透平油檢驗(yàn)規(guī)程

1、第二部分透平油檢驗(yàn)規(guī)程目 錄一 范 圍 25二 引用標(biāo)準(zhǔn) 25三 技術(shù)要求 25四 常規(guī)檢驗(yàn)周期和檢驗(yàn)項(xiàng)目 26五 試驗(yàn)方法1） 取樣方法 262） 透明度測(cè)定法 273） 酸值 274） 液相腐蝕 285） 顆粒度 30六 關(guān)于補(bǔ)充油或不同牌號(hào)油混合使用的規(guī)定 31附錄A（提示的附錄）有關(guān)油的顆粒度（清潔度或污染度）標(biāo)準(zhǔn) 32一 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于水輪機(jī)發(fā)電機(jī)和大壩閘門啟閉機(jī)所用的各種牌號(hào)的礦物汽輪機(jī)油和防銹汽輪機(jī)油（以下統(tǒng)稱汽輪機(jī)油）。在運(yùn)行過程中的質(zhì)量監(jiān)督；對(duì)上述油品規(guī)定了常規(guī)校驗(yàn)項(xiàng)目、周期及必須達(dá)到的質(zhì)量監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)。二 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文

2、。 GB26483 石油產(chǎn)品酸值測(cè)定法 GB26588 石油產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)度測(cè)定法計(jì)算法 GB26788 石油產(chǎn)品閃點(diǎn)測(cè)定法（開口杯法） GB759987 運(yùn)行中汽輪機(jī)油酸值測(cè)量法（BTB法） GB759608 電廠用汽輪機(jī)油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) SD31389 油中顆粒數(shù)及尺寸分布測(cè)量法（自動(dòng)顆粒計(jì)數(shù)儀法）DL 429.791 油泥析出測(cè)定法三 技術(shù)要求3.1 新汽輪機(jī)油的驗(yàn)收應(yīng)按GB1112089 LTSA汽輪機(jī)油驗(yàn)收；對(duì)從國(guó)外進(jìn)口的汽輪機(jī)油按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收或合同規(guī)定的指標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收。3.2 運(yùn)行中汽輪機(jī)油的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合下表規(guī)定。運(yùn) 行 中 汽 輪 機(jī) 油 的 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1外狀透明外

3、觀目視2顏色無(wú)異常變化外觀目視3運(yùn)動(dòng)粘度（40）mm2/s與新油原始測(cè)量值偏離20%GB2654閃點(diǎn)（開口杯）與新油原始測(cè)量值比不低于15GB2675機(jī)械雜質(zhì)無(wú)外觀目視6潔凈度，級(jí)（顆粒度）NAS,8級(jí)SD313或DL4327酸值mgKOH/g未加防銹劑0.2GB264或GB7599加防銹劑油0.38液相銹蝕無(wú)銹GB111439破乳化度，min30GB760510水分（4），mg/L100GB760011起泡沫試驗(yàn)，ml500/10GB1257912空氣釋放值，min10SH/T0308四 常規(guī)檢驗(yàn)周期和校驗(yàn)項(xiàng)目4.1 對(duì)運(yùn)行中汽輪機(jī)油，應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)管理，建立必要的技術(shù)檔案。4.2 常規(guī)檢驗(yàn)周期

4、和檢驗(yàn)項(xiàng)目見下表常規(guī)檢驗(yàn)周期和檢驗(yàn)項(xiàng)目設(shè)備名稱校驗(yàn)周期檢驗(yàn)項(xiàng)目（1）水輪發(fā)電機(jī)組每年至少1次（2）必要時(shí)1、2、4、5、6、7、93、8、10、11、12大壩閘門啟閉機(jī)每年至少1次（2）必要時(shí) 1、2、4、5、6、9 3、7、8、10、11、12注：（1） “檢驗(yàn)項(xiàng)目”欄內(nèi)1.2為上表中項(xiàng)目序號(hào) （2） 機(jī)組運(yùn)行正常，可以適當(dāng)延長(zhǎng)檢驗(yàn)周期，但發(fā)現(xiàn)油中混入水分（油呈渾濁）應(yīng)增加檢驗(yàn)次數(shù)，并及時(shí)采取處理措施。五 試驗(yàn)方法一） 取樣方法1取樣工具1.1 取樣瓶： 5001000ml磨口具塞玻璃瓶，并應(yīng)貼標(biāo)簽。取樣瓶的準(zhǔn)備： 取樣瓶先用洗滌劑進(jìn)行清洗，再用自來(lái)水沖洗，最后用蒸餾水洗凈、烘干、冷卻后，蓋

5、緊瓶塞。1.2 取樣管： 965×10。2 取樣方法和取樣部位2.1常規(guī)分析取樣水輪發(fā)電機(jī)組、大壩閘門啟閉機(jī)油系統(tǒng)中取樣：2.1.1 正常監(jiān)督試驗(yàn)由冷油器取樣。2.1.2 檢查油的贓污及水分時(shí)，自油箱底部取樣。3 取樣方法3.1 取樣的要求：3.1.1 油樣應(yīng)能代表設(shè)備本體油，應(yīng)避免在油循環(huán)不夠充分的死角處取樣。一般應(yīng)從設(shè)備底部的取樣閥取樣，在特殊情況下可在不同取樣部位取樣。3.1.2 油樣應(yīng)避光保存。3.2 取樣操作：3.2.1 取樣前油閥門需先用干凈布擦凈，取下設(shè)備放油閥處的防塵罩，旋開油閥讓油徐徐流出。3.2.2 當(dāng)取樣瓶油樣達(dá)到所需毫升數(shù)時(shí)，立即旋緊油閥，蓋好瓶蓋，填好樣品標(biāo)

6、簽。3.2.3 需用取樣管取樣時(shí)，先用大拇指將已準(zhǔn)備好的取樣管上口堵死，把取樣管伸到油箱底部，當(dāng)油箱的油進(jìn)入油管內(nèi)，放開大拇指，直至油樣達(dá)到所需毫升數(shù)后，再用大拇指堵死取樣口，取出取樣管，并使油沿取樣瓶壁流入瓶?jī)?nèi)，當(dāng)取樣瓶油樣達(dá)到所需毫升數(shù)，蓋好瓶蓋，填好樣品標(biāo)簽。4 樣品標(biāo)簽標(biāo)簽內(nèi)容有：?jiǎn)挝弧⒃O(shè)備名稱、型號(hào)、取樣日期、取樣天氣、油牌號(hào)及油量。二）透明度測(cè)定法1 方法概要 將試油注入試管內(nèi)，在規(guī)定溫度下觀察試油的透明度。2 儀器2.1 試管：內(nèi)徑15±1mm。2.2 溫度計(jì)：2050。3 試驗(yàn)步驟將試油注入干燥的試管中，將透平油冷卻至0，然后將試管背面分別襯以白紙、黑紙，在光線充足的

7、地方分別觀察，如果均勻無(wú)混濁現(xiàn)象，則認(rèn)為試油透明。三）透平油酸值測(cè)定法 （BTB法）1 儀器1.1 儀器：錐形燒瓶250ml。1.2 球形或直形回流冷凝器：長(zhǎng)約300mm。1.3 微量滴定管：12ml，分度0.02ml。1.4 水浴。2 試劑2.1 氫氧化鉀溶液：配成0.020.05mol/L氫氧化鉀乙醇溶液。2.2 溴白里香草酚蘭（BTB）指示劑：取0.5g溴白里香草酚蘭（稱準(zhǔn)至0.01g）放入燒杯內(nèi)，加入100ml無(wú)水乙醇，然后用0.1mol/L氫氧化鉀的溶液中和至PH為5.0。3 試驗(yàn)步驟3.1 用錐形瓶稱取試油810g，準(zhǔn)確至0.1g；3.2 量取無(wú)水乙醇50ml倒入有試油的錐形瓶中，

8、裝上回流冷凝器，在水浴8090時(shí)加熱回流5min，并不斷搖動(dòng)錐形瓶。取下錐形瓶加入0.2mlBTB指示劑，趁熱用KOH乙醇溶液滴定至溶液由黃色變成綠色為止，記下消耗的氫氧化鉀乙醇溶液。從回流到滴定完畢所用時(shí)間不得超過3min，以免空氣中CO2影響結(jié)果測(cè)定。3.3 取無(wú)水乙醇50ml按3.2步驟進(jìn)行空白試驗(yàn)。4 計(jì)算試油的酸值按下式計(jì)算： X=（V1V0）×56.1×C/G式中：X試油的酸值，mgKOH/g油； V1滴定試油時(shí)所耗KOH液的體積，ml； V0空白試驗(yàn)時(shí)所耗KOH液的體積，ml； CKOH溶液的摩爾濃度，mol/L； G試油的質(zhì)量，g。四）透平油液相銹蝕測(cè)定方法

9、1 方法概要 將300ml試樣和30ml蒸餾水混合，把圓柱形的試驗(yàn)鋼棒全部浸入在其中，在60下進(jìn)行攪拌。通常試驗(yàn)周期為24h，但是根據(jù)合同雙方的要求，亦可長(zhǎng)可短。試驗(yàn)周期結(jié)束后觀察試驗(yàn)鋼棒銹蝕的痕跡和銹蝕的程度。2 儀器與材料2.1儀器2.1.1 儀器：SYD-11143液相銹蝕測(cè)試儀。2.1.2 水?。耗鼙３衷嚇訙囟仍?0±1的恒溫液體。2.1.3 溫度計(jì)：用于檢查試樣的溫度，其分度值為0.5。2.1.4 燒杯：容積為400ml，耐熱高型無(wú)觜燒杯。3 材料3.1 試驗(yàn)鋼棒3.2 砂布：150號(hào)和240號(hào)金屬加工用氧化鋁砂布。3.3 蒸餾水4 試劑4.1 石油醚：90120的分析純。

10、4.2 鉻酸洗液或其它相當(dāng)?shù)?、有效的玻璃器皿清洗劑? 準(zhǔn)備工作5.1 如果試驗(yàn)鋼棒以前使用過，且沒有銹蝕或其它不平整，出磨則可省去。只需最后進(jìn)行拋光。如果是新的試驗(yàn)鋼棒或者試驗(yàn)鋼棒表面的任一處有銹蝕或凹凸不平，則先用石油醚進(jìn)行清洗，再用150號(hào)氧化鋁砂布磨光，然后用240號(hào)氧化鋁砂布進(jìn)行最后拋光。5.2 將最后拋光的試驗(yàn)鋼棒，用一塊干凈且干燥的無(wú)絨棉布或絲毛織物輕輕揩拭，然后裝到塑料手柄上，立即浸入試樣中。試驗(yàn)鋼棒可以直接放入熱的試樣中，也可以放入裝入有試樣的干凈試管中，然后將試驗(yàn)鋼棒從試管中取出，稍滴干，再放入熱試樣中。6 試驗(yàn)步驟6.1把清潔的水加到液相銹蝕儀的水浴鍋里，水浴要淹沒過燒杯

11、中的混合液，將溫控儀探頭裝在恒溫槽規(guī)定的位置上。6.2 將300ml試樣和30ml蒸餾水混合，把已打磨得光滑、平整的試驗(yàn)鋼棒懸掛在燒杯蓋上的試樣孔中，并使其全部浸在混合液中，裝上攪拌器，蓋上燒杯蓋。6.3 接上電源，打開電源開關(guān)，電源指示燈亮，打開控溫開關(guān)，開始加熱，浴槽開始攪拌，設(shè)定好試驗(yàn)溫度值60，裝上攪拌器。6.4 打開輔助加熱開關(guān)，可提高升溫速度，當(dāng)溫度距設(shè)定點(diǎn)溫度差2時(shí)，關(guān)掉輔助加熱開關(guān)。6.5 浴槽恒溫后，開始進(jìn)行試驗(yàn)計(jì)時(shí)，打開計(jì)時(shí)開關(guān)，設(shè)定好延時(shí)時(shí)間24小時(shí)。24小時(shí)后，停止攪拌，瀝干試驗(yàn)鋼棒，觀察是否有銹蝕現(xiàn)象。五）透平油顆粒度測(cè)試方法1 方法概要 將真空過濾100ml油樣后的

12、微孔濾膜置于兩塊玻璃片之間制得油樣試片，在油污度比較比較顯微鏡得透射光下，將油樣試片與油污染度分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)模板進(jìn)行比較，確定油樣的顆粒度等級(jí)。2 儀器與材料2.1 儀器 ：VICKERS自動(dòng)顆粒計(jì)數(shù)儀。2.2 試劑 ：無(wú)水乙醇95%。 90120的分析純。3 準(zhǔn)備工作3.1采樣器在初次使用，或停用一天以上時(shí)，必須用清潔液體（ISO 16/14/11）的無(wú)水乙醇或石油醚清洗。采樣器清洗后，應(yīng)檢查最后一次清洗液，其清洗度應(yīng)與清洗液基本相同，可認(rèn)為采樣器清洗合格。3.2 如果檢測(cè)過相當(dāng)臟的油液（ISO 19/17/15），按照3.1方法清洗，或在下次檢測(cè)應(yīng)重復(fù)兩次，以免交叉污染。3.3 試樣注入清洗后的

13、采樣器前，輕輕搖轉(zhuǎn)試樣瓶?jī)煞昼?，使沉淀在試樣瓶底的顆粒雜質(zhì)重新懸浮上來(lái)。但避免劇烈搖晃，以免空氣進(jìn)入油液形成氣泡。 4 試驗(yàn)步驟4.1 將儀器進(jìn)氣口與高純氮?dú)馔ㄟ^氣體濾清器連接好，打開氣源開關(guān)，氣體壓力在0.5kg左右。4.2 打開電源開關(guān)，儀器開始清潔油路系統(tǒng)，屏幕出現(xiàn)一些字幕。4.3把試樣瓶取下來(lái).換上干凈的試樣杯，裝入干凈的酒精或石油醚，把儀器清洗干凈。4.4 再按以上步驟換上試樣進(jìn)行試驗(yàn)。1）按Options以保證Online模式操作，選擇On line并按Return。2）按主菜單上Start按鈕。3）輸入樣品ID碼，亦可不輸，此步驟不影響測(cè)試。4）按Start按鈕，開始采樣。5）將

14、旋鈕轉(zhuǎn)至Sample位置，檢測(cè)開始，可以看到依次有下列操作： 12ml沖洗，三個(gè)10ml檢測(cè)，再一次12ml沖洗，可在任何時(shí)候按Stop，取消操作，旋鈕轉(zhuǎn)至Drain位置。6）按屏幕提示旋鈕轉(zhuǎn)至Drain位置，結(jié)果顯示并打印出來(lái)。7）拆卸下取樣瓶，旋緊針閥，以便下次使用，并防止滴油。六 關(guān)于補(bǔ)充油或不同牌號(hào)油混合使用的規(guī)定6.1 不同牌號(hào)新油或相同質(zhì)量的運(yùn)行中油，原則上不宜混合使用。如必須混合時(shí)應(yīng)按混合油實(shí)測(cè)粘度值決定是否使用。6.2 補(bǔ)加油品的各項(xiàng)特性指標(biāo)不應(yīng)低于設(shè)備內(nèi)的油。如果補(bǔ)加到以近運(yùn)行油質(zhì)量指標(biāo)下限設(shè)備內(nèi)的油中，有時(shí)會(huì)導(dǎo)致油中迅速析油泥，故應(yīng)預(yù)先進(jìn)行混油樣品的油泥析出試驗(yàn)（按DL 4

15、29.7方法），試驗(yàn)結(jié)果無(wú)沉淀物產(chǎn)生才可混用。6.3 對(duì)于國(guó)外進(jìn)口油、來(lái)源不明以及所含添加劑的類型并不完全相同的油，如需要與 不同牌號(hào)油混合時(shí)，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行參加混合后的油樣按DL 429.6方法進(jìn)行老化試驗(yàn)，混合油的試驗(yàn)結(jié)果不應(yīng)低于最差一種油的質(zhì)量。6.4油樣的混合比應(yīng)與實(shí)際使用的混合比一致，如實(shí)際使用混合比不詳，則采用11比例混合。附錄A（提示的附錄）有關(guān)油的顆粒度（清潔度或污染度）標(biāo)準(zhǔn)A1 幾種國(guó)外顆粒度標(biāo)準(zhǔn)A1.1美國(guó)汽車工程師學(xué)會(huì)（SAE）1963年9月發(fā)布SAE749D現(xiàn)已廢止SAE的油清潔度分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)顆粒尺寸（m）分 級(jí) （顆粒數(shù)/100ml）01234565102.7004.6009

16、.70024.00032.00087.000128.00010256701.3402.6805.36010.70021.40042.0002550932103807801.5103.1306.500501001628561102254301.00010013511214192A1.2美國(guó)航空航天工業(yè)聯(lián)合會(huì)（AIA）NAS1638 1984年1月發(fā)布NAS的油清潔度分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)分 級(jí)（顆粒數(shù)/100ml）顆粒尺寸（m）51515252550501001000012522410025044820150089163121.000178326132.0003566311244.00071212622458

17、.0001.425253458616.0002.8505069016732.0005.7001.01218032864.00011.4002.025360649128.00022.8004.05072012810256.00045.6008.1001.44025611512.00091.20016.2002.880512121.024.000182.40032.0005.7601.024A1.3美國(guó)飛機(jī)工業(yè)協(xié)會(huì)（ALA）、美國(guó)材料試驗(yàn)協(xié)會(huì)（ASTM）、美汽車工程師協(xié)會(huì)聯(lián)合提出的MOOG的污染等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，各等級(jí)應(yīng)用范圍：0級(jí)很難實(shí)現(xiàn)；1級(jí)超清潔系統(tǒng)；2級(jí)高級(jí)導(dǎo)彈系統(tǒng)； 3級(jí).4級(jí)一般精密裝置（電液飼服機(jī)構(gòu)）；5級(jí)低級(jí)導(dǎo)彈系統(tǒng) 6級(jí)一般工業(yè)系統(tǒng)MOOG的污染等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)分 級(jí) （顆粒數(shù)/100ml）顆粒尺寸（m）515152525505010010002.7006709316114.6001.34021028329.7002.680380565324.0005.36078011011432.00010.7001.51022521587.00021.4003.130430416128.00042.0006.5001.00092A2 國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）考慮一種改進(jìn)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，顆粒尺寸在5m以上和15