帶式輸送機施工方案完整

1、帶式輸送機施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）帶式輸送機 施工方案1、施工方案1、1 帶式輸送機的安裝1.1.1 放線核對基礎(chǔ)按施工圖和基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)的實測資料確定其縱橫中心線。依據(jù)基 準線與安裝基礎(chǔ)圖校對基礎(chǔ)的幾何尺寸、予埋件的位置，各部基礎(chǔ) 的標高，如發(fā)現(xiàn)其偏差范圍超出規(guī)定?；A(chǔ)座標位置（縱橫軸線）允差± 20mm；基礎(chǔ)各不同平面標高允許偏差 +0； -20mm；予埋地腳螺栓標高允差 +20；-0 ；中心距允差± 2mm。11.2 機頭、機尾及驅(qū)動裝置的安裝11.2 1 基礎(chǔ)的處理a、設(shè)置墊鐵的位置基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿杵平整，以便使墊鐵平穩(wěn)放置;b、墊鐵的位置應(yīng)設(shè)

2、在地腳螺栓的兩側(cè)；下底面與基礎(chǔ)直接接觸的機底結(jié)構(gòu)時，軸承座的下側(cè)要放置墊鐵；c、相鄰兩墊鐵組的距離宜為 500-1000mmd、予留孔、洞及高低位置不能滿足要求的應(yīng)由前工序施工單位 處理至合格。11.22機頭架及頭部滾筒就位a、放置好墊鐵組后，使?jié)L筒軸中線標高滿足設(shè)計要求為宜來設(shè) 置墊鐵的高度，一般情況下不允許超過三層 , 墊鐵總高度不得小于 60mm平墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底面邊緣 10-30mm斜墊鐵應(yīng)露出10-50mm 墊鐵必須墊穩(wěn)、墊實。用手錘敲擊檢查后用電焊將成對的斜墊鐵相 互焊牢。b、滾筒與支架一起擺放在設(shè)置的墊鐵上。c、連接好地腳螺栓。D初步抄平與找正。11.23驅(qū)動裝置的就位a、驅(qū)動裝

3、置就位在已設(shè)置好的墊鐵組上，連接好地腳螺栓。b、驅(qū)動裝置的抄平、找正依其與滾筒的聯(lián)軸節(jié)為準。11.24預(yù)留地腳螺栓孔的澆注 機頭、驅(qū)動裝置的地腳螺栓為預(yù)留地腳螺栓孔，先用混凝土灌注地腳螺栓孔，灌注時基礎(chǔ)螺栓不允許歪斜，應(yīng)具備一定強度時， 可進行下一步工作。11.25機頭、驅(qū)動裝置的精確抄平、找正a、機頭的抄平用0.1/1000鉗工水平儀測量，測量部位為滾筒 上面；其水平度不允許超過 0.3 %。b、 滾筒的寬度中心線與膠帶機縱向中心線重合度不超過2mmc、 軸心線與膠帶縱向中心線垂直度不超過滾筒寬度的2/1000。d、驅(qū)動裝置半聯(lián)軸節(jié)依傳動滾筒的聯(lián)軸節(jié)為準進行找正，其要 求應(yīng)符合廠家隨機文件的

4、規(guī)定要求。1 1 .2 6隱蔽部位的驗收和二次澆注a、機頭、驅(qū)動裝置，機尾等部位抄平，找正結(jié)束后，經(jīng)監(jiān)理檢 查認可后填寫隱蔽工程驗收記錄。b、上述部位實施二次澆注。澆注前用水沖洗凈基礎(chǔ)表面；灌漿要搗固、密實，二次澆注所使用的混凝土強度等級應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝 土強度等級高一級。11.3 中間架安裝首先根據(jù)安裝圖和設(shè)備裝箱單、選定各中間架的安裝位置，對 直段中間架要對運輸、制造中的彎曲、變形部位進行調(diào)整，對曲線 段要校核其曲率是否符合設(shè)計要求。然后再進行安裝。中間架安裝時除利用輸送機縱向中心線找正外，還應(yīng)放一條中 間架標高輔助線來確定架子的標高， 中間架的安裝應(yīng)附合下列要求：1. 1.3 . 1、機架

5、中心線的直線度偏差在任意 25m長度內(nèi)不應(yīng)大 于 5mm。1. 1.3. 2、機架中心線與輸送機中心線應(yīng)重合，其偏差不大于 3mm。1. 1.3. 3、在垂直于機架縱向中心線的平面內(nèi)機架橫截面兩對 角線長度之差，不應(yīng)大于兩對角線長度平均值的 3/1000。1. 1.3. 4、機架支腿對建筑物地面的垂直度偏差不應(yīng)大于 2/1000 。1. 1.3. 5、中間架的間距，允許偏差± 1.5mm。1. 1.3. 6、中間架高低差不應(yīng)大于間距的 2/1000。1. 1.3 . 7中間架接頭處的左、右、高、低偏差不大于 1mm焊接應(yīng)符合設(shè)計要求1 1.4 拉緊裝置安裝拉緊裝置往前松動行程不應(yīng)小于

6、 100mm。1 1.5 上下托輥安裝輸送機架子安裝完畢可以進行托輥的安裝，以便于安裝皮帶。 托輥安裝前應(yīng)進行檢查保證其轉(zhuǎn)動靈活。11.5 1、托輥橫向中心線與輸關(guān)機縱向中心線應(yīng)重合，其偏 差不應(yīng)大于 3mm；11.52、對于非調(diào)心或過渡的托輥輥子，見上表面母線應(yīng)位 于同一平面上或同一半徑的弧面上。而且相鄰三組托輥輥子上表面 母線的相對標高差不應(yīng)大于 2mm。1 1.6 輸送帶的連接方法輸送帶為聚酯帆布，連接方法為冷粘接。a、冷粘接材料：A型氯丁橡膠粘合劑；聚異氰酸脂 JQ-1 （即列 克納）。b、粘接工藝：按照粘接方法和要求將皮帶接頭削成階梯狀，清 洗干凈。用毛刷把配好的膠漿均勻地刷在結(jié)合層

7、上，讓其在常溫下 自然硫化約 40min, 待膠液不沾手后，再刷一遍膠漿，仍自然硫化 40min, 待膠液不粘手后將接頭對正搭接在一起；用蝸錘墊木板從接 頭中間向兩側(cè)敲擊幾遍，以排出空氣。還可用注射器將空氣抽出， 對接頭表面縫隙，可用膠漿填滿。c、膠接料配比：列克納比氯丁膠為 15-18比100 （重量比）。 冷接的注意事項：冷接所有的材料均為有毒、易揮發(fā)或易燃物品，使用時，操作人員要做好防護，以防中毒，現(xiàn)場應(yīng)嚴禁煙火。 使用時隨用隨配，配好的膠料須在 4 小時內(nèi)用完。氯丁膠和列克納 應(yīng)裝于密閉容器內(nèi)，存放在干燥、陰涼處，并遠離火源。1 1.7 試運轉(zhuǎn)11.71、各潤滑點和減速器內(nèi)所加油、脂牌

8、號和數(shù)量應(yīng)符合 設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。11.7 2、膠帶運輸機沿線及通道、 應(yīng)無影響試運轉(zhuǎn)的障礙物 11.7 3、所有緊固件應(yīng)無松動現(xiàn)象。電氣系統(tǒng)安全閉鎖裝置、制動裝置、操作控制系統(tǒng)、信號系統(tǒng) 均經(jīng)模擬或操做檢查，其工作性能靈敏、正確、可靠。11.7 4、盤動各運動機構(gòu)，使傳動系統(tǒng)的輸入、輸出軸旋轉(zhuǎn) 一周，不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象，電動機的轉(zhuǎn)動方向與輸送機，運轉(zhuǎn)方向相 符合。11.7 5、試運時應(yīng)先由部件至組件，由組件至單機，由單機 至全輸送線，并且先手動后機動，從低速至高速，由空負荷逐漸增 加負荷至額定負荷的步驟進行。11.77 空負荷試運a、驅(qū)動裝置運行平穩(wěn)b、運轉(zhuǎn)部分與機體不應(yīng)有摩擦和撞擊現(xiàn)象。c、

9、減速器油溫和軸承溫升均不應(yīng)超過技術(shù)文件規(guī)定，潤滑及密封良好。d、空負荷試運不應(yīng)少于1小時。1 1.8 負荷試運空負荷試運轉(zhuǎn)合格后，方可進行負荷試運。a、數(shù)臺設(shè)備聯(lián)合試運時，應(yīng)按物料的反方向順序啟動設(shè)備。b、負荷應(yīng)按技術(shù)文件規(guī)定的程序和方法逐漸增加，直到額定負 荷為止。額定負荷下運轉(zhuǎn)時間不少于 1 小時。且不應(yīng)少于一個工作 循環(huán)。c、各運動部分運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，各部無異常。d、潤滑油溫和軸承溫度均不超過設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。e、安全聯(lián)鎖保護裝置和操作控制系統(tǒng)應(yīng)靈敏、正確可靠。f 、停車前應(yīng)停止加料，待物料卸凈后方可停車。11.8 1、刮板清掃器的刮板和回轉(zhuǎn)清掃器的刷子在滾筒軸線 方向與輸送帶的接觸長度不應(yīng)小

10、于帶寬的 85%，且清掃良好無異常振 動。11.8 2、拉緊裝置調(diào)整靈活，當輸送機啟動和運行時，滾筒 均不應(yīng)打滑。11.83、輸送帶運行時，其邊緣與托輥側(cè)輥端緣的距離應(yīng)大 于 30 mm。11.8 4、卸料裝置不應(yīng)產(chǎn)生顫抖和撤料現(xiàn)象。長子南煤炭集運鐵路專用線煤炭儲裝運系統(tǒng)帶式輸送機項目施工組織設(shè)計審批人：審核人:編制人：唐山重型裝備集團有限責(zé)任公司2021年 5月 10日目錄第一章 工 況。.。.。.。.。.。.。.。.程。.。概.。.。.。.。.。1頁、工程簡介.。.。.。.。.。.。.。.。1頁第二章編寫依據(jù)、編制依據(jù) . 。 . 。.。 .。 。.。.。 .。.。 .。 2頁第三章施工部

11、署及施工管理、施工部| I I T署 .。. 。.。.。. 。.。.。. 。.。.。.。.。.。 3頁二、施工管理。.。.。.。.。 。.。 .。 .。.。4頁第四章 施工前的準備工作及施工協(xié)調(diào) 一、施工準O o o調(diào).。7頁第五章 施工工序及主要施工質(zhì)量標準和控制措施、施工工序安排。O O OO OOO7頁、施準。.8 頁OOOO OOO三、施工控制措施。12 頁 第六章 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量、技術(shù)措施系.。.12 頁、施工準備質(zhì)量管理措施.。.15三、施工過程質(zhì)量保證管理措施。15 頁 第七章 安全及文明施工管理系。.16 頁、安全目標及保證措施 .。.。三、文明施工及保證措施20 頁施工組

12、織設(shè)計（方案 ）一.工程概況：工程名稱 :長子南煤炭集運鐵路專用線煤炭儲裝運系統(tǒng)帶式輸送機 項目建設(shè)單位：山西能投煤炭物流設(shè)計單位 :山西省明仕達煤炭設(shè)計 監(jiān)理單位：山西鐵路工程建設(shè)監(jiān)理1. 自然條件本次工程地點在山西省長治市長子縣鋪上村， 本地區(qū)屬于半干 旱氣候 ,冬寒夏炎，年溫差較大。2。工程范圍長子煤炭裝車站集散能力為10Mt/a,儲裝運系統(tǒng)共布置3部帶 式輸送機 ,分別為北區(qū) 1 號煤棚一號安全出口至一號轉(zhuǎn)載站帶式輸送 機、一號轉(zhuǎn)載站至二號轉(zhuǎn)載站帶式輸送機、 二號轉(zhuǎn)載站至裝車倉帶式 輸送機，各帶式輸送機每小時運量按 Q=5400t/h 進行選型設(shè)計。3. 物料性質(zhì)帶式輸送機輸送為褐煤，

13、最大全水分約為35, 物料粒度為0300mm,松散比重800t/m3.4。電源條件供電電源： 0 . 3 8KV± 1 0 , 50HZ±1,10KV±10%, 50HZ±1。5。工作荷載每天連續(xù) 16小時滿負荷運轉(zhuǎn) , 中等沖擊荷載 . 編制依據(jù)1. 山西能投煤炭物流公司煤炭儲裝系統(tǒng)帶式輸送機已審批的施工圖 紙。2. 長子南煤炭集運鐵路專用線煤炭儲裝運系統(tǒng)帶式輸送機項目已簽 定的施工合同 .3. 帶式輸送機安全規(guī)范 GB147844. GB/T19002 標準質(zhì)量體系管理文件5. 帶式輸送機技術(shù)條件 GB10595-896。機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通

14、用規(guī)范7. 煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準 MT5010-958。液力耦合器型式與基本參數(shù) GB/T58379。電力液壓塊式制動器 GB633310。帶式輸送機包裝技術(shù)條件 JB264711。圓柱齒輪減速器通用技術(shù)條件12。彈性柱銷齒式聯(lián)軸器 GB501513. 電機基本技術(shù)要求 GB755三。施工布署（一）施工目標1. 施工方針嚴密組織、 科學(xué)管理、以精湛的安裝技術(shù)和優(yōu)質(zhì)高效的服務(wù)贏的 用戶的滿意。2. 施工總目標創(chuàng)一流速度，確保總工期；創(chuàng)一流的質(zhì)量，創(chuàng)一流的管理，實現(xiàn) 現(xiàn)場管理標準化；創(chuàng)一流業(yè)績，樹立企業(yè)新形象。3. 施工工期目標以施工合同為依據(jù) ，確定的工期為目標 , 嚴密組織、科學(xué)管理，

15、 加強協(xié)調(diào)配合，確保工程質(zhì)量，創(chuàng)一流安裝速度。4。質(zhì)量目標以帶式輸送機安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準 及國家相關(guān)安裝標 準和規(guī)定，進行施工質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量。5。施工安全目標以“安全第一 "為指導(dǎo)方針，認真組織現(xiàn)場施工安全工作 , 加強防 范措施，建立項目安全領(lǐng)導(dǎo)小組，作好安全技術(shù)交底，杜絕重大工傷 事故發(fā)生。6現(xiàn)場文明施工目標加強施工現(xiàn)場標準化管理 , 爭創(chuàng)文明施工現(xiàn)場 .（二）目標管理組織機構(gòu)為保證工程項目的順利進行，針對工程特點和工期要求，我公司 領(lǐng)導(dǎo)十分重視，為確保工期、確保質(zhì)量，爭創(chuàng)優(yōu)良工程，公司抽調(diào)素 質(zhì)好，會管理， 具有豐富管理經(jīng)驗的技術(shù)人員，組建該工程施工項目 部，全面

16、組織、 協(xié)調(diào)和管理現(xiàn)場施工，對該工程的進度和質(zhì)量等全面 負責(zé). 項目部內(nèi)建立專業(yè)管理組，實行分工管理，做到分工明確，責(zé) 任落實，確保施工管理工作有序進行。施工組織機構(gòu)（三）工期及進度計劃1。施工進度計劃編制根據(jù)建設(shè)單位對工程的具體要求，工程于2021年5月20日開工,2021年7月20日完工，工期60天.2、保證施工進度的措施1）層層分解、具體落實安裝進度計劃，在計劃進度指導(dǎo)下，項目 經(jīng)理部編制周作業(yè)計劃和日作業(yè)量定額， 并向班組下達，使班組每名 作業(yè)人員明確每天的工作量。2）安裝進度計劃的調(diào)整，隨施工條件變化、及時對安裝進度計劃 進行調(diào)整，并對安裝進度計劃進行充實和完善。3）與各參建單位搞好

17、配合協(xié)作，互創(chuàng)施工條件、合理組織平行及 交叉作業(yè)和必要的搶工，做到一個單項一個單項的完工，汲取經(jīng)驗后 進入下一個工序，盡量縮短收尾工程的工期。4）組織好施工協(xié)調(diào)，施工期間每周組織安裝進度會議，及時檢 查協(xié)調(diào)有關(guān)工程進度、工序搭接、物質(zhì)供應(yīng)、勞動力組織、施工設(shè)備 使用及技術(shù)、質(zhì)量、文明施工的有關(guān)問題 .5）組織好物資供應(yīng) , 按施工進度要求 , 組織構(gòu)配件、設(shè)備有序進 場，為工程順利施工提供保證。（四）勞動力計劃為了組織好工程施工，使安裝工程安全、優(yōu)質(zhì)按期完成，公司抽 調(diào)原參加過多次施工、 有豐富的理論知識和施工經(jīng)驗的工程技術(shù)人員 進行組織施工。 此支隊伍經(jīng)過以前多年安裝工程施工， 積累了豐富的

18、 施工經(jīng)驗， 技術(shù)力量強 , 作風(fēng)好，能打硬仗 . 我們將根據(jù)工程工期和施 工配合要求，調(diào)節(jié)勞動力投入 . 進入施工隊計劃投入人員 20 人, 其中 焊工 5 人，電工 2 人，機械操作人員 1 人，其它輔助工 9 人，另外工 程安全員、質(zhì)檢、后勤等各部門人員 3 人。在施工高峰期將達到 30 人以上。（五）、施工設(shè)備配備計劃 所有施工設(shè)備按施工現(xiàn)場作業(yè)配套使用，對施工設(shè)備的完好及維 護工作從嚴要求， 施工有關(guān)負責(zé)人定期對施工設(shè)備進行檢查、 維護和 保養(yǎng) , 確保施工設(shè)備完好、作業(yè)的順利進行。施工機械、機具計劃表 根據(jù)擬建工程結(jié)構(gòu)特點、高度、長度和總工期要求，在本工程中 準備配備以下施工設(shè)備

19、:序號設(shè)備與器械規(guī)格型號單位數(shù)量備注116T汽車吊JQZ16臺1臨時雇用3氣焊（割）設(shè)備套34電焊機臺35千斤頂50t臺36千斤頂5t臺67角磨機臺58經(jīng)緯儀臺19手動葫蘆5t個410手動葫蘆3t個611水平尺把312塞尺把213合尺把1614鋼板尺把215切割機臺116壓線鉗把117剪線鉗把418萬能表個119大小手錘把1020各種扳手把20四、施工前的準備工作及施工協(xié)作（一）準備工作工程項目在開工前必須做好準備工作， 使之各方面工作均達到開 工條件和滿足施工進度的需要。1、組織項目部人員進行現(xiàn)場勘察 , 深入了解工程場地環(huán)境 .2、做好規(guī)范、標準 , 及有關(guān)施工資料的準備。3。熟悉圖紙及有

20、關(guān)資料，參加圖紙會審和技術(shù)交底，認真作好相關(guān) 記錄。4、編制施工技術(shù)方案和技術(shù)措施，并上報有關(guān)單位批復(fù) .5、組織施工人員熟悉圖紙和技術(shù)資料，領(lǐng)會施工方案、掌握施工工 藝.6、當構(gòu)配件、設(shè)備到貨后 , 及時組織人員、機械設(shè)備進行卸貨 , 確保 構(gòu)配件、設(shè)備在卸貨過程中不受損傷。并按程序報請監(jiān)理開箱檢查。 首先檢查構(gòu)配件、 設(shè)備的規(guī)格型號與圖紙設(shè)計、 施工合同要求的符合 性 , 隨機資料及產(chǎn)品合格證是否齊全。并作好檢查記錄。7、準備好施工使用的各種工具及材料，保證施工的順利進行。8、對施工現(xiàn)場進行清理，對妨礙施工的地方提前進行處理。9、向建設(shè)單位、監(jiān)理單位提交開工報告。（ 二）施工協(xié)作 詳細了解

21、安裝工程進度、設(shè)計要求，與甲方代表做好計劃調(diào)整和其他單位的配合協(xié)調(diào)。 對圖紙中出現(xiàn)的問題及時向設(shè)計單位反映， 及 時請設(shè)計人員到現(xiàn)場解決 ,作出解決處理方案 , 不影響工期進度。及時 與監(jiān)理人員在現(xiàn)場處理好質(zhì)量與進度的關(guān)系， 解決施工中的技術(shù)問題 保證施工質(zhì)量安全 .五、施工工序及主要施工質(zhì)量標準和控制措施（一）施工工序安排 根據(jù)本工程的特點，整個工程施工將劃分為三個階段1、施工準備階段主要工作內(nèi)容為現(xiàn)場勘察、圖紙會審及交底、職工崗前安全培訓(xùn)、 安排辦公及員工的食宿、 清點設(shè)備、 人員及機械設(shè)備進場等各種準備 工作.2、工程施工階段 為全面施工階段，主要流程為復(fù)核測量定位、構(gòu)配件、設(shè)備開箱檢查

22、驗收T機頭機尾驅(qū)動部分基礎(chǔ)檢查驗收T機件搬運T機頭安裝、 機尾及拉緊裝置安裝T驅(qū)動裝置安裝T中間架安裝T上下托輥及緩 沖床的安裝T皮帶展放T硫化接頭T清掃器安裝T機頭溜槽安裝T 注油T電器設(shè)備安裝T試運轉(zhuǎn)3、竣工移交階段主要完成: 現(xiàn)場收尾清理場地；竣工資料及圖紙整理匯總；提交竣工 報告；工程驗收移交；人員設(shè)備退場。（二）施工質(zhì)量標準皮帶機安裝 : 1、復(fù)核測量 對土建單位交付的膠帶機中心線及標高點的基礎(chǔ)點和資料， 由機頭至 機尾用經(jīng)緯儀、 水準儀校核實際的點線直線度與水平度， 進行測量復(fù) 核，確保安裝的構(gòu)配件、設(shè)備符合設(shè)計和質(zhì)量驗收標準。2、基礎(chǔ)驗收 對基礎(chǔ)地腳螺栓，預(yù)留孔，預(yù)埋件的位置，進

23、行認真測量 , 偏差 超出標準規(guī)定的進行修復(fù)、調(diào)整 , 達到安裝要求為止 .3、設(shè)備起吊運輸皮帶機的設(shè)備供貨大部分為散件，只有驅(qū)動裝置、改向滾筒及 安裝支架、傳動滾筒及安裝支架為整體供貨。皮帶機的支腿、中 間架、托輥架、托輥、導(dǎo)料槽、緩沖床等設(shè)備均為散件，可以用 裝載機將構(gòu)配件運至施工現(xiàn)場 , 然后用人力把構(gòu)配件倒運至安裝 位置。驅(qū)動裝置，傳動滾筒及安裝支架， 改向滾筒及安裝支架， 可 采用吊車和運輸車倒運至施工現(xiàn)場 , 采用手動葫蘆等機具將設(shè)備 移到安裝位置后，吊起、就位、找正。1、設(shè)備安裝1) 、頭尾部設(shè)備安裝： 頭尾部設(shè)備主要包括頭部滾筒及安裝機架，尾部滾筒及安裝機 架。頭尾部設(shè)備安裝前

24、，檢查滾筒的軸承座是否歪斜, 滾筒軸承座的螺栓是否松動 , 鑄膠滾筒的膠面是否有損壞。然后以滾筒軸線為準進 行機架找正 , 找正完畢后，將機架固定在地腳螺栓上。固定后的滾筒 用手盤車要靈活， 滾筒軸中心線與皮帶機長度中心線保持重合。 頭尾 部設(shè)備安裝后要求：滾筒縱橫位置偏差w5mm,滾筒水平度偏差W0.5m m,軸中心標高偏差士 10mm。2）、驅(qū)動裝置安裝：驅(qū)動裝置安裝前需對減速機進行檢查，檢查合格后，安裝驅(qū)動裝置，安裝驅(qū)動裝置時需對驅(qū)動滾筒與變速箱之間的聯(lián)軸器進行端面及 圓周偏差找正。找正時，以驅(qū)動滾筒為準，對聯(lián)軸器進行初步找正后, 將設(shè)備的安裝支架與地腳螺栓固定，再通過調(diào)整設(shè)備的安裝螺栓

25、進行 二次對輪找正。聯(lián)軸器找正時，如下圖所示， 對聯(lián)軸器0°、90°、 180°、360°四個點的端面及圓周偏差，用百分表進行測量，直到達 到要求為止。聯(lián)軸器找正時，端面及圓周偏差，要以設(shè)備廠家的要求為準，在沒要求時，可按照下列要求：聯(lián)軸器端面及圓周允許偏差（mm）軸的轉(zhuǎn)速（r/min）< 3000< 1500< 750< 500剛性聯(lián)軸器0。040.060。080。10彈性聯(lián)軸器0。060.080.100。153）、中部機架、托輥架及托輥安裝中部機架安裝時， 根據(jù)現(xiàn)場實際情況從頭至尾或從尾至頭安裝。 先將中間架支腿按圖紙要求沿支

26、腿位置依次與中間架連接 , 然后分別 把上、下托輥架固定在中間支架上 ,注意安裝上、下托輥架時 ,要拉托 輥架的對角線，否則，皮帶會在運行時跑偏。在托輥架調(diào)整完后，將 支腿架用M20X 200的膨脹螺栓固定，最后安裝各種上下托輥。安裝 時要注意上下托輥架要與皮帶中心線垂直； 上托輥為品字形托輥， 不 要裝反； 托輥架連接時，螺栓應(yīng)在長孔中間，墊上彈簧墊圈。中部 機架、托輥架及托輥安裝后要求：支腿與基礎(chǔ)面要垂直，構(gòu)架標高誤 差士 10m m,每節(jié)構(gòu)架中心與設(shè)計中心偏差v 3mm,構(gòu)架水平偏差v 3mm,中部構(gòu)架橫向水平度w 2%。構(gòu)架寬，縱向水平度w 2%。，且全長 < 10mm,相鄰?fù)休?/p>

27、標高誤差w 2mm.4）、液壓拉緊裝置安裝：拉緊裝置安裝基礎(chǔ)劃線后 , 固定導(dǎo)向滑輪, 油缸和絞車, 待皮帶 硫化完畢后,再裝鋼絲繩并調(diào)節(jié)油缸長度 . 保證拉緊滾筒中心線和皮 帶中心線垂直 ,液壓泵站安裝應(yīng)平穩(wěn), 油管排列整齊規(guī)范 , 油管接頭不 許有漏油滲油現(xiàn)象。5、膠帶敷設(shè)與硫化膠帶硫化敷設(shè)是本工程的難點, 其技術(shù)要求較高,工作量較大, 根據(jù)膠帶機自身的特點敷設(shè)皮帶時要檢查皮帶是否符合圖紙設(shè)計要 求 . 敷設(shè)皮帶時用 25T 吊車及人工為動力 . 皮帶敷設(shè)從皮帶輸送機地 道內(nèi)一號設(shè)備基礎(chǔ)處開始, 依次進行。 敷設(shè)皮帶時應(yīng)將成卷皮帶托離 地面。要分清工作面與非工作面 , 不能鋪反。硫化接頭的

28、工作面應(yīng)順著皮帶的前進方向，兩個接頭間的皮帶長度應(yīng) 2。2M皮帶硫化時 從皮帶輸送機地道內(nèi)一號設(shè)備基礎(chǔ)開始 , 依次進行，直到硫化最后一 個接頭時。以上工作完成后，配合用手拉葫蘆或?qū)ф溊o，并使拉緊 裝置有一定的拉緊行程 . （硫化接頭一定要嚴格執(zhí)行工藝，使硫化接 頭的強度達到原膠帶強度的 90%）6、試運轉(zhuǎn) .對機械部分進行檢查，先調(diào)整好拉緊裝置、信號通訊裝置，斷 開聯(lián)軸器，先進行電動機啟動，空運轉(zhuǎn) 1-2 小時，確定配電控制 正常后，連接好低速聯(lián)軸器運轉(zhuǎn) 2 小時，啟動后 5分鐘、 15 分鐘、 30 分鐘、 2 小時分別停車檢查，并對相應(yīng)裝置及皮帶進行調(diào)試、 調(diào)偏，發(fā)現(xiàn)問題及時停車調(diào)整。

29、空負荷試車完畢后 , 即可進行負荷 試車，并對相應(yīng)裝置進行調(diào)整，直到達到使用要求。（三）施工控制措施1、認真抓好職工質(zhì)量意識教育 , 要使每位安裝人員明確質(zhì)量目標， 增 強職工自覺搞好工程質(zhì)量的積極性。由專業(yè)工長對構(gòu)配件、設(shè)備、電 器及防腐、防銹工程進行全面、全方位檢查。2、由專業(yè)工長結(jié)合施工現(xiàn)場實際 , 對施工班組作好施工圖及施工方案 進行交底。3、在設(shè)備安裝前， 先組織人員核實設(shè)備材的合格證書及檢驗證件等 . 避免產(chǎn)生作業(yè)返工現(xiàn)象發(fā)生。4、專業(yè)工長應(yīng)結(jié)合工程進度及分項工程實際內(nèi)容，向班組傳達分項 工程安裝工藝 . 班組在完成分項工程安裝內(nèi)容后，按工藝要求并作出 初步評定，將調(diào)查情況反饋給項

30、目工程師。要求工藝中的質(zhì)量管理點 合格率達100%,班組自檢點合格率大于90%,對于檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì) 量問題，由工長組織整改。5、對入場材料構(gòu)配件、設(shè)備，由材料人員會同質(zhì)檢人員及專業(yè)工長 共同對質(zhì)量進行驗收。7、施工中的檢測試驗應(yīng)使用經(jīng)檢驗合格的測具，保證測量檢測數(shù)據(jù)的 可靠性和準確性.8施工現(xiàn)場應(yīng)結(jié)合工程實際，開展以提高工程質(zhì)量、保證工期及安 全生產(chǎn)為目的的群眾性互檢活動，鼓勵群眾多提合理化建議.六、質(zhì)量保證體系 質(zhì)量控制措施（一）質(zhì)量保證體系施工現(xiàn)場由項目經(jīng)理擔任質(zhì)量體系負責(zé)人，技術(shù)總工、質(zhì)檢員、測 量員、安全員、工長共同組成施工項目質(zhì)量保證系統(tǒng)。質(zhì)量控制的任 務(wù)是以工序質(zhì)量確保工程質(zhì)量，抓

31、好施工全過程的質(zhì)量控制。項目經(jīng)理：吳勁松技術(shù)總工：高光順工長安全員質(zhì)檢員測量員袁鳳桐鄧雄沈德生陶華1、該工程整體安裝質(zhì)量，由項目經(jīng)理負責(zé)，分項工程質(zhì)量由責(zé)任工 長負責(zé)，項目工程師進行具體的組織， 項目工程各級人員均按公司的 質(zhì)量責(zé)任制標準，認真行使質(zhì)量職責(zé)。2、加強對現(xiàn)場職工的質(zhì)量教育，開展全面質(zhì)量管理活動，配備專職 質(zhì)檢人員 . 定期進行質(zhì)量檢查 , 認真做好分部、分項工程的評定工作。3、建立現(xiàn)場全面質(zhì)量管理小組 , 用全面質(zhì)量管理的思想、 方法和手段 控制質(zhì)量，利用循環(huán)檢查，及時檢測、總結(jié) , 不斷提高工程質(zhì)量。4、服從監(jiān)理工程師的指導(dǎo)和意見。施工中應(yīng)積極、主動、隨時與監(jiān) 理工程師聯(lián)系，征

32、求意見。各工序施工前，應(yīng)提前報告監(jiān)理工程師， 取得同意后方可進行施工 , 各種報告必須及時、真實 , 不得弄虛作假 .5、作好技術(shù)交底工作 . 技術(shù)交底要求自上而下逐漸進行， 落實到班組。 交底內(nèi)容為：1）設(shè)計圖紙交底：使工程技術(shù)人員了解工程設(shè)計內(nèi)容特點，以便認 真按圖施工。2）施工組織設(shè)計（方案 ）交底: 向施工人員交代清楚工程特點、施工 布署、任務(wù)計劃、進度計劃、管理措施等。3）分部、分項工程技術(shù)交底 : 包括施工工藝、規(guī)范要求、質(zhì)量標準、 材料等交底。4）現(xiàn)場交底：使施工人員熟悉現(xiàn)場特征、地形地貌、交通、水電等 情況，以便合理規(guī)劃現(xiàn)場。6、針對工程內(nèi)容，認真抓好安裝質(zhì)量通病治理，工長在技

33、術(shù)交底時，應(yīng)將質(zhì)量通病治理作為重要交底內(nèi)容7、針對施工要求進行必要的工藝操作培訓(xùn)，特種作業(yè)人員如電工、 焊工等，必須持證上崗。8、加強材料質(zhì)量控制，堅持材料檢驗制度。對入場材料，由材料員 會同質(zhì)檢人員、 責(zé)任工長和現(xiàn)場監(jiān)理共同對材料質(zhì)量按規(guī)范和設(shè)計要 求進行檢測驗收。同時對材料合格證、質(zhì)量證明文件等進行檢查。嚴 把質(zhì)量材料關(guān)。9、加強計量管理 . 施工中所使用的計量器具， 必須是經(jīng)檢驗合格的計 量器具，且須定期校核，由專人保管。10、嚴格質(zhì)量檢查制度。質(zhì)量控制的任務(wù)是以工序質(zhì)量確保工程質(zhì)量， 工序質(zhì)量實行“三檢制”控制：工序完工后，作業(yè)人員進行自檢 , 填 寫自檢記錄；在作業(yè)人員自檢的基礎(chǔ)上，

34、工長進行抽檢；專職質(zhì)檢員 隨工程進度進行檢查（專檢 ）.11、施工過程的質(zhì)量檢查：項目工程師每月定期組織施工工長、質(zhì)檢 員、材料機具員等對工程質(zhì)量進行全面檢查； 公司各部門定期由專業(yè) 人員對工程質(zhì)量進行全面檢查 .12、加強成品保護措施 . 施工人員要遵守現(xiàn)成品管理制度，施工中設(shè) 成品保護人員，在沿線進行巡視監(jiān)管。（二）、施工準備質(zhì)量管理措施：1、工程開工前，施工人員應(yīng)認真熟悉設(shè)計文件，參加建設(shè)單位組織 的技術(shù)交底和圖紙會審。2、根據(jù)技術(shù)要求 , 配備該項目所采用的施工驗收規(guī)范、 質(zhì)量檢驗評定標準3、由項目技術(shù)負責(zé)人主持，施工員參加進行內(nèi)部圖紙會審和技術(shù)交 底，并依據(jù)質(zhì)量計劃明確項目施工的關(guān)鍵

35、過程和質(zhì)量控制點。 開工前 由專業(yè)施工人員對施工班組作施工工序、 施工方法、 質(zhì)量要求等詳細 的技術(shù)交底 .4、施工人員須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，電工、焊工等特殊工種人員要持有上 崗操作證 .5、進入現(xiàn)場的所有施工人員，在工程開工前，應(yīng)對該工程的施工進 度計劃，各階段工期要求、材料、設(shè)備的到貨情況以及現(xiàn)場道路、環(huán) 境等盡量做好了解和熟悉。（三）、施工過程質(zhì)量保證管理措施 工序質(zhì)量是控制工程質(zhì)量的關(guān)鍵， 對工序活動條件的質(zhì)量 （即施 工操作者、材料、施工機械設(shè)備、施工方法和施工環(huán)境）和工序活動 效果的質(zhì)量（即符合質(zhì)量檢驗評定標準程度） , 必須進行全過程有效 控制。施工人員應(yīng)嚴格按照已編制審定后的質(zhì)量計劃

36、、施工方案、 作業(yè) 規(guī)程要求施工 , 嚴格遵循相應(yīng)的規(guī)范、標準、施工工藝要求施工。建立健全檔案 , 在質(zhì)量上要求班班有施工原始記錄、 隱蔽工程記錄， 所有工程質(zhì)量的資料要齊全，并及時呈報有關(guān)部門 . 1、工序質(zhì)量檢驗 :1）施工班組嚴格執(zhí)行“三檢制” ，即自檢、互檢、交接檢 . 為了保證 每道工序達到合格 , 對施工班組任務(wù)結(jié)算實行質(zhì)量認證制，即沒有質(zhì)量員驗收簽字不得結(jié)算2）質(zhì)量員對質(zhì)量控制點進行專人控制， 在每道工序班組自檢的基礎(chǔ) 上，質(zhì)量員按分工工程進行檢查驗收，對設(shè)計、規(guī)范、標準要求做出 是否達到合格的判定。3）對施工過程中出現(xiàn)的不合格品，由施工員填寫的“不合格記錄”項目技術(shù)負責(zé)人主持召

37、開會議，對不合格品作出評審，制定整改措施, 并對施工人員進行相應(yīng)的經(jīng)濟處罰。4）在工序質(zhì)量檢驗中，對已確定的關(guān)鍵過程和質(zhì)量控制點均屬于儀 式待檢點，必須在自檢合格的前提下，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位以及總 包單位驗收通過后，方可進入下道工序的施工。七、安全及文明施工管理：（一）安全管理體系：安全組織管理機構(gòu)：組長：吳勁松副組長：高光順成員成員成員成員袁鳳桐鄧雄沈德生陶華( 二 ) 安全目標及保證措施 :1、安全生產(chǎn)目標：杜絕重傷及死亡事故，輕傷負傷率控制在 3%o以下。2、安全管理制度1) 始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主 " 的安全生產(chǎn)工作方針，把安全 生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計和施工管理計劃

38、， 使安全工作與生產(chǎn)任務(wù) 緊密結(jié)合，保證職工在生產(chǎn)中的安全與健康，嚴防各類事故發(fā)生 , 以 安全促生產(chǎn)。2) 強化安全生產(chǎn)管理 , 通過組織落實、責(zé)任到人、定期檢查、認真 整改，實現(xiàn)無安全事故的工作目標。3) 根據(jù)本工程的特點，制定不同工序和工種之間的安全防范措施， 加強和有效落實技術(shù)安全交底工作。4) 加強自主安全意識，堅決按照安全操作規(guī)程施工，正確使用 安全帶。5) 在施工前四小時內(nèi)嚴禁飲酒，否則不準進入現(xiàn)場施工。6) 各種電器設(shè)備，設(shè)專人管理，保證設(shè)備完好、有良好的接地 .7) 施工中嚴格遵守安全規(guī)程，工作中不得打鬧、開玩笑，一切行動 聽指揮。8) 在施工過程中 , 由帶班隊長負責(zé)詳細記

39、錄每天、每人的工作項目 及內(nèi)容，認真做好工作日志 , 以便追究其安全及質(zhì)量責(zé)任。9) 電、氣焊在工作時 , 必須按規(guī)定穿、戴防護用具，在操作時必須 按操作規(guī)程進行操作 .10) 在使用電焊時，電焊機底線必須搭接在焊接附近，并連接良好。11) 在施工現(xiàn)場四周適當?shù)姆秶O(shè)立警示牌， 非施工人員未經(jīng)允許不 準進入施工現(xiàn)場。12) 搬運大型物件時，要統(tǒng)一號令，在現(xiàn)場指揮的領(lǐng)導(dǎo)下協(xié)同合作， 嚴禁隨意亂扔物件，造成直接或間接傷人及損壞設(shè)備。13) 運輸設(shè)備及零部件時，要用專用設(shè)備運輸 , 并捆綁牢固，嚴禁超 載、超寬、超高、超長。14) 起吊設(shè)備或物件時， 首先進行試吊 , 對所有的起吊用具進行全面 細致

40、地檢查，確認安全可靠后，方可正式起吊。在起吊過程中，嚴禁 吊件下站人、穿行或作業(yè)。15) 作業(yè)中需登高作業(yè)時， 作業(yè)人員必須佩帶安全帶， 并將安全帶拴 在可靠的構(gòu)件上，確保作業(yè)安全。16) 同一上下位置，無安全保護設(shè)施嚴禁雙層作業(yè) .17) 所有施工人員必須堅守崗位，未經(jīng)現(xiàn)場指揮同意不得擅自離開 工作崗位。18) 堅決杜絕不文明行為， 尊重并配合監(jiān)理和業(yè)主的管理， 同其他兄 弟單位搞好施工協(xié)作，營造良好的施工氛圍。19) 吊裝、運輸時 , 驅(qū)動部位的減速器、電機應(yīng)避免產(chǎn)生碰撞，以免 損壞。托輥等易損件，應(yīng)輕拿輕放，嚴禁磕碰、以免損壞，抬扛物料 要同起同放，口號一致，起重件下方不準站人。20)

41、高速聯(lián)軸器護罩屬于安全保護裝置，在運轉(zhuǎn)過程中嚴禁去掉護 罩，以免傷人。3、安全教育制度：安全知識教育： 對進入工地的職工進行入場教育， 定期進行安全 思想教育， 各工種結(jié)合工程實際進行安全培訓(xùn)。 外來務(wù)工人員和新工 人必須進行崗前培訓(xùn)， 工人變換工種， 必須進行新工種的安全技術(shù)教 育，使員工掌握工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程 .4、施工安全技術(shù)措施 :1）要樹立以人為本，以安全為天的思想意識，在施工中嚴格貫徹執(zhí) 行安全規(guī)程和技術(shù)操作規(guī)程 ，施工現(xiàn)場不戴安全帽不準進入 工地，上崗前不喝酒、不帶煙火，一切行動服從建設(shè)單位的指揮。時 時想安全、處處講安全，危險的施工場所要有防護措施 . 杜

42、絕任何事 故的發(fā)生。2）施工前做好安全技術(shù)交底工作， 熟悉安全管理制度 , 嚴格按制度進 行施工。3）安全員應(yīng)經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場工作環(huán)境安全情況 , 在確保人員和設(shè)備 安全的前提下方可準許施工。一旦發(fā)現(xiàn)不安全隱患的不安全現(xiàn)象時， 有權(quán)停止作業(yè)，待現(xiàn)場人員清除了不安全隱患后再進行施工。4）在進行構(gòu)配件、設(shè)備、材料運輸和起吊時 , 要統(tǒng)一指揮，嚴禁在起 重物下作業(yè)、走動和停留，在搬運過程中要保護好設(shè)備表面 , 嚴防碰 傷、拉毛和變形等不良現(xiàn)象的出現(xiàn)。異型物體必須捆綁結(jié)實，然后起 吊和運輸 .5）氧氣和乙炔在使用時必須按照安全規(guī)程規(guī)定的距離放置和使用， 搬運或移位做到輕搬輕放，發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象立即進行處理

43、 , 確保人員、設(shè)備、機具的安全。5、安全檢查制度： 建立定期安全檢查制度，明確重點部位、危險崗位，狠抓安全檢 查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及時整改，做到定人、定時間、定措施。1) 定期的例行檢查：包括施工現(xiàn)場每周一次的全面安全檢查，由 員組織實施，對整個施工現(xiàn)場從安全意識、安全制度、安全措 施等各個方面進行檢查 .2) 不定期的抽查：按工程進展需要確定，由項目經(jīng)理從安全生產(chǎn) 的宏觀考慮臨時組織專人檢查。3) 通過安全檢查活動 , 不斷提高和加強職工的安全意識， 落實各項 安全制度、安全措施。(三)文明施工及保證措施：1、建立文明施工責(zé)任制，建立由施工生產(chǎn)、物資管理、質(zhì)量安全及 生活后勤人員組成的文

44、明施工管理小組 ,定人、定崗、定責(zé), 實行分工 負責(zé)制.制定相關(guān)的文明施工制度，落實措施 , 按月進行檢查和考核 .2、做到施工現(xiàn)場整齊、清潔，組織好各項工作。3、搞好施工管理 , 材料、機具、設(shè)備、構(gòu)件、周轉(zhuǎn)材料等，按施工平 面布置定點整齊堆放，做到統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一管理 . 保證道路暢通，確 保供排水暢通無積水 , 確保施工作業(yè)區(qū)平整干凈 .4、做好成品保護1)加強教育和監(jiān)督 , 做到工完料盡場地清。 現(xiàn)場材料員及機具員組織好料具回收、利用和維護保養(yǎng)，邊角余料集中堆放、統(tǒng)一處理辦公及生活區(qū)要保持清潔，無污水污物2）不得在施工現(xiàn)場及建（構(gòu)）筑物內(nèi)外隨地大小便。5、保證機械設(shè)備使用安全1）臨時用電

45、線路由專人搭設(shè)和維護，做到配電箱完整并加鎖，安全保護裝置齊全可靠，線路按總平面布置統(tǒng)一架設(shè)。2）機械設(shè)備按總平面布置進行設(shè)置，落實專人管理，并掛牌。操 作規(guī)程應(yīng)懸掛在機械上（或安裝地點明顯位置），操作人員持證上崗， 垂直運輸機械安裝后，由專業(yè)人員驗收合格并掛牌。6、認真做好防火管理，施工現(xiàn)場應(yīng)指定防火責(zé)任人，建立防火制度并 掛牌,材料庫、配置足夠的消防器材，油漆、油料及氧、乙炔氣瓶應(yīng)單獨存放，在易燃品和電器設(shè)備存放處動火，需辦理審批手續(xù)，物資和建筑材料堆放應(yīng)保證消防通道暢通.工程名 稱、時間序號、工作內(nèi)容、施工進度計劃（2021年5月20日一7月20 日）5月20-255月26-316月156月6-116月12 176