國典大廈空調(diào)系統(tǒng)冷運(yùn)行調(diào)試方案概要復(fù)習(xí)課程

1、國典大廈空調(diào)系統(tǒng)冷運(yùn)行調(diào)試方案編制人：審核人： 編制日期:編制單位：目錄第一節(jié) 工程概況 3第二節(jié) 本工程的特點(diǎn)及難點(diǎn) 4第三節(jié)、調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃及調(diào)試人員安排 61、調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃 62、勞動力安排 63、施工機(jī)具、材料計(jì)劃： 64、技術(shù)準(zhǔn)備： 7第四節(jié)、空調(diào)水系統(tǒng)管道沖洗 81、沖洗 8第五節(jié) 空調(diào)水系統(tǒng)冷態(tài)調(diào)試 91、調(diào)試前的檢查 . 92、設(shè)備單機(jī)試運(yùn) 113、新風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的測定與調(diào)試： 124、空調(diào)水系統(tǒng)注水 165、空調(diào)水系統(tǒng)試運(yùn) 176、直燃機(jī)組調(diào)試運(yùn)行 18第六節(jié)、調(diào)試過程應(yīng)急措施及成品保護(hù) 18第七節(jié)、安全文明施工 20第八節(jié)、相關(guān)的數(shù)據(jù)表 21第一節(jié) 工程概況一、工程

2、簡介本工程為國典大廈，總建筑面積為 70100 平方米，總高度為 60 米，建筑功能為商務(wù)寫字樓，主要由辦、商務(wù)配套、商業(yè)、地下車庫 及設(shè)備用房等構(gòu)成，其中 4層以上為辦公區(qū)， 3 層為會議區(qū)， 1-2層為 大堂及商業(yè)用房區(qū)， 地下一層為職工食堂餐廳， 地下 2-4 層為車庫及設(shè) 備用房。大廈內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)為集中空調(diào)系統(tǒng)，變配電室、樓宇控制室等 需要 24 小時(shí)不間斷使用的房間，設(shè)置風(fēng)冷分體熱泵空調(diào)機(jī)組，消防中 心設(shè)置風(fēng)冷分體帶電加熱空調(diào)機(jī)組。冷熱源均由地下二層的 3 臺直燃 機(jī)組供給。集中空調(diào)系統(tǒng)得計(jì)算耗冷量為6147KW ，空調(diào)建筑面積冷指標(biāo)120W/m,計(jì)算耗熱量為6358KW,空調(diào)建筑面積

3、熱指標(biāo)125W/m, 集中空調(diào)系統(tǒng)的建筑面積約為 5 1 000平方米。二、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)簡介1、空調(diào) 風(fēng)系統(tǒng)：辦公區(qū)、會議區(qū)采用風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)空調(diào) 系統(tǒng) ， 并另 設(shè)排風(fēng) 。門廳 、多功 能廳、 餐飲、 商業(yè)用房 等大空間房間采用全空氣定風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)。采用雙風(fēng)機(jī) 變新風(fēng)比以保證過渡季和冬季的室內(nèi)空 調(diào) 舒適性并在過 渡季 盡 可 能采 用全 新風(fēng) 節(jié) 能 運(yùn)行。（其中北 樓首層 大 廳還 單 獨(dú)設(shè)有 輻射 地板 材暖系 統(tǒng) ， 以 保證冬 季大 廳的 舒適 度）。2、空調(diào) 水系統(tǒng)：本樓集中空 調(diào) 水系統(tǒng)為 一個分區(qū)， 采用兩 管制系統(tǒng)形成，冬、夏通過分、集水器上和直燃機(jī)組配 管上的總閥門進(jìn)行手

4、動轉(zhuǎn)換。空調(diào)水系統(tǒng)為一次泵變水 量系統(tǒng)?？紤]到以后的運(yùn)行和末端設(shè)備的阻力特性，空 調(diào)冷、熱水系統(tǒng)在分、集水器上分出兩個水環(huán)路，分別 是風(fēng)機(jī)盤管水環(huán)路和空調(diào)機(jī)組水環(huán)路。設(shè)計(jì)空調(diào)冷凍水 系統(tǒng)的供/回水設(shè)計(jì)壓差200KPa,系統(tǒng)工作壓力1.2MPa。 空調(diào)水系統(tǒng)定壓補(bǔ)水采用囊式定壓補(bǔ)水裝置，設(shè)在地下 二層直燃機(jī)房內(nèi)。第二節(jié)主要設(shè)備一覽表序號名稱主要參數(shù)單位數(shù)量1.直燃機(jī)組制冷量2110KW制熱量2120KW臺32.冷凍水泵Q=382m3/h,H=37mN=1450rpm,N=55kw臺33.冷卻水泵Q=595m3/h,H=31mN=1480rpm,N=75kw臺34.熱水泵Q=193m3/h,H=2

5、6mN=1450rpm,N=30kw臺35.風(fēng)機(jī)盤管臺9306.風(fēng)機(jī)臺r 557.臥式空調(diào)機(jī)組臺348.臥式新風(fēng)機(jī)組臺69.循環(huán)空氣幕臺r 2110.分體空調(diào)臺911.電子水處理器臺312.集分水器臺r 213.冷卻塔臺6第三節(jié)室內(nèi)設(shè)計(jì)參數(shù)1、室內(nèi)房間設(shè)計(jì)參數(shù)房間名稱夏季冬季最小新風(fēng)量（m3h.人）噪聲dB(A)排風(fēng)量備注t (C)（）t (C)(%)辦公室25602040304570%新風(fēng)量會議室26602040304570%新風(fēng)量走廊集中 排風(fēng)多功能廳25602040304570%新風(fēng)量大廳26602035205070%新風(fēng)量餐飲25602040205070%新風(fēng)量商場、超市2660204

6、0255570%新風(fēng)量健身中心266018305070%新風(fēng)量2、非空調(diào)房間換氣次數(shù)房間名稱換氣次數(shù)備注地下車庫6次/h直燃機(jī)房12 次 /h電纜夾層2次/h廚房灶具40 次 /h水泵房5次/h變配電室10 次 /h設(shè)分體空調(diào)衛(wèi)生間10 次 /h中水機(jī)房15 次 /h冬季送熱風(fēng)第三節(jié)、調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃及調(diào)試人員安排1、調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃于 2007.05.30 開始進(jìn)行全面調(diào)試1.1 進(jìn)行空調(diào)水系統(tǒng)清理。1.2 進(jìn)行空調(diào)水系統(tǒng)的注水工作。1.3 2007.06.01 2007.07.15 進(jìn)行空調(diào)水系統(tǒng)冷態(tài)調(diào)試運(yùn)行2、勞動力安排現(xiàn)場成立領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一安排參加調(diào)試人員的工作，明確個人的 崗位、職責(zé)范圍

7、，做到責(zé)任明確，責(zé)任到人。總包負(fù)責(zé)人： 總包實(shí)施負(fù)責(zé)人： 分包負(fù)責(zé)人 ： 直燃機(jī)組調(diào)試運(yùn)行由開利公司負(fù)責(zé)。3、施工機(jī)具、材料計(jì)劃：3.1 掃帚 ：3 4 把。3.2 墩布：34把。3.3 中號水桶： 56個。3.4 管鉗：操作人員每人一把。3.5 棉紗：若干。3.6 膠皮管或水龍帶： 100m。3.7 套絲機(jī)、電焊機(jī)、氧氣、乙炔等。3.8 各種管件、管材（如彎頭、三通、活接、管箍、法蘭、閥門、墊 料等）以上材料應(yīng)及時(shí)備好，以備急用。3.9 試驗(yàn)儀器的準(zhǔn)備轉(zhuǎn)速儀 數(shù)字風(fēng)速儀 聲壓計(jì) 溫度計(jì)等。4、技術(shù)準(zhǔn)備：4.1 根據(jù)施工圖繪制系統(tǒng)示意圖 , 確定測試點(diǎn)的測試參數(shù) , 參照規(guī)范要 求確定測試點(diǎn)的

8、測試參數(shù)控制范圍。4.2 根據(jù)送風(fēng)管道的斷面尺寸確定測試點(diǎn)。對測試人員進(jìn)行技術(shù)交底， 必要時(shí)繪制測試示意圖，組織好試運(yùn)技術(shù)隊(duì)伍，并明確試運(yùn)負(fù)責(zé)人。4.3 根據(jù)工程進(jìn)度制定調(diào)試計(jì)劃，內(nèi)容包括：調(diào)試要求、進(jìn)度、程序、 方法及人員安排。4.4 參加調(diào)試的人員，必須熟悉設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)文件，了解調(diào)試 步驟，以及出現(xiàn)事故的應(yīng)急措施，熟悉各設(shè)備、各閥門的操作方法、 性能作用等，并熟悉有關(guān)設(shè)備的技術(shù)性能和主要技術(shù)參數(shù)，熟悉設(shè)備 及管道系統(tǒng)的分布情況，對設(shè)備及相應(yīng)管道系統(tǒng)進(jìn)行編號。4.5 按照試運(yùn)轉(zhuǎn)的項(xiàng)目，準(zhǔn)備好數(shù)據(jù)記錄的相應(yīng)表格。4.6 現(xiàn)場驗(yàn)收： 調(diào)試人員會同設(shè)計(jì)、 施工和建設(shè)單位對已裝好的系統(tǒng)進(jìn) 行現(xiàn)

9、場驗(yàn)收。4.6 水、電準(zhǔn)備： 調(diào)試前，必須接通電源、水源。在水泵進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)和調(diào)試時(shí)， 如果不能用正式電源送電， 現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際情況采用臨時(shí)電源進(jìn)行送電。4.7 系統(tǒng)調(diào)試前， 應(yīng)向各安裝單位及各分包單位發(fā)正式書面通知， 確定 其施工管路系統(tǒng)已完善各閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。 書面通知要求簽字認(rèn)可， 保證其負(fù)責(zé)施工的管道不會出現(xiàn)漏水、跑水現(xiàn)象，必要時(shí)要求其留人 配合。4.8 設(shè)計(jì)提供流量參數(shù)： 根據(jù)設(shè)計(jì)提供的各部位流量參數(shù)進(jìn)行流量測定，嚴(yán)格依據(jù)參數(shù) 控制各部位的流量值，并做好相應(yīng)記錄。第四節(jié)、空調(diào)水系統(tǒng)管道沖洗1、沖洗 空調(diào)冷熱水管道沖洗應(yīng)按立管系統(tǒng)編號一次或一起沖洗, 平面盤管系統(tǒng)管道分別在東南、西北、

10、西 南、西 北干管末端用 管道連接起來，并安裝閥門解決排氣問題。對于 冷卻水管道開 式系 統(tǒng) 沖 洗在用 水 點(diǎn)或 泄 水 口處 同 時(shí)放水 ，對 放 出的水 進(jìn) 行觀 察。1. 管道系統(tǒng)的沖洗在管道試壓合格后、調(diào)試前進(jìn)行。2. 空調(diào)水管道以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量進(jìn)行管路沖洗， 直至出口處的水色 和透明度與入口處目測一致為合格。3. 系統(tǒng)沖洗前將管路上的過濾裝置、有關(guān)閥門拆掉，沖洗合格后再裝 上。4. 沖洗水源采用正式自來水，將管道接集水器，由集水器及補(bǔ)水泵向 系統(tǒng)供水。系統(tǒng)沖洗利用熱水循環(huán)泵作為動力，從過濾器或集水器處排污5. 沖洗方法：空調(diào)水管道系統(tǒng)沖洗時(shí)，從供水干管注入水，排水由回水干管匯 集

11、到集水器，由集水器泄水管排至集水坑，水經(jīng)循環(huán)沖洗后，污水排 至集水坑，由排污泵提升至室外管網(wǎng)。第一次注滿水后立即全部放掉； 第二次注水時(shí)應(yīng)同時(shí)打開熱力系統(tǒng)進(jìn)行供熱；滿水后立即啟動熱水循 環(huán)泵，邊循環(huán)、邊沖洗、邊補(bǔ)水；沖洗前，將其余供回水干管閥門關(guān) 閉，將沖洗管路上的有關(guān)閥門、濾網(wǎng)、溫度計(jì)等拆掉，沖洗后再裝上。 沖洗時(shí)，將沖洗水箱灌滿水，啟動沖洗水泵，進(jìn)行沖洗。沖洗應(yīng)按支 路分段進(jìn)行，逐一沖洗，沖洗合格后，將閥門關(guān)閉。不沖洗的管路應(yīng) 把閥門關(guān)閉。6. 排污：沖洗時(shí)，利用膠皮管或水龍帶將污水引致就近集水坑， 由潛污泵排出室外?，F(xiàn)場應(yīng)派有專人進(jìn)行清理。第五節(jié) 空調(diào)水系統(tǒng)冷態(tài)調(diào)試在通風(fēng)管道及其部件、各

12、種通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝完畢后，經(jīng)過管內(nèi) 及設(shè)備除塵、清掃、空調(diào)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)、風(fēng)管吹掃、送風(fēng)等工序后，即 可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試前會同監(jiān)理進(jìn)行全面檢查，全部符合設(shè)計(jì)、 施工及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)的要求后， 才能進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試： 1、調(diào)試前的檢查 .1.1 空調(diào)通風(fēng)設(shè)備及風(fēng)管系統(tǒng)a. 檢查通風(fēng)空調(diào)設(shè)備外觀和構(gòu)造有無未修整的缺陷。b. 全部設(shè)備應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行清理。c. 運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承部位及需要潤滑的部位，添加適量潤滑油。d. 空調(diào)器和通風(fēng)管道內(nèi)應(yīng)打掃干凈， 檢查和調(diào)節(jié)好風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、 防火閥及排煙閥的動作狀態(tài)。e. 檢查和調(diào)整送風(fēng)口和回風(fēng)口（或排煙口）內(nèi)的風(fēng)閥的開度和 角度。f. 檢查空調(diào)器內(nèi)其他附

13、屬部件的安裝狀態(tài)，使其達(dá)到正常使用 條件。g. 風(fēng)機(jī)盤管的供回水閥門均已打開。1.2 風(fēng)閥和風(fēng)口的檢查a. 關(guān)好空調(diào)機(jī)組上的檢查門和風(fēng)管上的檢查人孔門；b. 通風(fēng)管道干管及支管上的多葉調(diào)節(jié)閥或防火閥全部開啟；c. 送回風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥全開啟；d. 新風(fēng)、回風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥開啟到最大位置；e. 風(fēng)機(jī)盤管的送回風(fēng)口百葉均已調(diào)整好；f. 冷熱媒的旁通閥應(yīng)關(guān)閉狀態(tài)。1.3 冷凍水管道系統(tǒng)檢查a. 對冷凍水系統(tǒng)管道進(jìn)行檢查，管道上的閥門均已全部打開；b. 管道系統(tǒng)上的電動調(diào)節(jié)閥線路已完成調(diào)試工作，并已全部打 開；c. 管道上的儀表全部安裝完畢；d. 冷凍泵的進(jìn)出口閥門已全部打開；e. 直燃機(jī)組的冷媒系統(tǒng)的閥門

14、打開， 并將熱媒一段的閥門關(guān)閉；1.4 電氣控制系統(tǒng)a. 電動機(jī)及配電箱的接線應(yīng)正確。b. 電氣設(shè)備及元件的性能符合技術(shù)要求。c. 繼電保護(hù)裝置應(yīng)整定正確。d. 電氣控制系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行模擬動作試驗(yàn)。2、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)2.1 風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組2.1.1 外觀檢查2.1.1.1 校對電動機(jī)型號、規(guī)格、性能是否與設(shè)計(jì)相符。2.1.1.2 檢查電動機(jī)的皮帶輪（聯(lián)軸器）的中心是否在一條直線 上，地腳螺栓是否擰緊。2.1.1.3 檢查進(jìn)、出風(fēng)口軟連接短管連接是否嚴(yán)密。2.1.1.4 傳動皮帶松緊程度是否適當(dāng)。2.1.1.5 檢查軸承處是否有足夠潤滑油，種類數(shù)量符合技術(shù)要 求。2.1.1.6 用手盤車時(shí)，葉輪有無卡

15、碰現(xiàn)象。2.1.1.7 檢查調(diào)節(jié)閥門開啟的靈活性，可靠性。2.1.1.8 檢查電機(jī)接地線連接的可靠性。2.1.2 風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組、冷凍泵、冷卻泵的啟動與運(yùn)轉(zhuǎn)2.1.2.1 首先點(diǎn)動查檢葉輪與機(jī)殼有無摩擦和不正常的聲響。2.1.2.2 旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)殼上箭頭所示方向一致。2.123啟動后，如發(fā)現(xiàn)機(jī)殼內(nèi)有異物，應(yīng)立即停機(jī)，設(shè)法取出 異物。啟動時(shí)應(yīng)用鉗形電流表測量電動機(jī)的啟動電流，待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再測量電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流。如運(yùn)轉(zhuǎn)電流超過額定電流時(shí)， 應(yīng)將總風(fēng)量調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小，直到降到額定電流值。在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)以金屬棒或長柄螺絲刀，仔細(xì)監(jiān) 聽軸承內(nèi)有無噪聲，以判定軸承及潤滑情況。待運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，

16、用表面溫度計(jì)測量軸承溫度，所測 值應(yīng)不超過設(shè)備說明書中的規(guī)定，無規(guī)定時(shí)請參照下表：軸承形式滾動滑動軸承溫度小于等于80小于等于603、新風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的測定與調(diào)試:3.1通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的測定與調(diào)試包括的內(nèi)容：通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組噪聲的測定。風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組的風(fēng)量、余壓、與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測定O系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量的測定與調(diào)整，實(shí)測與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不大于10%3.2調(diào)試前的準(zhǔn)備：熟悉資料：應(yīng)熟悉空調(diào)及通風(fēng)系統(tǒng)的全部設(shè)計(jì)資料，了解各 種設(shè)計(jì)參數(shù)、系統(tǒng)全貌以及空調(diào)設(shè)備的性能及使用方法?，F(xiàn)場驗(yàn)收：調(diào)試人員會同設(shè)計(jì)、施工和建設(shè)單位對已裝好的系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收3.2.3 編制調(diào)試計(jì)劃：

17、根據(jù)工程進(jìn)度制定調(diào)試計(jì)劃，內(nèi)容包括：調(diào) 試要求、進(jìn)度、程序、方法及人員安排。3.2.4 做好儀器、工具和運(yùn)行準(zhǔn)備：3.2.4.1 電源、水源、冷熱源準(zhǔn)備就緒。3.2.4.2 土建門、窗封閉完好，地面完善。3.2.4.3 儀器準(zhǔn)備，存放現(xiàn)場：32431測量儀器：熱球風(fēng)速儀或葉輪風(fēng)速儀兩臺； 8MM橡皮管兩套（每套兩根，長10-15M）;鋼卷尺1只；普通干濕球溫 度計(jì) 1 只；聲壓級噪音測試儀 1 只3.2.4.3.2 計(jì)算工具：電子計(jì)算器 1 臺；記錄用紙。3.2.4.3.3 修理工具：活扳子、榔頭、手電鉆、鋼絲鉗、鑿子 等。3.3 風(fēng)量測定的方法與步驟3.3.1 測定截面及測點(diǎn)的位置的確定 在

18、用畢托管及微壓計(jì)測風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)量時(shí)，選在局部阻力之后 45 倍管徑處以及局部阻力之前 1.52 倍管徑處的直管段上。矩形截面測點(diǎn)的位置：在矩形風(fēng)管內(nèi)測量風(fēng)速時(shí)，應(yīng)將風(fēng)管截面分 為若干相等的小截面， 并使之盡可能接近正方形， 每邊長在 200250mm 之間，測點(diǎn)位于各小截面中心處，測孔開設(shè)以方便操作為原則。3.3.2 繪制風(fēng)管系統(tǒng)草圖根據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際安裝情況，繪制出現(xiàn)場單線草圖已供測試時(shí)使 用。草圖上應(yīng)注明尺寸，測定截面位置、風(fēng)閥位置，送（回）風(fēng)口 的位置以及各種設(shè)備規(guī)格、型號等。在測定截面處， 應(yīng)注明該截面的設(shè)計(jì)風(fēng)量、 面積和平均風(fēng)速及動壓值，并直接換算成微壓計(jì)的讀數(shù)值，作為測定參照。其計(jì)算公式

19、： V=L/3600*F說明：F截面積平均動壓為： Pdp=V*V*r/2GL 風(fēng)量傾斜式微壓計(jì)的讀數(shù)為： r空氣密度L= Pdp/K Pdp平均動壓K微壓計(jì)系數(shù)送（回）風(fēng)口的風(fēng)速直接用風(fēng)速儀測得，風(fēng)量的計(jì)算L=3600*F*V m3/h3.4 風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量的測定與計(jì)算：風(fēng)量計(jì)算： L=3600FV m3/h 用畢托管和微壓計(jì)測量風(fēng)管內(nèi)平均動壓的數(shù)值，然后通過計(jì)算或查 表得出平均風(fēng)速， 當(dāng)管內(nèi)風(fēng)速小于 2m/s 時(shí)，可使用熱球風(fēng)速儀直接 測量風(fēng)管截面的平均風(fēng)速。3.5 送（回）風(fēng)口風(fēng)量的測定風(fēng)口的風(fēng)量可在風(fēng)口或風(fēng)道內(nèi)測定。 在風(fēng)口測風(fēng)量可用風(fēng)速儀貼近格柵采用網(wǎng)格平均勻速移動法或定點(diǎn)測量法測定，

20、勻速移動法不 應(yīng)少于 3 次，定點(diǎn)測量法不應(yīng)少于 5 個，計(jì)算公式：L=3600FVV= (V1+V2+Vn) /N M/S3.6 通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)、新風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓測定：3.6.1 通風(fēng)機(jī)及空調(diào)機(jī)新風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為吸入端風(fēng)量和壓出端風(fēng)量的 平均值，且前后差不大于 5%，用畢托管和微壓計(jì)測出吸入端和壓出 端的平均動壓，然后查表1-1 ,找出風(fēng)速，根據(jù)L=3600FV求出風(fēng)量。3.6.2 風(fēng)壓為進(jìn)出口處的全壓差。3.6.3 轉(zhuǎn)速用轉(zhuǎn)速儀直接測定。3.7 通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組和新風(fēng)機(jī)組噪音測定：測點(diǎn)選擇：選擇在距設(shè)備1M高1.5M處，在房間的測定，一 般選擇在房間中心，高度為1.5M處。3.7.2 測定時(shí)

21、間：為了排除其他聲源的影響，測量一般在夜間進(jìn)行。3.7.3 讀數(shù)方法： 當(dāng)噪音穩(wěn)定， 即表頭上的指針擺動較小時(shí)， 可使用 “快檔”，讀出電表指針的平均偏轉(zhuǎn)數(shù)，當(dāng)噪音不穩(wěn)定時(shí)，可使用“慢 檔”讀出電表指針的平均偏轉(zhuǎn)數(shù)，對于低頻噪聲可使用“慢檔” 。3.7.4 測量時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)3.7.4.1 測量時(shí)標(biāo)明測點(diǎn)位置， 注明使用儀器型號及被測設(shè)備的工 作狀態(tài)。3.7.4.2 注意反射聲的影響，傳感器盡量離開反射面 2-3M。3.7.4.3 注意振動等影響，以免測量誤差。3.744 要求小于等于45分貝（A）3.8 系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整方法：3.8.1 系統(tǒng)風(fēng)量的測定和調(diào)整的步驟3.8.1.1 按設(shè)計(jì)要求調(diào)整送

22、、回風(fēng)各干支管道，各送（回）風(fēng)口的風(fēng)量3.8.1.2 按設(shè)計(jì)要求調(diào)整空調(diào)機(jī)的風(fēng)量。3.8.1.3 在系統(tǒng)風(fēng)量達(dá)到平衡后，進(jìn)一步調(diào)整通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，使 滿足空調(diào)系統(tǒng)的要求。3.8.1.4 經(jīng)調(diào)整后各部分調(diào)節(jié)閥不動的情況下，重新測定各處的 風(fēng)量作為最后的實(shí)測風(fēng)量。3.8.1.5 送（回）風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量的測定和調(diào)整方法本工程采用基準(zhǔn)流量風(fēng)口閥法，從系統(tǒng)的最遠(yuǎn)管段，也就是從 不利的風(fēng)口開始，逐步調(diào)向空調(diào)機(jī)，3.8.1.6 空調(diào)機(jī)風(fēng)量的測定和調(diào)整：3.8.1.6.1 新風(fēng)風(fēng)量：在新風(fēng)管道上開測孔， 用畢托管及微壓計(jì) 測量風(fēng)量。3.8.1.6.2 回風(fēng)量和排出風(fēng)量： 一般都可以在各自的管道聲打測 孔用畢托管微壓

23、計(jì)測出，也可以在一、二次回風(fēng)的入口和排風(fēng) 口處用風(fēng)速儀測量。3.8.1.6.3 通過調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)到夏季工況 （或冬季工況） 所要求的 數(shù)值。4、空調(diào)水系統(tǒng)注水空調(diào)水系統(tǒng)在注水前先將整個系統(tǒng)進(jìn)行檢查， 所有設(shè)備的進(jìn)出口已 全部安裝到位。4.1 首先將所有空調(diào)水系統(tǒng)的各分支管道的控制閥門全部關(guān)閉，并將空調(diào)水主立管頂端的放氣閥打開，設(shè)人看管，在直燃機(jī)房內(nèi)向系統(tǒng)中注水，直至主立管內(nèi)的全部沖滿水，管道內(nèi)的空氣排凈，關(guān)閉立管的放氣閥。4.2 待立管內(nèi)注滿水后， 按照從上至下的順序每層每個直線打開閥門， 逐一進(jìn)行支管的注水工作，首先將支線末端的排氣閥打開，設(shè)專人看 護(hù)，打開主立管與直線的控制閥門向支線內(nèi)注水，

24、如發(fā)現(xiàn)問題，關(guān)閉 此支線閥門，進(jìn)行下一支線的注水，安排人員對有問題的支線進(jìn)行修 理，以確保注水工作的順利進(jìn)行。4.3 空調(diào)水系統(tǒng)全部注滿水后， 再將主立管頂端的排氣閥打開對系統(tǒng) 進(jìn)行排氣，并對系統(tǒng)再次注水，直至系統(tǒng)內(nèi)空氣全部排凈。5、空調(diào)水系統(tǒng)試運(yùn)5.1 空調(diào)水系統(tǒng)試運(yùn)行在整個水系統(tǒng)完成、系統(tǒng)綜合試壓、管道沖 洗后進(jìn)行。運(yùn)行前，應(yīng)由生產(chǎn)廠家對直燃機(jī)組進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試后進(jìn) 行系統(tǒng)運(yùn)行。5.2 操作流程向管道內(nèi)充注軟化水，滿水后按以下順序開啟設(shè)備 全程水處理器冷卻泵冷卻塔直燃機(jī)組冷凍泵分集水 器系統(tǒng)補(bǔ)水系統(tǒng)運(yùn)行正常后，對整個系統(tǒng)進(jìn)行檢查。5.3 對各個區(qū)域的室內(nèi)溫度每隔 2 小時(shí)進(jìn)行全面檢測，并做好

25、記 錄；5.4 針對每臺風(fēng)機(jī)盤管的出口溫度進(jìn)行測定， 并于設(shè)計(jì)給予的溫度 值進(jìn)行對比，并及時(shí)做好記錄；5.5 實(shí)時(shí)監(jiān)控直燃機(jī)組、 冷凍水循環(huán)泵及各層空調(diào)機(jī)房內(nèi)的冷凍水管道的壓力、溫度，并做好記錄；5.6 待整個系統(tǒng)的壓力、 溫度運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常后， 進(jìn)行各點(diǎn)的管道流 量檢測工作，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)提供的流量參數(shù)進(jìn)行調(diào)控，并做好記錄；5.7 設(shè)專人實(shí)時(shí)測定每臺風(fēng)機(jī)盤管的出風(fēng)口風(fēng)量、 溫度等數(shù)值， 并 做好記錄；5.8 運(yùn)行過程中要求各轉(zhuǎn)業(yè)如：管工、電工、鉗工、通風(fēng)工等人員 必須到位；并將材料準(zhǔn)備充足。5.9 本系統(tǒng)工作壓力為水泵出口壓力 1.2Mpa, 水泵揚(yáng)程為 37 米， 補(bǔ)水系統(tǒng)的工作起點(diǎn)壓力為 0

26、.75Mpa, 停止壓力為 0.8Mpa。6、直燃機(jī)組調(diào)試運(yùn)行由廠家負(fù)責(zé)運(yùn)行調(diào)試及監(jiān)控， 直燃機(jī)組運(yùn)行壓力 1.2Mpa. 直燃機(jī)組的 藥水注入前，要保證機(jī)組正常供電，一旦進(jìn)行藥水注入后，要保證直 燃機(jī)組的電源要連續(xù)供應(yīng)，以保證機(jī)組自身的真空泵正常工作。第六節(jié)、調(diào)試過程應(yīng)急措施及成品保護(hù)1. 調(diào)試時(shí)工程已接近尾聲，各類裝修基本完成，這為調(diào)試工作帶來了 很多不利因素，裝修基本結(jié)束，要求調(diào)試過程中，任何地方不能出現(xiàn) 積水現(xiàn)象，更不能出現(xiàn)大量漏水現(xiàn)象。2. 調(diào)試前必須備好通訊聯(lián)絡(luò)工具、搶修疏通工具，清理材料，搶修材 料等。3. 調(diào)試應(yīng)按順序開啟各項(xiàng)閥門，如出現(xiàn)漏水或受堵現(xiàn)象，負(fù)責(zé)該段的調(diào)試人員應(yīng)立即通知（通過對講機(jī)）關(guān)閉主控閥門。同時(shí)關(guān)閉該漏水段分支閥門，然后通知搶修班組，迅速搶修、疏通，并把漏水處的積 水清理干凈，擦凈墻面，其過程如下：4. 調(diào)試過成，各調(diào)試人員，必須嚴(yán)格按正確程序執(zhí)行，對各高裝修地 面，墻面加