燃燒器的缺陷分析及檢修工藝VIP

1、燃燒器的缺陷分析及檢修工藝摘要全文通過對發(fā)電廠煤粉鍋爐燃燒器的缺陷，從檢修及運(yùn)行角度進(jìn)行了分析研究；著重闡述燃燒器的檢修安裝工藝要求及注意事項(xiàng)，從而實(shí)現(xiàn)燃燒器安全穩(wěn)定運(yùn)行。關(guān)健詞燃燒器缺陷檢修我們廠#3鍋爐是北京鍋爐廠生產(chǎn)的八十年代制造產(chǎn)品，鍋爐燃燒形式為煤粉爐。在鍋爐運(yùn)行過程中經(jīng)常出現(xiàn)燃燒器的缺陷，缺陷的出現(xiàn)嚴(yán)重地影響了鍋爐的安全運(yùn)行，同時(shí)也給檢修班組的檢修任務(wù)帶來了負(fù)擔(dān)；影響燃燒器的因素很多，但關(guān)鍵在于運(yùn)行調(diào)整和檢修工藝上，如果這兩點(diǎn)做好了，那可以大大提高燃燒器的安全保障性。眾所周知，燃燒設(shè)備是鍋爐本體的重要組成部分，它的作用是使燃料充分燃燒并完成燃燒產(chǎn)物與工質(zhì)的熱交換，也就是兩種能量轉(zhuǎn)換

2、的主要場所，它主要包括：爐膛、燃燒器、空氣預(yù)熱器的尾部煙道等。鍋爐燃燒器是燃燒設(shè)備的關(guān)鍵設(shè)備之一，它的作用是保證煤炭的燃燒用的空氣以一定的速度在進(jìn)入爐膛時(shí)能夠充分混合這里分旋流和直流式射流的噴燃器兩種燃燒器，并及時(shí)著火和穩(wěn)定燃燒。鍋爐燃燒器的結(jié)構(gòu)型式很多。其中單室爐膛的燃燒器也就主要有旋流式燃燒器和直流式燃燒器兩種，咱們發(fā)電廠的幾臺(tái)煤粉鍋爐基本上都屬于直流式燃燒器這種類型。直流燃燒器在鍋爐檢修中通常稱為四角噴嘴，它的出口氣流為直流式直流射流，在這種直流式燃燒器中，煤粉和燃用空氣分別由不同噴口以不旋轉(zhuǎn)的直流射流式噴入爐膛。按流過介質(zhì)不同，燃燒器噴口可分為：一次風(fēng)口、二次風(fēng)口、三次風(fēng)口，其中，一次

3、風(fēng)是用來輸送加熱煤粉，使煤炭通過一次風(fēng)管和燃燒器進(jìn)入爐膛，二次風(fēng)是高溫風(fēng)配合一次風(fēng)攪拌混合煤粉來滿足煤粉燃燒所需的空氣量，三次風(fēng)從制粉系統(tǒng)中出來的帶有煤粉的乏氣以很高的速度送入爐膛來調(diào)節(jié)煤粉燃燒工況，在考慮到煤粉著火和燒盡的需要，不同的風(fēng)口有不同的流速，這部分主要在運(yùn)行中調(diào)整。燃燒器根據(jù)配風(fēng)方式不同可分為均等配風(fēng)和分級配風(fēng)兩種，我們發(fā)電廠的幾臺(tái)煤粉爐均采用均等配風(fēng)方式的燃燒器。這種燃燒器對燃煤的煤種要求不高可摻燒多種煤質(zhì)的煤粉，也就是把燃燒用的一次風(fēng)口、二次風(fēng)口相間均等地布置，兩種風(fēng)口間距較小，噴出的煤粉和煤粉燃燒用空氣能很快地混合，在三次風(fēng)的調(diào)整下，進(jìn)行燃燒，防止火焰上沖，延長燃燒時(shí)間，保證

4、煤粉的完全燃燒。直流燃燒器的布置方式有多種形式：1、單切圓式，即四角噴嘴的一次風(fēng)，二次風(fēng)的幾何軸線相切于爐膛中心一個(gè)同徑圓；2、兩角對沖兩角相切；3、雙切圓布置，其中四角上一次風(fēng)、二次風(fēng)各切于不同的切圓，以及四角一、二、三次風(fēng)口各有不同的切圓；4、八方或六向的切圓，這種布置用于大型爐膛；5、雙爐膛切圓布置等，我們發(fā)電廠的爐膛采用四角布置切圓的燃燒器，其優(yōu)點(diǎn)就是檢修和運(yùn)行調(diào)節(jié)維修方便。直流式燃燒器在運(yùn)行中常見的設(shè)備缺陷基本上有以下幾種情況：1、噴口堵死，尤其是采用起?；饑娮靵碚{(diào)整負(fù)荷時(shí)，停止運(yùn)行的一次風(fēng)風(fēng)口，形成高溫區(qū)而結(jié)焦，結(jié)焦嚴(yán)重時(shí)，會(huì)使一次風(fēng)風(fēng)口全部堵死，致使煤炭氣流噴不出去；一次風(fēng)、二次

5、風(fēng)、三次風(fēng)風(fēng)口整形燒壞變形，停止運(yùn)行的風(fēng)口在形成高溫區(qū)后，雖然沒有結(jié)焦，但各風(fēng)口形狀被燒壞變形；3.、二次風(fēng)擋板卡死，在運(yùn)行中由于熱膨脹不均勻，使調(diào)整的擋板卡死在某一位置，不能調(diào)整或開關(guān)；4、噴口脫落，在燃燒器運(yùn)行中，由于運(yùn)行狀況調(diào)整不良，燃燒正壓使噴口燒壞脫落，擊傷水冷壁管，從而使鍋爐運(yùn)行中斷等不安全缺陷。直流燃燒器檢修工作包括：1、噴口外部檢修；2、噴口燃壞的爐內(nèi)檢修兩種，其安全生產(chǎn)要在停運(yùn)鍋爐時(shí)才能進(jìn)行施工?；旧喜捎靡韵碌氖┕z修工藝：1、清除爐內(nèi)水冷壁管的積灰，結(jié)焦，及燃燒器四周的保溫，做好開工前的準(zhǔn)備工作：1)爐膛內(nèi)四壁有可能造成人身傷害和影響檢修安裝的灰、結(jié)焦大塊應(yīng)全部清理干凈。

6、2拆除四周外部全部保溫。3將爐膛內(nèi)及燃燒器四周的虛灰全部吹掃，清除干凈。2、搭燃燒器平臺(tái)內(nèi)的腳手架的工作條件：1在人員進(jìn)入爐膛內(nèi)之前，應(yīng)由工作人員中的負(fù)責(zé)人或分場領(lǐng)導(dǎo)對爐內(nèi)溫度進(jìn)行測量，40以上不可進(jìn)入工作。2所搭的腳手架應(yīng)滿足安裝、測量，檢修燃燒器時(shí)的工作要求；清理爐內(nèi)積灰、結(jié)焦，拆除舊的燃燒器及焊接時(shí)工作人員的安全要求，至少有一層腳手架能保證在燃燒器水平面找爐膛中心并能固定的假象切圓的圓柱量和。3、拆除舊的噴燃器的方法：對爐內(nèi)四角噴燃器進(jìn)行檢查，需要更換的噴燃器必須全部清理并及時(shí)地運(yùn)離工作現(xiàn)場。4.、在爐膛內(nèi)測出爐膛的中心點(diǎn)，設(shè)計(jì)固定假想切圓的圓柱的步驟：1用卷尺在爐膛內(nèi)燃燒器四周標(biāo)高處測

7、量爐膛的中心，并做好相應(yīng)的標(biāo)志。2用接線法在四角相對應(yīng)的中心點(diǎn)拉兩線交在爐內(nèi)的一點(diǎn)，該點(diǎn)為假想圓的圓心。3在交點(diǎn)上以R為半徑固定一假想的相切圓圓柱、圓柱的直徑八十厘米左右為好。5、分別拉設(shè)四角燃燒器的射流線的做法：1燃燒器射流線與假想切圓柱相切的各噴口中心拉出假象切圓并與圓柱相切。2對沖的噴口從兩噴口中心拉線并過假想切圓圓柱的中心。6、安裝點(diǎn)焊噴燃燒器的步驟：1點(diǎn)焊好的噴燃器中心軸線必須與該組噴燃器的射流線重合。2點(diǎn)焊噴燃器，必須保證整體水平，或與圖紙尺寸相符合。7、所有噴燃器核實(shí)角度，測量尺寸并對其進(jìn)行滿焊的現(xiàn)場操作步驟：1經(jīng)過更換過的一次風(fēng)、二次風(fēng)、三次風(fēng)風(fēng)口內(nèi)部應(yīng)光滑無凹凸，無焊接缺陷2

8、一、二、三次風(fēng)風(fēng)口角度應(yīng)符合圖標(biāo)要求，發(fā)電廠幾臺(tái)煤粉爐燃燒器的風(fēng)口要求如下：一次風(fēng)風(fēng)口角度為-6度，二次風(fēng)風(fēng)口角度為-2度，三次風(fēng)風(fēng)口角度為-13度。3一次風(fēng)、二次風(fēng)風(fēng)口形狀中心上下要對齊，最大偏差不超過±5毫米，左右應(yīng)平行其偏差不小于±2毫米。4一次風(fēng)、二次風(fēng)標(biāo)高偏差不得超過±8毫米。5外部二次風(fēng)擋板應(yīng)靈活無卡死現(xiàn)象，及時(shí)對卡死擋板進(jìn)行處理或更換。6對四角噴燃器角度核實(shí)無誤后，對其電焊滿焊。8、動(dòng)力場試驗(yàn)，檢查各噴燃器風(fēng)口風(fēng)速、風(fēng)量，測量檢驗(yàn)各噴口的角度，并保溫。9、各噴口處風(fēng)門擋板檢查校驗(yàn)。10、拆除爐內(nèi)腳手架。11、總結(jié)安裝技術(shù)報(bào)告和等待三級驗(yàn)收。以上是燃燒器安裝工藝的基本要求，在爐膛內(nèi)小修時(shí)并不是所有風(fēng)口都更換：一次風(fēng)、二次風(fēng)口、三次風(fēng)口基本上用方形鋼板焊接而成，出現(xiàn)缺陷的也往往就是這些部位，修整時(shí)將燒壞的切除，重新更換就可以了，更換時(shí)應(yīng)嚴(yán)格注意尺寸及一次風(fēng)口、二次風(fēng)口、三次風(fēng)口的各口方向，不得改變原設(shè)計(jì)安裝尺寸數(shù)字及外形。總之，隨著電廠鍋爐