質(zhì)量控制及管理措施

1、質(zhì)量管理方案工程簡介游泳跳水館概況：游泳跳水館主要分為比賽大廳、熱身大廳、比賽附屬用房、觀眾大廳和賽后公眾健身5個區(qū)域。比賽大廳設(shè)25*50米的標(biāo)準(zhǔn)泳池和25*25米的跳水池各一個，比賽廳北側(cè)設(shè)觀眾看臺，標(biāo)準(zhǔn)排距850mm，座位間距480mm。觀眾視點設(shè)計選擇為最外泳道外側(cè)邊線處，視線升高值C60，看臺下設(shè)各類賽事功能房間和運營服務(wù)用房，比賽大廳南側(cè)為裁判員用房，層高6.000米。比賽廳東側(cè)為熱身池，設(shè)一個16*50米熱身池、一個按摩池、一個兒童戲水池，賽后可對公眾開放。二層看臺北側(cè)為觀眾大廳。三層熱身池上方空間為健身休閑空間，設(shè)有更衣室等配套設(shè)施。（1）建筑地點：本工程位于山東省淄博市新城核

2、心區(qū)內(nèi)，用地紅線北臨人民西路，南臨規(guī)劃中的育一路，（2）建筑性質(zhì)：大型體育建筑。（3）結(jié)構(gòu)概況：上部鋼結(jié)構(gòu)采用單向平面桁架、水平交叉支撐及系桿。（4）結(jié)構(gòu)型式：單向平面管桁架結(jié)構(gòu)體系。桿件截面：圓鋼管,焊接寬翼緣工字鋼。節(jié)點類型：相貫焊接節(jié)點和節(jié)點板連接。節(jié)點加強：加厚或設(shè)加勁板，連接采用套管加焊增強。（5）鋼結(jié)構(gòu)支座：支承于下部砼結(jié)構(gòu)框架柱上。（6）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件特征：桁架弦桿426×14、426×12，主桁架支座立柱500×20、500×14，腹桿219×8、180×6，上下弦桿支撐219×6、159×5，屋面H型

3、鋼梁H400×300×10×16，10.400平臺鋼結(jié)構(gòu)H300x250x6x10、H250x250x6x8。（7）建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計等級建筑結(jié)構(gòu)安全等級:一級，結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為1.1。建筑抗震設(shè)防類別:丙類，設(shè)計地震分組第一組。（8）結(jié)構(gòu)設(shè)計年限本工程設(shè)計基準(zhǔn)期為50年。（9）建筑高度 鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)標(biāo)高最高點為26.800m；最低點為20.100m;屋面板波底27.610。為保證工程質(zhì)量滿足合同規(guī)定的要求，本項目將按照質(zhì)量保證模式建立項目質(zhì)量體系，嚴(yán)格按照國家有關(guān)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程或規(guī)定，實施項目質(zhì)量控制與質(zhì)量管理。1、質(zhì)量承諾建立健全質(zhì)量保證、管理體系，依據(jù)設(shè)計

4、文件、國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)精心組織、精心施工，按照建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）一次驗收合格，配合總包爭創(chuàng)“魯班獎”。2、質(zhì)量控制和管理總體規(guī)劃2.1 全面按照ISO9001-2000質(zhì)保體系規(guī)范質(zhì)量管理（1）按照ISO9001-2000標(biāo)準(zhǔn)確定的本項目的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，編制質(zhì)量計劃，確定質(zhì)量檢驗項目和質(zhì)量控制點，在工程施工過程中，嚴(yán)格實行自檢、互檢、專檢制度，確保一切質(zhì)量要素符合要求。（2）建立以項目經(jīng)理為主的質(zhì)保體系，確保各質(zhì)量要素處于受控狀態(tài)。（3）制訂質(zhì)量管理制度，獎罰分明，對不遵守操作規(guī)程、違反質(zhì)量規(guī)定的行為要批評教育，對造成質(zhì)量事故問題的給予處罰。（4）嚴(yán)格遵

5、循現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工圖紙及設(shè)計說明、設(shè)備廠商提供的安裝要領(lǐng)書等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（5）把好材料采購、檢驗（復(fù)檢）、試驗關(guān)，所有材料做到質(zhì)保資料齊全，具有可追溯性。2.2 加強中間過程控制，通過過程管理，確保最終質(zhì)量嚴(yán)格工序交接驗收管理，通過中間過程及關(guān)鍵工序的控制，預(yù)防為主，本工序不合格產(chǎn)品不流入下道工序，通過制作前、中及完成后的三道控制，確保本工程各施工環(huán)節(jié)的工程質(zhì)量。過程控制控 制 內(nèi) 容事前質(zhì)量控制施工前技術(shù)準(zhǔn)備，圖紙會審，編制施工方案，采用新工藝、新技術(shù)，技術(shù)培訓(xùn)，制訂工序質(zhì)量控制文件等；抓好采購質(zhì)量，做好材料檢驗，選擇合格的供方，保質(zhì)保量做好驗收；使用前，核對標(biāo)號、規(guī)格、型號

6、。事中質(zhì)量控制落實現(xiàn)場質(zhì)量責(zé)任制，加強施工的紀(jì)律性，重要項目關(guān)鍵部位、重點部位、薄弱環(huán)節(jié)自檢、交接檢、專檢相結(jié)合。事后質(zhì)量控制對已完成的工序及時進行自檢，定期組織互檢，交接或隱蔽前作好專檢，并報上級質(zhì)量部門和監(jiān)理進行審核。加強對設(shè)備和管道的成品保護，及時填寫整理好有關(guān)資料，明確崗位責(zé)任，做好職業(yè)道德教育。堅持全員、全過程各職能部門共同為確保工程質(zhì)量做好自己的本職工作。2.3嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求進行質(zhì)量控制工程施工前，由公司技術(shù)管理人員，依據(jù)工程的特點，將國家標(biāo)準(zhǔn)要求，細化為具體專業(yè)施工具體項目的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和偏差要求，在工程實施時，由我公司專職質(zhì)量檢驗與控制人員對其檢驗與驗收，檢驗合格，完全

7、符合國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求后，再報監(jiān)理、業(yè)主抽檢，確保所有施工程序、工序、產(chǎn)品的質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。2.4實施計劃、實施、檢查、總結(jié)（PDCA）的持續(xù)改進的質(zhì)量管理模式依據(jù)我公司以往類似工程質(zhì)量管理經(jīng)驗，采取PDCA循環(huán)進行質(zhì)量的管理，可很好保證工程各分部工程的質(zhì)量及其持續(xù)改進。（1）計劃階段（P）本工程結(jié)構(gòu)形式較為復(fù)雜，涉及曲線管桁架、H型鋼屋面梁柱、鋼管柱、箱形柱梁等眾多構(gòu)件形式，制作、安裝難度較大，在工程開工前,結(jié)合工程的特點與以往類似結(jié)構(gòu)的施工經(jīng)驗，編制質(zhì)量控制與檢驗計劃，確定質(zhì)量控制的關(guān)鍵點。（2）實施階段（D）依據(jù)結(jié)合本工程特點編制的質(zhì)量檢驗與控制計劃與具體技術(shù)施工方案，在

8、工程實踐中進行實施。（3）檢查階段（C）在工程的實施中，對于確定的質(zhì)量關(guān)鍵點，進行中間過程的檢查與驗收，包括各階段的檢測、尺寸檢查驗收、隱蔽部位驗收等，合格產(chǎn)品才允許流入下道工序進行施工。（4）總結(jié)階段（A）工程檢驗同時，進行各方面數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析，對于出現(xiàn)的同一類型的問題，分析其原因，以備后續(xù)工序的持續(xù)改進。P-D-C-A的實施是循環(huán)進行的，即前一階段總結(jié)經(jīng)驗，作為第二輪循環(huán)計劃、實施、檢驗的基礎(chǔ)，保證整體工程質(zhì)量的持續(xù)改進。3、質(zhì)量檢驗控制保證體系3.1 管理體系的要點 建立總包管理的質(zhì)保體系，保證體系的有效運作除自身建立質(zhì)保體系外，還要求各分包單位根據(jù)總包的質(zhì)保體系各自建立起各自的質(zhì)量保證

9、體系，建立完善的橫向分區(qū)，縱向分層的質(zhì)量保證體系。 目標(biāo)明確，分解清晰，總體控制，分層把關(guān)在體系建立、機構(gòu)確定的基礎(chǔ)上，按照本工程的質(zhì)量目標(biāo)，我公司于工程開工時將制定工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、總包質(zhì)量管理規(guī)定、年度質(zhì)量工作規(guī)劃、質(zhì)量獎懲辦法等一系列統(tǒng)攬工程總體的綱領(lǐng)性文件，并發(fā)至各分部工程管理部貫徹實施。從一開始就將質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量方針、質(zhì)量工作的主體思路和指導(dǎo)思想明確下來，為了保證總體質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，將指標(biāo)分解落實到已明確的分部分項工程上，真正做到總體控制、分層把關(guān)，分項工程保分部工程，分部工程保單位工程。 建立完善、有力的組織機構(gòu)，保證本工程的質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)項目經(jīng)理對全過程質(zhì)量控制實施管理；下設(shè)若干

10、職能部門，分擔(dān)各個質(zhì)量要素的主次責(zé)，其中質(zhì)量部作為總承包工程質(zhì)量管理的實施機構(gòu)，具體負責(zé)本工程的質(zhì)量管理工作。 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立從工程原材料進場、施工過程到工程竣工驗收的標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量控制管理程序體系，要求每一分部工程必須嚴(yán)格按控制程序的模式，進行管理。3.2 質(zhì)量崗位職責(zé) 項目經(jīng)理全面負責(zé)工程質(zhì)量的管理，主持質(zhì)量教育大會；定期檢查工程施工質(zhì)量；參加工程竣工內(nèi)部驗收。 質(zhì)量工程師代表施工方監(jiān)督施工單位按照國家有關(guān)規(guī)范和合同要求施工。 施工經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)施工員參加各類質(zhì)量活動；主持重要分項工程中隱蔽工程驗收；領(lǐng)導(dǎo)施工員進行重大的新工藝、新材料施工試驗，并總結(jié)編寫工藝及施工方法；檢查施工員工作質(zhì)量；參加工

11、程竣工內(nèi)部驗收。 質(zhì)檢員實施項目質(zhì)量計劃規(guī)定的有關(guān)質(zhì)量活動；核定分項工程和隱蔽工程檢驗結(jié)果；主持材料質(zhì)檢，并填寫有關(guān)質(zhì)量記錄文件。 施工員組織參與施工現(xiàn)場預(yù)檢、測量；組織工程樣板施工，并編寫施工技術(shù)交底資料，分項工程或隱蔽工程檢驗并填寫質(zhì)量記錄文件；組織新工藝，材料的施工試驗，并總結(jié)編寫施工工藝及施工方法，指導(dǎo)施工班組作業(yè)；組織工序“交接檢”。 施工班長檢查班組工人“互檢”及“交接檢”。 施工工人參加所施工項目的“自檢”、“互檢”、“交接檢”。3.3 質(zhì)量管理流程圖4、特殊工序的質(zhì)量控制4.1 鋼管煨彎質(zhì)量控制煨彎溫度區(qū)間控制如果采用熱煨的方法，要注意煨彎溫度區(qū)間控制。過熱會損傷鋼材的本質(zhì)，造

12、成內(nèi)部元素?zé)龘p；過冷會給冷彎造成一定難度。煨彎精度控制根據(jù)以往經(jīng)驗，確定回彈值，在煨彎的過程中，實行適當(dāng)?shù)倪^煨，以彌補回彈的數(shù)值。煨彎精度校核鋼管煨彎完成后，置于地樣上進行校核，超標(biāo)的部位進行補煨。4.2 桁架組裝質(zhì)量控制嚴(yán)格控制組立胎架的搭設(shè)質(zhì)量保證胎架有足夠的強度，在組立過程中不發(fā)生形變。有堅固的組裝平臺，各個點之間不發(fā)生相對位移。間接推算軸線位置時，要注意測量方法的正確，避免誤差積累。避免放置變形構(gòu)件成型后，在放置時，應(yīng)保證有足夠的支撐點，避免放置時因重力原因發(fā)生變形。4.3 鋼管切割質(zhì)量控制設(shè)備精度調(diào)整對設(shè)備進行定期點檢，設(shè)備工作時間長了以后，局部工作誤差會出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象。象五維相貫線切

13、割機這樣的精密儀器，影響切割精度的因素很多，必須定期由專業(yè)人員進行點檢，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，避免系統(tǒng)誤差的出現(xiàn)。切割程序的編制實行審核制度。由于雷同的構(gòu)件多，如果切割程序出現(xiàn)問題，會導(dǎo)致一大批的桿件出現(xiàn)切割錯誤。因此，建立審核制度，由專人對編制的切割程序進行審核。邊切割邊檢查的制度 切割過程中進行桿件的抽檢，會發(fā)現(xiàn)一些質(zhì)量問題。找出原因，加以改進。4.4 主桁架高空對接點的質(zhì)量控制對接時間點的選擇對于本工程中的大型鋼結(jié)構(gòu)而言，安裝過程中受溫度影響比較大。因此，高空對接時間點的選擇必須作為一個關(guān)鍵步驟來處理。安裝端固定時的溫度點作為溫度基準(zhǔn)點，在安裝的當(dāng)天，選擇與固定時的時間溫度點懸殊不大的時段

14、進行組對。兩端接口處的誤差控制在安裝前，用全站儀對兩側(cè)已經(jīng)安裝好的構(gòu)件軸線進行精密測量，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)誤差，馬上進行校核，以免對接處就位的時間過長。4.5 鑄鋼件鑄造質(zhì)量控制加強金屬爐料的控制（1）控制配料質(zhì)量（見前）（2）適當(dāng)增加脫碳鋼，降低P和有害雜質(zhì)（3）控制爐料含P、S量（4）控制爐料殘留元素含量，特別是Sn、Pb等加強冶煉質(zhì)量的控制（1）保證化學(xué)成份在規(guī)定范圍內(nèi)。（2）在保證屈服、抗拉強度等機械性能的同時，降低碳當(dāng)量，盡可能使C取在下限，Mn取在上限。（3）合理使用脫P劑,加速熔化末期和氧化初期脫P量。（4）合理使用脫S劑，提高還原質(zhì)量,出鋼采用鋼渣混流工藝來增加脫S量。（5）適時造還原渣

15、，提高鋼液預(yù)脫氧、終脫氧質(zhì)量。（6）采用稀土合金對鋼液進行處理。加強造型、澆注質(zhì)量的控制，合理選擇工藝出品率（1）出鋼后鎮(zhèn)靜5分鐘，清除夾雜物。（2）采用低溫快澆工藝。（3）烘干的耐火磚輔設(shè)開放式澆道，防止吸氧、斷流、停澆。（4）清除澆包、鑄型型腔、澆道內(nèi)一切雜物、渣砂，防止夾砂、夾渣。（5）合理使用冷鐵、冒口，防止縮孔、縮松、裂紋。（6）嚴(yán)格砂型、砂芯的烘干工藝，控制合箱待澆時間。（7）澆注后嚴(yán)格按工藝進行保溫。（8）消除偏析。選擇合理的熱處理工藝，改善金相組織、消除內(nèi)應(yīng)力。焊接面選擇合理加工余量，消除表面氧化、脫C層，且具有良好表面金相組織。所有焊接面均進行磁粉、著色、超聲波探傷，確保無缺

16、陷。4.6 卸載質(zhì)量控制卸載順序象本工程的結(jié)構(gòu)體系，是彼此之間聯(lián)系密切的空間有機體。卸載順序顯得尤為關(guān)鍵。必須根據(jù)體系卸載內(nèi)力分析制定詳盡的卸載方案。嚴(yán)格按照此順序進行卸載。卸載方法采用同步、分級、等比的卸載方法，將體系分為幾個卸載區(qū)，各個區(qū)的卸載要協(xié)調(diào)進行，禁止將某區(qū)完全卸載完畢，這種操作隱含很大的風(fēng)險。5、制作質(zhì)量的控制及管理措施5.1 質(zhì)量管理組織流程5.2 質(zhì)量控制程序5.3 質(zhì)量體系的支持文件（1）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量體系文件建筑安裝工程質(zhì)量體系程序文件。（2）按質(zhì)保體系運作，作好相關(guān)見證資料。 （3）制作人員必須熟悉圖紙、工藝規(guī)定。（4）先自檢，后專檢，自檢專檢記錄齊全。（5）編制工藝卡，

17、按工藝卡進行工藝流轉(zhuǎn)。（6）具體工藝流程與體系作業(yè)文件結(jié)合，確定質(zhì)控點。5.4 質(zhì)檢環(huán)節(jié)（1）質(zhì)檢包括中間檢查與最終檢查；（2）應(yīng)有過程檢查記錄；（3）質(zhì)檢按工序分階段進行。5.5 鋼構(gòu)制作的檢驗制度制品檢驗。公司質(zhì)檢部門負責(zé)質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量評定；鋼結(jié)構(gòu)廠負責(zé)制品檢驗和試驗。檢驗必須在工序過程中完成。自檢專檢后，合格制品轉(zhuǎn)下道工序。不合格品按不合格品控制程序執(zhí)行。待出廠制品須具備以下條件：（1）實體已按設(shè)計完成；（2）質(zhì)保資料齊全。（3）廠質(zhì)檢員進行等級評定，填評定表。（4）制品合格證簽字手續(xù)齊全。（5）例外轉(zhuǎn)序，廠車間主任填寫報告，報廠總工審批后執(zhí)行，并上報公司質(zhì)檢科備案。（6）配合甲方派駐的

18、質(zhì)檢人員進行工作。（7）與甲方質(zhì)檢人員的配合項目：a.參與構(gòu)件驗收，協(xié)商解決分歧。b.配合抽樣檢查。5.6 質(zhì)量總體控制（1）技術(shù)科負責(zé)技術(shù)交底。（2）質(zhì)檢科負責(zé)質(zhì)控和檢測。（3）作業(yè)人員持證上崗。（4）計量器具均應(yīng)在有效鑒定期內(nèi)。（5）專檢合格后報業(yè)主確認(rèn)。5.7 質(zhì)檢過程中的質(zhì)控點鋼材質(zhì)控點（1）質(zhì)保資料內(nèi)容。（2）爐批號、品種，規(guī)格，型號，外形尺寸，外觀表面質(zhì)量。（3）按規(guī)定進行探傷及化學(xué)、物理、機械等性能測試。焊材質(zhì)控點（1）質(zhì)量證明書，若有疑義需復(fù)驗。（2）品種，規(guī)格，型號，牌號，生產(chǎn)批號，外觀及包裝質(zhì)量。油漆的質(zhì)控點（1）質(zhì)量證明書，產(chǎn)品說明書。（2）保質(zhì)期，牌號，規(guī)格，色澤。號料

19、質(zhì)控點（1）樣板尺寸。（2）材質(zhì)、爐批號的移植。（3）準(zhǔn)線，中心線，加放余量。（4）零件號的移植。（5）拼接位置的確認(rèn)。切割、鋸割與銑削的質(zhì)控點（1）割斷面的粗糙度、垂直度及缺口深度。（2）應(yīng)力孔的大小。（3）超標(biāo)處的修補。（4）矯正溫度。（5）平面度，直線度。制孔的控制（1）鉆模精度。（2）劃線精度。（3）鉆孔精度：孔的偏心，孔距的偏移，孔距，圓度及垂直度。（4）孔壁、孔邊的表面質(zhì)量。裝配的質(zhì)控點（1）胎架的強度、剛度、水平度。（2）大樣尺寸。（3）零件的材質(zhì)、件號、尺寸、數(shù)量、施焊處的表面處理。（4）隱蔽部位的預(yù)涂裝。（5）基準(zhǔn)面、線的確定。（6）零部件的裝配位置、裝配精度（7）裝配的次序

20、，焊收及加工余量。（8）定位焊的尺寸。焊接的質(zhì)控點（1）焊接前：a.焊接工藝評定，焊工資質(zhì)。b.環(huán)境溫度、濕度、風(fēng)速。c.預(yù)熱的溫度與范圍。d.引熄弧板的尺寸。e.焊材的烘培、保溫及選用。（2）焊接中：a.焊接規(guī)范、順序、位置、方法。b.層間溫度。 c.焊道清理。 d.缺陷處理。（3）焊接后：a.焊縫外觀質(zhì)量。 b.變形矯正的溫度。c.無損檢測的時機、方法、范圍、比例、標(biāo)準(zhǔn)、級別。d.焊縫的返修復(fù)探。e.焊工鋼印號。f.焊后熱處理記錄。g.補漆。 5.7.9成品構(gòu)件的質(zhì)控點（1）圖號、構(gòu)件號、鋼印標(biāo)記。（2）成品總體尺寸。（3）零件的相對間距。（4）栓孔距基準(zhǔn)面及軸線的尺寸。（5）工地焊坡口，

21、高強螺栓連接部的清潔度。 （6）構(gòu)件的外觀質(zhì)量。5.7.10涂裝的質(zhì)控點（1）作業(yè)環(huán)境的溫度、濕度、清潔度。（2）構(gòu)件表面的質(zhì)量及溫度。（3）涂層間隔。（4）除銹等級，粗糙度。（5）油漆的品種、色澤、配比。（6）油漆的范圍及道數(shù)。（7）漆膜的厚度，局部修補的程序和方法。（8）摩擦面。（9）圖號、構(gòu)件號、吊點標(biāo)記的位置與方向。5.8 檢驗程序與評判的依據(jù)（1）施工詳圖、修改通知單（2）國家標(biāo)準(zhǔn)（3）企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（4）體系文件中的程序文件5.9 質(zhì)保資料應(yīng)包含的內(nèi)容（1）原材料及標(biāo)準(zhǔn)件的質(zhì)量證明書。（2）理化試驗報告（3）無損探傷報告（4）焊接工藝評定報告（5）構(gòu)件外形主要尺寸報告（6）構(gòu)件預(yù)組裝的過

22、程記錄（7）構(gòu)件涂裝報告6、安裝質(zhì)量控制6.1 拼裝質(zhì)檢用的工器具長度檢驗用工器具盤尺（30米，50米），鋼角尺，鋼卷尺，卡桿。厚度檢驗工器具數(shù)字感應(yīng)測厚儀：用于測量焊接球的壁厚。游標(biāo)卡尺：用于測量鋼板厚度，鋼管壁厚。平面找平工器具水準(zhǔn)儀（標(biāo)尺）：用于找平拼裝平臺；全站儀：用于鋼球的空間坐標(biāo)定位。焊縫檢測工具超聲波探傷儀，磁粉探傷儀，焊縫量規(guī)（可以檢測焊縫余高），塞尺（用于測量坡口間隙）。6.2 測量質(zhì)量控制測量工作的重要性測量工作的好壞，是關(guān)系整體鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量和進度的大問題，為此鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)重點做好以下幾項工作：（1）設(shè)計圖中坐標(biāo)點的審核；（2）測量定位依據(jù)點的交接與校測；（3）測量器具的

23、檢定與校測；（4）測量方案的編制與數(shù)據(jù)準(zhǔn)備；（5）土建交接埋件的復(fù)測；測量器具的檢定與檢驗為達到正確的符合精度要求的測量結(jié)果，經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀，鋼尺，等，施工測量前必須經(jīng)計量部門進行檢定。除按照規(guī)定周期進行鑒定外，在周期內(nèi)的經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀，主要軸線關(guān)系，還應(yīng)每23月進行檢校。（1）經(jīng)緯儀：一般采用精度為2S的光學(xué)經(jīng)緯儀。（2）水準(zhǔn)儀：按照國家三、四等水準(zhǔn)測量及工程測量用途要求，其精度為±3毫米/千米。（3）鋼卷尺，皮尺：土建一把，鋼網(wǎng)架制作一把，鋼網(wǎng)架安裝兩把和監(jiān)理單位一把，五把鋼尺應(yīng)通過標(biāo)準(zhǔn)計量檢定。平面控制網(wǎng)主要技術(shù)指標(biāo)（1）主要技術(shù)指標(biāo)等級適用范圍測量中的誤差（）邊長相對中的誤差

24、1鋼結(jié)構(gòu)超高層連續(xù)程度高的建筑±91240002框架、高層連續(xù)程度一般的建筑±121150003一般建筑±2418000本工程適用于第二項。（2）誤差處理驗線工作與原放線成果兩者之差若小于1/2限差時，對放線工作評為優(yōu)良。兩者之差略小于或等于1/2限差時，對放線工作評為合格（可不必改正放線成果或取兩者的平均值）。兩者之差超過1/2限差時，原則上不予驗收。7安裝測量技術(shù)措施針對本工程的結(jié)構(gòu)特點，制定專項測量技術(shù)培訓(xùn)，落實主要鋼構(gòu)件的測量參數(shù)計算。全部施工測量儀器設(shè)備進場之前要進行復(fù)驗，并縮短檢測周期。（1）三維坐標(biāo)測量儀器為了滿足三維坐標(biāo)的快速測定，提高測量精度，我

25、們選用配套的高精度全站儀Leica TC2002（瑞士產(chǎn)）(1±(1mm+1ppm)一臺。（2）測量控制網(wǎng)測量控制網(wǎng)由測量基準(zhǔn)點和各軸線主要投影點構(gòu)成。場外、場內(nèi)應(yīng)各有不少于三個能相互通視的測量基準(zhǔn)點和二個高程水準(zhǔn)點，以便于相互校核。a.測量基準(zhǔn)點的功能是作為全站儀在施工過程中定位施測的基準(zhǔn)，應(yīng)滿足通視要求和具備定期復(fù)核精度條件，須全過程保護或及時恢復(fù)。b.各軸線主要投影點，在吊裝前即施測標(biāo)識在砼結(jié)構(gòu)上，并需進行閉合測量，滿足精度要求。在此基礎(chǔ)上，根據(jù)施工要求，增設(shè)若干輔助控制點，便于構(gòu)件安裝時的定位。（3）鋼構(gòu)件預(yù)檢分段制作的主拱架（桁架）、散件運至現(xiàn)場前應(yīng)預(yù)拼裝并檢驗，尤其需控制

26、主拱架（桁架）內(nèi)外兩端支座間的跨度及相對尺寸，以確保能安裝到位和可靠擱置。拼裝過程中應(yīng)以砼結(jié)構(gòu)測量數(shù)據(jù)作為拼裝的依據(jù)。軸線測量采用J2經(jīng)緯儀測量放線，校核拱架（桁架）上下弦。拱架（桁架）的跨距、間距、對角線測量采用標(biāo)準(zhǔn)鋼尺丈量（必要時全站儀復(fù)核）。拱架（桁架）端部標(biāo)高和起拱值的測量采用全站儀和水準(zhǔn)儀。（4）校正與控制根據(jù)本工程的安裝工藝，主拱架（桁架）安裝是擱置在臨時支撐上的，因此在主拱架（桁架）安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖，計算出主拱架（桁架）在臨時支架擱置點處的三維坐標(biāo)，然后在看臺上測量找出臨時支撐的平面位置，再根據(jù)臨時支撐在看臺上的底標(biāo)高和主拱架（桁架）擱置點的標(biāo)高，確定臨時支撐的長度，這樣只要

27、保持臨時支撐的垂直度，主拱架（桁架）擱置到臨時支撐上后，它的平面位置和標(biāo)高也就達到了設(shè)計要求。主拱架（桁架）的位置確定，是靠控制臨時支撐的平面位置和高度來保證。在安裝合攏段時，應(yīng)根據(jù)已安裝的主拱架（桁架）節(jié)點實際坐標(biāo)，確定散裝合攏構(gòu)件的長度，切割余量后安裝。鋼罩棚全部安裝完畢后，在臨時支撐拆除前，應(yīng)對整個結(jié)構(gòu)的控制點作一次全面測量，并作好記錄。臨時支撐拆除后，再對整個結(jié)構(gòu)的控制點作一次全面測量，并作好記錄。（5）配合監(jiān)理測量鑒于本工程結(jié)構(gòu)的特殊性，不能等全部鋼結(jié)構(gòu)完成后，再請監(jiān)理來進行統(tǒng)一驗收，必須在每一個測量階段都通知監(jiān)理驗收，在取得監(jiān)理驗收合格后才能進行下道工序的施工。具體程序為：測量基準(zhǔn)

28、點、水準(zhǔn)點必須經(jīng)監(jiān)理驗收合格后才能使用；主拱架（桁架）安裝到位經(jīng)自檢合格后，及時通知監(jiān)理驗收；支撐拆除前和拆除后應(yīng)會同監(jiān)理一起對整個結(jié)構(gòu)的控制點作一次全面測量，并作好記錄，結(jié)構(gòu)的測量控制點應(yīng)事先與設(shè)計、監(jiān)理確定。8、測量質(zhì)量保證措施 （1）所有的測量器具和測量儀器，按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)體系的要求，經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督局授權(quán)的計量檢定單位進行檢定、校準(zhǔn)，并在有效使用期限以內(nèi)使用，在施工中所使用的儀器必須保證精度的要求。（2）測量作業(yè)人員持證上崗，測量技術(shù)人員具備中級職稱以上的資質(zhì)證書，所有的測量人員具備體育場館的施工測量經(jīng)驗。（3）各控制點應(yīng)分布均勻，并定期進行復(fù)測，以確?？刂泣c的精度。（4）施工

29、中放樣應(yīng)有必要的檢核，執(zhí)行測量任務(wù)單三級審核制度，嚴(yán)格履行資料、數(shù)據(jù)的復(fù)核、校對程序，保證測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。（5）規(guī)范工序間的測量中間交接，測量標(biāo)志、資料的交接，我方在收到上道工序的測量成果后，應(yīng)在項目部測量管理人員的見證下檢查成果，檢查符合精度要求后方可簽收。（6）根據(jù)施工區(qū)的地質(zhì)情況、通視情況對測量方法進行優(yōu)化，并盡量在外界條件較好的情況下進行測量。（7）隱蔽工程在隱蔽前，做好隱蔽竣工測量。（8）堅持班前交底制度。9、工程測量質(zhì)量管理措施91 測量質(zhì)量控制關(guān)鍵路線 設(shè)計、勘察院的測量基準(zhǔn)技術(shù)文件 現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)工程測量方案 測量技術(shù)圖紙確認(rèn) 施工測量、隱蔽工程驗收 施工測量、安裝驗收9.2 安裝測量技術(shù)措施（1）針對本工程的結(jié)構(gòu)特點，制定專項測量技術(shù)培訓(xùn)。（2）落實主要鋼構(gòu)件的測量參數(shù)計算，建立一套測量技術(shù)文件。（3）全部施工測量儀器設(shè)備進場之前復(fù)驗，并縮短檢測周期。10涂裝質(zhì)量管理措施（1）工程開工前編制工程質(zhì)量控制點和檢驗細則。（2）認(rèn)真及時做好“三檢一評”工作。“三檢”即自檢、互檢、專業(yè)檢，“