沖壓模具結構及設計

1、復習上一章的內容第八章 沖壓模具結構及設計2、最優(yōu)工藝方案的確定。1、沖壓工藝過程設計的內容與步驟。內容簡介：內容簡介： 工藝性合理和經濟性合算的沖壓模具結構是沖壓零部件生產順利進行的重要保證。構成沖壓模具的零件主要包括工作零件、定位零件、卸料與推件零件、導向零件和緊固零件等。本章重點研究上述零件的工作特點以及針對不同零件選擇不同結構類型。結合典型模具結構，分析級進模和復合模的工作原理和零件的設計過程。第八章 沖壓模具結構及設計學習目的與要求：學習目的與要求：1、掌握五種沖壓模具零件的種類和工作特點2、掌握級進模和復合模的設計要點3、學習不同類型沖壓模具的設計過程和零件的協(xié)調工作4、結合模具拆

2、裝實驗，發(fā)揮創(chuàng)新思維，提高設計能力重點與難點：重點與難點：1、掌握不同沖壓模具零件的工作特點和選擇依據(jù)2、掌握級進模和復合模的設計特點第八章 沖壓模具結構及設計第八章 沖壓模具結構及設計第三節(jié) 級進模結構設計要點 第四節(jié) 沖壓模具設計要點 第五節(jié) 沖壓設備的選擇 第六節(jié) 復合模結構分析 第七節(jié) 級進模結構分析 第八節(jié) 沖壓模具設計實例分析 第一節(jié) 沖壓模具及零件的分類第二節(jié) 沖壓模具主要零件設計 本章目錄重要性重要性第一節(jié) 沖壓模具及零件的分類 模具設計主要是確定模具的類型、結構和模具零件的選用、設計與計算。一、沖壓模具的分類（1）按工序性質劃分 沖裁模、彎曲模、拉深模等。（2） 按工序組合程

3、度劃分 單工序模、級進模、復合模。第八章 沖壓模具結構及設計（3）按導向方式劃分 無導向的開式模、有導向的導板模、導柱模等。（4）按卸料方式劃分 剛性卸料模和彈性卸料模。（5）按送料、出件及排除廢料的方式 手動模、半自動模、自動模。（6）按凸、凹模材料劃分 硬質合金模、鋅基合金模、薄板模、鋼帶模、聚氨 酯橡膠模等。第八章 沖壓模具結構及設計二、沖壓模具零件的分類 上?；顒?，固定在壓力機的滑塊上。下模固定不動，固定在壓力機的工作臺面上。模具零件裝拆過程動畫演示一、動畫演示二。1、工作零件 完成沖壓工作的零件，如凸模和凹模等。2、定位零件 保證導向和送料進距的零件。如擋料銷、定距側刃、導正銷、定位

4、板、導料板、側壓板。第八章 沖壓模具結構及設計3、卸料和推件零件保證制件或廢料排除。如推件器、卸料板、廢料切刀。4、導向零件保證上下模相對運動時有精確導向。如導柱、導套、導板。5、安裝和固定零件保證各零件的相對位置，并保證模具安裝。如模板、模柄、墊板、螺釘、圓柱銷等。第八章 沖壓模具結構及設計一、工作零件工作零件第二節(jié)第二節(jié) 沖壓模具主要零件設計沖壓模具主要零件設計（一）凸凹模的固定方式（一）凸凹模的固定方式 凸凹模實物圖一、實物圖二、實物圖三。為避免應力集中和保證強度與剛度要求，圓形凸模一般在中間都做成圓弧過渡形或階梯式，且為整體式結構（圖例表示）。第八章 沖壓模具結構及設計1、直接用螺釘固

5、定在模板上（凸模圖例和凹模圖例）一般用于中型和大型零件或沖壓數(shù)量較少的簡單模。2、與固定板配合多用于零件形狀簡單和板材較厚時，配合H7/m6。3、鉚接用于形狀較復雜的零件。復雜模具可全長磨削。（動畫演示） 凸模動畫演示和凹模圖例第八章 沖壓模具結構及設計4、局部配合固定 用于沖壓小件，過盈配合。5、緊固件固定 便于快速更換易損模具，用于多凸模（或凹模）沖模。6、附加材料固定（圖例） 多用于形狀復雜的零件和多凸模沖模。7、小凸模裝配方式第八章 沖壓模具結構及設計（二）凹模刃口形式（二）凹模刃口形式1、直壁凹模 用于上出料模具和凹模厚度較薄的情況。 2、直壁轉錐形凹模 刃口強度較好、易積料、磨損大

6、。用于形狀復雜和精度要求較高的制件。第八章 沖壓模具結構及設計或用于沖裁0.5mm以下的薄料，且凹模不淬火或淬火硬度不高(3540HRC)情況。 3、直壁轉較大直壁凹模與2相似，用于形狀復雜和精度要求較高的制件或上出料模具。4、錐形轉錐形凹模不易積料，刃口強度較差，磨損小。用于沖裁較復雜零件和下出料模具。 角選取與加工方法有關：放電加工 ， （落料模 ,復合模 ）；機械加工經鉗工精修204 1053015 機加工=2。3。；電火花加工1。；線切割加工 =1。1.5。第八章 沖壓模具結構及設計5、錐形凹模用于沖裁薄料和凹模厚度較薄的情況。（三三）整體式凹模外形和尺寸）整體式凹模外形和尺寸非國標的

7、凹模厚（高）度厚（高）度凹模壁厚壁厚k值查表8-1。Hkb （15mm） C（1.52）H （3040mm）b：沖壓件最大外形尺寸。第八章 沖壓模具結構及設計（四）（四）凸凹?；蚨嗳锌诎寄５谋诤裢拱寄；蚨嗳锌诎寄５谋诤駨秃夏Ｖ型瑫r具有落料凸模和沖孔凹模作用的工作零件或在多刃口的凹模中存在凹模刃口間距的問題。凸凹模的最小壁厚最小壁厚在工廠中一般有自己的經驗數(shù)據(jù)或設計時采用經驗公式:)3()0 . 25 . 1 (mmCtC第八章 沖壓模具結構及設計（五五）凸模長度計算）凸模長度計算當采用固定卸料板和導料板時，其凸模長度按下式計算： 當采用彈壓卸料板時，其凸模長度按下式計算：細長凸模的強度校核。 hhhhL321hthhL21沖小孔凸模的保護裝置。 第八章 沖壓模具結構及設計本講小結本講小結1、沖壓模具及其零件的分類2、工作零件的固定方式下講預習下講預習2、卸料和推件零件的結構設計1、定位零件的結構設計3、凸模和凹模的尺寸設計第八章 沖壓模具結構及設計沖沖壓壓基基本本工工序序第八章 沖壓模具結構及設計無導向的開式模第八章 沖壓模具結構及設計有導向的導板模第八章 沖壓模具結構及設計帶導柱導套模具第八章 沖壓模具結構及設計凸凹模實物圖一第八章 沖壓模具結構及設計凸凹模實物圖二第八章 沖壓模具結構及設計凸凹模實物圖三第八章 沖壓模具結構及設計圓形凸模固定方式第八章 沖壓模具結