冶金工廠主要危險(xiǎn)源及主要事故種別和原因

1、 冶金工廠主要危險(xiǎn)源及主要事故種別和原因 冶金生產(chǎn)過程既有冶金工藝所打算的高熱能、高勢能的危害，又有化工生產(chǎn)具有的有毒有害、易燃易爆和高溫高壓危急。同時(shí)，還有機(jī)具、車輛和高處墜落等損害，特殊是冶金生產(chǎn)中易發(fā)生的鋼水、鐵水噴濺爆炸、煤氣中毒或燃燒、爆炸等事故，其危害程度極為嚴(yán)峻。此外，冶金生產(chǎn)的主體工藝和設(shè)備對幫助系統(tǒng)的依靠程度很高，如突然停電等可能造成鐵水、鋼水在爐內(nèi)凝固，煤氣網(wǎng)管壓力突然驟降等而引發(fā)重大事故。因此，冶金工廠的危急源具有危急因素簡單、相互影響大、波及范圍廣、損害嚴(yán)峻等特點(diǎn)。 (一)煉鐵生產(chǎn)的主要危急源及主要事故種別和緣由 煉鐵生產(chǎn)工藝設(shè)備簡單、作業(yè)種類多、作業(yè)環(huán)境差，勞動強(qiáng)度大

2、。煉鐵生產(chǎn)過程中存在的主要危急源有：煙塵、噪聲、高溫輻射、鐵水和熔渣噴濺與爆炸、高爐煤氣中毒、高爐煤氣燃燒爆炸、煤粉爆炸、機(jī)具及車輛損害、高處作業(yè)危急等。依據(jù)歷年事故數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，煉鐵生產(chǎn)中的主要事故種別按事故發(fā)生的次數(shù)排序分別為：灼燙、機(jī)具損害、車輛損害、物體打擊、煤氣中毒和各類爆炸等事故。此外，觸電、高處墜落事故以及塵肺病、矽肺病和慢性一氧化碳中毒等職業(yè)病也常常發(fā)生。導(dǎo)致事故發(fā)生的主要原由于：人為因素、治理緣由和物質(zhì)緣由三個方面。人為緣由中主要是違章作業(yè)，其次是誤操縱和身體疲乏。治理緣由中最主要的是不懂或不熟識操縱技術(shù)，勞動組織不公道；其次是現(xiàn)場缺乏檢查指導(dǎo)，平安規(guī)程不健全，以及技術(shù)和設(shè)計(jì)上的

3、缺陷。物質(zhì)緣由中主要是設(shè)施(備)工具缺陷，個體防護(hù)用品缺乏或有缺陷；其次是防護(hù)保險(xiǎn)裝置有缺陷和作業(yè)環(huán)境條件差。 (二)煉鋼生產(chǎn)過程中存在的主要危急源及主要事故種別和緣由 煉鋼生產(chǎn)中高溫作業(yè)線長，設(shè)備和作業(yè)種類多，起重作業(yè)和運(yùn)輸作業(yè)頻繁，主要危急源有：高溫輻射、鋼水和熔渣噴濺與爆炸、氧槍回火燃燒爆炸、煤氣中毒、車輛損害、起重?fù)p害、機(jī)具損害、高處墜落損害等。煉鋼生產(chǎn)的主要事故種別有：氧氣回火、鋼水和熔渣噴濺等引起的灼燙和爆炸，起重?fù)p害，車輛損害，機(jī)具損害，物體打擊，高處墜落，以及觸電和煤氣中毒事故。統(tǒng)計(jì)表明，煉鋼生產(chǎn)平安事故的主要緣由有是：人為的違章作業(yè)和誤操縱，作業(yè)環(huán)境條件不良，設(shè)備有缺陷，操縱

4、技術(shù)不熟識，作業(yè)現(xiàn)場缺乏督促檢查和指導(dǎo)，平安規(guī)程不健全或執(zhí)行不嚴(yán)格，操縱技術(shù)不熟識，個體防護(hù)措施和用品有缺陷或缺乏等。 (三)軋鋼生產(chǎn)過程中存在的主要危急源及主要事故類型和緣由 軋鋼生產(chǎn)主要由加熱、軋制和精整三個主要工序組成，生產(chǎn)過程中工藝、設(shè)備簡單，作業(yè)頻繁，作業(yè)環(huán)境溫度高，噪聲和煙霧大。主要危急源有：高溫加熱設(shè)備，高溫物流，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備，煤氣氧氣等易燃易爆和有毒有害氣體，有毒有害化學(xué)制劑，電氣和液壓設(shè)施，能源、起重運(yùn)輸設(shè)備，以及作業(yè)、高溫、噪聲和煙霧影響等。依據(jù)冶金行業(yè)綜合統(tǒng)計(jì)，軋鋼生產(chǎn)過程中的平安事故在整個冶金行業(yè)中較為嚴(yán)峻，高于全行業(yè)的勻稱水平，事故的主要種別為：機(jī)械損害、物體打擊、起重?fù)p害、灼燙、高處墜落、觸電和爆炸等。事故的主要緣由依次