橋架、線槽施工工藝標準

1、1.總則1.1適用范圍本標準適用于建筑物內(nèi)金屬橋架、線槽安裝工程。1.2編制依據(jù)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-20022.施工準備2.1技術(shù)準備2.1.1設(shè)計圖紙及其它技術(shù)文件齊全，進行了圖紙會審。2.1.2有批準的施工方案或施工組織設(shè)計，并進行了技術(shù)交底。2.2材料準備2.2.1金屬橋架、線槽及其附件必須選用廠家配套產(chǎn)品，有出廠合格證及檢驗證書，型號規(guī)格符合設(shè)計要求，進場時必須做檢查驗收，填寫設(shè)備進場驗收記錄，并經(jīng)監(jiān)理檢查確認。2.2.2金屬橋架、線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲，翹邊等變形現(xiàn)象。2.3主要機具設(shè)備準備2.3.1鉛筆、卷尺、線墜、粉線袋、手電鉆、沖擊鉆等

2、。2.4 作業(yè)條件2.4.1配合土建的結(jié)構(gòu)施工,預(yù)留孔洞,預(yù)埋鐵和預(yù)埋吊桿、吊架等全部完成。2.4.2頂棚和墻面的噴漆，油漆及壁紙全部完成后方可進行橋架、線槽敷設(shè)。2.4.3高層建筑豎井內(nèi)土建濕作業(yè)全部完成。2.4.4地面線槽應(yīng)及時配合土建施工。3.施工工藝流程3.1工藝流程彈線定位預(yù)留孔洞支架與吊架安裝金屬橋架線槽安裝配線。3.2施工工藝3.2.1彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖紙確定出進戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處進行彈線。3.2.2預(yù)留孔洞：根據(jù)設(shè)計圖紙標注的軸線部位，將預(yù)制加工好的木制或鐵制的框架，固定在標出的位置上，并進行調(diào)直

3、找正，待現(xiàn)澆混凝土凝固模板撤除后，撤下框架，并抹平孔洞口。3.2.3支架與吊架安裝：(1)支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。(2)鋼支架與吊架必須焊接牢固，無顯著變形，焊縫均勻平整，不得出現(xiàn)裂縫、咬邊等缺陷。(3)支架與吊架必須安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架必須與建筑物有相同的坡度。(4)萬能吊具必須采用定型產(chǎn)品，對線槽進行吊裝，并應(yīng)有各自獨立的吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。(5)水平固定點間距在1.5m-2.0m之間選取。垂直固定的間距為2.0m。在進出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以

4、內(nèi)必須設(shè)置固定支持點。(6)支架與吊架距離上層樓板不應(yīng)小于150mm-200mm；距地面高度不應(yīng)低于100mm-150mm。(7)嚴禁用木磚固定支架與吊架。(8)輕鋼龍骨上敷設(shè)線槽必須各自有單獨卡具吊裝或支撐系統(tǒng)，吊桿直徑不應(yīng)小于8mm；支撐必須固定在主龍骨上，不允許固定在輔助龍骨上。3.2.4鋼結(jié)構(gòu)：可將支架或吊架制作專用的卡具固定在鋼結(jié)構(gòu)固定位置處。3.2.5金屬膨脹螺栓安裝要求：(1)適用于C15以上混凝土構(gòu)件及實心磚墻上，不適用于空心磚墻。(2)鉆孔直徑的誤差不得超過+0.5-0.3mm；深度誤差不得超過+3mm；鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。(3)螺栓固定后，其頭部偏斜值不大于2

5、mm。(4)螺栓及套管的質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)條件。(5)螺栓的規(guī)格必須與廠家配套的吊桿直徑一致或固定板上開孔的直徑一致。3.2.6金屬膨脹螺栓安裝方法：(1)首先在墻壁或頂板根據(jù)設(shè)計圖進行彈線定位，標出固定點的位置。(2)打孔的深度應(yīng)以將膨脹螺栓套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)，表面平齊為準。(3)在先清除干凈打好的孔洞內(nèi)的碎屑，然后再用木錘或墊上木塊，用鐵錘將膨脹螺栓敲進洞內(nèi)，敲擊時不得損傷螺栓的絲扣。(4)埋好螺栓后可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。3.2.7橋架線槽安裝要求：(1)橋架線槽各種附件齊全。(2)橋架線槽的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無翹

6、角，出線口的位置正確。(3)在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，如果吊頂無法上人時應(yīng)留有檢修孔。(4)不允許將穿過墻壁的橋架線槽與墻上的孔洞一起抹死。(5)橋架線槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。(6)當(dāng)橋架線槽的底板對地距離低于2.4m時，橋架線槽本身和線槽蓋板均必須加裝保護地線。2.4m以上的線槽蓋板可不加保護地線。(7)橋架線槽經(jīng)過建筑物的變形縫時，線槽本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用連接板搭接，不許固定。保護地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補償余量。3.2.8橋架線槽敷設(shè)安裝：(1)橋架線槽直線段連接采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應(yīng)縫隙嚴密平齊。(2)橋架線槽進行交叉

7、、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。(3)橋架線槽與盒、箱、柜等接茬處，進線和出線口均應(yīng)用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。(4)建筑物的表面如有坡度時，橋架線槽應(yīng)隨其變化坡度。待線槽全部敷設(shè)完畢后，應(yīng)在配線之前進行調(diào)整檢查。確認合格后再進行槽內(nèi)配線。(5)橋架線槽的引出導(dǎo)管應(yīng)按設(shè)計選取，橋架與導(dǎo)管必須使用絲扣連接，并做跨接接地線，接地線規(guī)格按“成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）安裝工藝標準”中的附表3選取。3.2.9吊裝金屬橋架線槽；萬能吊具一般應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)中，如工字鋼、角

8、鋼、輕鋼龍骨等結(jié)構(gòu)，可預(yù)先將吊具、卡具、吊桿、吊裝器組成一整體，在標出的固定點位置處進行吊裝，逐件的將吊裝卡具壓接在鋼結(jié)構(gòu)上，將頂絲擰緊。(1)橋架線槽直線段組裝時，應(yīng)先做干線，再做分支線，將吊裝器與線槽用蝶型卡具固定在一起，按此方法，將線槽逐段組裝成型。(2)線槽與線槽可采用內(nèi)連接頭或外連接頭，配上平墊和彈簧墊圈，用螺母固定。(3)線槽交叉、丁字、十字應(yīng)采用二通、三通、四通進行連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或放置在電氣器具內(nèi)，線槽內(nèi)決不允許有導(dǎo)線接頭。(4)轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)采用立上彎頭和立下彎頭，安裝角度要適宜。(5)出線口處應(yīng)利用出線口盒進行連接。末端部位要裝上封堵，在盒、箱、柜處應(yīng)采用抱腳連接。

9、3.2.10地面線槽安裝：地面線槽安裝時，應(yīng)及時配合土建地面施工。根據(jù)地面的形式不同，先抄平，然后測定固定點的位置，將上好臥腳螺栓和壓板的線槽水平放置在墊層上，然后進行線槽連接。如線槽與管連接；線槽與分線盒連接；分線盒與管連接；線槽出線口連接；線槽末端處理等，都應(yīng)安裝到位，螺絲緊固牢靠，地面線槽及附件全部上好后，再進行一次系統(tǒng)調(diào)整，主要根據(jù)地面厚度，仔細調(diào)整線槽干線、分支線、分線盒接頭、轉(zhuǎn)角、彎角、出口等處，箱、盒水平高度與地面平齊，如需精裝的房間，還應(yīng)考慮精裝后的地面高度，將各種盒蓋蓋好或堵嚴實，以防止水泥砂漿進入，直至配合土建地面施工結(jié)束為止。3.2.11橋架線槽內(nèi)配線要求:(1)橋架線槽

10、內(nèi)配線前應(yīng)清除槽內(nèi)的積水或污物。(2)在同一槽內(nèi)的導(dǎo)線截面積總合應(yīng)該不超過內(nèi)部截面的40%。3.2.12橋架線槽內(nèi)配線方法：(1)清掃橋架線槽：清掃可用抹布擦凈槽內(nèi)的污物和積水，使槽內(nèi)外清潔；暗敷設(shè)于地面內(nèi)的線槽，可先將帶線穿通至出線口，然后將布條綁在帶線一端，從另一端將布條拉出，反復(fù)多次即可。(2)放線：放線前應(yīng)檢查管與線槽連接處的護口是否齊全；導(dǎo)線和保護地線的選擇是否符合設(shè)計圖紙要求；管進入盒內(nèi)時內(nèi)外根母是否鎖緊，確認無誤后再放線。4.質(zhì)量標準4.1主控項目4.1.1金屬電纜橋架、線槽及其支架全長應(yīng)不少2處與接地或接零干線相連接。4.1.2非鍍鋅電纜橋架、線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線，

11、接地線最小允許截面積不小于4mm2多股銅芯軟導(dǎo)線。4.1.3鍍鋅電纜橋架、線槽間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。4.1.4電纜敷設(shè)嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。4.2一般項目4.2.1直線段鋼制電纜橋架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m設(shè)有伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)補償裝置；4.2.2當(dāng)設(shè)計無要求時，電纜橋架水平安裝的支架間距為1.5m-3m；垂直安裝的支架間距不大于2m。4.2.3橋架、線槽與支架間螺栓、橋架、線槽連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架、線槽外側(cè)；當(dāng)鋁合金與鋼支架固定時，有

12、相互間絕緣的防電化腐蝕措施。4.2.4電纜橋架敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當(dāng)設(shè)計無要求時，與管道的最小凈距，符合下表規(guī)定；管道類別平行凈距（m）交叉凈距（m）一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫0.50.3無保溫1.00.54.2.5敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，按設(shè)計要求位置，有防火隔堵措施。4.2.6支架與預(yù)埋件焊接固定時，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。4.2.7橋架內(nèi)電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)大于45°傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m處設(shè)固定點。(2)電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤）、臺處以及管子

13、管口處等做密封處理。4.2.8電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5-10m設(shè)固定點；敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點間距：全塑型不大于1m，除全塑型以外的電纜不大于1.5m。4.2.9電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標志牌。4.2.10線槽內(nèi)敷線應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)電線在線槽內(nèi)有一定余量，不得有接頭。電線按回路編號分段綁扎，綁扎點間距不應(yīng)大于2m。合格：電線在槽內(nèi)有余量，無接頭。編號使用的材料一致并分段綁扎，綁扎點間距一致。優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上編號清楚美觀。(2)同一回路的相線和零線，敷設(shè)于同一金屬線槽內(nèi)。(3)同一電源的不同回路無抗干擾要求的線路可敷設(shè)于同一線槽內(nèi)；敷設(shè)于同一線槽內(nèi)有抗干擾要求的線路用隔板隔離或采用屏蔽電線且屏蔽護套一端接地。4.2.11允許偏差項目：橋架、線槽水平或垂直敷設(shè)直線部分的平直程度和垂直度允許偏差不超過5mm；合格：經(jīng)實測合格率達到80%。優(yōu)良：經(jīng)實測合格率達到90%。5.成品保護措施5.1安裝金屬橋架線槽時應(yīng)注意保持墻面