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1、焊炬工作原理2008-03-23 22:04:59| 分類(lèi): 管理知識(shí) 閱讀1313 評(píng)論0 字號(hào):大中小 訂閱 一、焊炬 (一)焊炬的作用和分類(lèi) 焊炬又稱(chēng)焊槍?zhuān)菤夂覆僮鞯闹饕ぞ?。焊炬的作用是將可燃?xì)怏w和氧氣按一定比例均勻地混合,以一定的速度從焊嘴噴出,形成一定能率、一定成分、適合焊接要求和穩(wěn)定燃燒的火焰。焊炬的好壞直接影響氣焊的焊接質(zhì)量,因而要求焊炬應(yīng)具有良好的調(diào)節(jié)氧氣與可燃?xì)怏w的比例和火焰能率的性能,使混合氣體噴出的速-度等于或大于燃燒速度,以使火焰穩(wěn)定地燃燒
2、。同時(shí)還要求焊炬的重量要輕,使用時(shí)應(yīng)操作方便、安全可靠。 焊炬按可燃?xì)怏w與氧氣的混合方式分為等壓式和射吸式兩類(lèi);按尺寸和重量分為標(biāo)準(zhǔn)型和輕便型兩類(lèi);按火焰的數(shù)目分為單焰和多焰兩類(lèi);按可燃?xì)怏w的種類(lèi)分為乙炔、氫氣、汽油等類(lèi);按使用方法分為手用和機(jī)械兩類(lèi)。 等壓式焊炬可燃?xì)怏w的壓力和氧氣的壓力是相等的,因此稱(chēng)等壓式。等壓式焊炬的優(yōu)點(diǎn)是不易發(fā)生回火,但等壓式焊炬不能用于低壓乙炔,因而限制了它的使用,所以目前等壓式焊炬很少采用。而射吸式焊炬,乙炔的流動(dòng)主要依靠射吸作用(即氧氣從噴嘴口快速射出,將聚集在噴嘴周?chē)囊胰参?,并在混合?/p>
3、管按一定比例混合后從焊嘴噴出),所以不論使用低壓乙炔或中壓乙炔,都能使焊炬正常工作。目前國(guó)產(chǎn)的焊炬均為射吸式,國(guó)產(chǎn)焊炬的主要技術(shù)數(shù)據(jù)詳見(jiàn)表29。表29 射吸式焊炬的主要技術(shù)數(shù)據(jù)焊炬型號(hào)H01-6H01-12H01-20H02-1焊嘴號(hào)碼123451234512345123焊嘴孔徑(mm)0.91.01.11.21.31.41.61.82.02.22.42.62.83.03.20.50.70.9氧氣壓力(MPa)0.20.250.30.350.400.40.450.50.60.70.60.650.70.750.80.10.150.2乙炔壓力(MPa)0.0010.10.0010.10
4、.0010.10.0010.1氧氣消耗量(m3h)0.150.200.240.280.370.370.490.650.861.101.251.451.651.952.250.0160.0180.0450.050.100.12乙炔消耗量(Lh)170240280330430430580780105012101500170020002300260020225565110130焊接厚度(mm)12233445566778899101012101212141416161818200.20.40.40.70.71.0 (二)射吸式焊炬的構(gòu)造和工作原理
5、60; 圖222所示為目前使用較廣的H01-6射吸式焊炬,它主要由主體、乙炔調(diào)節(jié)閥、氧氣調(diào)節(jié)閥、噴嘴、射吸管、混合氣管、焊嘴、手柄、乙炔管接頭和氧氣管接頭等部分組成。 圖222 H01-6型焊炬的構(gòu)造1焊嘴 2混合氣管 3射吸管 4射吸管螺母 5乙炔調(diào)節(jié)閥 6乙炔進(jìn)氣管 7乙炔管接頭 8氧氣管接頭 9氧氣進(jìn)氣管 10手柄 11氧氣調(diào)節(jié)閥 12主體 13乙炔閥針 14氧氣閥針 15噴嘴
6、 H01-6型焊炬的主體由黃銅(HPb59-1)制成。在手柄下側(cè)裝有氧氣調(diào)節(jié)閥及其閥針和噴嘴,在手柄前端裝有乙炔調(diào)節(jié)閥及其閥針。旋擰上述調(diào)節(jié)閥,可使閥針前后位置移動(dòng),從而控制氧氣或乙炔的開(kāi)放和關(guān)閉,同時(shí)也調(diào)整了流量,以便控制焊接火焰的能率。噴嘴是根據(jù)射吸式原理,將氧氣和乙炔按一定比例混合,并以一定流速?gòu)纳湮苌涑?,然后進(jìn)入混合氣管再?gòu)暮缸靽姵?。射吸管用射吸管螺母緊固在焊炬主體的左側(cè),焊嘴通過(guò)螺紋連接旋緊在混合氣管的前端?;旌蠚夤芘c射吸管采用銀釬料釬焊。 乙炔進(jìn)氣管和氧氣進(jìn)氣管也采用銀釬料釬焊連接在主體的右上側(cè),
7、并在進(jìn)氣管的另一端焊上氣管接頭,供連接橡皮氣管用。 使用H01-6型焊炬,打開(kāi)氧氣調(diào)節(jié)閥,氧氣立即從噴嘴快速射出,這樣,在噴嘴的外圍形成真空,即產(chǎn)生負(fù)壓和吸力。這時(shí)再打開(kāi)乙炔調(diào)節(jié)閥,乙炔就會(huì)聚集在噴嘴的外圍。由于氧氣射流的負(fù)壓作用,噴嘴外圍的乙炔很快被氧氣吸入射吸管、進(jìn)入混合氣管再?gòu)暮缸靽姵觥?#160; H01-6型焊炬利用射吸作用,使高壓(0108MPa)氧與壓力較低(000101MPa)的乙炔均勻地按一定比例混合(體積比約為1:1),并以相當(dāng)高的流速?lài)姵觥o(wú)論是低壓乙炔,還是中壓乙炔都能保證焊炬的正常工作。
8、; 圖223所示為H02-1型換管式微型焊炬。它是一種特殊用途的焊炬,主要適用于焊接較薄的和低熔點(diǎn)的金屬,能焊接021mm的板材。 圖223 H02-1型換管式微型焊炬的構(gòu)造1換管 2混合氣管 3射吸管 4噴嘴 5射吸管螺母 6氧氣調(diào)節(jié)閥 7手捏管 8氧氣管接頭 9乙炔管接頭 10乙炔調(diào)節(jié)閥 11乙炔閥針 12主體 13氧氣閥針 H02-1型換管式微型焊炬的構(gòu)造和工作原理
9、基本上和H01-6型焊炬相同,主要區(qū)別是采用換管形式來(lái)更換焊嘴。焊炬?zhèn)溆腥齻€(gè)焊嘴,可以根據(jù)不同的板厚來(lái)選擇適當(dāng)?shù)暮缸旒盎旌蠚夤艿纳湮?。焊炬還備有專(zhuān)門(mén)的通針,供通暢焊炬通道使用。 (三)焊炬的安全使用 1使用焊炬時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng) (1)使用前必須檢查其射吸情況。先將氧氣橡皮管緊接在氧氣接頭上,使焊炬接通氧氣。此時(shí)先開(kāi)啟乙炔調(diào)節(jié)閥手輪,再開(kāi)啟氧氣調(diào)節(jié)手輪,用手指按在乙炔接頭上,如果手指感到有一股吸力,則表明射吸作用正常。如果沒(méi)有吸力,甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來(lái),則說(shuō)明沒(méi)有射吸能力,必須進(jìn)行
10、修理,否則嚴(yán)禁使用。 (2)焊炬射吸檢查正常后,再把乙炔橡皮管接在乙炔接頭上。一般要求氧氣進(jìn)氣接頭必須與氧氣橡皮管連接牢固,即用卡箍或退火的鐵絲擰緊。而乙炔進(jìn)氣接頭與乙炔橡皮管應(yīng)避免連接太緊,以不漏氣并容易插上和容易拔下為準(zhǔn)。同時(shí)應(yīng)檢查其它各氣體通道、各氣體調(diào)節(jié)閥處和焊嘴處是否正常和漏氣。 (3)上述檢查合格后才能點(diǎn)火。點(diǎn)火時(shí)應(yīng)把氧氣調(diào)節(jié)閥稍微打開(kāi),然后打開(kāi)乙炔調(diào)節(jié)閥。點(diǎn)火后應(yīng)立即調(diào)整火焰,使火焰達(dá)到正常形狀。如果調(diào)整不正?;蛴袦缁瓞F(xiàn)象,應(yīng)檢查是否漏氣或管路堵塞,并進(jìn)行修理。點(diǎn)火時(shí)也可以先打開(kāi)乙炔調(diào)節(jié)閥,點(diǎn)燃乙炔并冒煙灰,
11、此時(shí)立即打開(kāi)氧氣調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)火焰。這種點(diǎn)火方法可避免點(diǎn)火時(shí)的鳴爆現(xiàn)象,而且在送氧后一旦發(fā)生回火便立即關(guān)閉氧氣,防止回火爆炸,這種點(diǎn)火方法還能較容易地發(fā)現(xiàn)焊炬是否堵塞等毛病,其缺點(diǎn)是稍有煙灰,影響衛(wèi)生,但有利于安全操作。 (4)停止使用時(shí),應(yīng)先關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)閥,然后再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥,以防止火焰倒襲和產(chǎn)生煙灰。在使用過(guò)程中若發(fā)生回火,應(yīng)迅速關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)閥,同時(shí)關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥。等回火熄滅后,再打開(kāi)氧氣調(diào)節(jié)閥,吹除殘留在焊炬內(nèi)的余焰和煙灰,并將焊炬的手柄前部放在水中冷卻。 (5)在使用過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門(mén)有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止
12、工作,消除漏氣后,才能繼續(xù)使用。 (6)焊炬各氣體通路均不得沾染油脂,以防氧氣遇到油脂而燃燒爆炸。再者,焊嘴的配合面不能碰傷,以防止因漏氣而影響使用。 (7)焊炬停止使用后應(yīng)掛在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)合,或拆下橡皮管將焊炬存放在工具箱內(nèi)。嚴(yán)禁將帶氣源的焊炬存放在工具箱內(nèi)。 2焊炬常見(jiàn)的故障及排除方法 (1)出現(xiàn)“叭、叭”響聲(放炮)和連續(xù)滅火現(xiàn)象。是因焊炬使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),乙炔中的雜質(zhì),特別是氫氧化鈣等煙灰在射吸管內(nèi)壁附著太厚所致。排除時(shí)用比射吸管孔徑細(xì)的齊頭鋼絲刮除里
13、面的煙灰,尤其是在射吸管孔端部10mm處,更要清除干凈。 (2)射吸能力小,火焰較小。是因氧氣閥針?lè)e灰較厚或因氧氣閥針彎曲和射吸管孔與氧氣調(diào)節(jié)閥孔不同軸引起,應(yīng)清除積灰和調(diào)直閥針。 (3)沒(méi)有射吸能力,同時(shí)還出現(xiàn)逆流現(xiàn)象。因射吸管孔處有雜質(zhì)或焊嘴堵塞。如果焊嘴沒(méi)有堵塞,應(yīng)把乙炔橡皮管卸下來(lái),用手指堵住焊嘴并開(kāi)啟氧氣調(diào)節(jié)閥使氧氣倒流,將雜質(zhì)從乙炔管接頭吹出。必要時(shí)可把混合氣管卸下來(lái),清除內(nèi)部雜質(zhì)。如果焊嘴堵塞,可用通針及砂布將飛濺物清除干凈。 (4)點(diǎn)燃后火焰忽大忽小。因氧氣閥針桿的螺紋磨
14、損,配合間隙過(guò)大,使閥針和針孔不同軸引起,須更換氧氣閥針。 (5)乙炔接頭處倒流。主要是與氧氣閥針相吻合的噴嘴松動(dòng)漏氣,應(yīng)擰緊。 (6)在焊接大型焊件或預(yù)熱焊件時(shí),出現(xiàn)連續(xù)滅火等現(xiàn)象。原因是焊嘴和混合氣管溫度過(guò)高或焊嘴松動(dòng)。這時(shí)應(yīng)關(guān)閉乙炔,將焊嘴浸入水中冷卻或擰緊焊嘴,或?qū)⑹蘩K用水濕潤(rùn)后,將焊嘴和混合氣管纏繞包裹住。 二、割炬 割炬的作用是使氧與乙炔按比例進(jìn)行混合,形成預(yù)熱火焰,并將高壓純氧噴射到被切割的工件上,使被切割金屬在氧射流中燃燒
15、,氧射流并把燃燒生成的熔渣(氧化物)吹走而形成割縫。割炬是氣割工件的主要工具。 割炬按預(yù)熱火焰中氧氣和乙炔的混合方式不同分為射吸式和等壓式兩種,其中以射吸式割炬的使用最為普遍。割炬按其用途又分為普通割炬、重型割炬以及焊、割兩用炬等。普通割炬的型號(hào)及主要技術(shù)數(shù)據(jù)詳見(jiàn)表210。 表210 普通割炬的型號(hào)及主要技術(shù)數(shù)據(jù)割炬型號(hào)G01-30G01-100G01-300GD1-100結(jié)構(gòu)型式射 吸 式等壓式割嘴號(hào)碼1231231234123割嘴孔徑(mm)0.60.8111.31.61.82.22.630.811.2切割厚
16、度范圍(mm)21010202030102525305010010015015020020025025030051010252540氧氣壓力(MPa)0.200.250.300.200.350.500.500.650.801.000.250.300.35乙炔壓力(MPa)0.0010.100.0010.100.0010.100.0010.100.0010.100.0010.100.0010.100.0010.100.0010.100.0010.100.0250.100.0300.100.0400.10氧氣消耗量(m3h)0.81.42.22.22.73.54.25.57.39.010.8111
17、414.5181926 乙炔消耗量(Lh)21024031035040040050050061068078080011001150120012501600 割嘴形狀環(huán) 形梅花形和環(huán)形梅 花 形梅 花 形 (一)G0130型割炬 G0130型割炬是常用的一種射吸式割炬,能切割230mm厚的低碳鋼板。割炬?zhèn)溆腥齻€(gè)割嘴,可根據(jù)不同板厚進(jìn)行選用。 1G013
18、0型割炬的構(gòu)造 G0130型割炬的構(gòu)造詳見(jiàn)圖224。割炬主要由主體、乙炔調(diào)節(jié)閥、預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥、切割氧調(diào)節(jié)閥、噴嘴、射吸管、混合氣管、切割氧氣管、割嘴、手柄以及乙炔管接頭和氧氣管接頭等部分組成。 G0130型割炬的構(gòu)造可分為兩部分:一是預(yù)熱部分,其構(gòu)造與射吸式焊炬相同;二是切割部分,由切割氧氣調(diào)節(jié)閥、切割氧氣管以及割嘴等組成。 圖224 G0130型射吸式割炬構(gòu)造1割嘴 2切割氧氣管 3切割氧調(diào)節(jié)閥 4氧氣管接頭 5乙炔管接頭 6乙炔調(diào)節(jié)閥
19、160; 7手柄 8預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥 9主體 10氧氣閥針 11噴嘴 12射吸管螺母 13射吸管 14混合氣管 15乙炔閥針 2割嘴的工作原理 G0130型割炬使用的割嘴為環(huán)形割嘴,其結(jié)構(gòu)詳見(jiàn)圖225(b)。割嘴的構(gòu)造與焊嘴(圖225(a)不同。焊嘴上混合氣噴孔為一小圓孔,因此氣焊火焰呈圓錐形。而割嘴上的混合氣噴孔呈環(huán)形(組合式割嘴)或梅花形(整體式割嘴),如圖225(c)。因此,形成的氣割火焰呈環(huán)狀分布。 圖
20、225 割嘴與焊嘴的截面結(jié)構(gòu)比較(a)焊嘴 (b)環(huán)形割嘴 (c)梅花形割嘴 割嘴的工作原理是:氣割時(shí),先稍微開(kāi)啟預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥,再打開(kāi)乙炔調(diào)節(jié)閥并立即點(diǎn)火。然后增大預(yù)熱氧流量,氧氣與乙炔混合后從割嘴混合氣孔噴出,形成環(huán)形預(yù)熱火焰,對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱。待起割處被預(yù)熱至燃點(diǎn)時(shí),立即開(kāi)啟切割氧調(diào)節(jié)閥,使金屬在氧氣流中燃燒,并且氧氣流將割縫處的熔渣吹掉,不斷移動(dòng)焊炬,在工件上形成割縫。 G01100型和G01300型割炬的構(gòu)造和工作原理與G01300型割炬相同。區(qū)別僅在于割炬的尺寸和割嘴
21、的大小不同。G01100型和G01300型割炬可分別切割10100mm和100300mm厚的工件。 (二)GD1100型割炬 GDl100型割炬是等壓式割炬,能切割540mm厚的低碳鋼工件。割炬?zhèn)溆腥齻€(gè)割嘴,可根據(jù)不同的板厚進(jìn)行選用。GD1100型等壓式割炬的構(gòu)造和射吸式割炬不同,其特點(diǎn)是乙炔與預(yù)熱氧的混合是在割嘴接頭與割嘴間的空隙內(nèi)完成的。割嘴采用整體式梅花形割嘴,這種割嘴切割時(shí),火焰燃燒穩(wěn)定,不易回火,割炬重量較小(06kg),使用較為靈便。 GD1100型割炬的構(gòu)造詳見(jiàn)圖226。主
22、要由主體、乙炔調(diào)節(jié)閥與預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥、切割氧調(diào)節(jié)閥、割嘴接頭、割嘴及乙炔氣管、預(yù)熱氧氣管和切割氧氣管等組成。 圖226 GD1100型割炬的構(gòu)造1割嘴 2割嘴接頭 3切割氧氣管 4乙炔氣管 5切割氧調(diào)節(jié)閥 6主體 7氧氣管接頭 8乙炔管接頭 9預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥 10預(yù)熱氧氣管 (三)割炬的安全使用 (1)選擇合適的割嘴 應(yīng)根據(jù)切割工件的厚度,選擇合適的割嘴。裝配割嘴時(shí),必須使內(nèi)
23、嘴和外嘴保持同心,以保證切割氧射流位于預(yù)熱火焰的中心,安裝割嘴時(shí)注意擰緊割嘴螺母。 (2)檢查射吸情況 射吸式割炬經(jīng)射吸情況檢查正常后,方可把乙炔皮管接上,以不漏氣并容易插上、拔下為準(zhǔn)。使用等壓式割炬時(shí),應(yīng)保證乙炔有一定的工作壓力。 (3)火焰熄滅的處理 點(diǎn)火后,當(dāng)擰預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥調(diào)整火焰時(shí),若火焰立即熄滅,其原因是各氣體通道內(nèi)存有臟物或射吸管喇叭口接觸不嚴(yán),以及割嘴外套與內(nèi)嘴配合不當(dāng)。此時(shí),應(yīng)將射吸管螺母擰緊;無(wú)效時(shí),應(yīng)拆下射吸管,清除各氣體通道內(nèi)的臟物及調(diào)整割嘴外套與內(nèi)套間隙,并擰緊。
24、 (4)割嘴芯漏氣的處理 預(yù)熱火焰調(diào)整正常后,割嘴頭發(fā)出有節(jié)奏的“叭、叭”聲,但火焰并不熄滅,若將切割氧開(kāi)大時(shí),火焰就立即熄滅,其原因是割嘴芯處漏氣。此時(shí),應(yīng)拆下割嘴外套,輕輕擰緊嘴芯,如果仍然無(wú)效,可再拆下外套,并用石棉繩墊上。 (5)割嘴頭和割炬配合不嚴(yán)的處理 點(diǎn)火后火焰雖正常,但打開(kāi)切割氧調(diào)節(jié)閥時(shí),火焰就立即熄滅。其原因是割嘴頭和割炬配合面不嚴(yán)。此時(shí)應(yīng)將割嘴擰緊,無(wú)效時(shí)應(yīng)拆下割嘴,用細(xì)砂紙輕輕研磨割嘴頭配合面,直到配合嚴(yán)密。 (6)回火的處理 當(dāng)發(fā)生回火時(shí),
25、應(yīng)立即關(guān)閉切割氧調(diào)節(jié)閥,然后關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)閥及預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥。在正常工作停止時(shí),應(yīng)先關(guān)切割氧調(diào)節(jié)閥,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥。 (7)保持割嘴通道清潔 割嘴通道應(yīng)經(jīng)常保持清潔光滑,孔道內(nèi)的污物應(yīng)隨時(shí)用通針清除干凈。 (8)清理工件表面 工件表面的厚銹、油水污物要清理掉。在水泥地面上切割時(shí)應(yīng)墊高工件,以防銹皮和熔渣在水泥地面上爆濺傷人。 前面介紹的焊炬使用方法,基本上也適用于割炬。 三、減壓器
26、0; (一)減壓器的作用和分類(lèi) 由于氣瓶?jī)?nèi)壓力較高,而氣焊和氣割所需的壓力卻較小,所以需要用減壓器來(lái)把儲(chǔ)存在氣瓶?jī)?nèi)的較高壓力的氣體降為低壓氣體,并應(yīng)保證所需的工作壓力自始至終保持穩(wěn)定狀態(tài)??傊瑴p壓器是將高壓氣體降為低壓氣體、并保持輸出氣體的壓力和流量穩(wěn)定不變的調(diào)節(jié)裝置。 減壓器按用途不同可分為氧氣減壓器和乙炔減壓器等,還可分為集中式和崗位式兩類(lèi);按構(gòu)造不同可分為單級(jí)式和雙級(jí)式兩類(lèi);按工作原理不同可分為正作用式和反作用式兩類(lèi)。目前,常見(jiàn)的國(guó)產(chǎn)減壓器以單級(jí)反作用式和雙級(jí)混合式(第一級(jí)為正作用式、第二級(jí)為反作用式)兩類(lèi)為主。常
27、用減壓器的型號(hào)和主要技術(shù)數(shù)據(jù)詳見(jiàn)表211。 表211 減壓器的主要技術(shù)數(shù)據(jù)減壓器型號(hào)QD-1QD-2AOD-3ADJ-6SJ7-10QD-20QW2-16/06名 稱(chēng)單級(jí)氧氣減壓器雙級(jí)氧氣減壓器單級(jí)乙炔減壓器單級(jí)丙烷減壓器進(jìn)氣口最高壓力(MPa)151515151521.6最高工作壓力(MPa)2.51.00.2220.150.06工作壓力調(diào)節(jié)范圍(MPa)0.12.50.11.00.010.20.120.120.010.150.020.06最大放氣能力(m3h)8040101809出氣口孔徑(mm)65354壓力表規(guī)格(MPa)025
28、04.002501.602500.4025040250402.500.2502.500.16安全閥泄氣壓力(MPa)2.93.91.151.62.22.20.180.240.070.12進(jìn)氣口連接螺紋(mm)G15.875G15.875G15.875G15.875G15.875夾環(huán)連接G15.875質(zhì)量(kg)4222322外形尺寸(mm)200×200×200165×170×160165×170×160170×200×142200×170×220170×185×315165
29、×190×160 (二)減壓器的構(gòu)造和工作原理 下面分別介紹QD1型氧氣減壓器、SJ710型氧氣減壓器和QD20型乙炔減壓器的構(gòu)造和工作原理。 QD1型氧氣減壓器屬于單級(jí)反作用式,其進(jìn)氣口最高壓力為15MPa,工作壓力調(diào)節(jié)范圍為0125MPa。QD1型氧氣減壓器主要由本體、罩殼、調(diào)壓螺釘、調(diào)壓彈簧、彈性薄膜裝置、減壓活門(mén)與活門(mén)座、安全閥、進(jìn)氣口接頭、出氣口接頭、高壓表、低壓表等部分組成,詳見(jiàn)圖227。 圖227 QD1型氧氣減壓器的構(gòu)
30、造1低壓氣室 2耐油橡膠平墊片 3薄膜片 4彈簧墊塊 5調(diào)壓螺釘 6罩殼 7調(diào)壓彈簧 8螺釘 9活門(mén)頂桿 10本體 11高壓氣室 12副彈簧 13減壓活門(mén) 14活門(mén)座 15安全閥 QD1型減壓器的本體由黃銅制成,彈性薄膜裝置(由彈簧墊塊、薄膜片、耐油橡膠平墊片等組成)被緊壓在罩殼與本體之間,在罩殼內(nèi)裝有調(diào)壓彈簧并在其上部旋有調(diào)壓螺釘。當(dāng)旋擰調(diào)壓螺釘時(shí),通過(guò)活門(mén)頂桿使減壓活門(mén)作不同程
31、度的開(kāi)啟和關(guān)閉,調(diào)節(jié)氧氣的減壓程度或停止供氧。在減壓器的本體上設(shè)有與低壓室相通的安全閥,當(dāng)減壓器發(fā)生故障,低壓氣室的壓力超過(guò)安全閥開(kāi)啟壓力時(shí)(氧氣壓力大于29MPa時(shí)開(kāi)始泄氣,在壓力達(dá)到39MPa時(shí)完全打開(kāi)),氧氣便自動(dòng)沖開(kāi)安全閥而逸出。這樣,既保證低壓表不因受到?jīng)_擊而損壞,又避免了超過(guò)工作壓力的氣體流出而造成的其它事故。 QD1型減壓器進(jìn)氣接頭處螺紋尺寸為G15875mm,接頭的內(nèi)徑尺寸為55mm,出氣接頭內(nèi)徑尺寸為6mm,其最大流量為80m3h。減壓器本體上還裝有高壓氧氣表和低壓氧氣表,分別指示高壓氣室(即氧氣瓶?jī)?nèi))和低壓氣室內(nèi)的壓力(即工作壓力)。高壓
32、氧氣表的量程為025MPa。低壓氧氣表的量程為04MPa。 使用QD1型減壓器時(shí),當(dāng)順時(shí)針旋擰調(diào)節(jié)螺釘時(shí),可頂開(kāi)減壓活門(mén),高壓氧氣便從縫隙中流入低壓室。由于氧氣在低壓室內(nèi)體積發(fā)生膨脹而使壓力降低,即減壓作用,詳見(jiàn)圖228。 圖228 QD-1型減壓器工作原理圖1調(diào)節(jié)螺釘 2調(diào)壓彈簧 3薄膜片 4減壓活門(mén) 5進(jìn)氣口6高壓室 7安全閥 8出氣口 9低壓室 10低壓表 11高壓表 在使用過(guò)
33、程中,如果氣體輸送量減少,即低壓室壓力增高,通過(guò)薄膜片壓縮調(diào)壓彈簧,帶動(dòng)減壓活門(mén)向下移動(dòng),使開(kāi)啟程度逐漸減??;反之,減壓活門(mén)的開(kāi)啟程度就會(huì)逐漸增大。當(dāng)氧氣瓶?jī)?nèi)的氧氣壓力逐漸下降時(shí),在高壓室中促使減壓活門(mén)關(guān)閉,的作用力也就逐漸減小,即減壓活門(mén)的開(kāi)啟程度逐漸增大,結(jié)果仍保證了低壓室內(nèi)氧氣的工作壓力穩(wěn)定,這就是減壓器的穩(wěn)定作用。 SJ710型氧氣減壓器屬于雙級(jí)式減壓器,其進(jìn)氣口最高工作壓力為15MPa,工作壓力調(diào)節(jié)范圍為012MPa。由于是通過(guò)了兩級(jí)調(diào)壓,因而工作壓力更加穩(wěn)定,流量也比一般減壓器大。 SJ710型雙級(jí)式氧氣減壓器
34、主要由本體、第一減壓系統(tǒng)、第二減壓系統(tǒng)、氣調(diào)銅管、安全閥、進(jìn)氣口接頭、出氣口接頭、高壓表和低壓表等部分組成,詳見(jiàn)圖229。 SJ710減壓器的本體是由黃銅(HPb591)制成。兩級(jí)減壓系統(tǒng)的構(gòu)造基本相似,均由活門(mén)頂桿、調(diào)壓彈簧、彈性薄膜裝置、減壓活門(mén)等零部件組成。第一級(jí)減壓系統(tǒng)主要用于將高壓氣體自動(dòng)降低為中壓氣體,降至壓力為2MPa,然后送入第二級(jí)減壓系統(tǒng)。在第二級(jí)減壓系統(tǒng),當(dāng)旋擰調(diào)壓螺釘時(shí),通過(guò)調(diào)壓彈簧、彈性薄膜裝置及活門(mén)頂桿,使減壓活門(mén)作不同程度的開(kāi)啟和關(guān)閉,以用來(lái)調(diào)節(jié)由第一減壓系統(tǒng)送入的氧氣的減壓程度或停止供氣。 圖229 SJ7
35、-10型雙級(jí)式氧氣減壓器的構(gòu)造1活門(mén)頂桿 2減壓活門(mén) 3安全閥 4本體 5調(diào)壓螺釘 6第二級(jí)罩殼 7第二級(jí)調(diào)壓彈簧 8第二級(jí)彈性薄膜裝置 9第二級(jí)減壓室 10第一級(jí)減壓室 11第一級(jí)彈性薄膜裝置 12第一級(jí)罩殼 13第一級(jí)調(diào)壓彈簧 14氣調(diào)銅管 15進(jìn)氣口接頭 16出氣口接頭 氣調(diào)銅管是一種用紫銅制作的補(bǔ)償管。其主要作用是當(dāng)高壓供氣源的壓力急劇下降時(shí),使輸出供使用的低壓
36、氣體仍能保持穩(wěn)定的工作壓力。雙級(jí)式減壓器除具有工作壓力穩(wěn)定、受瓶?jī)?nèi)壓力高低影響較小的特點(diǎn)外,還具有能基本消除氣體消耗量增加時(shí)所產(chǎn)氣)和氧氣切割中。 SJ710型雙級(jí)式減壓器進(jìn)氣接頭螺母螺紋尺寸為G15875mm,接頭的內(nèi)徑尺寸為7mm,出氣接頭的內(nèi)徑尺寸可按不同需要選用5mm或9mm兩種。在本體上安裝的高壓氧氣表的量程為025MPa,低壓氧氣表的量程為04MPa。 SJ710型雙級(jí)式減壓器的工作原理詳見(jiàn)圖230。 圖230 SJ7-10型雙級(jí)式氧氣減壓器工作原理圖1承壓彈簧 2減壓活門(mén) 3
37、活門(mén)頂桿 4彈性薄膜裝置 5調(diào)壓彈簧6調(diào)壓螺釘 7低壓氣室 8第二級(jí)減壓系統(tǒng) 9第一級(jí)減壓系統(tǒng) 當(dāng)減壓器處在非工作狀態(tài)時(shí),應(yīng)使調(diào)壓螺釘逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),直至調(diào)壓彈簧處于松弛狀態(tài)。當(dāng)氧氣瓶閥開(kāi)啟時(shí),高壓氧氣從進(jìn)氣口流入第一減壓系統(tǒng),由于彈簧的作用,氣壓自動(dòng)降到2MPa后進(jìn)入第二級(jí)減壓系統(tǒng)。當(dāng)使用減壓器時(shí),順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)壓螺釘,通過(guò)調(diào)壓彈簧、彈性薄膜裝置、活門(mén)頂桿,克服承壓彈簧的壓力把減壓活門(mén)頂開(kāi),使氣體經(jīng)過(guò)兩次減壓后進(jìn)入低壓氣室內(nèi),再由出氣口供給工作地點(diǎn)使用。
38、一般雙級(jí)式減壓器是正作用式和反作用式混合應(yīng)用的結(jié)構(gòu),這樣可以使升壓特性和減壓特性相互抵消。因而減壓器輸出的低壓氣體能更穩(wěn)定地保持工作壓力,使之不隨瓶?jī)?nèi)氣體壓力的改變而發(fā)生變化。 QD-20型單級(jí)乙炔減壓器供瓶裝溶解乙炔減壓用。QD-20型乙炔減壓器進(jìn)口最高壓力為2MPa,工作壓力的調(diào)節(jié)范圍為001015MPa。 QD-20型單級(jí)乙炔減壓器的構(gòu)造和工作原理與單級(jí)式氧氣減壓器(QD-1型)基本相同,所不同的是乙炔減壓器與乙炔瓶閥連接采用夾環(huán)和緊固螺釘來(lái)加以固定,詳見(jiàn)圖231。 圖231 QD20型單級(jí)乙炔
39、減壓器的構(gòu)造1減壓活門(mén) 2低壓氣室 3活門(mén)頂桿 4調(diào)壓螺釘 5調(diào)壓彈簧 6罩殼 7彈性薄膜裝置 8本體 9夾環(huán) 10緊固螺釘 11過(guò)濾接頭 12高壓氣室 13副彈簧 14安全閥 QD20型單級(jí)乙炔減壓器裝有安全閥,當(dāng)輸出壓力大于018MPa時(shí)開(kāi)始泄氣,在輸出壓力達(dá)到024MPa時(shí)安全閥打開(kāi)。QD20型減壓器的工作壓力為015MPa時(shí)的最大流量為9m3h。乙炔減壓器本體裝有高壓乙炔表
40、,量程為025MPa;低壓乙炔表,量程為0025MPa。在乙炔減壓器的壓力表上均有指示該壓力表最大許可工作壓力的紅線,以便使用中嚴(yán)格控制。乙炔減壓器的外殼漆成白色,氧氣減壓器的外殼漆成天藍(lán)色,應(yīng)嚴(yán)格加以區(qū)別。 (三)減壓器的安全使用 使用減壓器應(yīng)按下述規(guī)則執(zhí)行: (1)氧氣瓶放氣或開(kāi)啟減壓器時(shí)動(dòng)作必須緩慢。如果閥門(mén)開(kāi)啟速度過(guò)快,減壓器工作部分的氣體因受絕熱壓縮而溫度大大提高,這樣有可能使有機(jī)材料制成的零件如橡膠填料、橡膠薄膜纖維質(zhì)襯墊著火燒壞,并可使減壓器完全燒壞。另外,由于放氣過(guò)快產(chǎn)生
41、的靜電火花以及減壓器有油污等,也會(huì)引起著火燃燒燒壞減壓器零件。 (2)減壓器安裝前及開(kāi)啟氣瓶閥時(shí)的注意事項(xiàng):安裝減壓器之前,要略打開(kāi)氧氣瓶閥門(mén),吹除污物,以防灰塵和水分帶入減壓器。在開(kāi)啟氣瓶閥時(shí),瓶閥出氣口不得對(duì)準(zhǔn)操作者或他人,以防高壓氣體突然沖出傷人。減壓器出氣口與氣體橡膠管接頭處必須用退過(guò)火的鐵絲或卡箍擰緊,防止送氣后脫開(kāi)發(fā)生危險(xiǎn)。 (3)減壓器裝卸及工作時(shí)的注意事項(xiàng):裝卸減壓器時(shí)必須注意防止管接頭絲扣滑牙,以免旋裝不牢而射出。在工作過(guò)程中必須注意觀察工作壓力表的壓力數(shù)值。停止工作時(shí)應(yīng)先松開(kāi)減壓器的調(diào)壓螺釘,再關(guān)閉氧氣
42、瓶閥,并把減壓器內(nèi)的氣體慢慢放盡,這樣,可以保護(hù)彈簧和減壓活門(mén)免受損壞。工作結(jié)束后,應(yīng)從氣瓶上取下減壓器,加以妥善保存。 (4)減壓器必須定期校修,壓力表必須定期檢驗(yàn)。這樣做是為了確保調(diào)壓的可靠性和壓力表讀數(shù)的準(zhǔn)確性。在使用中如發(fā)現(xiàn)減壓器有漏氣現(xiàn)象、壓力表針動(dòng)作不靈等,應(yīng)及時(shí)維修。 (5)減壓器凍結(jié)的處理。減壓器在使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)凍結(jié),應(yīng)用熱水或蒸汽解凍,絕不能用火焰或紅鐵烘烤。減壓器加熱后,必須吹掉其中殘留的水分。 (6)減壓器必須保持清潔。減壓器上不得沾染油脂、污物,如有油脂,必須在
43、擦拭干凈后才能使用。 (7)各種氣體的減壓器及壓力表不得調(diào)換使用,如用于氧氣的減壓器不能用于乙炔、石油氣等系統(tǒng)中。 減壓器的常見(jiàn)故障及其排除方法詳見(jiàn)表212。 表212 減壓器常見(jiàn)故障及其排除方法常見(jiàn)故障故障原因及部位防止措施及修理減壓器漏氣減壓器連接部分漏氣,螺紋配合松動(dòng)或墊圈損壞 擰緊螺絲 換用新的鋼紙墊圈或加石棉繩安全閥漏氣活門(mén)墊料損壞或彈簧變形 調(diào)整彈簧 更換活門(mén)墊料(青銅紙墊和石棉繩) 減壓器上蓋薄膜損壞或未擰緊,造成漏氣
44、; 更換橡皮薄膜 擰緊絲扣 減壓器表針爬高(自流) 調(diào)節(jié)螺桿松開(kāi)后,氣體繼續(xù)流出,低壓表針繼續(xù)上升,原因是: 活門(mén)或門(mén)座上有污物 活門(mén)密封墊或活門(mén)座不平(有裂紋) 回動(dòng)彈簧損壞,壓緊力不夠 將活門(mén)螺絲松開(kāi),取出活門(mén)進(jìn)行檢查,按損壞情況處理: 將活門(mén)污物去凈 將活門(mén)不平處用細(xì)砂布磨平,如果有裂紋要換新的 調(diào)整彈簧長(zhǎng)度 打開(kāi)氧氣瓶時(shí),高壓表表針已表示有氧,但低壓表表針不動(dòng)或動(dòng)作不靈敏 調(diào)節(jié)螺桿已擰到底,但工作壓力不升或升得很少,其原因是調(diào)壓彈簧損壞或傳動(dòng)桿
45、彎曲 拆開(kāi)減壓器蓋,更換調(diào)壓彈簧和傳動(dòng)桿 工作時(shí)氧氣壓力下降,或表針有劇烈的跳動(dòng),說(shuō)明減壓器內(nèi)部?jī)鼋Y(jié)用熱水加熱解凍后,把水分吹干 低壓表已顯示升到工作壓力,但使用時(shí)壓力突然下降,說(shuō)明氧氣瓶閥門(mén)沒(méi)全打開(kāi)繼續(xù)打開(kāi)氧氣閥門(mén) 四、橡皮管及氣焊輔助工具 (一)橡皮管和橡皮管接頭 橡皮管可分為氧氣皮管和乙炔皮管。 GB255092規(guī)定,氧氣橡膠管為藍(lán)色(原標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為紅色),工作壓力2MPa,爆破壓力6MPa;GB25
46、5192規(guī)定,乙炔橡膠管為紅色(原標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為黑色),工作壓力03MPa,爆破壓力09MPa;常用的內(nèi)徑為8mm或10mm。兩種管子因耐壓不同、不能紅代藍(lán)使用。 氣焊、氣割用的橡皮管要求柔軟、重量輕、便于操作,必須能夠承受足夠的氣體壓力。新的橡皮管在首次使用時(shí),要先把橡皮管內(nèi)的滑石粉吹干凈,以防焊炬內(nèi)部的通道被堵塞。在使用橡皮管時(shí),應(yīng)注意不得使其沾染油脂,并要防止火燙和折傷。已經(jīng)老化的橡皮管應(yīng)停止使用,及時(shí)換用新管。 橡皮管的長(zhǎng)度一般不應(yīng)小于5m。若操作地點(diǎn)離氣源較遠(yuǎn)時(shí),可根據(jù)實(shí)際情況將兩副橡皮管用管接頭連接起來(lái)使用,但必須
47、用卡箍或細(xì)鐵絲綁扎牢固。 橡皮管接頭是橡皮管與減壓器、焊炬、乙炔發(fā)生器和乙炔供給點(diǎn)等的連接接頭。連接接頭的形式有三種,詳見(jiàn)圖232。橡皮管接頭的連接嘴上車(chē)有數(shù)條凹槽,主要是為了保證接頭處的氣密性,并保證橡皮管用卡子或鐵絲綁扎在連接嘴上而不脫落。接頭的螺母用于將接頭旋擰到減壓器或焊炬上。為了區(qū)別氧氣皮管的接頭和乙炔皮管的接頭,在乙炔皮管接頭的螺母上刻有12條槽。橡皮管接頭的螺母的螺紋尺寸一般為M16×15。 (二)氣焊輔助工具 氣焊作業(yè)中使用的輔助工具有清理焊縫用的工具如鋼絲刷、鑿子、手錘、銼刀等;連接和啟閉氣體通路的工具如鋼絲鉗、活扳手、卡子及鐵絲等;清理焊嘴和割嘴用的工具如通針等。氣焊工所用的上述工具必須專(zhuān)用和放在專(zhuān)門(mén)的工具箱內(nèi),不得沾有油污。每個(gè)焊工都應(yīng)備有粗細(xì)不等的三棱式鋼質(zhì)通針一組,以便在工作中清除堵塞在焊嘴或割嘴內(nèi)的臟物。 圖232 橡皮管接頭形式(
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