控制建筑結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量保證混凝土的耐久性

1、控制建筑結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量保證混凝土的耐久性混凝土是現(xiàn)今最大宗應(yīng)用的建筑材料。但是在享受混凝土給我們帶來的方便的時(shí)候，卻不得不面對(duì)這樣一個(gè)事實(shí)：即在混凝土配合比設(shè)計(jì)與混凝土工程檢驗(yàn)中所依據(jù)的是混凝土的強(qiáng)度，而對(duì)混凝土的耐久性則關(guān)注的很少。必須知道，由此而產(chǎn)生的混凝土耐久性問題將比單純混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)不到要求的 危害更大。近幾年不少已竣工建筑物沒使用幾年便需要進(jìn)行維修甚至報(bào)廢。比如：我們最近化工酸洗車間是屋面板就在防腐方面因設(shè)計(jì)欠妥，致使酸對(duì)混凝土有很大的腐蝕，造成局部大面積混凝土脫落。因此，必須對(duì)混凝土的耐久性給予更多的關(guān)注。先說說外觀質(zhì)量的重要性鋼筋混凝土，它是以鋼筋混凝土為主要承重骨架的建筑結(jié)構(gòu)

2、，因取材方便、節(jié)約鋼材、耐久性和耐火性比較好等優(yōu)點(diǎn)而在鋼材建設(shè)中得到廣泛應(yīng)用。若在施工中，由于思想上疏忽和技術(shù)上的不到位，會(huì)在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)表面產(chǎn)生各種外觀質(zhì)量缺陷，主要表現(xiàn)為五種：1.1露筋。露筋產(chǎn)生原因是鋼筋成型組裝未設(shè)置保護(hù)層墊塊，或墊塊數(shù)量少，與主筋綁扎不牢固，松動(dòng)位移，導(dǎo)致鋼筋失去混凝土保護(hù)層；澆灌混凝土?xí)r振搗操作失誤，鋼筋產(chǎn)生移位等。露筋的危害較大，影響鋼筋與混凝土的粘著力，使鋼筋易生銹，損害構(gòu)建的抗裂度和耐久性。特別是露筋面積較大及構(gòu)建錨固區(qū)露筋，會(huì)引起構(gòu)建破壞。1.2麻面。麻面表現(xiàn)為構(gòu)件外表呈現(xiàn)質(zhì)地疏松是凹點(diǎn)，其面積不大，深度不深，且無露筋現(xiàn)象。它由于模板濕潤(rùn)不夠，支架不平，拆

3、模板過早，搗固時(shí)發(fā)生漏漿或振搗不足，氣泡未排出即成型后沒有很好養(yǎng)護(hù)而產(chǎn)生。麻面雖對(duì)構(gòu)件承載力無大影響，但由于表面不平在凹凸處易發(fā)生各種物理化學(xué)作用，從而破壞構(gòu)件表皮，影響結(jié)構(gòu)耐久性。1.3蜂窩。蜂窩有表面的、深進(jìn)的和貫通的三種。常出現(xiàn)在鋼筋最密集處或混凝土難以搗實(shí)的部位。其表面為局部表面疏松、無水泥漿、粗骨料外露深度大于5（小于混凝土保護(hù)層），石子間存在小于最大石子粒徑的空隙，呈蜂窩狀。蜂窩可反映施工中存在的問題：（1）澆灌混凝土?xí)r振搗不實(shí)，尤其是沒有逐層振搗；（2）混凝土在傾擲入模時(shí)，因傾落高度太大而分層；（3）采用硬性混凝土，或施工時(shí)混凝土材料配合比控制不嚴(yán)，尤其水灰比太低；（4）模板不嚴(yán)

4、實(shí)，澆筑混凝土區(qū)出現(xiàn)的跑漿現(xiàn)象，水泥漿流失；（5）混凝土在運(yùn)輸過程中已有離析想象。構(gòu)件（梁、板、柱、墻、基礎(chǔ)）不同部位不同形狀的蜂窩，其危害性是不同的。若梁、板、柱受壓區(qū)存在蜂窩，會(huì)影響構(gòu)件的承載力；而在受拉區(qū)存在蜂窩，則會(huì)影響構(gòu)件抗裂度，并使鋼筋銹蝕，從而影響構(gòu)件的承載力和耐久性；在柱、墻一側(cè)存在蜂窩，往往會(huì)改變構(gòu)件的受力狀態(tài)；而若在其內(nèi)部存在深進(jìn)和貫通的蜂窩，則常是結(jié)構(gòu)喪失穩(wěn)定甚至倒塌的直接原因；在防水混凝土中存在蜂窩，是造成滲水、漏水的隱患。1.4空洞。由于混凝土灌注時(shí)有一些部位堵塞不通，構(gòu)建中就會(huì)產(chǎn)生空洞。空洞是局部或全部沒有混凝土，以至于鋼筋全部裸露，造成構(gòu)件內(nèi)貫通的斷缺以致使結(jié)構(gòu)發(fā)

5、生整體性破壞。1.5裂縫。根據(jù)其表象不同，裂縫一般可反映出三種情況：（1）因構(gòu)件受力變形引起。即因鋼筋混凝土構(gòu)件的抗彎、抗剪、抗扭、抗壓、抗拉等性能差異導(dǎo)致受力后產(chǎn)生裂縫；（2）因材料本身引起。具體情況有：水泥過期；水泥骨料中含有過量有害物質(zhì)，如游離的so3，骨料含泥量過大；水泥中含堿量過高，若骨料中含活性sio2，會(huì)引起堿骨料反應(yīng)；水泥水化熱大；混凝土外加劑中含氯鹽過多等因素；（3）由施工工藝不規(guī)范引起。具體有亂踩已綁好的鋼筋，改變鋼筋受力性質(zhì)引起；混凝土澆筑方法不當(dāng)引起；施工縫處理不當(dāng)引起；混凝土早期受凍或缺水引起；模板剛度不夠或位移引起；在混凝土未建立足夠強(qiáng)度前受到振動(dòng)引起等多方因素。從

6、以上五點(diǎn)可以看出，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量好壞，相當(dāng)一部分反映在外表，且各種原因引起的缺陷在構(gòu)件外表呈現(xiàn)的特征也不相同，因此，可根據(jù)觀感查找問題根源，進(jìn)行整修，從而把結(jié)構(gòu)隱患降低到最低點(diǎn)。二、嚴(yán)格控制混凝土的配合比一般而言，在同等條件下水灰比越大則混凝土中孔隙就越多，過多的孔隙不僅為各種腐蝕物質(zhì)進(jìn)入混凝土內(nèi)部提供了通道，而且使混凝土更容易產(chǎn)生凍害；同時(shí)，也使水泥水化產(chǎn)物更容易溶解、反應(yīng)，混凝土的耐久性當(dāng)然也更差一些。因此，在混凝土配合比設(shè)計(jì)中應(yīng)根據(jù)其使用環(huán)境選用合理的水灰比，嚴(yán)格執(zhí)行混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-92、普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程jgj/t55-96等一系列標(biāo)準(zhǔn)中水灰比及最小

7、水泥用量的要求。在水灰比相同的條件下單方混凝土用水量越多則混凝土中產(chǎn)生的孔隙越多，因此在能保證混凝土工作性及強(qiáng)度的條件下應(yīng)盡量減少用水量，同水灰比條件下用水量的減少也就意味著水泥用量的減少，同水灰比條件下用水量的減少也就意味著混凝土產(chǎn)生收縮及溫度裂縫概率的減少，這對(duì)混凝土耐久性的利弊同樣是不言而明的。因此，我們要走出一個(gè)誤區(qū)，即混凝土中水泥用量并不是越多越好。從上述可以看出，普通混凝土越密實(shí)則其耐久性越好。因此，我們?cè)谂浜媳仍O(shè)計(jì)中應(yīng)盡可能使混凝土密實(shí)，如摻入活性摻合料，摻用減水劑、膨脹劑、同時(shí)摻入引氣劑，適量引入均勻氣泡對(duì)提高混凝土的抗凍性和耐久性是非常有利的。2.2控制混凝土原材料質(zhì)量水泥顆

8、粒愈細(xì)則水泥早期水化愈充分，混凝土早期強(qiáng)度愈高，在現(xiàn)今施工單位需要提高施工速度的前提下，很多水泥廠總是盡可能提高水泥細(xì)度，但過細(xì)的水泥會(huì)對(duì)混凝土的耐久性不利（因?yàn)樗囝w粒越細(xì)則其需水量變大，收縮也變大，相應(yīng)的混凝土中產(chǎn)生孔隙及裂縫的概率變大，耐久性自然就變差了）而且混凝土后期強(qiáng)度會(huì)有所降低。骨料在混凝土中起抑制其過分收縮的作用，過細(xì)的砂不僅使混凝土的收縮變大而且產(chǎn)生離析、泌水，使混凝土產(chǎn)生大量孔隙通道，因此從考慮混凝土的耐久性出發(fā)也不宜使用過細(xì)的集料。對(duì)集料的含泥量及泥塊含量應(yīng)嚴(yán)格按普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法jgj53-92、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法jgj53-92的要求來檢測(cè)。2.3對(duì)混凝土的檢測(cè)指標(biāo)嚴(yán)格把關(guān)現(xiàn)在在混凝土的工程檢測(cè)驗(yàn)收中單純的重視混凝土強(qiáng)度，而對(duì)其耐久性指標(biāo)則不夠重視，認(rèn)為只要強(qiáng)度達(dá)到就行，而對(duì)其耐久性指標(biāo)則根本不關(guān)心。因此，在工程檢測(cè)驗(yàn)收中不僅要進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)，也要進(jìn)行耐久性檢測(cè)（如抗?jié)B性、抗凍性及耐腐蝕性等）混凝土的