油庫(kù)管線連頭方案

1、SHGD01-17施工組織設(shè)計(jì)/方案審批頁工程名稱：駐馬店-信陽成品油管道工程單位工程名稱：駐馬店末站工程我方已根據(jù) 施工承包合同 的有關(guān)規(guī)定完成了 駐馬店-信陽成品油管道工程駐馬店末站 工程施工方案及安全措施才方案的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附： 駐馬店-信陽成品油管道工程駐馬店末站工程施工方案及安全措施(二期動(dòng)火施工) 方案項(xiàng)目經(jīng)理： （公章）年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師： 年 月 日總監(jiān)理工程師審核意見： 總監(jiān)理工程師： （公章）年 月 日建設(shè)單位意見： 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： （公章）年 月 日駐馬店-信陽成品油管道工程駐馬店末站工程施工方案及安全措

2、施（二期動(dòng)火施工）編制人： 審核人： 審批人： 編制單位：中石化河南油建工程有限公司編制日期： 年 月 日目 錄第一章 工程概況3第二章 施工內(nèi)容4第三章 施工組織機(jī)構(gòu)及工期計(jì)劃5第四章 主要施工內(nèi)容詳述8第一節(jié) 施工內(nèi)容簡(jiǎn)述8第二節(jié) 動(dòng)火點(diǎn)施工舉例詳述10第三節(jié) 施工措施用料11第五章 施工安全措施11（一）施工準(zhǔn)備階段11（二） 施工過程中12（三） 施工完成后12第六章 各專項(xiàng)施工安全措施12（一）臨時(shí)用電作業(yè)安全措施12（二）動(dòng)火作業(yè)安全措施13（三）高空作業(yè)安全措施14（四）起重作業(yè)安全措施15（五）探傷作業(yè)安全措施16（六）破土作業(yè)安全措施17第七章 應(yīng)急預(yù)案18第一節(jié) 應(yīng)急組織結(jié)

3、構(gòu)18第二節(jié)施工安全設(shè)施配備18第三節(jié) 應(yīng)急計(jì)劃18第四節(jié) 突發(fā)事件應(yīng)急處置措施20第五節(jié) 火災(zāi)應(yīng)急流程21第八章 企業(yè)資質(zhì)及人員資質(zhì)審查22第一章 工程概況駐馬店-信陽成品油管道工程駐馬店末站安裝工程為改擴(kuò)建工程，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)，需對(duì)駐馬店站的泵棚內(nèi)部分設(shè)施進(jìn)行改造安裝，包括更換進(jìn)站管線及閥門、更換污油罐及污油管線、與進(jìn)罐管線連接等，滿足駐-信管道連通后，信陽來油的順利下載和計(jì)量工作。本次施工為駐馬店末站工程與洛駐駐馬店站對(duì)接連頭動(dòng)火施工部分，達(dá)到施工完畢后即可恢復(fù)洛駐管線運(yùn)行，駐信管道開始投入使用。第二章 施工內(nèi)容2.1本次施工包括以下施工內(nèi)容： 在駐馬店站泵棚內(nèi)拆除污油罐、更換絕緣接頭，更

4、換部分閥門及管道，新建管線與洛駐站工藝管線動(dòng)火連頭等施工。此項(xiàng)施工需洛駐管線停輸，本項(xiàng)施工動(dòng)火點(diǎn)共18個(gè)，可劃分為ABCDE五個(gè)區(qū)域，現(xiàn)場(chǎng)需焊接焊口數(shù)59道。具體位置如下述：A處：按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)，需拆除污油罐，將罐挖出移除，拆除罐上管線及附件；將收球筒、過濾器等設(shè)備的污油管線改線連接至計(jì)量區(qū)新建污油罐上，需破土開挖原污油管線。此項(xiàng)施工動(dòng)火點(diǎn)4個(gè)，需焊接焊口8道；B處：更換泵棚內(nèi)收球筒前的所有閥門及管道并增加安裝駐信閥門及管道。需更換密度計(jì)進(jìn)出口閥門914、915；更換201、202、203、204、801、802閥門。增加安裝閥門251、252、253、254、215、216、F8。原閥門間管道

5、拆除更換，同時(shí)增加新增閥門間管道安裝施工及閥門支墩施工、地面管線防腐施工等；拆除原有管道上的壓力表、壓力變送器等電儀設(shè)備并安裝在新的管道上，且需接線調(diào)試。 此項(xiàng)施工任務(wù)量大，施工難度大，作業(yè)面積小，動(dòng)火點(diǎn)6個(gè)，現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行動(dòng)火焊接的焊口20道。 C處：混油回?fù)焦芫€連頭，在811、812閥門后與新管線進(jìn)行連頭，管線埋地敷設(shè)。動(dòng)火點(diǎn)1個(gè)，需現(xiàn)場(chǎng)焊接焊口4道； D處：新建計(jì)量區(qū)管線與洛駐站進(jìn)罐工藝管線動(dòng)火連頭。此項(xiàng)動(dòng)火點(diǎn)4個(gè)，需現(xiàn)場(chǎng)焊接焊口12道。 （1）去93#汽油罐管線連頭，在701閥后出圍欄連頭，連頭點(diǎn)在地下，需破消防道路2米。動(dòng)火點(diǎn)1處，需現(xiàn)場(chǎng)焊接焊口3道； （2）去90#汽油罐管線連頭，在

6、702閥后出圍欄連頭，連頭點(diǎn)在地下，需破消防道路2米。動(dòng)火點(diǎn)1處，需現(xiàn)場(chǎng)焊接焊口3道； （3）去普通柴油管線連頭，在703閥后泵棚外圍欄內(nèi)連頭，連頭點(diǎn)在地上。動(dòng)火點(diǎn)1處，需現(xiàn)場(chǎng)焊接焊口3道； （4）去97#汽油罐管線連頭，在704閥后泵棚外圍欄內(nèi)連頭，連頭點(diǎn)在地上。動(dòng)火點(diǎn)1處，需現(xiàn)場(chǎng)焊接焊口3道；E處：新建閥組區(qū)管線與洛駐站泄壓工藝管線動(dòng)火連頭。此項(xiàng)動(dòng)火點(diǎn)3個(gè)，需現(xiàn)場(chǎng)焊接焊口15道； （1）與泄壓進(jìn)罐管線連頭，在803閥后出圍欄連頭，連頭點(diǎn)在地下，需破消防道路2米。動(dòng)火點(diǎn)1處，需現(xiàn)場(chǎng)焊接焊口5道； （2）與富柴進(jìn)罐管線連頭，在712閥后出圍欄連頭，連頭點(diǎn)在地下，需破消防道路2米。動(dòng)火點(diǎn)1處，需

7、現(xiàn)場(chǎng)焊接焊口5道；（3）與富汽進(jìn)罐管線連頭，在711閥后出圍欄連頭，連頭點(diǎn)在地下，需破消防道路2米。動(dòng)火點(diǎn)1處，需現(xiàn)場(chǎng)焊接焊口5道； 上述施工過程中，需要進(jìn)行破土作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、動(dòng)火施工、吊裝作業(yè)、探傷作業(yè)、防腐作業(yè)等。 具體位置附閥組區(qū)工藝圖(PDF電子版)。第三章 施工組織機(jī)構(gòu)及工期計(jì)劃 駐信管道駐馬店末站工程采用項(xiàng)目管理方法來進(jìn)行施工組織管理，以保安全、高速、優(yōu)質(zhì)、按期完成。由 霍冀豫 同志任項(xiàng)目經(jīng)理，由 胡春濤同志擔(dān)任項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理為現(xiàn)場(chǎng)全面負(fù)責(zé)人，組建項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，確保按期完成本工程的施工任務(wù)。序號(hào)本次施工中擔(dān)任的職務(wù)姓 名1項(xiàng)目經(jīng)理霍冀豫2現(xiàn)場(chǎng)全面負(fù)責(zé)人胡春濤3工藝技術(shù)負(fù)責(zé)人張盼

8、盼4現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人段留記5安全監(jiān)護(hù)人趙志明6安全救護(hù)人趙建明7焊工6人8電工1人9普工15人 駐信管道駐馬店末站工程二期動(dòng)火施工主要是在泵棚內(nèi)與駐馬店站管線動(dòng)火連頭。達(dá)到施工完畢后洛駐管線恢復(fù)運(yùn)行，駐信管道投入使用的目的。此部分施工任務(wù)重，危險(xiǎn)系數(shù)高，分次施工不太妥當(dāng)，各項(xiàng)代價(jià)太大（必須在駐馬店停輸情況下，將管道內(nèi)油品清理干凈，進(jìn)行吹掃置換后進(jìn)行施工），我方計(jì)劃進(jìn)行一次停輸申報(bào)，計(jì)劃施工時(shí)間為30天。我方提前將能進(jìn)行預(yù)制的管道、設(shè)備基礎(chǔ)等均在預(yù)制場(chǎng)地進(jìn)行預(yù)制，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)間。施工過程中，洛駐管線無法恢復(fù)運(yùn)行。必須與輸油處、華北管網(wǎng)等上級(jí)部門協(xié)調(diào)好調(diào)度時(shí)間。此部分施工計(jì)劃工期為30天,我方

9、力爭(zhēng)早日完成施工盡快恢復(fù)洛駐管線運(yùn)行。施工進(jìn)度計(jì)劃見下表。30駐信管道駐馬店末站工程二期與洛駐駐馬店站連頭施工進(jìn)度計(jì)劃表施工內(nèi)容123456789101112131415161718192021222324252627282930確認(rèn)停輸，清理管道內(nèi)油品泄壓，用空氣將管道內(nèi)油吹入罐拆除需要更換的閥門，強(qiáng)制通風(fēng)關(guān)閉相連的閥門加盲板隔離拆除污油罐及附件泵棚內(nèi)管溝開挖泵棚外管溝開挖新增閥門基礎(chǔ)就位B處棚內(nèi)閥門及管道安裝動(dòng)火點(diǎn)6個(gè)電儀設(shè)備移位安裝，接線調(diào)試A處棚內(nèi)污油管改線連頭動(dòng)火點(diǎn)4處C處棚內(nèi)回?fù)焦芫€連頭動(dòng)火點(diǎn)1處棚內(nèi)地坪恢復(fù)D處計(jì)量區(qū)出口管線連頭動(dòng)火點(diǎn)4處E處閥組區(qū)出口管線連頭動(dòng)火點(diǎn)3處管線無損檢

10、測(cè)、防腐施工管溝恢復(fù)檢查、整改竣工驗(yàn)收，恢復(fù)運(yùn)行第四章 主要施工內(nèi)容詳述 第一節(jié) 施工內(nèi)容簡(jiǎn)述 施工原則：深度預(yù)制，盡可能減少現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)。必須在洛駐管線停輸駐馬店站停止運(yùn)行的前提下進(jìn)行與駐馬店站管線發(fā)生動(dòng)火連接。駐馬店站在施工期間不能恢復(fù)生產(chǎn)，必須待全部施工完成檢查確認(rèn)合格后方可恢復(fù)運(yùn)行，同時(shí)駐信管道投入運(yùn)行。共劃分五個(gè)作業(yè)區(qū)域，共18處動(dòng)火連頭點(diǎn)，共需現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊口59道。施工內(nèi)容包括設(shè)備安裝、地下管線改線安裝、地上管線拆除安裝、棚內(nèi)地坪拆除恢復(fù)等施工，所需施工周期長(zhǎng)。按照施工程序，做以下詳述：（一）動(dòng)火施工前準(zhǔn)備工作（第1-4天）（1）首先按規(guī)定辦理各項(xiàng)施工手續(xù)，待批復(fù)后組織施工。（2）

11、施工前確認(rèn)已全線停輸，管道內(nèi)油品已最大限度的下載完畢（進(jìn)罐或裝車?yán)\(yùn)），管道內(nèi)只是少量殘留油品。（3）利用壓縮空氣將管道內(nèi)殘油吹掃金罐（在收球筒頂部壓力表接口處接入壓縮空氣）。關(guān)閉與駐馬店站進(jìn)出口管線上閥門，包括線路截?cái)嚅y，罐區(qū)進(jìn)出口閥門715、713、716、714、809、810、804、808，在713、714、808、810閥門前加絕緣墊片進(jìn)行隔離。（4）用防爆工具拆除棚內(nèi)需要更換的閥門，將管口敞開，進(jìn)行自然通風(fēng)，必要時(shí)可進(jìn)行防爆機(jī)械通風(fēng)。 （二）拆除污油罐（第5-10天）因現(xiàn)場(chǎng)污油罐為埋地設(shè)施，地坪為混凝土，厚度約30cm，且有貼瓷磚圍欄。拆除錢前需現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)，合格后方

12、可施工。為保證施工安全，需配齊各項(xiàng)消防措施。拆除附件需用防爆工具拆除法蘭連接口。破除地坪時(shí)，可采用防爆電動(dòng)工具切割。開挖出操作坑后可用龍門架和倒鏈將污油罐吊至地面上，人工搬移出施工區(qū)域。（三）分區(qū)域破除地坪，人工開挖棚內(nèi)管溝及操作坑（第5-14天）本次施工中棚內(nèi)有三處是埋地管道動(dòng)火連頭，需破除混凝土地坪，厚度約30cm。污油回收管線、混油回?fù)焦芫€、污油回?fù)焦芫€均為埋地敷設(shè)，需根據(jù)埋設(shè)深度開挖管溝及焊接操作坑。破除地坪時(shí)，可采用防爆電動(dòng)工具切割。切割后人工開挖管溝及操作坑。（四）破除消防道路，開挖泵棚外管溝及操作坑（第3-14天）本次施工，在泵棚至消防道路間（5米寬，長(zhǎng)度50米）需埋地敷設(shè)管道及

13、與駐馬店站管線連頭。管溝開挖深度為1.8米，需放坡處理防止塌方?；炷谅访婧穸燃s30cm。破除地坪時(shí)，可采用防爆電動(dòng)工具切割。切割后機(jī)械清理路面建筑垃圾后，人工開挖管溝及操作坑，工作量較大。（五）安裝新增的閥門基礎(chǔ)，將新增的閥門安放就位（第11-15天）。閥門基礎(chǔ)先在預(yù)制區(qū)澆筑完畢。因安裝的閥門較重（單個(gè)約1噸），上有鋼結(jié)構(gòu)罩棚，無法使用吊裝機(jī)械，建議拆除部分鋼結(jié)構(gòu)罩棚，待施工完畢后恢復(fù)?；虿鸪龂鷻?，用叉車輔助安裝。（六）動(dòng)火點(diǎn)連頭施工共18個(gè)動(dòng)火點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)焊接59道口劃分為5個(gè)動(dòng)火區(qū)域。根據(jù)管溝開挖進(jìn)度，選擇連頭作業(yè)區(qū)。優(yōu)先安排棚內(nèi)施工，棚內(nèi)施工完畢后可先恢復(fù)棚內(nèi)地坪，加快施工進(jìn)度，盡快恢復(fù)生產(chǎn)

14、。每個(gè)動(dòng)火點(diǎn)斷開時(shí)，需在上游管道口充入惰性氣體（二氧化碳或氮?dú)猓?，置換封閉管道內(nèi)的可燃?xì)怏w，并用可燃?xì)怏w檢測(cè)儀檢測(cè)合格后可進(jìn)行冷切割(或人工鋸條切割)斷管。每個(gè)動(dòng)火點(diǎn)進(jìn)行連頭時(shí)，在管道內(nèi)充入惰性氣體（二氧化碳或氮?dú)猓芸谟命S油墻封堵，置換和封閉管道內(nèi)的可燃?xì)怏w，并用可燃?xì)怏w檢測(cè)儀檢測(cè)合格后可進(jìn)行動(dòng)火焊接。A處：污油管線、污油回?fù)焦芫€改線動(dòng)火連頭，此處動(dòng)火點(diǎn)4個(gè)，需焊接焊口8道，計(jì)劃工期5天，第11天-15天；B處：收球筒前閥門及管線拆除，更換閥門及管線，安裝新增閥門及管線，拆除原有管道上的壓力表、壓力變送器等電儀設(shè)備并安裝在新的管道上，且需接線調(diào)試。此處動(dòng)火點(diǎn)6個(gè)，焊接焊口20道，施工難度大

15、，計(jì)劃工期10天，第16天-25天；C處：混油回?fù)焦芫€動(dòng)火連頭，此處動(dòng)火點(diǎn)1個(gè)，需焊接4道口，計(jì)劃工期3天，第16天-18天；D處：計(jì)量區(qū)出口管線與洛駐進(jìn)罐管線連頭，此處動(dòng)火點(diǎn)4個(gè)，需焊接12道口，計(jì)劃工期11天，第8天-18天；E處：閥組區(qū)出口管線與洛駐泄壓管線連頭，此處動(dòng)火點(diǎn)4個(gè)，需焊接15道口，計(jì)劃工期9天，第15天-24天；（七）無損檢測(cè)和埋地管線防腐施工（根據(jù)焊接進(jìn)度）當(dāng)一個(gè)區(qū)域焊接連頭完畢后盡快進(jìn)行無損檢測(cè)，合格后即刻進(jìn)行防腐補(bǔ)口，保證完成一個(gè)區(qū)域恢復(fù)一個(gè)區(qū)域。(八)管溝回填，地貌恢復(fù)（根據(jù)施工進(jìn)度）泵棚內(nèi)埋地管線防腐施工完畢后可進(jìn)行管溝回填及地坪恢復(fù)施工。（6天，含養(yǎng)護(hù)時(shí)間）泵棚

16、外埋地管線防腐施工完畢后可進(jìn)行管溝回填及地坪恢復(fù)施工。（6天，含養(yǎng)護(hù)時(shí)間）（九）竣工驗(yàn)收（3天，第28-30天）施工完畢后，請(qǐng)輸油處、駐馬店站、業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，按提出的整改意見進(jìn)行整改，整改后再次請(qǐng)各方確認(rèn)，一致認(rèn)定合格后可報(bào)告輸油處恢復(fù)運(yùn)行生產(chǎn)。第二節(jié) 動(dòng)火點(diǎn)施工舉例詳述 施工前保證管道內(nèi)油品已經(jīng)清理干凈，只是管內(nèi)壁存有殘留油漬和油氣。以701閥后動(dòng)火點(diǎn)施工舉例進(jìn)行詳述。該動(dòng)火點(diǎn)位置在701閥后埋地管道（距離泵棚北邊緣2.7米）處進(jìn)行斷開與新建管道連頭。我方將三通及新建管道預(yù)制完成，只需在老管道上截下一小段然后將預(yù)制好的三通焊接。在該動(dòng)火點(diǎn)只有3道焊口。（1）管道斷開

17、前檢查準(zhǔn)備：首先關(guān)閉701閥，將閥門南側(cè)的法蘭用防爆工具拆卸開，將施工管道暫時(shí)與其他系統(tǒng)隔離。法蘭卸下后，將金屬墊片拆下更換為絕緣石棉墊或者橡膠墊。其次，確認(rèn)另外一端的罐區(qū)閥門為關(guān)閉狀態(tài)，同樣將法蘭拆開加入絕緣石棉墊或者橡膠墊。這樣就保證兩端均為敞開無壓管道。（2）管道斷開：向管道內(nèi)注入壓縮空氣或者惰性氣體，將管道內(nèi)殘留油漬和氣體置換掉。在管道進(jìn)氣口和出氣口分別進(jìn)行可燃?xì)怏w探測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后可進(jìn)行冷切割（或人工鋸條切割）斷管。（3）管端清洗封堵：管道斷開后，殘余油品用容器回收，不得隨意流入地下。用潔凈水（也可加入洗滌劑）對(duì)兩側(cè)管端進(jìn)行清洗，清洗無油污后打黃油墻（滑石粉和黃油比例為3:1

18、調(diào)和）。在每側(cè)管端打入黃油墻，黃油墻長(zhǎng)度300mm-500mm，且保證黃油墻與管道內(nèi)壁嚴(yán)密粘合切實(shí)起到隔離保護(hù)作用。（4）管道連頭焊接：打好黃油墻后，用可燃?xì)怏w探測(cè)儀檢測(cè)合格后，將預(yù)制好的管段與老管道進(jìn)行連頭焊接。（5）焊口無損檢測(cè)及防腐：按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，連頭焊口需做100%超聲波檢測(cè)和100%射線檢測(cè)，防止出現(xiàn)焊接缺陷。焊口無損檢測(cè)合格后可進(jìn)行除銹刷漆防腐施工。管道防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷合格后，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、站場(chǎng)多方確認(rèn)合格后簽署隱蔽工程記錄，進(jìn)行管溝回填。第三節(jié) 施工措施用料措施用料數(shù)量使用部位作用惰性氣體（氮?dú)猓?0瓶管道斷開、焊接置換管道內(nèi)可燃?xì)怏w，安全保護(hù)絕緣橡膠皮3 8mm厚閥門斷開點(diǎn)隔離

19、，安全保護(hù)方木3m長(zhǎng)、20根閥門、管道支護(hù)安全防護(hù)、防止傾倒防爆膠泥300KG管端封堵隔離，安全保護(hù)可燃?xì)怏w探測(cè)儀2臺(tái)動(dòng)火作業(yè)過程檢測(cè)安全檢測(cè)，動(dòng)火條件確認(rèn)第五章 施工安全措施 （一）施工準(zhǔn)備階段1、嚴(yán)格按照甲方的承包商HSE管理規(guī)定、施工作業(yè)安全管理規(guī)定，審批施工方案和應(yīng)急預(yù)案，審批合格后辦理施工作業(yè)安全許可證，沒有相關(guān)作業(yè)許可證不得進(jìn)行施工作業(yè)。在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行動(dòng)土、用電、動(dòng)火作業(yè)時(shí)，按照規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)手續(xù)。2、施工前，對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)、安全交底和技術(shù)交底，學(xué)習(xí)各項(xiàng)安全管理規(guī)定，簽訂“施工人員HSE承諾書”。未經(jīng)安全教育培訓(xùn)的人員不得進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)域。3、在動(dòng)土作業(yè)前，提前聯(lián)系油

20、庫(kù)、站場(chǎng)相關(guān)人員對(duì)施工區(qū)域的埋地管線、電纜、光纜位置走向進(jìn)行探測(cè)確認(rèn)，并作出明顯標(biāo)志。4、施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須有醒目的安全警示標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌，周圍拉警戒線嚴(yán)禁物管人員進(jìn)入。5、施工現(xiàn)場(chǎng)消防器材按要要求配備到位，每個(gè)動(dòng)火區(qū)域至少配備2臺(tái)35kg干粉滅火器推車和2具8kg干粉滅火器和4塊石棉被。6、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、物品按要求放置，嚴(yán)禁堵塞消防通道和影響場(chǎng)站正常工作檢查。7、檢查確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)的用電設(shè)備及臨時(shí)電纜是否符合要求，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備要做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”，現(xiàn)場(chǎng)有專業(yè)持證電工進(jìn)行接線，不得死拉亂接。8、特殊工種必須持證上崗，安全管理人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)并考核合格。9、施工前按施工方案、站場(chǎng)的規(guī)章制度進(jìn)行施工前檢

21、查確認(rèn)，符合規(guī)定具備安全施工條件方可進(jìn)行施工，不符合規(guī)定的要立刻整改，整改完畢經(jīng)檢查確認(rèn)合格方可進(jìn)行施工。（二） 施工過程中1、加強(qiáng)對(duì)施工作業(yè)人員的管理，施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入與施工作業(yè)無關(guān)的場(chǎng)所，不得擅自動(dòng)用站場(chǎng)的實(shí)施設(shè)備。2、嚴(yán)格遵守場(chǎng)站出入站管理制度，嚴(yán)禁施工人員將煙、火等易燃易爆物品帶入場(chǎng)站，并關(guān)閉手機(jī)。3、嚴(yán)格按要求穿著防靜電服，戴安全帽。機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入施工區(qū)必須配備有效的防火帽，并要接受現(xiàn)場(chǎng)安全人員的檢查。4、施工中嚴(yán)禁使用非防爆工具和易燃、易產(chǎn)生靜電的器具。5、并根據(jù)作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與輸油站結(jié)合劃定施工作業(yè)隔離區(qū)，并采取有效的隔離措施，不得隨意動(dòng)用站內(nèi)設(shè)備設(shè)施。6、施工過程中，現(xiàn)場(chǎng)

22、安全員、監(jiān)護(hù)人員現(xiàn)場(chǎng)全程進(jìn)行監(jiān)護(hù)檢查，及時(shí)消除安全隱患，糾正違章。7、要服從場(chǎng)站安全管理人員的指揮，遇到安全問題是必須做到令行禁止。8、在下班前，對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行圍擋，并樹立安全警示牌，拉防護(hù)圍繩。9、嚴(yán)禁上下立體交叉作業(yè)。10、在地埋管道管溝開挖工程中，嚴(yán)禁施工機(jī)械設(shè)備，必須用人工開挖，防止對(duì)地埋管道光纜、電纜等地埋物造成破壞。 （三） 施工完成后1、 每項(xiàng)施工作業(yè)后，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的廢料、雜物、垃圾做到工完料盡場(chǎng)地清，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查確認(rèn)，消除存在的隱患。2、 對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題立即進(jìn)行整改，整改完成后方可撤離。第六章 各專項(xiàng)施工安全措施（一）臨時(shí)用電作業(yè)安全措施1、臨時(shí)用電作業(yè)前按

23、規(guī)定辦理用電作業(yè)許可證。2、安裝臨時(shí)用電線路的作業(yè)人員，必須持有電工操作證。嚴(yán)禁擅自接用電源。電氣故障應(yīng)由持證電工排除。3、配電箱、開關(guān)箱及集中放置電氣設(shè)備地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置醒目的警示標(biāo)志。4、每天作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查臨時(shí)用電線路、配電盤（箱）及用電設(shè)施、工具，確保其完好，做好作業(yè)期間的巡查。5、嚴(yán)禁任意增加用電負(fù)荷。6、所有用電工具必須為防爆工具，必須有良好的絕緣和接地。7、在防爆場(chǎng)所使用的臨時(shí)電源、電氣元件和線路應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的防爆等級(jí)要求，并采取相應(yīng)的防爆安全措施。8、臨時(shí)用電線路及設(shè)備的絕緣應(yīng)良好。9、臨時(shí)用電架空線應(yīng)采用絕緣銅芯線。10、臨時(shí)用電線路不得與輸油管道、泵組等設(shè)備和設(shè)施相接觸，不得在在用

24、儲(chǔ)輸油設(shè)備、管道等上方穿越；11、臨時(shí)用電設(shè)施應(yīng)做到一機(jī)一閘一保護(hù)，嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)電器直接控制二臺(tái)及以上用電設(shè)備（含插座）。漏電保護(hù)器的選用應(yīng)與用電機(jī)具相匹配。 12、配電盤、箱要有編號(hào)和可靠的防雨、防淋措施，配電盤、箱門應(yīng)能牢靠關(guān)閉；13、配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠二人同時(shí)工作的空間和通道，不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，不得有灌木、雜草；14、移動(dòng)、手持式電動(dòng)工具應(yīng)安裝符合規(guī)范要求的漏電保護(hù)器，在露天、潮濕場(chǎng)所或在金屬構(gòu)架上操作時(shí)，必須選用類手持式電動(dòng)工具，并裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。嚴(yán)禁使用類手持式電動(dòng)工具。手持式電動(dòng)工具的外殼、手柄、負(fù)荷線、插頭、開關(guān)等必須完好無損，使用前必須作空載檢

25、查，運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可使用。（二）動(dòng)火作業(yè)安全措施1、用火作業(yè)實(shí)行“三不用火”，即沒有經(jīng)批準(zhǔn)的“用火作業(yè)許可證”不用火，用火監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場(chǎng)不用火，防火措施不落實(shí)不用火。發(fā)現(xiàn)違反本實(shí)施細(xì)則或施工安全方案的用火作業(yè)時(shí)，有權(quán)收回用火作業(yè)許可證，停止用火，并視違章情節(jié)，對(duì)違章者進(jìn)行嚴(yán)肅處理。2、用火作業(yè)的焊工、電工、起重工等特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。電氣焊工、電氣技工等特殊工種作業(yè)人員按規(guī)定著裝，其他人員應(yīng)著防靜電工作服，所有作業(yè)人員戴安全帽。3、用火施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒，并在明顯位置設(shè)置安全標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁與用火作業(yè)無關(guān)人員或車輛進(jìn)入用火區(qū)域。4、優(yōu)化施工工藝，施工過程中凡能拆下來的設(shè)備、管線都應(yīng)拆下來移到預(yù)制區(qū)預(yù)

26、制好，盡可能減少現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火焊接作業(yè)。5、距用火點(diǎn)15米內(nèi)的下水井、地溝、水封井等必須進(jìn)行檢查確認(rèn)并采取清理和封蓋等防火措施。6、使用電焊對(duì)連接、通過或穿越油庫(kù)、輸油站的各類管道、設(shè)備進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)將其與系統(tǒng)采取絕緣隔離措施。7、在同一動(dòng)火區(qū)域不得同時(shí)進(jìn)行刷漆、噴漆或使用可燃溶劑清洗等其他可能散發(fā)易燃?xì)怏w、易燃液體的作業(yè)。8、在用火前應(yīng)清除現(xiàn)場(chǎng)一切可燃物。用火期間，距用火點(diǎn)30米內(nèi)嚴(yán)禁排放各類可燃?xì)怏w，15米內(nèi)嚴(yán)禁排放各類可燃液體。9、指定專人對(duì)用火區(qū)域內(nèi)輸油管道、油罐、泵組等動(dòng)靜密封點(diǎn)進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即中止用火作業(yè)。10、各種施工機(jī)具在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查和搖測(cè)，保證其完好有效。11、采用電

27、焊進(jìn)行動(dòng)火施工時(shí)應(yīng)在焊點(diǎn)附近安裝接地線，其接地電阻應(yīng)小于10，電氣線路不得與輸油管道、泵組等設(shè)備和設(shè)施相接觸，不得在在用儲(chǔ)輸油設(shè)備、管道等上方穿越，不得在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域得有接頭。12、各種施工機(jī)械、工具、材料應(yīng)擺放在指定安全區(qū)域內(nèi)，電焊機(jī)等電器設(shè)備應(yīng)有良好的接地裝置，一次和二次線長(zhǎng)度應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范。乙炔瓶應(yīng)直立放置，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應(yīng)小于5 m，二者與動(dòng)火作業(yè)地點(diǎn)不應(yīng)小于10 m，并不得在烈日下曝曬。13、所要電氣設(shè)備應(yīng)做到一機(jī)一閘一保護(hù)，漏電保護(hù)器得選擇應(yīng)與用電機(jī)具相匹配。 14、每個(gè)用火點(diǎn)應(yīng)配備足夠適用的消防器材，應(yīng)指定應(yīng)急操作人員。15、每日收工或工程結(jié)束后，用火監(jiān)護(hù)人應(yīng)組織施工人員

28、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理和詳細(xì)檢查，確認(rèn)無殘留火險(xiǎn)隱患后方可離開。16、嚴(yán)禁占用、堵塞消防和應(yīng)急疏散通道。17、協(xié)調(diào)油庫(kù)方安排消防車進(jìn)行值班監(jiān)護(hù)。（三）高空作業(yè)安全措施1、患有職業(yè)禁忌證（如高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、精神疾病等）、年老體弱、疲勞過度、視力不佳的人員，不得從事高處作業(yè)；2、高處作業(yè)人員及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗。3、施工作業(yè)單位負(fù)責(zé)人施工前應(yīng)按規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)許可證，并向作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)程序和安全措施交底。4、施工作業(yè)單位應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人對(duì)高處作業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)佩戴醒目標(biāo)志，堅(jiān)守崗位。5、作業(yè)人員要按照規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，勞動(dòng)保護(hù)服裝

29、應(yīng)符合高處作業(yè)的要求，衣著靈便，系好安全帽帶，正確佩戴安全帶，作業(yè)前要檢查確認(rèn)，嚴(yán)禁穿硬底或帶釘易滑的鞋進(jìn)行高處作業(yè)。在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域施工應(yīng)穿著防靜電工作服。6、高處作業(yè)所使用的工具、材料、小型零件等必須裝入工具套（袋），上下時(shí)手中不得持物。工具在使用時(shí)應(yīng)系安全繩，不用時(shí)應(yīng)將工具放入工具套（袋）。嚴(yán)禁上下投擲工具、材料及雜物等。7、高處作業(yè)中所用的物料，應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得妨礙通行和裝卸。易滑動(dòng)、易滾動(dòng)的工具、材料堆放在腳手架上時(shí)，應(yīng)采取措施，防止墜落。作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應(yīng)隨時(shí)清掃干凈，拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄。8、在同一墜落方向上，一般不得進(jìn)行

30、上下交叉作業(yè)，如需進(jìn)行交叉作業(yè)，中間應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。9、高處作業(yè)人員不得站在不牢固的結(jié)構(gòu)物（如石棉瓦、木板條等）上進(jìn)行作業(yè)，不得高處休息。腳手架的搭設(shè)必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。作業(yè)前，應(yīng)仔細(xì)檢查所用的安全設(shè)施是否堅(jiān)固、牢靠。夜間高處作業(yè)應(yīng)有充足的照明。10、便攜式木梯和便攜式金屬梯梯腳底部應(yīng)堅(jiān)實(shí)，不得墊高使用，踏板不得有缺檔，梯子的上端應(yīng)有固定措施。11、進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取可靠的防滑措施。12、發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施有缺陷和隱患時(shí)，應(yīng)及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。13、腳手架、防護(hù)棚拆除時(shí)，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)并派專人監(jiān)護(hù)。拆除腳手架、防護(hù)棚時(shí)不得上部和下部同時(shí)施工。14、高處作業(yè)完

31、工后，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈，作業(yè)用的工具、拆卸下的物件及余料和廢料應(yīng)清理運(yùn)走。（四）起重作業(yè)安全措施1、起重作業(yè)許可證批準(zhǔn)后，施工單位應(yīng)將起重作業(yè)許可證交由起重指揮，起重指揮及司索工、起重機(jī)操作人員應(yīng)確認(rèn)審批手續(xù)、安全措施、環(huán)境條件無誤后方可作業(yè)。2、至少安排一名監(jiān)護(hù)人。監(jiān)護(hù)人應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核合格，熟悉掌握施工內(nèi)容、作業(yè)程序、施工安全方案，作業(yè)過程實(shí)施連續(xù)監(jiān)護(hù)，不得擅自脫離監(jiān)護(hù)崗位。3、起重機(jī)具應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)丶急O(jiān)部門定期檢驗(yàn)，取得使用許可證。4、起重指揮人員、起重機(jī)械操作人員和司索人員（起重工），應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定，持有有效的“特種作業(yè)人員操作證”后，方可從事指揮和操作。作業(yè)人員按規(guī)定著裝，在油庫(kù)、輸油站

32、施工作業(yè)人員應(yīng)穿著防靜電工作服。5、作業(yè)前對(duì)吊鉤、鋼絲繩、環(huán)形鏈、滑輪組、卷筒、減速器等零部件進(jìn)行安全檢查確認(rèn)，確保處于完好狀態(tài)。6、作業(yè)前檢查限位器、離合器、制動(dòng)器等是否靈活可靠、潤(rùn)滑部分是否加入潤(rùn)滑油，在吊起重物前應(yīng)重復(fù)升降和左右移動(dòng)，檢查其機(jī)械傳動(dòng)、電器和連接部分是否正?？煽?。7、起重作業(yè)時(shí)必須明確指揮人員，指揮人員應(yīng)持證上崗并佩戴明顯的標(biāo)志。指揮人員應(yīng)按規(guī)定的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮，其他作業(yè)人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號(hào)。8、正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊中檢查全部機(jī)具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將工件放回地面，故障排除后，重新試吊，確認(rèn)一切正常，方可正式吊裝。9、吊運(yùn)、下放吊鉤或吊物時(shí)，應(yīng)確保下

33、方人員、設(shè)備的安全。重物就位前，不許解開吊裝索具。吊裝過程中，出現(xiàn)故障應(yīng)立即向指揮者報(bào)告，沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位。10、起重機(jī)作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)，不得沉陷，支腿支墊牢靠，作業(yè)中起重機(jī)應(yīng)保持水平。遇6級(jí)以上大風(fēng)或大雪、大雨、雷雨、大霧惡劣天氣，不得從事露天起重作業(yè)。11、起重機(jī)操作人員必須按指揮人員所發(fā)出的信號(hào)進(jìn)行操作，對(duì)緊急停車信號(hào)，不論由何人發(fā)出，均應(yīng)立即執(zhí)行。在物件處于懸吊狀態(tài)時(shí)，不準(zhǔn)擅自離開操作室，只有將重物落地后方可離去。當(dāng)?shù)蹉^或吊物下面有人、吊物上有人或浮置物時(shí)不得進(jìn)行起重操作。在制動(dòng)器、安全裝置失靈，吊鉤螺母防松裝置損壞，鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下禁止起重操作。不準(zhǔn)斜拉

34、吊物品，不準(zhǔn)抽吊交錯(cuò)擠壓物品，嚴(yán)禁起吊超載、重量不清的物品和埋置物體。吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動(dòng)，吊物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊時(shí)不得進(jìn)行起重操作。無法看清場(chǎng)地、吊物情況和指揮信號(hào)時(shí)不得進(jìn)行起重操作。起重機(jī)械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。必須在輸電線路附近作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定保持足夠的安全距離，不能滿足時(shí)，應(yīng)停電后再進(jìn)行起重作業(yè)。在停工或休息時(shí)，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸吊在空中。在起重機(jī)械工作中，不得對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行維修，不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器。（五）探傷作業(yè)安全措施1、探傷施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的施工資質(zhì)，施工人員應(yīng)具備相關(guān)

35、資格證，做到持證上崗。2、作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守站場(chǎng)相關(guān)操作規(guī)程，做好個(gè)人防護(hù)。3、放射作業(yè)前應(yīng)辦理“中國(guó)石化射線作業(yè)許可證”，劃出安全防護(hù)區(qū)域，明確監(jiān)護(hù)人，設(shè)置明顯危險(xiǎn)標(biāo)志、警戒線和防護(hù)設(shè)施，派專人警戒，防止其他人員進(jìn)入或誤入劃定安全防護(hù)區(qū)域內(nèi)。4、監(jiān)護(hù)人員應(yīng)佩戴明顯的明顯標(biāo)志，必須堅(jiān)守崗位，組織落實(shí)各項(xiàng)安全防護(hù)措施，發(fā)現(xiàn)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)時(shí)應(yīng)立即中止作業(yè)，待作業(yè)條件具備時(shí)方可恢復(fù)作業(yè)。（六）破土作業(yè)安全措施1、破土作業(yè)前按規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)許可證，專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)。2、作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定著裝和使用勞動(dòng)保護(hù)用品。3、在破土作業(yè)前，準(zhǔn)備好防護(hù)措施和用具，防止作業(yè)層面積水造成塌方。破土開挖應(yīng)防止鄰近建（構(gòu)）筑物、

36、道路、管道等下沉或變形，加強(qiáng)觀測(cè)，采取防護(hù)措施防止位移和沉降。4、挖掘作業(yè)時(shí)，應(yīng)由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁采用挖空底腳和挖洞的方法。在破土開挖過程中，應(yīng)采取挖掘出的土方盡量遠(yuǎn)離坑、溝、槽、井、地道邊緣堆放和打樁、支撐等措施，防止滑坡和塌方。作業(yè)坑應(yīng)修筑作業(yè)人員應(yīng)急疏散通道。5、當(dāng)發(fā)現(xiàn)邊坡有裂紋或不斷落土及支撐松動(dòng)、變形、折斷等情況，要立即停止作業(yè)，經(jīng)采取可靠加固措施并檢查確認(rèn)無誤后，方可恢復(fù)施工作業(yè)6、破損消防通道要向安全管理部門提出申請(qǐng)，辦理斷路作業(yè)許可證。斷路施工期間要采取應(yīng)急通行措施，作業(yè)完畢應(yīng)及時(shí)恢復(fù)，保證消防通道的暢通。7、在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)圍欄及警告牌。8、在施工過程中，發(fā)現(xiàn)不能辨認(rèn)物體時(shí)，

37、不得敲擊、移動(dòng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，報(bào)設(shè)備、安全管理部門，查清情況并采取有效措施后，方可恢復(fù)施工。9、出現(xiàn)滑坡、塌方或其它險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤出作業(yè)人員。 10、使用電動(dòng)工具應(yīng)安裝漏電保護(hù)器。第七章 應(yīng)急預(yù)案 第一節(jié) 應(yīng)急組織結(jié)構(gòu)（1）內(nèi)部救援隊(duì)伍序號(hào)職責(zé)聯(lián)系人聯(lián)系號(hào)碼人員設(shè)施配備1搶險(xiǎn)組胡春專業(yè)消防員3人、消防車1輛2救護(hù)組趙建就近衛(wèi)生院聯(lián)系，安排救護(hù)車待命3報(bào)警組張盼油庫(kù)及場(chǎng)站報(bào)警4疏散組段留導(dǎo)安排人員撤離（2）外部救援隊(duì)伍 消防急救：駐馬店消防隊(duì)119 醫(yī)療急救：通用電話120駐馬店

38、市人民醫(yī)院急救電話：120地址：駐馬店市練江大道距離項(xiàng)目部駐地距離： 1.5km 路程預(yù)計(jì)歷時(shí)：10分鐘第二節(jié)施工安全設(shè)施配備序號(hào)名稱數(shù)量性能備注18KG手提滅火器10良好自購(gòu)2防火服15良好自購(gòu)335KG手推車滅火器2良好自購(gòu)4急救藥品若干合格自購(gòu)5消防車1輛良好有償值班15天第三節(jié) 應(yīng)急計(jì)劃1、 應(yīng)急準(zhǔn)備成立應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，具體負(fù)責(zé)事故預(yù)防和事故發(fā)生后搶險(xiǎn)指揮、處理工作；下設(shè)報(bào)警、疏散、搶險(xiǎn)、救護(hù)四個(gè)分組，其職責(zé)分別是：報(bào)警組：在事故發(fā)生后，及時(shí)向社會(huì)的有關(guān)部門報(bào)警，并派人到路口接警；疏散組：聽到報(bào)警信號(hào)后，疏通安全通道，設(shè)置安全警戒區(qū)，指揮員工向緊急集合點(diǎn)疏散，確保所有員工離開危

39、險(xiǎn)區(qū)域和事故現(xiàn)場(chǎng)的秩序；搶險(xiǎn)組：實(shí)施或協(xié)助社會(huì)有關(guān)部門實(shí)施事故事故搶險(xiǎn)，防止事故擴(kuò)大；救護(hù)組：對(duì)事故中出現(xiàn)的傷亡人員實(shí)行醫(yī)療救護(hù)。分析緊急情況可能發(fā)生的部位和場(chǎng)所，及引發(fā)事故的設(shè)備、裝置、材料；分析緊急情況的類型及對(duì)人員、財(cái)產(chǎn)和環(huán)境造成的影響；確定為控制緊急情況發(fā)生而必須配備的應(yīng)急材料與設(shè)施；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定安全通道和數(shù)個(gè)緊急集合點(diǎn)，安全通道要有安全標(biāo)志，并始終保持暢通，嚴(yán)禁以任何理由堵塞安全通道；緊急集合點(diǎn)要設(shè)在遠(yuǎn)離危險(xiǎn)點(diǎn)的空曠地方。確定緊急情況發(fā)生時(shí)的報(bào)警信號(hào)及現(xiàn)場(chǎng)員工聽到報(bào)警信號(hào)后的行為準(zhǔn)則；規(guī)定緊急情況發(fā)生時(shí)車輛、設(shè)備、設(shè)施應(yīng)停放的位置與狀態(tài)；例如緊急報(bào)警信號(hào)響起后，司機(jī)應(yīng)使車輛離開救援通道并熄火；所有電器設(shè)備應(yīng)拉閘斷電；各種氣瓶應(yīng)關(guān)閉閥門，如情況許可，應(yīng)將充裝可（助）燃?xì)猓ㄒ海w的氣瓶移至安全地點(diǎn)等。2、應(yīng)急響應(yīng)事故發(fā)生時(shí)，發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)迅速將信號(hào)傳遞給應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)小組成員，同時(shí)采取措施控制事故擴(kuò)大；應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)小組組長(zhǎng)聯(lián)絡(luò)小組成員立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)，組織救災(zāi)；現(xiàn)場(chǎng)員工聽到報(bào)警信號(hào)后，應(yīng)按應(yīng)急準(zhǔn)備