注漿堵漏施工方案

1、武漢軌道交通二號(hào)線小龜山洪山廣場區(qū)間注漿堵漏方案 編制： 審核： 審批： 2013年4月6目 錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、質(zhì)量目標(biāo)2四、施工準(zhǔn)備24.1施工機(jī)具24.2施工材料34.3人員配置3五、施工方案及工藝流程45.1注漿工藝流程45.2注漿施工過程5六、堵漏施工注意事項(xiàng)5七、質(zhì)量保證措施5八、安全生產(chǎn)措施6注漿堵漏方案一、工程概況武漢地鐵二號(hào)線小龜山站洪山廣場站區(qū)間右線（里程為DK18+260DK18+300，長約40m），出現(xiàn)嚴(yán)重滲、漏水情況，現(xiàn)場鉆孔探測時(shí)出現(xiàn)大股涌水。對(duì)于該段滲漏點(diǎn)采取高壓灌注的方法進(jìn)行堵漏，并對(duì)管片存在的缺陷進(jìn)行修補(bǔ)處理。二、編制依據(jù)1、盾構(gòu)法隧道施工與驗(yàn)

2、收規(guī)范（GB50446-2008）2、地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2002）3、地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50299-1999）4、錨固與注漿技術(shù)手冊(cè)第二版三、質(zhì)量目標(biāo)1、通過治理使該段滲漏區(qū)域達(dá)到不滲不漏；2、治理后該段達(dá)到盾構(gòu)法隧道施工與驗(yàn)收規(guī)范驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。四、施工準(zhǔn)備4.1施工機(jī)具主要機(jī)具設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)具及設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1鉆孔機(jī)BOSCH2-221臺(tái)2高壓注漿堵漏機(jī)路德2臺(tái)3雙液注漿泵KBY-50/702臺(tái)4攪拌機(jī)3臺(tái)5帶漏電開關(guān)電纜盤2個(gè)電纜不少于50m6電錘、電鎬2個(gè)4.2施工材料1、選材要求具有良好的可灌性，易注入地層和構(gòu)筑物中；漿液穩(wěn)定性好，能

3、在一定時(shí)間內(nèi)凝固，固化時(shí)收縮小，與需注漿體有一定的粘結(jié)力；結(jié)合體有一定的抗壓、抗拉強(qiáng)度，且早期強(qiáng)度高，透水性低； 無毒、無污染，如地下水有侵蝕性時(shí)，還應(yīng)具有相應(yīng)的耐侵蝕性； 注漿工藝簡單，操作方便、安全。主要材料一覽表序號(hào)材料名稱技術(shù)參數(shù)數(shù)量備注1雙液水泥漿水泥：脫水劑=10：6視現(xiàn)場情況定2水泥：增韌劑=1：0.01視現(xiàn)場情況定3水泥：增塑劑=1：0.06視現(xiàn)場情況定4環(huán)氧樹脂水泥：環(huán)氧樹脂=1：0.2視現(xiàn)場情況定5環(huán)氧樹脂：固化劑=1：0.4視現(xiàn)場情況定6環(huán)氧樹脂：稀釋劑=1：0.1視現(xiàn)場情況定7丙烯酸鹽水泥：丙烯酸鹽=1：0.4視現(xiàn)場情況定8丙烯酸鹽：塑化劑=1：0.25視現(xiàn)場情況定9丙

4、烯酸鹽：促進(jìn)劑=1：0.15視現(xiàn)場情況定10丙烯酸鹽：引發(fā)劑=1：0.04視現(xiàn)場情況定4.3人員配置人員配備一覽表序號(hào)工種人數(shù)（每班）職責(zé)備注1工長1做好施工管理工作，負(fù)責(zé)勞動(dòng)力安排2機(jī)修工1負(fù)責(zé)排除機(jī)械故障和管路的清洗3注漿工4負(fù)責(zé)操作注漿機(jī)4鉆工4負(fù)責(zé)鉆機(jī)的操作5制漿4負(fù)責(zé)漿液的配置6電工1負(fù)責(zé)鉆機(jī)、電源、電路、照明及電器故障排除7司機(jī)1負(fù)責(zé)材料運(yùn)輸8技術(shù)人員1掌握技術(shù)、質(zhì)量、填寫施工日志和記錄合計(jì)17五、施工方案及工藝流程根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際滲漏水情況，對(duì)于集中出水點(diǎn)或有大面積滲漏的部位采用鉆孔注漿的方法。采用專業(yè)引孔設(shè)備鉆出直徑為40mm的注漿孔，布孔間距為1m×1m，從下往上依次注

5、入雙液水泥漿，環(huán)氧樹脂，丙烯酸鹽進(jìn)行封堵。因在已運(yùn)行的地鐵軌行區(qū)作業(yè)，每天工作時(shí)間不超過3小時(shí)，為保證水泥漿液及其他漿液能注飽滿，確保注漿效果，實(shí)際施工時(shí)考慮兩臺(tái)注漿機(jī)同時(shí)進(jìn)行注漿；如若一個(gè)孔在第一天內(nèi)未注完，則第二天需繼續(xù)開孔重復(fù)注漿，直至達(dá)到最佳效果。5.1注漿工藝流程注漿管加工施工準(zhǔn)備鉆機(jī)引孔埋管、封堵注漿嘴配制漿液注雙液水泥漿注環(huán)氧樹脂注丙烯酸鹽注漿施工工藝流程圖5.2注漿施工過程5.2.1注漿管埋設(shè)按照布孔間距在工作面上將注漿管孔位用紅油漆標(biāo)出。采用鉆孔機(jī)對(duì)軌行區(qū)底板進(jìn)行鉆穿引孔。采用電鎬將加工好的注漿管頂入地層，注漿管外露10-20cm。注漿管布設(shè)后，采用棉紗+速凝水泥砂漿將注漿管

6、周圍封填，以避免注漿施工中產(chǎn)生返漿。5.2.2注漿作業(yè)根據(jù)確定的技術(shù)參數(shù)，分別配制好雙液水泥漿、環(huán)氧樹脂、丙烯酸鹽。連接注漿管路，采用雙液注漿泵向孔內(nèi)注漿，先注雙液水泥漿，直到不再有滲漏水為止，然后注入環(huán)氧樹脂進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)，最后注入丙烯酸鹽化學(xué)材料。注漿完成后，及時(shí)清洗注漿管路，以免堵塞影響下一個(gè)孔位正常施工。六、堵漏施工注意事項(xiàng)注雙液水泥漿時(shí)所選用的輸漿管必須有足夠的強(qiáng)度，漿液在管內(nèi)流動(dòng)順暢。上次注過的孔，復(fù)注時(shí)要加長鉆桿把孔導(dǎo)通，確保復(fù)注效果。注漿過程中要始終注意觀察注漿壓力和輸漿管的變化，當(dāng)泵壓驟增、注漿量減少，多為管路堵塞或被注物不暢，當(dāng)泵壓升不上去，進(jìn)漿量較大時(shí)，檢查漿液粘度和凝固時(shí)

7、間。連接好注漿管路，防止出現(xiàn)跑漿、冒漿； 七、質(zhì)量保證措施必須嚴(yán)格按施工方案施工，不得隨便更改施工方案及施工工藝；為保證施工方法正確的實(shí)施，派專職管理技術(shù)人員在場負(fù)責(zé)，并做好現(xiàn)場的施工記錄。每道工序都要嚴(yán)格按“三檢”制度進(jìn)行落實(shí)。對(duì)進(jìn)場材料進(jìn)行四驗(yàn)“驗(yàn)品種、驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)數(shù)量”，按不同規(guī)格分類堆放，以免混用、錯(cuò)用。各種化學(xué)劑要嚴(yán)格按配合比進(jìn)行行拌合、充分?jǐn)嚢瑁皇┕げ牧蠎?yīng)具有相應(yīng)的質(zhì)保書和試驗(yàn)數(shù)據(jù)；開工前施工負(fù)責(zé)人組織對(duì)現(xiàn)場操作人員進(jìn)行施工方案、工藝規(guī)程、質(zhì)量目標(biāo)、檢驗(yàn)制度等技術(shù)交底，做到施工人員人人了解。在施工工程發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，以便采取適當(dāng)措施解決問題，嚴(yán)禁盲目施工。八、安全生產(chǎn)措施嚴(yán)格執(zhí)行請(qǐng)消點(diǎn)制度，上下作業(yè)均須與站內(nèi)運(yùn)營辦公室聯(lián)系，清點(diǎn)人數(shù)。注漿前嚴(yán)格檢查機(jī)具、管路及接頭的牢固程度，以防壓力爆破傷人。注漿時(shí)注漿管附近嚴(yán)禁站人，以防爆管、脫管傷人。施工操作，必須戴好安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋上班。發(fā)現(xiàn)安全隱患馬上報(bào)告，并及時(shí)采取措施解決問題，以確保安全生產(chǎn)。