質量管理持續(xù)改進制度

1、WORD格式質量管理持續(xù)改進制度一、目的采取有效的改進、 糾正和預防措施，實現(xiàn)質量管理的持續(xù)改進，提高企業(yè)質量管理水平；同時收集分析相關數(shù)據(jù)，以確定質量管理體系的適宜性和有效性，并識別可以實施的改進。二、適用X圍適用于改進、 糾正和預防措施的制定、實施與驗證；同時對來自監(jiān)視和測量活動及其他相關來源的數(shù)據(jù)分析。三、職責1、質管部負責對產(chǎn)品采取預防措施的監(jiān)視管理工作及跨部門性預防措施的組織實施工作，并驗證預防措施的有效性；2、質管部負責公司對內、對外相關數(shù)據(jù)的傳遞與分析、處理；3、各部門負責各自相關的數(shù)據(jù)收集、傳遞。4、相關部門負責本部門預防措施的實施工作；四、程序1、對于存在的不合格應采取糾正措

2、施，以消除不合格原因，防止不合格再發(fā)生，糾正措施應與所遇到問題的影響程度相適應。1.1 識別不合格a 過程、產(chǎn)品質量出現(xiàn)重大問題；b 顧客對產(chǎn)品質量投訴時；c 供方產(chǎn)品或效勞出現(xiàn)嚴重不合格；以上問題由質管部填寫 "糾正和預防措施處理單" 責成相關責任部門進展原因分析，提出糾正措施，質管部跟蹤驗證其實施效果；2、預防措施應識別潛在的不合格、 并采取預防措施，以消除潛在不合格的原因，防止不合格發(fā)生，所采取的預防措施應與潛在問題的影響程度相適應。2.1 識別潛在不合格專業(yè)資料整理WORD格式第1頁共4頁專業(yè)資料整理WORD格式質管部及時重點分析如下記錄：A、供方供貨質量統(tǒng)計、產(chǎn)品

3、質量統(tǒng)計、市場分析、顧客滿意度調查、質量統(tǒng)計等；B、糾正、預防、改進措施執(zhí)行記錄等。以便及時了解公司運行的有效性， 過程、產(chǎn)品、環(huán)境質量趨勢及顧客的要求和期望；并在日常對公司運作的檢查和監(jiān)視過程中， 及時收集分析各方面的反響信息。3、發(fā)現(xiàn)有潛在的不合格事實時，根據(jù)潛在問題影響程度確定輕重緩急，由質管部組織相關部門討論原因，制定預防措施和責任部門；質管部填寫 "糾正和預防措施處理單" 的潛在不合格事實， 經(jīng)責任部門分析原因并制定預防措施后實施，質管部跟蹤驗證實施效果，并對其有效性進展評審。4、改進、糾正和預防措施實施控制及記錄4.1 在改進、糾正和預防措施的實施過程中，總經(jīng)理

4、負責配置必要的資源，由生產(chǎn)經(jīng)理協(xié)助分析原因和確定責任部門，并監(jiān)視措施實施的過程；4.2 質管部記錄各次措施的發(fā)出時間、責任部門、完成時間及驗證結果。預期未能完成者，報告生產(chǎn)經(jīng)理，組織責任部門進展原因分析，再次限期完成；4.3 質管部負責保存相關的糾正、預防措施記錄，糾正、預防措施的實施狀況應作為下次質量管理評審的輸入文件之一。5、數(shù)據(jù)的來源5.1 外部來源A、政策、法規(guī)、標準等；B、法定部門檢測的結果及反響；C、相關方如顧客、供方等反響及投訴等。5.2 內部來源A、日常工作記錄，如質量目標完成情況、檢驗和試驗記錄、內部審核與管理評審報告及公司正常運行的其它記錄；B、存在的、潛在的不合格、如質量

5、問題統(tǒng)計分析結果、糾正預防措施處理結果等；6、數(shù)據(jù)的收集、分析與處理專業(yè)資料整理WORD格式第2頁共4頁專業(yè)資料整理WORD格式6.1 對數(shù)據(jù)的收集、分析與處理應提供以下信息：A、顧客滿意程度的信息、顧客未來的需求和期望；B、與產(chǎn)品要求的符合性，產(chǎn)品質量缺乏的主要方面；C、過程和產(chǎn)品特性的現(xiàn)狀、變異及其趨勢，如果反映了潛在問題，有無必要采取預防措施等；D、供方供貨的產(chǎn)品質量現(xiàn)狀和趨勢的統(tǒng)計報表等；E、糾正、預防、改進等證實質量管理體系運行的適宜性和有效性的信息。6.2 外部數(shù)據(jù)的收集、分析與處理A、技術工藝部負責相關法律法規(guī)的收集分析，并傳遞到相關部門；B、質管部負責法定機構檢測結果及反響數(shù)據(jù)

6、的收集分析，并負責傳遞到相關部門；C、售后效勞部及其他相關部門應積極與顧客進展溝通，以滿足顧客需求，妥善處理顧客投訴，并收集顧客滿意度相關數(shù)據(jù)進展統(tǒng)計分析。D、供應部負責收集新供方信息及供方反響等有關供方業(yè)績評價的數(shù)據(jù)；E、質管部負責有關供方的數(shù)據(jù)分析，并對不合格項傳遞到相關部門進展改善。6.3 內部數(shù)據(jù)的收集、分析與處理A、質管部負責收集分析進料檢驗、工序檢驗、成品檢驗等產(chǎn)品質量信息，并對過程存在及潛在的不合格提出糾正預防措施；B、各部門總結本部門質量目標達成情況，未達標部門需提出糾正預防措施。7、數(shù)據(jù)的分析方法7.1 為尋找數(shù)據(jù)變化的規(guī)律性，通常采用統(tǒng)計方法。7.1.1統(tǒng)計方法選用原那么A

7、、優(yōu)先采用國家公布的質量控制方法和抽樣檢驗標準；B、采用統(tǒng)計表、排列圖等質量控制方法對過程或產(chǎn)品中出現(xiàn)的不合格情況進展統(tǒng)計分析，主要分析不合格原因；C、公司制定的抽樣方法應符合國家標準的規(guī)定，技術工藝部制定相關抽樣規(guī)定。7.1.2統(tǒng)計方法實施要求專業(yè)資料整理WORD格式第3頁共4頁專業(yè)資料整理WORD格式A、質管部負責組織對有關人員進展統(tǒng)計方法培訓；B、正確使用統(tǒng)計方法，確保統(tǒng)計分析數(shù)據(jù)的科學、準確、真實。7.1.3統(tǒng)計方法實施效果的判定A、是否降低了不合格品率，降低了加工損失；B、是否能為有關過程能力提供有效判定，利于改進質量；C、是否提高了產(chǎn)量、利潤和工作效率；D、是否降低了本錢，提高了質量水平和經(jīng)濟效益。8、每月由質管部組織召開質量分析會，對主要質量問題進展數(shù)據(jù)分析并傳遞到相關責任部門，由相關部門采取相應的糾正預防措施。9、每月質管部要統(tǒng)計信息反響總結，從中提取