注塑件模具設(shè)計(jì)應(yīng)注意的幾大要點(diǎn)

1、注塑件模具設(shè)計(jì)應(yīng)注意的幾大要點(diǎn)模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)是：培養(yǎng)德、智、體、美等方面全面發(fā)展，具有良好的職業(yè)素質(zhì)，面向制造行業(yè)，從事模具設(shè)計(jì)、模具加工工藝編制、沖壓和塑料成型加工、數(shù)控機(jī)床的操作以及生產(chǎn)管理等工作的高等技術(shù)應(yīng)用性專(zhuān)門(mén)人才。今天給跟大家講的是注塑件模具設(shè)計(jì)應(yīng)注意的幾大要點(diǎn)，有興趣的朋友千萬(wàn)別錯(cuò)過(guò)。一、開(kāi)模方向和分型線每個(gè)注塑產(chǎn)品在開(kāi)始設(shè)計(jì)時(shí)首先要確定其開(kāi)模方向和分型線，以保證盡可能減少抽芯滑塊機(jī)構(gòu)和消除分型線對(duì)外觀的影響。1 、開(kāi)模方向確定后，產(chǎn)品的加強(qiáng)筋、卡扣、凸起等結(jié)構(gòu)盡可能設(shè)計(jì)成與開(kāi)模方向一致，以避免抽芯減少拼縫線，延長(zhǎng)模具壽命。2 、開(kāi)模方向確定后，可選擇適當(dāng)?shù)姆中途€，

2、避免開(kāi)模方向存在倒扣，以改善外觀及性能。二、脫模斜度1 、適當(dāng)?shù)拿撃Ｐ倍瓤杀苊猱a(chǎn)品拉毛（拉花）。光滑表面的脫模斜度應(yīng)A0.5度,細(xì)皮紋（砂面）表面大于1度，粗皮紋表面大于1.5度。2 、適當(dāng)?shù)拿撃Ｐ倍瓤杀苊猱a(chǎn)品頂傷，如頂白、頂變形、頂破。3 、深腔結(jié)構(gòu)產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)外表面斜度盡量要求大于內(nèi)表面斜度，以保證注塑時(shí)模具型芯不偏位，得到均勻的產(chǎn)品壁厚，并保證產(chǎn)品開(kāi)口部位的材料強(qiáng)度。三、產(chǎn)品壁厚1 、各種塑料均有一定的壁厚范圍，一般0.54mm當(dāng)壁厚超過(guò)4mm寸，將引起冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，產(chǎn)生縮印等問(wèn)題，應(yīng)考慮改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。2 、壁厚不均會(huì)引起表面縮水。3 、壁厚不均會(huì)引起氣孔和熔接痕。四、加強(qiáng)筋1 、加強(qiáng)筋的

3、合理應(yīng)用，可增加產(chǎn)品剛性，減少變形。2 、加強(qiáng)筋的厚度必須w(0.50.7)T產(chǎn)品壁厚，否則引起表面縮水。3 、加強(qiáng)筋的單面斜度應(yīng)大于1.5°，以避免頂傷。五、圓角1 、圓角太小可能引起產(chǎn)品應(yīng)力集中，導(dǎo)致產(chǎn)品開(kāi)裂。2 、圓角太小可能引起模具型腔應(yīng)力集中，導(dǎo)致型腔開(kāi)裂。3 、設(shè)置合理的圓角，還可以改善模具的加工工藝，如型腔可直接用R刀銃加工，而避免低效率的電加工。4 、不同的圓角可能會(huì)引起分型線的移動(dòng)，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況選擇不同的圓角或清角。六、孔1 、孔的形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)單，一般取圓形。2 、孔的軸向和開(kāi)模方向一致，可以避免抽芯。3 、當(dāng)孔的長(zhǎng)徑比大于2時(shí)，應(yīng)設(shè)置脫模斜度。此時(shí)孔的直徑應(yīng)按小

4、徑尺寸(最大實(shí)體尺寸)計(jì)算。4 、盲孔的長(zhǎng)徑比一般不超過(guò)4。防孔針沖彎5 、孔與產(chǎn)品邊緣的距離一般大于孔徑尺寸。七、注塑模的抽芯、滑塊機(jī)構(gòu)及避免1 、當(dāng)塑件按開(kāi)模方向不能順利脫模時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)抽芯滑塊機(jī)構(gòu)。抽芯機(jī)構(gòu)滑塊能成型復(fù)雜產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，但易引起產(chǎn)品拼縫線、縮水等缺陷，并增加模具成本縮短模具壽命。2 、設(shè)計(jì)注塑產(chǎn)品時(shí)，如無(wú)特殊要求，盡量避免抽芯結(jié)構(gòu)。如孔軸向和筋的方向改為開(kāi)模方向，利用型腔型芯碰穿等方法。八、一體鉸鏈1 、利用PP料的韌性，可將錢(qián)鏈設(shè)計(jì)成和產(chǎn)品一體。2 、作為錢(qián)鏈的薄膜尺寸應(yīng)小于0.5mm且保持均勻，3 、注塑一體鉸鏈時(shí)，澆口只能設(shè)計(jì)在鉸鏈的某一側(cè)。九、嵌件1 、在注塑產(chǎn)品中鑲?cè)肭?/p>

5、件可增加局部強(qiáng)度、硬度、尺寸精度和設(shè)置小螺紋孔（軸），滿足各種特殊需求。同時(shí)會(huì)增加產(chǎn)品成本。2 、嵌件一般為銅，也可以是其它金屬或塑料件。3 、嵌件在嵌入塑料中的部分應(yīng)設(shè)計(jì)止轉(zhuǎn)和防拔出結(jié)構(gòu)。如：滾花、孔、折彎、壓扁、軸肩等。4 、嵌件周?chē)芰蠎?yīng)適當(dāng)加厚，以防止塑件應(yīng)力開(kāi)裂。5 、設(shè)計(jì)嵌件時(shí)，應(yīng)充分考慮其在模具中的定位方式（孔、銷(xiāo)、磁性）十、標(biāo)識(shí)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)一般設(shè)置在產(chǎn)品內(nèi)表面較平坦處，并采用凸起形式，選擇法向與開(kāi)模方向尺可能一致的面處設(shè)置標(biāo)識(shí)，可以避免拉傷。十一、注塑件精度由于注塑時(shí)收縮率的不均勻性和不確定性，注塑件精度明顯低于金屬件，不能簡(jiǎn)單地套用機(jī)械零件的尺寸公差應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)選擇適當(dāng)?shù)墓钜?我

6、國(guó)也于1993年發(fā)布了GB/T14486-93工程塑料模塑塑料件尺寸公差，設(shè)計(jì)者可根據(jù)所用的塑料原料和制件使用要求，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定確定制件的尺寸公差。同時(shí)要根據(jù)工廠綜合實(shí)力，同行的產(chǎn)品的設(shè)計(jì)精度來(lái)確定適合的設(shè)計(jì)公差精度。十二、注塑件的變形提高注塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的剛性，減少變形。盡量避免平板結(jié)構(gòu)，合理設(shè)置翻邊，凹凸結(jié)構(gòu)。設(shè)置合理的加強(qiáng)筋。十三、扣位1 、將扣位裝置設(shè)計(jì)成多個(gè)扣位同時(shí)共用，使整體的裝置不會(huì)因?yàn)閭€(gè)別扣位的損壞而不能運(yùn)作，從而增加其使用壽命，再是多考濾加圓角，增加強(qiáng)度。2 、是扣位相關(guān)尺寸的公差要求十分嚴(yán)謹(jǐn)，倒扣位置過(guò)多容易形成扣位損壞;相反，倒扣位置過(guò)少則裝配位置難於控制或組合部份出現(xiàn)過(guò)

7、松的現(xiàn)象。解決辦法是要預(yù)留改模容易加膠的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。十四、焊接（熱板焊、超聲波焊、振動(dòng)焊）1 、采用焊接，可提高聯(lián)接強(qiáng)度。2 、采用焊接，可簡(jiǎn)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)。十五、合理考慮工藝和產(chǎn)品性能之間的矛盾1 設(shè)計(jì)注塑產(chǎn)品時(shí)必須綜合考慮產(chǎn)品外觀、性能和工藝之間的矛盾。有時(shí)犧牲部分工藝性，可得到很好的外觀或性能。2 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)在無(wú)法避免注塑缺陷時(shí)，盡可能讓缺陷發(fā)生在產(chǎn)品的隱蔽部位。十六、螺絲柱孔徑與自攻螺絲直徑的關(guān)系自攻螺絲螺絲柱孔徑M21.7mmM2.32.0mmM2.62.2mmM32.5mm十七、BOSS勺設(shè)計(jì)原則：1 、支柱盡量不要單獨(dú)使用，應(yīng)盡量連接至外壁或與加強(qiáng)筋一同使用，目的是加強(qiáng)支柱的強(qiáng)度及使膠料流動(dòng)更順暢。2 、支柱高度一般是不會(huì)超過(guò)支柱直徑的兩倍半。因過(guò)高的支柱會(huì)導(dǎo)致塑膠部件成型時(shí)困氣（晨度太是日寺曾引起氟孔，焦，充填不足等）。3 、支柱高度若超過(guò)支柱直徑的兩倍半，尤其是遠(yuǎn)離外壁的支柱，加強(qiáng)支柱的強(qiáng)度的方法是使用加強(qiáng)筋4 、BOSS勺