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文檔簡介
1、第八章 水電站壓力管道 要求:掌握壓力管道的工作特點(diǎn)、類型及總體布置,壓力管道的尺寸擬定,設(shè)計(jì)方法和步驟。第一節(jié) 壓力管道的功用和類型一、功用及特點(diǎn)(一) 功用壓力管道是從水庫、壓力前池或調(diào)壓室向水輪機(jī)輸送水量的水管。(二)特點(diǎn)(1) 坡度陡(2) 內(nèi)水壓力大,且承受動(dòng)水壓力的沖擊(水擊壓力)(3) 靠近廠房。嚴(yán)重威脅廠房的安全。壓力管道的主要荷載為內(nèi)水壓力,HD值是標(biāo)志壓力管道規(guī)模及技術(shù)難度的重要參數(shù)值。當(dāng)V=57m/s時(shí),HD(0.150.18) NgH 當(dāng)Ng相同時(shí),H愈大,HD愈大。目前最大達(dá)5000m2。目前最大直徑的鋼管是
2、巴基斯坦的塔貝拉水電站第三期擴(kuò)建工程的隧洞內(nèi)明鋼管,直徑為13.26m。二、分類按布置方式分按材料分明管:暴露在空氣中(無壓引水式電站)鋼管(大中型水電站)鋼筋混凝土管(小型電站)地下埋管(隧洞埋管):埋入巖體。(有壓引水電站)不襯砌、錨噴或混凝土襯砌、鋼襯混凝土襯砌,聚酯材料管混凝土壩身埋管:依附于壩身(混凝土重力壩及重力拱壩),包括:壩內(nèi)管道、 壩上游面管、壩下游面管鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、鋼襯鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 第二節(jié) 壓力管道的線路選擇及尺寸擬定一、供水方式1單元供水:一管一機(jī)。不設(shè)下閥門。 &
3、#160; 優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單(無岔管)、工作可靠、靈活性好,易于制作,無岔管 缺點(diǎn):造價(jià)高 適用:(1) 單機(jī)流量大、長度短的地下埋管或明管; (2) 混凝土壩內(nèi)
4、0; 管道和明管道2聯(lián)合供水:一根主管,向多臺(tái)機(jī)組供水。設(shè)下閥門。 優(yōu)點(diǎn):造價(jià)低 缺點(diǎn):結(jié)構(gòu)復(fù)雜(岔管)、靈活性差
5、60; 適用:、(1) 機(jī)組少、單機(jī)流量小、引水道長的地下埋管和明管3 分組供水:設(shè)多根主管,每根主管向數(shù)臺(tái)機(jī)組供水。設(shè)下閥門。 適用:壓力水管較長,機(jī)組臺(tái)數(shù)多,單機(jī)流量較小的情況。地下埋管和明管單元供水
6、 聯(lián)合供水 分組供水二、明管布置管道與主廠房的關(guān)系:1正向引近:低水頭電站。水流平順、水頭損失小,開挖量小、交通方便。鋼管發(fā)生事故時(shí)直接危機(jī)廠房安全。2縱向引近:高、中水頭電站。避免水流直沖廠房。3斜向引近:分組供水和聯(lián)合供水。(a)、(b) 正向引進(jìn) (c)、(d) 縱向引進(jìn) (e) 斜向引進(jìn)壓力水管引進(jìn)廠房
7、的方式三、線路選擇壓力管道的線路選擇應(yīng)結(jié)合引水系統(tǒng)中的其它建筑物(前池、調(diào)壓室)和水電站廠房布置統(tǒng)一考慮。1路線盡可能短、直。(經(jīng)濟(jì)、水頭損失小、水擊壓力?。┮话阍O(shè)在陡峻的山脊上。2地質(zhì)條件好。山體穩(wěn)定、地下水位低、避開山崩、雪崩地區(qū)。3盡量減小上下起伏,避免出現(xiàn)負(fù)壓;轉(zhuǎn)彎半徑R3D。四、壓力管道直徑的選擇壓力管道經(jīng)濟(jì)直徑確定是壓力管道的主要設(shè)計(jì)內(nèi)容之一。1動(dòng)能經(jīng)濟(jì)比較法:基本原理與渠道相同(壓力管道要考慮流速、水擊壓力的影響),擬定幾個(gè)直徑,進(jìn)行動(dòng)能經(jīng)濟(jì)計(jì)算,比較確定最優(yōu)經(jīng)濟(jì)直徑。2經(jīng)驗(yàn)公式法:簡化條件推導(dǎo)公式。精度較低,初步設(shè)計(jì)時(shí)采用
8、0; Qmax壓力管道設(shè)計(jì)流量,H設(shè)計(jì)水頭3經(jīng)濟(jì)流速法:壓力管道的經(jīng)濟(jì)流速一般為46m/s,最大不超過7m/s,De= Qmax/Ve 注:確定壓力鋼管直徑的公式有很多。經(jīng)驗(yàn)公式法或經(jīng)濟(jì)流速方法的設(shè)計(jì)結(jié)果可作為參考。第三節(jié) 明鋼管的敷設(shè)方式及附件一、明鋼管的敷設(shè)方式和支承方式明鋼管一般敷設(shè)在一系列支墩上,離地面不小于60cm(便于維護(hù)和檢修)。水
9、管受力明確,在自重和水重作用下,水管在支墩上相當(dāng)于一個(gè)多跨連續(xù)梁;每隔120150m或在鋼管軸線轉(zhuǎn)彎處(包括平面轉(zhuǎn)彎和立面轉(zhuǎn)彎)設(shè)置鎮(zhèn)墩,將水管完全固定,相當(dāng)于梁的固定端。明鋼管的敷設(shè)連續(xù)式布置:管身在兩鎮(zhèn)墩間連續(xù),不設(shè)伸縮節(jié)。溫度應(yīng)力大,一般較少采用。分段式:兩鎮(zhèn)墩間設(shè)伸縮節(jié)(上鎮(zhèn)墩的下游側(cè))。溫度應(yīng)力小。(一) 鎮(zhèn)墩1功用:固定鋼管,承受因水管改變方向而產(chǎn)生的軸向不平衡力。水管在此處不產(chǎn)生任何方向的位移。2布置:水管轉(zhuǎn)彎處,直線段不超過150m。 &
10、#160; 3類型:一般由混凝土澆制,靠自重維持穩(wěn)定。(1) 封閉式:應(yīng)用廣泛。結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)約鋼村,固定效果好。(2) 開敞式:采用較少。易于檢修,但受力不均勻。 封閉式鎮(zhèn)墩 開敞式鎮(zhèn)墩(二) 支墩1功用:承受水重和管重的法向分力。相當(dāng)于連續(xù)梁的滾動(dòng)支承,允許水管在軸向自由移動(dòng)(溫度變化時(shí))。2布置:間距612m,D特別大時(shí),L取3m。支墩間距小M、Q(彎矩
11、和剪力)小支墩造價(jià)高。3類型:(1) 滑動(dòng)式:支承環(huán)式、鞍式鞍式:包角:90120,結(jié)構(gòu)簡單,造價(jià)低,摩擦力大,支承部位受力不均勻,D<1m。支承環(huán)式:在支墩處管身四周加剛性支承環(huán)。摩擦力小,支承部位受力較均勻,D<2m(2) 滾動(dòng)式:在支承環(huán)與墩座之間加圓柱形輥軸,f小,D>2m。(3) 擺動(dòng)式:在支承環(huán)與墩座之間設(shè)一擺動(dòng)短柱。f很小,D>2m 滑動(dòng)支墩 滾動(dòng)支墩
12、160; 擺動(dòng)支墩二、閥門及附件(一) 閘門及閥門1快速平板閘門(事故門)壓力管道進(jìn)口(前池、調(diào)壓室、水庫)。作用:在壓力管道發(fā)生事故或檢修時(shí)用以切斷水流。2快速閥門(事故閥或下閥門)水輪機(jī)進(jìn)口前(聯(lián)合供水或分組供水),作用:為避免一臺(tái)機(jī)組檢修影響其他機(jī)組的正常運(yùn)行,或在調(diào)速器、導(dǎo)水葉發(fā)生故障時(shí),為緊急切斷水流,防止機(jī)組產(chǎn)生飛逸。類型:平板閥、蝴蝶閥、球閥(1) 平板閥:框架+板面構(gòu)成。閥體在門槽中的滑動(dòng)方式與一般的平板閘門相似。平板閥一般用電動(dòng)或液壓操作。這種閥門止水嚴(yán)密,運(yùn)行可靠,但
13、需要很大的啟閉力,動(dòng)作緩慢,易產(chǎn)生汽蝕,常用于直徑較小的水管。 (2) 蝶閥:由閥殼+閥體組成。閥殼為一短圓筒,閥體形似圓盤,在閥殼內(nèi)繞水平或垂直軸旋轉(zhuǎn)。閥門關(guān)閉時(shí),閥體平面與水流方向垂直;開啟時(shí),閥體平面與水流方向一致。 蝶閥關(guān)
14、60; 蝶閥開優(yōu)點(diǎn):啟閉力小,操作方便迅速,體積小,重量輕,造價(jià)較低;缺點(diǎn):在開啟狀態(tài)時(shí)由于閥門板對水流的擾動(dòng),造成附加水頭損失和閥門內(nèi)汽蝕現(xiàn)象;在關(guān)閉狀態(tài)時(shí),止水不嚴(yán)密,不能部分開啟。適用:大直徑、水頭
15、不很高的情況。目前蝴蝶閥應(yīng)用最廣,最大直徑可達(dá)8m以上,最大水頭達(dá)200m。蝴蝶閥要求在動(dòng)水中關(guān)閉,靜水中開啟。
16、0; (3) 球閥:球形外殼+可旋轉(zhuǎn)的圓筒形閥體+附件。閥體
17、圓筒的軸線與水管軸線一致時(shí),閥門處于開啟狀態(tài),若將閥體旋轉(zhuǎn)90o,使圓筒一側(cè)的球面封板擋住水流通路,則閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。優(yōu)點(diǎn):在開啟狀態(tài)時(shí)實(shí)際上沒有水頭損失,止水嚴(yán)密,結(jié)構(gòu)上能承受高壓;缺點(diǎn):是尺寸和重量大,造價(jià)高。適用:高水頭電站的水輪機(jī)前閥門。球閥是在動(dòng)水中關(guān)閉,在靜水中開啟。 球閥關(guān)
18、; 球閥開(二) 附件 (1) 伸縮節(jié)作用:消除溫度應(yīng)力,且適應(yīng)少量的不均勻沉陷位置:常在上鎮(zhèn)墩的下游側(cè) (2) 通氣閥 作用:當(dāng)閥門緊急關(guān)閉時(shí),向管內(nèi)充氣,以消除管
19、中負(fù)壓;水管充水時(shí),排出管中空氣位置:閥門之后(3) 進(jìn)人孔作用:檢修鋼管;位置:鋼管上方;直徑:50cm左右。(4) 旁通閥及排水設(shè)備旁通閥:設(shè)在水輪機(jī)進(jìn)水閥門處;作用:閥門前后平壓后開啟,以減小啟閉力。排水管:水管的最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)置;作用:在檢修水管時(shí)用于排出管中的積水和滲漏水。第四節(jié) 作用在明鋼管上的力一、力和荷載種類(一) 力1內(nèi)水壓力:(1) 正常蓄水位的靜水壓力;(2) 正常工作情況最高壓力(正常蓄水位,丟棄全負(fù)荷);(3) 特殊工作情況最高壓力(最高發(fā)電水位,丟棄全負(fù)荷);(4) 水壓試驗(yàn)
20、內(nèi)水壓力;2鋼管結(jié)構(gòu)自重;3鋼管內(nèi)的滿水重;4鋼管充水,放水過程中,管內(nèi)部分水重;5由溫度變化引起的力,對分段敷設(shè)的明鋼管,即伸縮節(jié)和支墩的摩擦力;6管道直徑變化處,轉(zhuǎn)彎處及作用在悶頭,閘閥,伸縮節(jié)上的水壓力;7鎮(zhèn)墩、支墩不均勻沉陷引起的力;8風(fēng)荷載;9雪荷載;10施工荷載;11地震荷載;12管道放空時(shí)通氣設(shè)備造成的氣壓差;要注意荷載的作用方向及作用的時(shí)間,在某些情況下有的荷載不可能出現(xiàn)。(二) 荷載種類按力的作用方向可以將上述作用力歸納為軸向力、徑向力和法向力。1軸向力:水重+管重的軸向分力,摩擦力,管徑變化處、轉(zhuǎn)彎處、悶頭、閥門、伸縮節(jié)上的水壓力。2徑向力:內(nèi)水壓力3法向力:水重+管重的法
21、向分力第五節(jié) 明鋼管的結(jié)構(gòu)分析一、鋼管管壁厚度估算在進(jìn)行鋼管應(yīng)力分析時(shí),需要先設(shè)定管壁厚度。由于內(nèi)水壓力在管壁上產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力是其主要應(yīng)力。因此用鍋爐公式來初擬管壁厚度,以鋼材的允許應(yīng)力代替 , 根據(jù)規(guī)范要求,焊縫系數(shù)一般取為0.90.95,允許應(yīng)力取鋼管材料允許應(yīng)力的75% 85%??紤]鋼管運(yùn)行期間的銹蝕、磨損及鋼板厚度誤差,實(shí)際=+2mm(銹蝕厚度);在實(shí)際工程中,考慮到制造、運(yùn)輸、安裝等
22、條件,必須保持一定的剛度,因而需要限制管壁的最小厚度min。min一般取為D/800+4(mm),且不宜小于6 mm 二、管身的應(yīng)力分析鋼管支承在一系列支墩的直線管段在法向力的作用下,相當(dāng)于一根連續(xù)梁。支墩處設(shè)有支承環(huán),由于抗外壓需要,支承環(huán)之間有時(shí)還加有剛性環(huán)(加勁環(huán))。一般情況下,最后一跨的應(yīng)力最大。根據(jù)受力特點(diǎn)常選四個(gè)斷面進(jìn)行應(yīng)力分析。(1) 跨中斷面11:只有彎距作用,且彎距最大,無局部應(yīng)力受力最簡單;(2) 支承環(huán)旁管壁膜應(yīng)力區(qū)邊緣,斷面22:彎距和剪力共同作用,均按最大值計(jì)算,無局部應(yīng)力受力比較簡單;(3) 加
23、勁環(huán)及其旁管壁,斷面33:由于加勁環(huán)的約束,存在局部應(yīng)力;(4) 支承環(huán)及其旁管壁,斷面44:應(yīng)力最復(fù)雜,存在彎距和剪力(支承反力)的作用,有局部應(yīng)力分析方法:結(jié)構(gòu)力學(xué)法。坐標(biāo):軸向x、徑向r、環(huán)向(一) 跨中段面(1)-(1)的管壁應(yīng)力跨中段面屬于膜應(yīng)力區(qū),其特點(diǎn)是彎矩最大,剪力為零。1徑向應(yīng)力管壁內(nèi)表面: , “-”表示壓應(yīng)力。管壁外表面: 由于徑向應(yīng)力的數(shù)值比較小,所以應(yīng)力計(jì)算中可以忽略。2切向(環(huán)向)應(yīng)力設(shè)壓力水管中心處的水頭為H,而水管軸線與水平面的夾角為,則在管壁中任意一點(diǎn)(該點(diǎn)半徑與管頂半徑的夾角為)的水頭為。推導(dǎo)出管壁
24、中的切向拉力T和切向應(yīng)力為: 管壁上內(nèi)水壓力的分布 管壁微圓弧的受力平衡式中 P 內(nèi)水壓強(qiáng); 管壁計(jì)算厚度;H 計(jì)算水頭; 管軸線傾角; 管壁中任意一點(diǎn)半徑與管頂半徑的夾角; r 水管半徑。
25、160;
26、160; 3軸向應(yīng)力軸向應(yīng)力=法向力引起的軸向彎曲應(yīng)力+軸向作用力引起的軸向應(yīng)力(1) 法向力作用引起的管壁軸向應(yīng)力將水重和管重的法向分力視為均布荷載,則鋼管的受力與多跨連續(xù)梁類似,其變形以彎曲為主,并在管壁上產(chǎn)生彎曲正應(yīng)力與剪應(yīng)力。在相鄰兩鎮(zhèn)墩之間的壓力鋼管放置于支墩之上,支墩相當(dāng)于連續(xù)梁的中間輥軸支座,最下端的鎮(zhèn)墩相當(dāng)于固定端,上端伸縮節(jié)處
27、可近似認(rèn)為是自由端。法向力引起的彎矩和剪力在均布荷載作用下,連續(xù)梁的彎矩和剪力如圖所示,二者的正負(fù)最大值近似認(rèn)為相等,其值已在圖中標(biāo)示出來。這樣管壁橫斷面上任意一點(diǎn)的軸向應(yīng)力為 &
28、#160; &
29、#160; 式中
30、0; M水重和管重的法向分力作用下連續(xù)梁的彎矩,正負(fù)號(hào)和大小如圖所示;W連續(xù)梁(空心圓環(huán))的斷面模數(shù),。如果同時(shí)計(jì)入地震作用,則軸向應(yīng)力為式中 Me地震力作用下連續(xù)梁的彎矩,;KH水平地震荷載系數(shù)。(2) 軸向力引起的軸向應(yīng)力在軸向力的合力A作用下,管壁中產(chǎn)生的軸向應(yīng)力為,管壁的斷面積為F,則: “-”表示壓應(yīng)力。一般情況下,A為壓力,即為壓應(yīng)力,D為管道直徑。
31、0; 4剪應(yīng)力由于跨中斷面的剪力為0,所以該斷面的= 0??缰袛嗝鎽?yīng)力:徑向應(yīng)力、切向(環(huán)向)應(yīng)力、軸向應(yīng)力= + (二) 支承環(huán)旁管壁膜應(yīng)力區(qū)邊緣(2)-(2)斷面的管壁應(yīng)力(2)-(2)斷面雖然靠近支承環(huán),但在支承環(huán)的影響范圍之外,即不考慮支承環(huán)對管壁的約束作用。為了安全起見,認(rèn)為該斷面的彎矩和剪力與支承環(huán)斷面相等支承環(huán)斷面和跨中斷面的管道彎矩大小相等,方向相反,但支承環(huán)處存在剪力V。所以在垂直于管道軸線的橫斷面上剪應(yīng)力的計(jì)算公式為:式中
32、0; V管重和水重的法向分力作用下連續(xù)梁的剪力;SR計(jì)算點(diǎn)以上管壁環(huán)形截面積對重心軸的靜矩,; B 受剪截面寬度,; J 截面慣性矩,。當(dāng)=0°(管道頂部)和=180°(管道底部)時(shí),=0;當(dāng)=90°(管道側(cè)面中點(diǎn))時(shí), ,達(dá)到最大值
33、。 如果同時(shí)計(jì)入地震力的作用,則剪應(yīng)力為 式中 Ve地震力作用下連續(xù)梁的剪力,斷面(2)-(2)的正應(yīng)力r、和x均與斷面(1)-(1)相等,但符
34、號(hào)不盡相同支承環(huán)旁管壁應(yīng)力分布和方向三、強(qiáng)度校核鋼管為三維受力狀態(tài),計(jì)算出各個(gè)應(yīng)力分量后,應(yīng)按強(qiáng)度理論進(jìn)行校核。如果不滿足強(qiáng)度要求,則重新調(diào)整管壁厚度和支墩間距,再重新計(jì)算,直到滿足強(qiáng)度條件。(一) 容許應(yīng)力水電站壓力鋼管一般要求在各種荷載組合作用下,鋼管的最大應(yīng)力不超過材料的允許應(yīng)力。常用鋼材屈服強(qiáng)度的百分比表示。壓力鋼管的容許應(yīng)力見下表。
35、160; 鋼管容許應(yīng)力應(yīng)力區(qū)域膜應(yīng)力區(qū)局部應(yīng)力區(qū)荷載組合基本特殊基本特殊內(nèi)力性質(zhì)軸 力軸力軸力和彎矩軸力軸力和彎矩容許應(yīng)力明鋼管0.55s0.7s0.67s0.85s0.8s1.0s地下埋管0.67s0.9s 壩內(nèi)埋管0.67s0.8s 0.9s (二) 強(qiáng)度校核鋼管強(qiáng)度校核我國及多數(shù)國家一般采用第四強(qiáng)度理論(畸變能理論),即各應(yīng)力計(jì)算點(diǎn)應(yīng)滿足下式式中 、鋼管的環(huán)向、徑向和軸向應(yīng)力; &
36、#160; 、管壁中各方向的剪應(yīng)力; 焊縫強(qiáng)度折減系數(shù),一般取0.900.95。由于水電站壓力鋼管的、和比較小,在強(qiáng)度校核時(shí)可以忽略,上式可以簡化為:
37、0; 第六節(jié) 明鋼管的抗外壓穩(wěn)定一、明鋼管外壓失穩(wěn)的原因及失穩(wěn)現(xiàn)象(1) 機(jī)組運(yùn)行過程中由于負(fù)荷變化產(chǎn)生負(fù)水擊,而使管道內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓;(2) 管道放空時(shí)通氣孔失靈,而在管道內(nèi)產(chǎn)生真空。管道內(nèi)部產(chǎn)生真空或負(fù)壓時(shí),管壁在外部的大氣壓力下可能喪失穩(wěn)定,管壁被壓癟。二、光滑管段的穩(wěn)定性當(dāng)外壓力P增加到臨界壓力Pcr時(shí),鋼管管壁就喪
38、失穩(wěn)定。臨界壓力Pcr為 為了安全起見,引入安全系數(shù)K,要求:PcrKP。取K=2.0,P=0.1MPa,鋼材的彈性模量E=2×105MPa, 略去2,則得到光滑鋼管段不失穩(wěn)的條件為
39、0;
40、0; 三、加勁鋼管的外壓穩(wěn)定按求出的管壁厚度太大,如果D=650cm,則要求:50 mm,加工困難,因此可采用在管壁上增加加勁環(huán)以提高管壁剛度的措施,從而提高管壁抗外壓穩(wěn)定性,這樣會(huì)比增加管壁厚度更經(jīng)濟(jì)。1. 加勁環(huán)之間的管壁外壓穩(wěn)定性兩個(gè)加勁環(huán)的中間光滑部分的臨界外壓力為: 式中 n 相應(yīng)于最小臨界壓力的屈曲波數(shù), L
41、為加勁環(huán)間距。首先求出屈曲波數(shù)n,并取整,然后用n,n-1,n+1三個(gè)數(shù)分別帶入上面的公式中,求出的最小值就是臨界荷載。2加勁環(huán)斷面的外壓穩(wěn)定設(shè)置加勁環(huán)的鋼管,加勁環(huán)斷面必須滿足兩個(gè)要求:(1) 加勁環(huán)斷面本身不失穩(wěn);(2) 加勁環(huán)斷面的壓應(yīng)力小于材料的允許值。加勁環(huán)兩側(cè)附近的管壁與加勁環(huán)一起變形,這一部分的長度為,加勁環(huán)有效斷面所示。加勁環(huán)有效斷面加勁環(huán)斷面的外壓穩(wěn)定計(jì)算公式,可按照光滑管的公式計(jì)算,但是等式右邊應(yīng)該除以加勁環(huán)的間距L,其他參數(shù)用加勁環(huán)有效斷面計(jì)算。 式中 J 計(jì)算斷面對自身中和軸
42、的慣性矩; Rk加勁環(huán)有效斷面中心半徑; K安全系數(shù),取K=2。 明鋼管的設(shè)計(jì)步驟(1) 首先根據(jù)鍋爐公式并考慮銹蝕厚度初步擬定管壁厚度,但在應(yīng)力和穩(wěn)定計(jì)算中,不計(jì)銹蝕厚度;(2) 用光滑管外壓穩(wěn)定計(jì)算公式進(jìn)行外壓穩(wěn)定校核,如果不穩(wěn)定設(shè)置可加勁環(huán)(也可用支承環(huán)代替),并選定其間距;(3) 根據(jù)加勁環(huán)抗外壓穩(wěn)定和橫斷面壓應(yīng)力小于允許值的要求,確定加勁環(huán)的尺寸;(4) 進(jìn)行強(qiáng)度校核,如果不滿足要求則增加管壁厚度或縮小加勁環(huán)
43、間距。重復(fù)上面的步驟,直到滿足要求。第七節(jié) 分岔管一、分岔管的功用、特點(diǎn)1功用作用是分配水流。采用聯(lián)合供水或分組供水時(shí),需要設(shè)置分岔管,岔管位于廠房上游側(cè)。2特點(diǎn)(1) 岔管的水流條件較差,引起的水頭損失較大;(2) 岔管由薄殼和剛度較大的加強(qiáng)構(gòu)件組成,管壁厚,構(gòu)件尺寸大,有時(shí)需鍛造,焊接工藝要求高,造價(jià)也比較高;(3) 受力條件差,所承受的靜動(dòng)水壓力最大,又靠近廠房,其安全性十分重要。我國已經(jīng)建成的水電站岔管大多數(shù)屬于地下岔管,但大多按明管設(shè)計(jì),即不考慮周圍巖體分擔(dān)荷載。二、岔管的布置形式(1) 卜形布置??v向引近和斜向引進(jìn)的廠房常采用這種布置方式。(2) 對稱Y形布置。用于主管
44、分成二個(gè)相同的支管,如一管二機(jī)。(3) 三岔形布置。用于主管直接分成三個(gè)相同的支管。 (a) (b)
45、0; (c)三、岔管的結(jié)構(gòu)形式1三梁岔管三梁岔管由相貫線上的兩根腰梁和一根U梁而得名。沿兩支管的相貫線用U梁加強(qiáng),沿主管和支管的相貫線則用腰梁加強(qiáng),U梁承受較大的不平衡水壓力,是梁系中的主要構(gòu)件。將U梁和腰梁端部聯(lián)結(jié)點(diǎn)做成剛性聯(lián)結(jié),形成一個(gè)薄殼和空間梁系的組合結(jié)構(gòu),其受力非常復(fù)雜。適用:內(nèi)壓較高、直徑不大的明管道。2內(nèi)加強(qiáng)月牙肋岔管月牙肋岔管是用一個(gè)嵌入管體內(nèi)的月牙形肋板來代替三梁岔管的U梁,并取消腰梁。內(nèi)加強(qiáng)月牙肋岔管是國內(nèi)外近年來在三梁岔管的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新式岔管,目前在我國已基本
46、取代了三梁岔管。應(yīng)用于大中型電站。3貼邊式岔管貼邊式岔管是在卜形布置的主、支管相貫線兩側(cè)用補(bǔ)強(qiáng)板加固,補(bǔ)強(qiáng)板與管壁焊固形成一個(gè)整體。補(bǔ)強(qiáng)板可以焊固于管道外壁或內(nèi)壁,或內(nèi)外壁均有補(bǔ)強(qiáng)板。與加固梁相比,補(bǔ)強(qiáng)板剛度較小,不平衡區(qū)的水壓力由補(bǔ)強(qiáng)板和管壁共同承擔(dān)。適用:常用于中、低水頭卜型布置的地下埋管。地下埋藏式岔管,能把大部分不平衡水壓力傳給圍巖。 4球形岔管球形岔管是通過球面體進(jìn)行分岔,它是由球殼,圓柱形主、支管以及補(bǔ)強(qiáng)環(huán)和導(dǎo)流板等組成。在內(nèi)水壓力作用下,球殼應(yīng)力僅為同直徑管殼環(huán)向應(yīng)力的一半。適用:高水頭大中型電站。球形岔管是國外采用比較多的一種成熟管型,目前國內(nèi)應(yīng)用尚少。 5
47、無梁岔管 無梁岔管是在球形岔管的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。用直徑較大的錐管和球殼沿切線方向銜接,使球殼只剩下上下兩個(gè)面積不大的三角形,并在主、支管和這些錐管之間插入幾節(jié)逐漸擴(kuò)大的過渡段,構(gòu)成一個(gè)比較平順的、無太大不連續(xù)接合線的體型,從而形成無梁岔管。無梁岔管是一種有發(fā)展前途的管型,能發(fā)揮與圍巖共同受力的優(yōu)點(diǎn)。目前國內(nèi)應(yīng)用較少。 第八節(jié) 地下埋管一、地下埋管的布置與工作特點(diǎn)施工過程:開挖巖洞(清理石渣、支護(hù)等)安裝鋼管回填混凝土接處灌漿類型:斜井、豎井。大型水電站中應(yīng)用最多。(一) 工作特點(diǎn)及適用條件地下埋管是我國大中型水電站建設(shè)中應(yīng)用最廣泛的一種引水管道型式。優(yōu)點(diǎn):1布置靈活方便地下埋管由于在山體內(nèi)部
48、,管線位置選擇較自由,可選擇地質(zhì)條件好的線路,地質(zhì)條件優(yōu)于地表,可縮短管道長度。地下廠房一般全部或部分采用地下埋管。巖石力學(xué)和地下工程設(shè)計(jì)、施工技術(shù)的迅速發(fā)展,修建壓力堅(jiān)井和斜井的技術(shù)已經(jīng)很成熱,施工條件和費(fèi)用在有的國家已開始優(yōu)于地面管道。2鋼管與圍巖共同承擔(dān)內(nèi)水壓力(聯(lián)合承載),減小鋼襯厚度。圍巖分擔(dān)內(nèi)水壓力的比例取決于巖石的性質(zhì)。當(dāng)巖石堅(jiān)硬、完整時(shí),圍巖承擔(dān)較大的內(nèi)水壓力,甚至承擔(dān)全部內(nèi)水壓力,鋼板只起防滲作用;特大容量、高水頭的管道,HD值很大,采用明管技術(shù)難于實(shí)現(xiàn),地下埋管就可能得以解決。當(dāng)上覆巖石較薄(<3D),巖石質(zhì)量不好時(shí),設(shè)計(jì)中往往不考慮巖石的承載能力,通常情況下是提高鋼
49、襯的允許應(yīng)力。規(guī)范規(guī)定:基本組合:=0.67s;特殊組合:=0.9s3運(yùn)行安全地下埋管的運(yùn)行不受外界條件影響,維護(hù)簡單,圍巖的極限承載能力一般很高,鋼材又有良好的塑性,因此管道的超載能力很大。缺點(diǎn):1 構(gòu)造比較復(fù)雜,施工安裝工序多,工藝要求較高,施工條件較差,會(huì)增加造價(jià);2外壓穩(wěn)定問題突出。國內(nèi)外地下埋管破壞多數(shù)為外壓失穩(wěn)。(二) 布置地形、地質(zhì)條件優(yōu)越,并與調(diào)壓室和廠房有良好的總體布置。供水方式:多采用聯(lián)合供水地質(zhì)條件:應(yīng)布置在堅(jiān)固完整、地下水位低的巖層中。地形條件:保證上覆巖層的穩(wěn)定,留有足夠的巖石厚度。當(dāng)同時(shí)要求開挖幾條隧洞時(shí),要有足夠的間距,防止出現(xiàn)失穩(wěn)情況。布置方式:豎井、斜井、平洞
50、。二、地下埋管的抗外壓失穩(wěn)地下埋管的外壓失穩(wěn)問題比內(nèi)壓問題更重要。國內(nèi)外地下埋管發(fā)生的事故中,鋼襯破壞大多是由于受外壓失穩(wěn)造成的。地下埋管是一種薄殼結(jié)構(gòu),承受內(nèi)壓的潛在能力相當(dāng)高,而其抵抗外壓的能力較低,但管道放空時(shí)所受外壓力的值可能遠(yuǎn)高于大氣壓力。(一) 鋼襯的外壓荷載 (1) 地下水壓力。鋼襯所受地下水壓力值,可根據(jù)勘測資料選定。根據(jù)最高地下水位線來確定外水壓力值是穩(wěn)妥的,但常會(huì)使設(shè)計(jì)值過高。同時(shí)要分析水庫蓄水和引水系統(tǒng)滲漏等因素對地下水位的影響。地下水位線一般不應(yīng)超過地面。(2) 鋼襯與混凝土之間接縫灌漿壓力。接縫灌漿壓力一般為0.2MPa。(3) 回填混凝土?xí)r流態(tài)混凝土的壓力
51、。其值決定于混凝土一次澆筑的高度,最大可能值等于混凝土容重乘以一次澆筑高度。(二)埋管鋼襯在外壓下失穩(wěn)的特征埋管鋼襯在周圍巖石的約束下承受外壓力產(chǎn)生變形時(shí),與地面鋼管有很大不同。埋管與明鋼管外壓下失穩(wěn)的重要區(qū)別:埋管鋼襯的臨界壓力與材料的屈服強(qiáng)度和初始縫隙值直接有關(guān)。(三)光面鋼襯臨界壓力計(jì)算我國鋼管設(shè)計(jì)規(guī)范排薦阿氏公式作為主要計(jì)算公式:對于光面管,阿氏公式為:=其中:N 鋼襯屈曲部分由外壓直接引起的環(huán)向應(yīng)力; 計(jì)算時(shí)先求出N,再求Pcr。求N時(shí)需要試算。為了方便,已將阿氏公式制成曲線,根據(jù)鋼襯的s值和鋼襯的主要參數(shù)r1/和/ r1,即可直接由圖查出Pcr。初步計(jì)算時(shí)也
52、可用下列經(jīng)驗(yàn)公式: (四)加勁環(huán)式鋼襯臨界壓力計(jì)算地下埋管常常采用增加加勁環(huán)的方法來提高穩(wěn)定性和在運(yùn)輸和施工時(shí)增加鋼襯的剛度。有加勁環(huán)的埋藏式鋼管的抗外壓穩(wěn)定計(jì)算:加勁環(huán)間管壁的穩(wěn)定計(jì)算和加勁環(huán)斷面的穩(wěn)定計(jì)算。1加勁環(huán)的穩(wěn)定分析加勁環(huán)斷面的穩(wěn)定分析可以用光面管公式進(jìn)行,但按加勁環(huán)的有效截面進(jìn)行計(jì)算。實(shí)際上,加勁環(huán)嵌固在混凝土中,向內(nèi)變形時(shí)約束大,一般可以不考慮加勁環(huán)的外壓穩(wěn)定性問題,而按強(qiáng)度條件控制,即:
53、 式中: F加勁環(huán)有效截面; l加勁環(huán)間距。2加勁環(huán)之間的管壁外壓穩(wěn)定目前沒有合理的計(jì)算方法,可以套用帶有加勁環(huán)的明管的外壓穩(wěn)定計(jì)算公式。即認(rèn)為縫隙值很大。這樣偏于安全。(五) 防止埋管鋼襯受外壓失穩(wěn)的措施工程上一般可以采用下面的幾種措施來提高鋼襯的抗外壓穩(wěn)定性:(1) 降低地下水水壓力是防止鋼襯失穩(wěn)的根本方法方法是排水廊道結(jié)合排水孔;(2) 精心施工做好鋼
54、襯與混凝土之間的灌漿,減小縫隙。但灌漿時(shí)要注意鼓包問題,可采取臨時(shí)措施或限制灌漿壓力;流態(tài)混凝土的外壓力穩(wěn)定可用臨時(shí)支撐解決或限制澆筑高度。(3) 地下埋管常常采用增加加勁環(huán)的方法來提高穩(wěn)定性和在運(yùn)輸和施工時(shí)增加鋼襯的剛度。 第九節(jié) 混凝土壩體壓力管道一、混凝土壩體壓力管道的特點(diǎn)、類型和布置混凝土壩體壓力管道是依附于混凝土壩身,即埋設(shè)在壩體內(nèi)或固定在壩面上,并與壩體成為一體的壓力輸水管道。特點(diǎn):結(jié)構(gòu)緊湊簡單,引水長度最短,水頭損失小,機(jī)組調(diào)節(jié)保證條件好,造價(jià)低,運(yùn)行管理集中方便;缺點(diǎn)是管道安裝會(huì)干擾壩體施工,壩內(nèi)埋管空腔削弱壩體,使壩體應(yīng)力惡化。適用:混凝土壩壩式水電站。布置方式:壩內(nèi)埋管、壩體上游面鋼管、壩體下游面鋼管。 二、壩內(nèi)埋管壩內(nèi)埋管的特點(diǎn)是管道穿過混凝土壩體,全部埋在壩體內(nèi)。(一) 壩內(nèi)埋管的布置1布置原則(1) 盡量縮短管道的長度;(2) 減少管道空腔對壩體應(yīng)力的不利影響。
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