項目四：設(shè)施布置

1、.1生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略 2生產(chǎn)與運作管理概述 3 14設(shè)施選址 3 37物料需求計劃 3 6庫存控制9質(zhì)量管理3 83 5精益生產(chǎn)方式 310生產(chǎn)與運作管理課程目錄生產(chǎn)與運作管理課程目錄.2本章結(jié)構(gòu)本章結(jié)構(gòu)生產(chǎn)運作系統(tǒng)設(shè)置的類型生產(chǎn)運作系統(tǒng)設(shè)置的類型4生產(chǎn)與運作系統(tǒng)設(shè)置的概念生產(chǎn)與運作系統(tǒng)設(shè)置的概念1生產(chǎn)的類型生產(chǎn)的類型2生產(chǎn)運作系統(tǒng)的過程組織生產(chǎn)運作系統(tǒng)的過程組織3生產(chǎn)運作系統(tǒng)的時間組織生產(chǎn)運作系統(tǒng)的時間組織5生產(chǎn)運作系統(tǒng)設(shè)置的方法生產(chǎn)運作系統(tǒng)設(shè)置的方法6流水線的組織設(shè)計流水線的組織設(shè)計7.3一、生產(chǎn)與運作系統(tǒng)設(shè)置的概念一、生產(chǎn)與運作系統(tǒng)設(shè)置的概念 指在特定的設(shè)施范圍內(nèi)指在特定的設(shè)施范圍內(nèi), ,

2、對生產(chǎn)對生產(chǎn)運作活動單元進行布置運作活動單元進行布置. . 系統(tǒng)設(shè)置的要求系統(tǒng)設(shè)置的要求: :基本要求基本要求: :具有系統(tǒng)觀點具有系統(tǒng)觀點 具體要求具體要求: : 有利生產(chǎn)與服務(wù)有利生產(chǎn)與服務(wù) 方便運輸方便運輸 節(jié)約用地節(jié)約用地 良好環(huán)境良好環(huán)境.4影響生產(chǎn)運作系統(tǒng)設(shè)置的因素影響生產(chǎn)運作系統(tǒng)設(shè)置的因素 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝( (服務(wù)服務(wù)) )特點特點 產(chǎn)品專業(yè)化和工藝專業(yè)化產(chǎn)品專業(yè)化和工藝專業(yè)化 生產(chǎn)運作的專業(yè)化與協(xié)作水平生產(chǎn)運作的專業(yè)化與協(xié)作水平 自制外協(xié)加工自制外協(xié)加工 組織規(guī)模組織規(guī)模 技術(shù)裝備水平技術(shù)裝備水平 生產(chǎn)類型生產(chǎn)類型 大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、單件小批大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、

3、單件小批.5 1、生產(chǎn)類型的劃分標志：、生產(chǎn)類型的劃分標志： 按產(chǎn)品使用性能按產(chǎn)品使用性能: 通用、專用通用、專用 按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征：復雜、簡單按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征：復雜、簡單 按生產(chǎn)工藝特征：流程型、加工裝配型（離散型）按生產(chǎn)工藝特征：流程型、加工裝配型（離散型） 按生產(chǎn)穩(wěn)定性和重復程度：大量、成批、單件小批按生產(chǎn)穩(wěn)定性和重復程度：大量、成批、單件小批 按需求特點：存貨型生產(chǎn)、訂貨型生產(chǎn)按需求特點：存貨型生產(chǎn)、訂貨型生產(chǎn) 服務(wù)型企業(yè)還可分為：服務(wù)型企業(yè)還可分為： 有形產(chǎn)品生產(chǎn)和無形產(chǎn)品生產(chǎn)；有形產(chǎn)品生產(chǎn)和無形產(chǎn)品生產(chǎn)； 顧客參與的生產(chǎn)與顧客不參與的生產(chǎn)；顧客參與的生產(chǎn)與顧客不參與的生產(chǎn)； 大量勞務(wù)密

4、集服務(wù)、專業(yè)勞務(wù)密集服務(wù)、大量勞務(wù)密集服務(wù)、專業(yè)勞務(wù)密集服務(wù)、 大量資本密集服務(wù)、專業(yè)資本密集服務(wù)大量資本密集服務(wù)、專業(yè)資本密集服務(wù)二、生產(chǎn)類型二、生產(chǎn)類型.6二、生產(chǎn)類型二、生產(chǎn)類型2、劃分生產(chǎn)類型的定量方法、劃分生產(chǎn)類型的定量方法 按工作地承擔的工序數(shù)目確定按工作地承擔的工序數(shù)目確定 按工作地的負荷率確定按工作地的負荷率確定 3、不同生產(chǎn)類型的管理特征及生產(chǎn)組織方式、不同生產(chǎn)類型的管理特征及生產(chǎn)組織方式4、提高多品種小批量生產(chǎn)效率的途徑、提高多品種小批量生產(chǎn)效率的途徑 減少產(chǎn)品組件的變化：推行產(chǎn)品系列化、零部件標減少產(chǎn)品組件的變化：推行產(chǎn)品系列化、零部件標準化、通用化準化、通用化 提高生產(chǎn)

5、運作系統(tǒng)的柔性：提高設(shè)備和設(shè)施的柔性、提高生產(chǎn)運作系統(tǒng)的柔性：提高設(shè)備和設(shè)施的柔性、采用成組技術(shù)采用成組技術(shù).7三、生產(chǎn)運作系統(tǒng)過程的組織三、生產(chǎn)運作系統(tǒng)過程的組織(1)(1) 生產(chǎn)運作系統(tǒng)過程的構(gòu)成生產(chǎn)運作系統(tǒng)過程的構(gòu)成 1. 按基本內(nèi)容分按基本內(nèi)容分: :勞動過程、勞動過程、 自然過程自然過程. . 2. 按作用分按作用分: : 生產(chǎn)技術(shù)準備過程生產(chǎn)技術(shù)準備過程 基本生產(chǎn)過程基本生產(chǎn)過程 輔助生產(chǎn)過程輔助生產(chǎn)過程 生產(chǎn)服務(wù)過程生產(chǎn)服務(wù)過程 3. 基本生產(chǎn)過程構(gòu)成：基本生產(chǎn)過程構(gòu)成： 生產(chǎn)階段工序生產(chǎn)階段工序.8合理組織生產(chǎn)過程的要求合理組織生產(chǎn)過程的要求 連續(xù)性：時間和空間的要求連續(xù)性：時

6、間和空間的要求 比例性：產(chǎn)品生產(chǎn)的要求比例性：產(chǎn)品生產(chǎn)的要求 均衡性：計劃和控制的要求均衡性：計劃和控制的要求 適應(yīng)性：市場的要求適應(yīng)性：市場的要求三、生產(chǎn)運作系統(tǒng)過程的組織三、生產(chǎn)運作系統(tǒng)過程的組織(2)(2).9四、生產(chǎn)運作系統(tǒng)設(shè)置的類型四、生產(chǎn)運作系統(tǒng)設(shè)置的類型( (生產(chǎn)運作單位的空間組織生產(chǎn)運作單位的空間組織) ) 對象專業(yè)化布置(產(chǎn)品原則): 按加工對象組織 工藝專業(yè)化布置: 按生產(chǎn)運作的工藝特點組織 混合原則: 在工藝原則基礎(chǔ)上,局部采用對象原則; 在對象原則基礎(chǔ)上,局部采用工藝原則. 固定布置： 加工對象流動，人員、設(shè)備等流動.10工作區(qū)1工作區(qū)2工作區(qū)3工作區(qū)1原料原料顧客顧客

7、制成品制成品材料和材料和/或人工或人工材料和材料和/或人工或人工 材料和材料和/或人工或人工材料和材料和/或人工或人工工作流程工作流程生產(chǎn)或服務(wù)流水線生產(chǎn)或服務(wù)流水線托盤和托盤和餐具餐具收銀臺收銀臺面包面包土豆和土豆和蔬菜蔬菜甜點甜點色拉色拉主菜主菜飲料飲料自助餐館服務(wù)線自助餐館服務(wù)線.111243111151工人工人U型生產(chǎn)線型生產(chǎn)線柔性的柔性的U U型生產(chǎn)布置型生產(chǎn)布置.12物料流物料流缺點：操作者相互分開，沒缺點：操作者相互分開，沒有機會相互交流工作有機會相互交流工作優(yōu)點：操作者可以交優(yōu)點：操作者可以交換工作，可以增加或換工作，可以增加或減少操作人數(shù)。操作減少操作人數(shù)。操作者經(jīng)過訓練可以

8、自動者經(jīng)過訓練可以自動平衡不同的生產(chǎn)速度。平衡不同的生產(chǎn)速度。柔性的柔性的U U型生產(chǎn)布置型生產(chǎn)布置物料流物料流.13缺點：操作者被包圍起來，缺點：操作者被包圍起來，沒有機會通過第三個操作沒有機會通過第三個操作者來提高產(chǎn)量。者來提高產(chǎn)量。優(yōu)點：操作者可以優(yōu)點：操作者可以互相幫助，可以通互相幫助，可以通過第三個操作者來過第三個操作者來提高產(chǎn)量提高產(chǎn)量物料物料柔性的柔性的U U型生產(chǎn)布置型生產(chǎn)布置.14缺點：直線型生產(chǎn)線很難平衡缺點：直線型生產(chǎn)線很難平衡優(yōu)點：優(yōu)點：5個操作者可以減為個操作者可以減為4個個柔性的柔性的U U型生產(chǎn)布置型生產(chǎn)布置.15部門部門A部門部門D部門部門B部門部門C部門部門E

9、帶有部門工作中心的典型工藝原則布置帶有部門工作中心的典型工藝原則布置.16 成組技術(shù)規(guī)劃是將不同的機器分成許多單元來生產(chǎn)具有成組技術(shù)規(guī)劃是將不同的機器分成許多單元來生產(chǎn)具有相同形狀和工藝要求的產(chǎn)品。其總目標是從工藝專業(yè)化相同形狀和工藝要求的產(chǎn)品。其總目標是從工藝專業(yè)化類型的生產(chǎn)中獲得產(chǎn)品規(guī)劃的優(yōu)點，其優(yōu)點包括：類型的生產(chǎn)中獲得產(chǎn)品規(guī)劃的優(yōu)點，其優(yōu)點包括：成組技術(shù)（單元式）規(guī)劃成組技術(shù)（單元式）規(guī)劃更好的人際關(guān)系。工人可組成小團體來完成整個作業(yè)。更好的人際關(guān)系。工人可組成小團體來完成整個作業(yè)。提高操作技能。在一個有限的生產(chǎn)周期內(nèi)，工人只生提高操作技能。在一個有限的生產(chǎn)周期內(nèi)，工人只生產(chǎn)有限數(shù)量的

10、部件，重復程度高，有利于工人快速學產(chǎn)有限數(shù)量的部件，重復程度高，有利于工人快速學習和熟練掌握生產(chǎn)技能。習和熟練掌握生產(chǎn)技能。減少在制品庫存和物料運輸。一個工作單元完成幾個減少在制品庫存和物料運輸。一個工作單元完成幾個生產(chǎn)步驟，可以減少部件在整個車間的運輸。生產(chǎn)步驟，可以減少部件在整個車間的運輸?？s短生產(chǎn)調(diào)整時間。加工產(chǎn)品的減少意味著工具種類縮短生產(chǎn)調(diào)整時間。加工產(chǎn)品的減少意味著工具種類的減少，可以加快工具更換的速度。的減少，可以加快工具更換的速度。.17 按照一般的步驟對零部件進行分組按照一般的步驟對零部件進行分組 確定零部件組的主要物料流動類型，以此作為工藝規(guī)劃確定零部件組的主要物料流動類型

11、，以此作為工藝規(guī)劃或者調(diào)整的基礎(chǔ)。或者調(diào)整的基礎(chǔ)。 將機器和工藝分組，組成不同的工作單元。對于無法分將機器和工藝分組，組成不同的工作單元。對于無法分組的部件和設(shè)備都放在組的部件和設(shè)備都放在“剩余單元剩余單元”中。中。成組技術(shù)規(guī)劃的開發(fā)步驟成組技術(shù)規(guī)劃的開發(fā)步驟原原材材料料磨床磨床（M）鉆床鉆床（D）碾床碾床（G）裝裝配配線線車床車床（L）熱處理熱處理（HT）齒輪切削齒輪切削（GC）.18基于零部件流動的路徑矩陣基于零部件流動的路徑矩陣原材料部件組車床磨床鉆床熱處理碾床齒輪切削到裝配線.19根據(jù)零部件組加工要求重新布置機器根據(jù)零部件組加工要求重新布置機器將它們分成工作單元將它們分成工作單元原原材

12、材料料組組裝裝線線1號號工作工作單元單元MDHTG2號號工作工作單元單元MDGC3號號工作工作單元單元LMHTDGC4號號工作工作單元單元LMGHT.20五、生產(chǎn)運作系統(tǒng)的時間組織五、生產(chǎn)運作系統(tǒng)的時間組織( (零件在工序間的移動方式零件在工序間的移動方式) )順次移動方式順次移動方式: : T順次順次=nt平行移動方式：平行移動方式：T平行平行= t +（n-1）t最大最大平行順次移動方式：平行順次移動方式：T平順平順= nt-(n-1)min(tj, tj+1)i=1mi=1mi=1mj=1m-1.21 順次移動方式示意圖順次移動方式示意圖工工序序號號 時時 間（每格表示十分鐘）間（每格表

13、示十分鐘）11025320410加工周期加工周期 長度長度 102030405060708090100110120130140150160170180190200nt2 nt1nt3nt4180分分工序工序時間時間(分分).22 平行移動方式示意圖平行移動方式示意圖工工序序號號時時 間間 11025320410加工周加工周期期 長長度度 t4105分分工序工序時間時間(分分)102030405060708090100110120t1+t2+t3(n-1)t3.23 平行順次移動方式示意圖平行順次移動方式示意圖工工序序號號 時時 間間 11025320410加工周期加工周期 長度長度 120分分

14、102030405060708090100110120130140工序工序時間時間(分分).24零售服務(wù)業(yè)的規(guī)劃零售服務(wù)業(yè)的規(guī)劃 零售服務(wù)業(yè)（如商店、銀行和飯店）的規(guī)零售服務(wù)業(yè)（如商店、銀行和飯店）的規(guī)劃目標是使企業(yè)每平方米空間的凈利潤實劃目標是使企業(yè)每平方米空間的凈利潤實現(xiàn)最大化?，F(xiàn)最大化。 Taco BellTaco Bell飯店在飯店在19861986年和年和19911991年以后的年以后的兩種規(guī)劃方法反映了公司戰(zhàn)略變化的行動兩種規(guī)劃方法反映了公司戰(zhàn)略變化的行動要求，即快速生產(chǎn)和低價銷售。要求，即快速生產(chǎn)和低價銷售。.25Taco Bell飯店餐廳餐廳汽車駛?cè)雲(yún)^(qū)冷卻裝置食品儲藏室員工區(qū)辦

15、公室工作區(qū)服務(wù)臺服務(wù)臺廚房廚房男洗手間女洗手間餐廳餐廳汽車駛?cè)雲(yún)^(qū)冷卻裝置食品儲藏員工區(qū)工作區(qū)服務(wù)臺服務(wù)臺廚房廚房女洗手間男洗手間顧客顧客辦公室1986年19912004年.26服務(wù)場景服務(wù)場景 服務(wù)場景是用來概括提供服務(wù)的環(huán)境以及這些環(huán)服務(wù)場景是用來概括提供服務(wù)的環(huán)境以及這些環(huán)境是怎樣影響顧客和雇員的。境是怎樣影響顧客和雇員的。 服務(wù)場景有三個組成部分服務(wù)場景有三個組成部分： 環(huán)境條件。如噪音等級、音樂、照明、溫度和氣味，環(huán)境條件。如噪音等級、音樂、照明、溫度和氣味，會影響員工的表現(xiàn)，影響顧客對服務(wù)的滿意度及其逗會影響員工的表現(xiàn)，影響顧客對服務(wù)的滿意度及其逗留的時間和消費情況。留的時間和消費情

16、況。 空間規(guī)劃及其功能性。包括設(shè)計顧客走動的路徑和貨空間規(guī)劃及其功能性。包括設(shè)計顧客走動的路徑和貨物分類。物分類。 品牌、標志和裝飾品。品牌、標志和裝飾品。.27商商店店入入口口二二級級通通道道二二級級通通道道主通道主通道三級通道三級通道商商店店入入口口主通道主通道二二級級通通道道三級通道三級通道.28空間規(guī)劃空間規(guī)劃 路徑設(shè)計：為顧客提供一條路徑，使顧客最大路徑設(shè)計：為顧客提供一條路徑，使顧客最大程度地接觸商品，并在這一路徑上按照服務(wù)的程度地接觸商品，并在這一路徑上按照服務(wù)的需求順序安排服務(wù)。需求順序安排服務(wù)。 流通規(guī)劃與貨物分類：流通規(guī)劃與貨物分類： 人們在超級市場中購物傾向于以一種環(huán)形的

17、方式購人們在超級市場中購物傾向于以一種環(huán)形的方式購物。物。 超市中，擺放在通道盡頭的減價商品總是要比擺放超市中，擺放在通道盡頭的減價商品總是要比擺放在通道里的相同物品賣得快。在通道里的相同物品賣得快。 付帳區(qū)和其他非銷售區(qū)需要顧客排隊等候服務(wù)，這付帳區(qū)和其他非銷售區(qū)需要顧客排隊等候服務(wù)，這些區(qū)域應(yīng)當規(guī)劃在上層或些區(qū)域應(yīng)當規(guī)劃在上層或“死角死角”等不影響銷售的等不影響銷售的地方。地方。 在百貨商店中，離入口和展臺最近的位置最有銷售在百貨商店中，離入口和展臺最近的位置最有銷售潛力潛力。.29六、生產(chǎn)運作系統(tǒng)設(shè)置的方法六、生產(chǎn)運作系統(tǒng)設(shè)置的方法 總體布置方法總體布置方法 1.1.樣片和模型布置法樣片

18、和模型布置法 2.2.相對關(guān)系布置法相對關(guān)系布置法 考慮部門之間的相互密切程度?？紤]部門之間的相互密切程度。 3.3.物料運量圖法物料運量圖法 考慮原材料、在制品及其他物資在生產(chǎn)過程考慮原材料、在制品及其他物資在生產(chǎn)過程中總的流動方向及運輸量。中總的流動方向及運輸量。 4.4.從至表法從至表法 考慮加工對象流動的流程圖，據(jù)此繪制從至考慮加工對象流動的流程圖，據(jù)此繪制從至表并進行迭代。表并進行迭代。.30（一）樣片和模型布置法（一）樣片和模型布置法(Samples and Models)(Samples and Models) 這種布置方法就是把工廠中的某一廠房或某一這種布置方法就是把工廠中的某

19、一廠房或某一車間、工段內(nèi)所需要布置的各種機器設(shè)備、通道和車間、工段內(nèi)所需要布置的各種機器設(shè)備、通道和其他設(shè)施，按其他設(shè)施，按1/1001/100的比例，用硬紙板剪成樣片，的比例，用硬紙板剪成樣片，按照應(yīng)該占用的面積，適當?shù)卦嚥贾迷谕槐壤陌凑諔?yīng)該占用的面積，適當?shù)卦嚥贾迷谕槐壤慕ㄖ{圖上。對于工廠總平面布置圖和建筑物、構(gòu)建筑藍圖上。對于工廠總平面布置圖和建筑物、構(gòu)筑物樣片可采用筑物樣片可采用1/10001/1000的比例。由于規(guī)模的不同，的比例。由于規(guī)模的不同，采用的比例可以適當放大和縮小。如果需要更形象采用的比例可以適當放大和縮小。如果需要更形象化，可以采用適當比例的立體模型，使空間關(guān)

20、系更化，可以采用適當比例的立體模型，使空間關(guān)系更加明顯清楚。加明顯清楚。.31（二）相對關(guān)系布置法（二）相對關(guān)系布置法級別級別代號代號 關(guān)系密切程度關(guān)系密切程度評分評分 1 A 絕對必要絕對必要Absolutely Necessary 6 2 E 特別重要特別重要Especially Important 5 3 I 重重 要要Important 4 4 O 一一 般般Ordinary 3 5 U 不不 重重 要要Unimportant 2 6 X 不可接受不可接受 1 即著重從各部門之間相互關(guān)系的密切程度來即著重從各部門之間相互關(guān)系的密切程度來布置各部門位置的一種方法布置各部門位置的一種方法

21、。.32例如：一個小型工廠的生產(chǎn)、輔助、服務(wù)例如：一個小型工廠的生產(chǎn)、輔助、服務(wù)等八個部門的相互關(guān)系表圖如下：等八個部門的相互關(guān)系表圖如下： 1 總總 庫庫 2 材材 料料 室室 3 工工 具具 室室 4 機機 修修 組組 5 生產(chǎn)車間生產(chǎn)車間 6 更更 衣衣 室室 7 食食 堂堂 8 辦辦 公公 室室AOAAEIOOOAUEXOAUUEIUUOUUUUOO.33第一步：將相關(guān)圖中各部門間的接近程度列入方塊圖中第一步：將相關(guān)圖中各部門間的接近程度列入方塊圖中 1. 總庫總庫 2.材料庫材料庫 3.工具庫工具庫 4.機修庫機修庫 A2 I5 O3,4,8 U6,7 A1,5 O3,4,8 U6,

22、7 A4,5 O1,2 U6,7 A3,5 O1,2,8 U6,75.生產(chǎn)車間生產(chǎn)車間 6.更衣室更衣室 7.食堂食堂 8.辦公室辦公室 A2,3,4 E6,7,8 I1E5I7U1,2,3,4X8E5I6O8U1,2,3,4E5O1,2,4,7U32325222537222019.34第二步第二步將各方塊切開，根據(jù)關(guān)系的密切程度和接近將各方塊切開，根據(jù)關(guān)系的密切程度和接近的必要性重新在平面上按的必要性重新在平面上按A A、E E、I I、OO、U U的順序逐次排的順序逐次排列列1、A級：級：1與與2 5與與2，3，4 1 2 3 5 4 .352. E級：級：5與與6，7，8 4 5 1 3

23、 6 2.363. I級：級：1與與5；6與與7 8 7 4 5 1 6 3 2.37第三步第三步按各部門實際面積大小的比例，繪制工按各部門實際面積大小的比例，繪制工廠平面布置圖廠平面布置圖 2材料室 3工具室 4機修組 1 總庫 5生 產(chǎn) 車 間 8辦公室 7食堂 6更衣室.38部門部門1（1000平方米）平方米）2（2000平方米）平方米）3（2000平方米）平方米）4（1000平方米）平方米）5（1000平方米）平方米）UOAUEOOIUU.39（1 1）在選擇布置方案時，首先要編制）在選擇布置方案時，首先要編制“某系統(tǒng)的各部門接近程度表某系統(tǒng)的各部門接近程度表” 部門部門與其他部門的關(guān)

24、系與其他部門的關(guān)系 關(guān)系分數(shù)關(guān)系分數(shù) 1 2 3 4 5 U E I U U O O U E O A O I O A U U U O U 2+5+4+2=13 2+3+3+2=10 5+3+6+3=17 4+3+6+2=15 2+2+3+2=9.40（2 2）選取關(guān)系分數(shù)最高的部門（部門）選取關(guān)系分數(shù)最高的部門（部門3 3）開始布置，再選出與他關(guān)）開始布置，再選出與他關(guān)系最密切的部門（部門系最密切的部門（部門4 4），可布置如下圖。本例中布置用的樣片為），可布置如下圖。本例中布置用的樣片為10001000平方米，部門平方米，部門3 3為為20002000平方米，所以需用兩塊樣片。平方米，所以需

25、用兩塊樣片。343.41（3 3）找出與已選部門（如部門）找出與已選部門（如部門3 3和和4 4）關(guān)系最密切的部門，按）關(guān)系最密切的部門，按A A、E E、I I、O O、U U的順序來選。如果有兩個或兩個以上同樣關(guān)系程度的部門則的順序來選。如果有兩個或兩個以上同樣關(guān)系程度的部門則比較它們的關(guān)系分數(shù)，優(yōu)先布置關(guān)系分數(shù)最高的部門比較它們的關(guān)系分數(shù)，優(yōu)先布置關(guān)系分數(shù)最高的部門。 按照上述原則，本例可按部門按照上述原則，本例可按部門3 3，4 4，1 1，2 2，5 5的次序進行布置。布置部門的次序進行布置。布置部門1 1可可以有三個方案。以有三個方案。.42（a）部門）部門41 4分分 （b）部門

26、）部門41 4分分 （c）部門）部門41 0分分 部門部門31 5分分 部門部門31 0分分 部門部門31 5分分 合計合計 9分分 合計合計 4分分 合計合計 5分分 接著對方案進行記分，兩部門靠在一起按相關(guān)圖上的數(shù)碼算分，接著對方案進行記分，兩部門靠在一起按相關(guān)圖上的數(shù)碼算分，不靠在一起算零分。上述部門不靠在一起算零分。上述部門1 1的三種布置方案中，以方案（的三種布置方案中，以方案（a a）得分最多，其他次之。實際上部門得分最多，其他次之。實際上部門1 1還有其他一些布置方案，但還有其他一些布置方案，但都不如方案（都不如方案（a a）好。）好。433133411334.43用同樣的方法再

27、布置部門用同樣的方法再布置部門2 2 和部門和部門5 5，最后可得出如下圖的結(jié)果：，最后可得出如下圖的結(jié)果：2523314.44（三）物料運量圖法（三）物料運量圖法(Material Flow Chart)(Material Flow Chart) 這種方法是按照原材料、在制品及其他這種方法是按照原材料、在制品及其他物資在生產(chǎn)過程中總的流動方向及運輸量這物資在生產(chǎn)過程中總的流動方向及運輸量這兩個方面來布置工廠的車間、設(shè)施和生產(chǎn)服兩個方面來布置工廠的車間、設(shè)施和生產(chǎn)服務(wù)單位，并且編制物料流向圖的方法。在該務(wù)單位，并且編制物料流向圖的方法。在該圖上要標明物料的流向。圖上要標明物料的流向。 例：例：

28、某企業(yè)有六個生產(chǎn)單位，各生產(chǎn)單位的某企業(yè)有六個生產(chǎn)單位，各生產(chǎn)單位的運輸量為已知，編制運輸量為已知，編制物料運量表物料運量表如下：如下： .45物料運量圖物料運量圖 至某車間至某車間從某車間從某車間 1 2 3 4 5 6總計總計 1 6 2 2 4 14 2 6 4 3 13 3 6 6 4 4 20 4 6 2 4 12 5 1 1 6 3 4 7 總計總計 0 15 16 13 11 12 67.464 45 52 26 63 31 1圖例：圖例：2噸噸 -1噸噸 為了得到更為直觀和清晰的觀點，可把以上物料運量用物料運量相關(guān)線圖來表示： .47各生產(chǎn)單位平面布置圖各生產(chǎn)單位平面布置圖65

29、2431.48 例如，生產(chǎn)小批量玩具的工廠中，有收發(fā)車間例如，生產(chǎn)小批量玩具的工廠中，有收發(fā)車間(1)、塑膜、塑膜和沖壓車間和沖壓車間(2)、金屬成形車間、金屬成形車間(3)、縫紉車間、縫紉車間(4)和噴漆和噴漆車間車間(7)負責生產(chǎn)，組裝車間負責裝配包括小型玩具組裝負責生產(chǎn)，組裝車間負責裝配包括小型玩具組裝(5)、大型玩具組裝、大型玩具組裝(6)和機械組裝車間和機械組裝車間(8)。 假設(shè)單位貨物在相鄰兩車間的運輸成本為假設(shè)單位貨物在相鄰兩車間的運輸成本為1元，其間每元，其間每增加一個車間就增加增加一個車間就增加1元。下圖為第一年車間之間的預元。下圖為第一年車間之間的預計工作量。計工作量。.4

30、9車間之間的物料流動車間之間的物料流動175500302002025010075908090178812599180205025018018737410371 2 3 4 5 6 7 8 12345678.501 3 5 72 4 6 816080 現(xiàn)有工廠空間的大小如下圖所示。現(xiàn)有工廠空間的大小如下圖所示。 假設(shè)我們要對假設(shè)我們要對8個車間的位置進行設(shè)計，以使相互間的個車間的位置進行設(shè)計，以使相互間的物料運輸成本最小。為了簡化問題，假設(shè)所有車間占地物料運輸成本最小。為了簡化問題，假設(shè)所有車間占地面積相同（面積相同（40米米40米）米） 注意：在這個例子中，允許對角線移動。所以車間注意：在這個

31、例子中，允許對角線移動。所以車間2和和3或者或者3和和6之間都是相鄰的。之間都是相鄰的。.51Step1:以年流動量表示的車間流程圖以年流動量表示的車間流程圖123456781755088180710051033020259090809925200751720125180374187.52Step2: 成本矩陣成本矩陣第一個解決方案第一個解決方案17550060400607501001501802402701788125198360205050018018737410371 2 3 4 5 6 7 8 12345678.53Step3:研究如何規(guī)劃車間的位置以降低成本研究如何規(guī)劃車間的位置以降

32、低成本 在流程圖和成本矩陣的基礎(chǔ)上，將車間在流程圖和成本矩陣的基礎(chǔ)上，將車間1和和6安排在一起安排在一起以降低他們之間的運輸成本是合理的。以降低他們之間的運輸成本是合理的。123456782003741009025103.54修改后的成本矩陣，成本高出修改后的成本矩陣，成本高出262元元1755006020060750200150902402701788125198360205025018018774820671 2 3 4 5 6 7 8 12345678.55改進方案改進方案 在許多可能的修改方案中，我們僅僅互換了兩個車間的位置，實際上共有8！種可能方案。 假設(shè)我們確實得到一個好的降低物料

33、運輸成本的方案，如下圖：小型玩具小型玩具組裝組裝5機械組裝機械組裝車間車間8收發(fā)車間收發(fā)車間1大型玩具大型玩具組裝組裝6金屬成形金屬成形車間車間3塑膜沖壓塑膜沖壓車間車間2縫紉車間縫紉車間4噴漆車間噴漆車間7.56（四）從至表試驗法（四）從至表試驗法 （From-to ChartFrom-to Chart） 它是一種比較常用而又簡便的布置設(shè)備的方法，可它是一種比較常用而又簡便的布置設(shè)備的方法，可按下列步驟進行。按下列步驟進行。第一步：第一步：首先繪制多種零件在各類生產(chǎn)設(shè)備上加工的首先繪制多種零件在各類生產(chǎn)設(shè)備上加工的工藝流程圖，稱為零件的綜合工藝流程圖。工藝流程圖，稱為零件的綜合工藝流程圖。第

34、二步：第二步：根據(jù)零件的綜合工藝流程圖，編制零件從至根據(jù)零件的綜合工藝流程圖，編制零件從至表。表中每一小格內(nèi)記入各類機床設(shè)備上加工的零表。表中每一小格內(nèi)記入各類機床設(shè)備上加工的零件上、下道工序間移動的次數(shù)，進行分析比較，尋件上、下道工序間移動的次數(shù)，進行分析比較，尋求一個最佳的機床設(shè)備排列方案。求一個最佳的機床設(shè)備排列方案。有關(guān)影片.57 例如：有一個按對象專業(yè)化形式組織例如：有一個按對象專業(yè)化形式組織的生產(chǎn)的生產(chǎn)2 2種零件的生產(chǎn)線。生產(chǎn)線包括種零件的生產(chǎn)線。生產(chǎn)線包括7 7個工作地；相鄰兩工作地的距離都大個工作地；相鄰兩工作地的距離都大致相等，算作一個單位距離。按照每致相等，算作一個單位距

35、離。按照每一種零件的工序組成的順序，可編制一種零件的工序組成的順序，可編制零件綜合工藝流程圖如下：零件綜合工藝流程圖如下：.58零件綜合工藝流程圖零件綜合工藝流程圖 零件號零件號機床機床 1 2 合計合計 毛坯庫毛坯庫 銑銑 床床 車車 床床 鉆鉆 床床 鏜鏜 床床 磨磨 床床 檢檢 驗驗 2 2 2 3 1 2124537654321.59原零件從至表原零件從至表 至至從從 1毛坯毛坯 2銑床銑床 3車床車床 4鉆床鉆床 5 鏜床鏜床 6磨床磨床 7檢驗檢驗 合合 計計1、毛坯、毛坯 2 22、銑床、銑床 2 23、車床、車床 2 24、鉆床、鉆床 1 2 35、鏜床、鏜床 1 16、磨床、

36、磨床7、檢驗、檢驗 合計合計 2 2 3 1 2 10i=1i=2.60改進后的零件綜合工藝流程圖改進后的零件綜合工藝流程圖 1 2 合合 計計毛坯庫毛坯庫車車 床床銑銑 床床鉆鉆 床床檢檢 驗驗鏜鏜 床床磨磨 床床 2 2 2 3 2 1123547654321.61改進后的零件從至表改進后的零件從至表 至至從從 1毛坯毛坯 2車床車床 3銑床銑床 4鉆床鉆床 5 檢驗檢驗 6鏜床鏜床 7磨床磨床 合合計計1、毛坯、毛坯 2 22、車床、車床 2 23、銑床、銑床 2 24、鉆床、鉆床 2 1 35、檢驗、檢驗 6、鏜床、鏜床 1 17、磨床、磨床 合計合計 2 2 3 2 1 2 10.6

37、2排列排列順流順流倒流倒流方方案案一一格數(shù)格數(shù)*對角線位上各次之和對角線位上各次之和1*1=12*（2+2）=83*2=6格數(shù)格數(shù)*對角線位上各次之和對角線位上各次之和1*（2+1）=3小計小計=15小計小計=3零件移動總距離零件移動總距離15+3=18 （單位距離）（單位距離）方方案案二二1*（2+2+2+2）=82*1=22*1=2小計小計=10小計小計=2零件移動總距離零件移動總距離10+2=12 （單位距離）（單位距離）調(diào)整后方案二比方案一的排列減少調(diào)整后方案二比方案一的排列減少18-12=6 18-12=6 個單位距離個單位距離.63七、流水線的組織設(shè)計七、流水線的組織設(shè)計（一）流水

38、生產(chǎn)的概念與特征（一）流水生產(chǎn)的概念與特征（二）流水生產(chǎn)的分類（二）流水生產(chǎn)的分類（三）流水生產(chǎn)線組織設(shè)計的基本原理（三）流水生產(chǎn)線組織設(shè)計的基本原理（四）間斷流水線的組織與設(shè)計（四）間斷流水線的組織與設(shè)計.64夏利汽車生產(chǎn)線夏利汽車生產(chǎn)線.65流水生產(chǎn)的概念與特征流水生產(chǎn)的概念與特征l概念概念: : 流水生產(chǎn)是指產(chǎn)品經(jīng)過各道工序，按規(guī)定流水生產(chǎn)是指產(chǎn)品經(jīng)過各道工序，按規(guī)定 的路線、規(guī)定的速度，一件接一件川流不息地的路線、規(guī)定的速度，一件接一件川流不息地進行加工和生產(chǎn)。進行加工和生產(chǎn)。l特征特征: : （1 1）工作地專業(yè)化）工作地專業(yè)化 （2 2）各個工作地按照工藝過程的順序排列）各個工作地

39、按照工藝過程的順序排列 （3 3）每件產(chǎn)品各道工序的加工時間要相等或）每件產(chǎn)品各道工序的加工時間要相等或 成簡單的整數(shù)比例關(guān)系成簡單的整數(shù)比例關(guān)系 （4 4）產(chǎn)品按照節(jié)拍進行生產(chǎn)）產(chǎn)品按照節(jié)拍進行生產(chǎn) .66流水生產(chǎn)的分類流水生產(chǎn)的分類l按生產(chǎn)的產(chǎn)品品種的固定程度分按生產(chǎn)的產(chǎn)品品種的固定程度分 不變流水線不變流水線 可變流水線可變流水線l按生產(chǎn)過程的連續(xù)程度分按生產(chǎn)過程的連續(xù)程度分 連續(xù)流水線連續(xù)流水線 間斷流水線間斷流水線l按產(chǎn)品的移動情況來分按產(chǎn)品的移動情況來分 產(chǎn)品移動流水線產(chǎn)品移動流水線 產(chǎn)品固定流水線產(chǎn)品固定流水線l按流水線的機械化程度分按流水線的機械化程度分 手工流水線手工流水線

40、機械化流水線機械化流水線 自動生產(chǎn)線自動生產(chǎn)線l按流水線所涉及的范圍大小來分按流水線所涉及的范圍大小來分 小組流水線小組流水線 車間流水線車間流水線 全廠流水線全廠流水線.67生產(chǎn)線平衡生產(chǎn)線平衡 產(chǎn)品原則布置的優(yōu)點在于要把工作分解成可由技術(shù)產(chǎn)品原則布置的優(yōu)點在于要把工作分解成可由技術(shù)不高的工人或?qū)Ｓ脵C器快速而機械地完成一系列基不高的工人或?qū)Ｓ脵C器快速而機械地完成一系列基本作業(yè)。本作業(yè)。 每一個工人只分派一個作業(yè)是不實際的。每一個工人只分派一個作業(yè)是不實際的。 通常會將作業(yè)分成可控制的作業(yè)包分配給各工作地通常會將作業(yè)分成可控制的作業(yè)包分配給各工作地，每個工作地由一個或兩個人操作。，每個工作地由

41、一個或兩個人操作。 決定如何將作業(yè)分配到工作地的這一過程被稱為生決定如何將作業(yè)分配到工作地的這一過程被稱為生產(chǎn)線平衡，其目標在于分到各工作地的作業(yè)所需時產(chǎn)線平衡，其目標在于分到各工作地的作業(yè)所需時間大致相等。（不等時會出現(xiàn)閑置時間）間大致相等。（不等時會出現(xiàn)閑置時間）.68生產(chǎn)線平衡生產(chǎn)線平衡 達到生產(chǎn)線完全平衡的主要障礙在于要組成具有同樣達到生產(chǎn)線完全平衡的主要障礙在于要組成具有同樣加工時間的作業(yè)包是很困難的。加工時間的作業(yè)包是很困難的。 對設(shè)備要求不同或一些活動不相容；對設(shè)備要求不同或一些活動不相容； 基本作業(yè)的時間差異通過作業(yè)分組解決不了；基本作業(yè)的時間差異通過作業(yè)分組解決不了； 所要求

42、的技術(shù)順序也可能妨礙一些作業(yè)組合。所要求的技術(shù)順序也可能妨礙一些作業(yè)組合。擦污擦污2分鐘分鐘沖洗沖洗4分鐘分鐘烘干烘干2分鐘分鐘有時候一個工作地上會有多個工人，本章所有的例子與問題涉及到的工作地上只有一個人。.69 考慮管理者可決定利用考慮管理者可決定利用1-51-5個工作地來完成五個作業(yè)個工作地來完成五個作業(yè)。當利用。當利用1 1個工作地時，所有的作業(yè)都在這一工作地個工作地時，所有的作業(yè)都在這一工作地完成；利用完成；利用5 5個工作地時，每一個工作地只安排個工作地時，每一個工作地只安排1 1個個作業(yè)。如果利用作業(yè)。如果利用2 2個、個、3 3個、個、4 4個工作地時，部分或全個工作地時，部分

43、或全部的工作地將分配多項作業(yè)。管理者如何決定利用部的工作地將分配多項作業(yè)。管理者如何決定利用多少個工作地？多少個工作地？ 主要決定因素是節(jié)拍。節(jié)拍是指將完成單位產(chǎn)品所主要決定因素是節(jié)拍。節(jié)拍是指將完成單位產(chǎn)品所需要的作業(yè)分配到各工作地時，各工作地完成其上需要的作業(yè)分配到各工作地時，各工作地完成其上的作業(yè)所容許的最大時間。如果節(jié)拍是的作業(yè)所容許的最大時間。如果節(jié)拍是2 2分鐘，那么分鐘，那么該生產(chǎn)線每該生產(chǎn)線每2 2分鐘完成一個產(chǎn)品。分鐘完成一個產(chǎn)品。思考思考.70 假定要制造某種產(chǎn)品，該工作可以分解為假定要制造某種產(chǎn)品，該工作可以分解為5個基本作業(yè)個基本作業(yè)，每一作業(yè)所需時間及各作業(yè)的順序如下

44、圖所示：，每一作業(yè)所需時間及各作業(yè)的順序如下圖所示：0.1分鐘分鐘0.7分鐘分鐘1.0分鐘分鐘0.5分鐘分鐘0.2分鐘分鐘產(chǎn)量計劃期有效工作時間節(jié)拍產(chǎn)量計劃期有效工作時間節(jié)拍假定一生產(chǎn)線每天運轉(zhuǎn)假定一生產(chǎn)線每天運轉(zhuǎn)8小時，其中節(jié)拍為小時，其中節(jié)拍為1分鐘，那么分鐘，那么產(chǎn)量為產(chǎn)量為480個單位；當節(jié)拍為個單位；當節(jié)拍為2.5分鐘時，那么產(chǎn)量為分鐘時，那么產(chǎn)量為192個單位。個單位。節(jié)拍計劃期有效工作時間計劃期產(chǎn)量節(jié)拍計劃期有效工作時間計劃期產(chǎn)量最小可能的節(jié)拍：最長的作業(yè)時間最小可能的節(jié)拍：最長的作業(yè)時間1.0分鐘分鐘最大可能的節(jié)拍：各作業(yè)時間之和最大可能的節(jié)拍：各作業(yè)時間之和2.5分鐘分鐘.7

45、1工作地計算數(shù)工序時間之和節(jié)拍工作地計算數(shù)工序時間之和節(jié)拍假定計劃期的產(chǎn)量為每天假定計劃期的產(chǎn)量為每天480個單位（最大產(chǎn)量），為個單位（最大產(chǎn)量），為了達到這一目標最少需要的工作地為：了達到這一目標最少需要的工作地為：N2.512.5個工作地個工作地abecd0.11.00.70.50.2實際采用實際采用3個工作地個工作地.72作業(yè)分配的步驟作業(yè)分配的步驟 從工作地從工作地1開始，按順序給工作地分配作業(yè)。作業(yè)的分開始，按順序給工作地分配作業(yè)。作業(yè)的分配按作業(yè)先后順序圖自左至右進行。配按作業(yè)先后順序圖自左至右進行。 在每一分配前，利用下列標準確定哪些作業(yè)夠資格分在每一分配前，利用下列標準確定哪

46、些作業(yè)夠資格分配到一工作地：配到一工作地： 所有先行作業(yè)都已被分配所有先行作業(yè)都已被分配 該作業(yè)時間不超過該工作地的剩余時間該作業(yè)時間不超過該工作地的剩余時間如果沒有夠資格分配的作業(yè)，繼續(xù)下一個工作地如果沒有夠資格分配的作業(yè)，繼續(xù)下一個工作地 每當一個作業(yè)被分配后，計算出該工作地的剩余時間每當一個作業(yè)被分配后，計算出該工作地的剩余時間。剩余時間等于節(jié)拍減去工作地上總的作業(yè)時間。剩余時間等于節(jié)拍減去工作地上總的作業(yè)時間。 如果出現(xiàn)兩個作業(yè)情況都一樣時，可通過分配后續(xù)作如果出現(xiàn)兩個作業(yè)情況都一樣時，可通過分配后續(xù)作業(yè)數(shù)做多的作業(yè)，或分配加工時間最長的作業(yè)解決。業(yè)數(shù)做多的作業(yè)，或分配加工時間最長的作

47、業(yè)解決。 繼續(xù)下去直到所有作業(yè)都被分配。繼續(xù)下去直到所有作業(yè)都被分配。.73工作地工作地剩余時間剩余時間夠資格分配夠資格分配的作業(yè)的作業(yè)分配作業(yè)分配作業(yè)工作地閑置工作地閑置時間時間1231.00.90.21.01.00.50.3a, cc-bde-ac-bde-0.20.00.30.5.74評價作業(yè)分配的效率評價作業(yè)分配的效率 生產(chǎn)線閑置時間百分比（閑置率） 生產(chǎn)線效率生產(chǎn)線閑置率每節(jié)拍內(nèi)的閑置時間（實際工作地生產(chǎn)線閑置率每節(jié)拍內(nèi)的閑置時間（實際工作地數(shù)數(shù)節(jié)拍）節(jié)拍）生產(chǎn)線效率生產(chǎn)線效率1生產(chǎn)線閑置率生產(chǎn)線閑置率.75begdf0.20.30.61.00.4h0.3ac0.20.8.76工作地

48、工作地剩余時間剩余時間夠資格分配的作夠資格分配的作業(yè)業(yè)分配作業(yè)分配作業(yè)工作地閑置工作地閑置時間時間12341.21.00.201.20.60.31.20.21.20.80.5a, cc, bb, de, de, deffggha(0.2)c(0.8)b(0.2)d(0.6)e(0.3)f(1.0)g(0.4)h(0.3)0.00.30.20.5.77工作地4工作地3工作地2工作地1begdf0.20.30.61.00.4h0.3ac0.20.8.78進行以下計算和設(shè)計進行以下計算和設(shè)計 1、計算和確定流水線的平均節(jié)拍（即流水線上連續(xù)生產(chǎn)兩種產(chǎn)品之計算和確定流水線的平均節(jié)拍（即流水線上連續(xù)生產(chǎn)兩種產(chǎn)品之 間的間隔時間）。間的間隔時間）。 2、組織工序的同期化（是指通過組織和技術(shù)方面的措施，使各道工序、組織工序的同期化（是指通過組織和技術(shù)方面的措施，使各道工序 的加工時間與平均節(jié)拍相等或成為倍數(shù)關(guān)系）或生產(chǎn)線平衡的加工時間與平均節(jié)拍相等或成為倍數(shù)關(guān)系）或生產(chǎn)線平衡 3、確定各工序的工作地數(shù)量（為了適應(yīng)流水線生產(chǎn)節(jié)拍的要求）、確定各工序的工作地數(shù)量（為了適應(yīng)流水線生產(chǎn)節(jié)拍的要求） 4、計算各工序工作地的負荷率（目的是對負荷過高或不足