PE裝置35kv變電所基礎(chǔ)施工方案完

1、 陜西建工集團(tuán)總公司 延安煤油氣資源綜合利用項(xiàng)目 1#區(qū)域變電所基礎(chǔ)工程施工方案延安煤油氣資源綜合利用項(xiàng)目25萬噸/年聚丙烯裝置1#區(qū)域變電所基礎(chǔ)工程施工方案編制： 審核：審批：陜西建工集團(tuán)總公司2016年05月20日目錄一、工程概況3二、編制依據(jù)：3三、主要工程量4四、施工準(zhǔn)備4五、施工組織管理機(jī)構(gòu)5六、施工工藝及施工方法6七、施工計(jì)劃工期及施工機(jī)具、人員配備：17八、質(zhì)量保證措施19九、應(yīng)急預(yù)案22十HSE管理及風(fēng)險控制241#區(qū)域變電所基礎(chǔ)工程施工方案一、工程概況1#35/10KV區(qū)域變電所位于陜西延長石油延安能源化工有限責(zé)任公司延安煤油氣資源綜合利用項(xiàng)目25萬噸/年聚丙烯裝置內(nèi)，二層框

2、架結(jié)構(gòu)，房屋高度8.900m。抗震設(shè)防烈度6度；抗震等級為三級?；A(chǔ)形式為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。±0.000相對絕對標(biāo)高894.20m，基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號為C30、基礎(chǔ)墊層混凝土標(biāo)號為C15，基礎(chǔ)底標(biāo)高在-1.90m至-1.70m之間。具體如下：7個DJ01（2000mm*2000mm）、14個DJ02（3000mm*3000mm）、10個DJ03（2400mm*2400mm）、5個DJ04（3200mm*3200mm）、2個DJ05（2000mm*2000mm）、3個BPB01（6200mm*5900mm）本工程按設(shè)計(jì)及圖集要求鋼筋保護(hù)層厚度(單位：mm)規(guī)定如下： 環(huán)境類別板、墻梁、柱

3、基礎(chǔ)備注有墊層無墊層一1520砼保護(hù)層不應(yīng)小于主筋公稱的直徑二b25354070二、編制依據(jù)：1、設(shè)計(jì)圖紙、建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明，標(biāo)準(zhǔn)圖集11G101-1、2、3，11G329-1、13G322-1；陜西建工集團(tuán)總公司項(xiàng)目管理文件。2、有關(guān)材料、試驗(yàn)、檢測等的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、辦法等。3、施工依據(jù)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2013（2015版）工程測量規(guī)范 GB50026-2012 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2015 地基基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2013 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范 JGJ18-2012三、主要工程量主要工程量明細(xì)表承臺型號

4、基礎(chǔ)尺寸（mm*mm）基底標(biāo)高（m）墊層數(shù)量C15（m3）基礎(chǔ)砼C30數(shù)量（m3）基礎(chǔ)數(shù)量DJ012000*2000EL98.703.39147DJ023000*3000EL98.1514.3369.314DJ032400*2400EL98.706.7628.810DJ043200*3200EL98.103.6430.725DJ052000*2000EL98.300.963.22BPB016200*5900EL99.1511.7149.383合計(jì) 40.8 195.04四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員認(rèn)真熟悉圖紙，詳細(xì)了解圖紙各部分內(nèi)容，編制合理的施工順序，選擇最有施工方案。2、編制施工方

5、案根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)特征和現(xiàn)場實(shí)際情況，因地制宜的選擇安全有效、經(jīng)濟(jì)合理、施工簡便的方法指導(dǎo)施工。3、現(xiàn)場布置根據(jù)施工需要，辦理各種許可證，布置現(xiàn)場內(nèi)的臨時運(yùn)輸?shù)缆?、供水、供電照明線路。搭設(shè)好臨時設(shè)施及安全防護(hù)設(shè)施，確定好各種機(jī)具、設(shè)備、材料、構(gòu)件的擺放位置，對各種設(shè)備、材料等的進(jìn)場順序和時間進(jìn)行規(guī)劃，保證現(xiàn)場施工的有序進(jìn)行。4、材料準(zhǔn)備及試驗(yàn)（1）混凝土采用商品混凝土，在混凝土施工之前進(jìn)行試配，將混凝土出廠合格證及配合比單上報(bào)監(jiān)理單位，審核后方可用到施工當(dāng)中。（2）鋼筋進(jìn)場應(yīng)檢查規(guī)格型號、批號、檢驗(yàn)報(bào)告、出廠合格證等，并按規(guī)定取樣復(fù)檢，合格后方可使用。鋼筋在運(yùn)輸和儲存時，應(yīng)設(shè)置標(biāo)牌，并按規(guī)格分類堆

6、放。加工好的鋼筋，按工程部位、型號分類分區(qū)放置；鋼筋焊接做鋼筋焊接試驗(yàn)，每300個接頭取1組試件（3拉、3彎）試件長度不小于450mm；直螺紋每500個接頭取一組試件。（3）模板采用1830mm*915mm*12mm多層板、采用40mm*60mm木方、鋼管48mm*3.0mm、絲杠、山型卡。（4）水泥、外加劑等材料進(jìn)場要有出廠質(zhì)量證明書，并按照規(guī)范規(guī)定取樣復(fù)檢，合格后方可使用。選擇供貨能力強(qiáng)、質(zhì)量穩(wěn)定的商混站供應(yīng)商品混凝土 。（5）回填用素土先做擊實(shí)試驗(yàn)，基坑每回填一層，每100用環(huán)刀法取樣一次做壓實(shí)度試驗(yàn)。五、組織管理機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理： 校明軍 總工；儲會科王 雁項(xiàng)目副經(jīng)理：苗旺

7、項(xiàng)目工程師衛(wèi)社強(qiáng)預(yù)算員牛芳芳安全組 吳育慶施工員劉成文材料員 王斌 砼班長文學(xué)林鋼筋班長董文武木工班長何修勝六、施工工藝流程及施工方法6.1、施工工藝流程工藝流程：定位放線機(jī)械開挖人工清槽地基驗(yàn)槽墊層施工基礎(chǔ)放線基礎(chǔ)、框架柱鋼筋綁扎基礎(chǔ)模板安裝混凝土澆筑模板拆除土方回填。6.2、施工方法 6.2.1測量定位放線1、測量人員根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)點(diǎn)用全站儀放出1#配電室四個大角坐標(biāo)。A1(X=3930.5/Y=2459.0)、A2（X=3870.5/Y=2459.0）B1(X=3930.5/Y=2479.00)、B2(X=3870.50/Y=2479.0)2、用經(jīng)緯儀將坐標(biāo)點(diǎn)引測到基坑外邊的龍門樁上

8、。3、依據(jù)控制軸線逐一放出各個獨(dú)立基礎(chǔ)的開挖邊，自檢合格后報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收。6.2.2土方開挖1.施工工藝測量定位放線土方開挖人工清底地基驗(yàn)槽墊層施工2. 按施工開挖線進(jìn)行開挖，采用60小型挖掘機(jī)進(jìn)行挖土，人工配合清槽，開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，用裝載機(jī)、翻斗車運(yùn)至指定區(qū)域堆放。3. 在距基坑1.5m邊處用鋼管搭設(shè)安全防護(hù)欄，防護(hù)欄高1.2m，上中下各設(shè)一道水平桿，并掛警示牌、標(biāo)示牌。4.施工用材料堆放距離基坑邊緣要在1m以上，車輛機(jī)械等不得靠近。5.在基坑底設(shè)置排水溝，隔30m距離設(shè)置一個集水坑，用水泵將雨水排至基坑外指定位置，基坑上口周圍設(shè)置土堰防止地表水流入基坑。6.基坑開挖至設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高時，由

9、業(yè)主技術(shù)中心、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總包單位、施工單位、共同進(jìn)行基槽驗(yàn)收。6.2.3基礎(chǔ)墊層施工1. 基礎(chǔ)墊層為100mm厚C15混凝土。2. 墊層模板采用40mm×60mm方木背100mm寬的多層板，用12鋼筋頭進(jìn)行加固，按照設(shè)計(jì)圖紙幾何尺寸及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核檢查，驗(yàn)收合格后進(jìn)行混凝土澆筑。3. 基礎(chǔ)墊層混凝土澆筑：采用商品混凝土泵送，一次連續(xù)澆筑完成。人工抹平，振搗密實(shí)。混凝土形成后邊角順直，平面位置、幾何尺寸、標(biāo)高準(zhǔn)確。不得有起砂、掉皮等質(zhì)量缺陷。6.2.4基礎(chǔ)放線1. 根據(jù)基礎(chǔ)軸線控制樁用經(jīng)緯儀將縱橫軸線投測到墊層上，并彈出各分軸及框架柱、構(gòu)造柱、獨(dú)立基礎(chǔ)外邊線。2. 用水準(zhǔn)儀將控制高程投

10、測到框架柱的主筋上，用紅色油漆做標(biāo)記，以便控制獨(dú)立基礎(chǔ)的模板高度。3. 放線完成后先自檢、專檢無誤后再報(bào)請監(jiān)理單位驗(yàn)收。6.2.5基礎(chǔ)鋼筋工程6.2.5.1.鋼筋加工工藝流程6.2.5.2鋼筋工程綁扎工藝流程6.2.5.3鋼筋加工制作：鋼筋配料單經(jīng)項(xiàng)目工程師審核后方可下料。箍筋、主筋、分布筋經(jīng)鋼筋工長及質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后堆放到成品堆放區(qū)，不合格的嚴(yán)禁使用。驗(yàn)收合格的鋼筋必須分類堆放整齊，并標(biāo)明使用部位。1）所有鋼筋的外形尺寸必須依照鋼筋配料單準(zhǔn)確制作，為保證鋼筋加工形狀、尺寸準(zhǔn)確，制作鋼筋加工控制標(biāo)尺，標(biāo)尺用移動鋼板固定在操作平臺上，以確保尺寸的準(zhǔn)確。2） 10級鋼筋采用鋼筋調(diào)直切斷機(jī)調(diào)直、切斷

11、一次完成，機(jī)械彎曲成型。3）12的鋼筋用鋼筋切斷機(jī)切斷、彎曲機(jī)成型。鋼筋加工的允許偏差表項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±56.2.5.4、鋼筋連接：直徑22以上的鋼筋采用直螺紋套筒連接，直徑22以下的鋼筋采用綁扎搭接或焊接連接。鋼筋接頭按規(guī)范或設(shè)計(jì)要求錯開，每個截面的接頭率不得大于50。 6.2.5.5、鋼筋綁扎1）基礎(chǔ)工程鋼筋綁扎順序：先綁扎獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋，后綁扎框架柱、構(gòu)造柱鋼筋。獨(dú)立基礎(chǔ)先綁扎短方向鋼筋，后綁扎長方向鋼筋，框架柱先綁扎主筋后綁扎箍筋。 2）鋼筋綁扎要點(diǎn)：a. 孰悉圖紙和鋼筋配料單，

12、鋼筋由專人加工制作，并由專業(yè)工長及質(zhì)量員復(fù)核驗(yàn)收,合格后運(yùn)到作業(yè)面，底部用方木墊起。b.在基礎(chǔ)墊層上按圖紙標(biāo)注鋼筋間距彈出鋼筋位置線，再排放鋼筋，排放時應(yīng)交錯布置，如四邊相等，可布置任意一個方向底部鋼筋。若有長邊和短邊不等時，長方向鋼筋為下部鋼筋，短方向鋼筋為上部鋼筋。c.綁扎時采用八字扣綁扎，絲頭壓至主筋內(nèi)側(cè)，要求各個交叉點(diǎn)全部綁扎，不得漏綁。e.自檢、專檢合格后報(bào)監(jiān)理單位做隱蔽驗(yàn)收檢查。合格后進(jìn)行下道工序。f.根據(jù)邊線、標(biāo)高50cm控制線，檢查并調(diào)整立筋。g.按鋼筋配料單將框柱鋼筋提出并由專業(yè)工長及質(zhì)量員復(fù)核驗(yàn)收，合格后運(yùn)至作業(yè)面，分規(guī)格及使用部位擺放。h.箍筋開口四角必須均勻錯開，由上向

13、下套好，避免將箍筋掰開，造成箍筋變形。j.柱主筋與箍筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢固，所有扎絲的尾部彎向柱心。k.為保證保護(hù)層尺寸的準(zhǔn)確，綁扎完成的框柱應(yīng)垂直，加上保護(hù)層墊塊。3）、鋼筋保護(hù)層控制 鋼筋保護(hù)層尺寸準(zhǔn)確及鋼筋位置正確是鋼筋工程質(zhì)量控制的重點(diǎn),在鋼筋保護(hù)層控制及定位措施上,保證墊塊的尺寸規(guī)格及位置的擺放正確，每平方米不少于2個墊塊。4）鋼筋綁扎實(shí)測項(xiàng)目 基礎(chǔ)鋼筋綁扎前要彈放框架柱、梁位置線,并有不同顏色的油漆標(biāo)記。檢查時拉通線檢查，保證位置正確。鋼筋安裝位置的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架長±10寬、高±5

14、受力鋼筋錨固長度-20間距±10排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻、殼±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼筋彎起點(diǎn)位置20預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3，06.2.5.6、成品保護(hù)1）澆筑混凝土后應(yīng)及時清理混凝土漿、保證鋼筋表面清潔,同時也要防止脫模劑污染。 2）鋼筋直螺紋套筒分規(guī)格裝袋堆放在庫房，不用的及時收集交回庫房，避免泥砂、油污等雜物污染，直螺紋套絲頭加上保護(hù)帽，防止絲扣破損、污染。3）綁扎完成后的鋼筋不能隨意踩踏，支、安模板時不能亂砸、亂撬鋼筋。安裝工程預(yù)埋時不能隨意切割鋼筋。4）具體控制措施 為保證鋼筋與混凝土的有

15、效粘結(jié),防止鋼筋污染,在混凝土澆筑后均要求工人立即清理鋼筋上的混凝土漿,避免其凝固后難以清除。 為有效控制鋼筋的綁扎間距,綁鋼筋前均要求操作工人先劃線后綁扎。 工人在澆筑柱混凝土前先安放固定鋼筋箍,確保澆筑混凝土后鋼筋不偏位。 6.2.6模板工程6.2.6.1材料準(zhǔn)備本工程模板選用12mm×915mm×1830mm厚多層鏡面板，40mm×60mm木方、48.3mm×3.0mm鋼管、步步緊、山形扣、鐵釘、絲杠頂撐、鐵絲、pvc套管等，加固用14mm的對拉螺桿。具體需要數(shù)量提前一周以報(bào)表形式提供給材料組備料。6.2.6.2施工順序放樣模板定位獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)框

16、架柱模板支設(shè)、加固自檢合格驗(yàn)收。6.2.6.3施工工藝1、軸線放線：首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的主控軸線，并以該軸線為起點(diǎn)放出分軸線、獨(dú)立基礎(chǔ)邊線。模板放線時，應(yīng)先將放線區(qū)域清理干凈。 2、做好標(biāo)高測量工作：用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高引測到木樁或柱鋼筋上，用紅油漆畫標(biāo)記，作為控制模板標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)。3、進(jìn)行找平工作：所有獨(dú)立基礎(chǔ)底部采用砂漿封堵，以保證模板底部及側(cè)面不漏漿。6.2.6.4 墊層模板施工1、驗(yàn)槽完成后，在土層上彈出墊層邊線；2、獨(dú)立基礎(chǔ)與基礎(chǔ)框柱模板加固1）、為了保證基礎(chǔ)模板的剛度及穩(wěn)定性，模板采用48.3鋼管加固法，在砼墊層上打孔插入14鋼筋做定位筋，確保模板位置準(zhǔn)確。將加工好的基礎(chǔ)側(cè)板按照

17、墊層上所放基礎(chǔ)邊線依次擺放，側(cè)模用40mm×60mm的木方做次龍骨，橫向放置間距不大于250mm，用鋼管扣件豎向加固，間距900mm，鋼管安裝完成前，相鄰承臺拉通線校核模板順直，并檢查側(cè)板垂直度，符合要求后將螺母擰緊。具體如下圖：2）、基礎(chǔ)框柱模板支設(shè)框架柱面板采用12mm厚多層板，40mm×60mm木方作豎向背楞，間距230mm。雙鋼管做水平主龍骨，間距450mm，底部第一道距地200mm，采用對拉螺桿連接。柱模板校正后在柱子的中部加設(shè)一道鋼管斜撐固定，對稱支撐，保證柱子在混凝土澆筑過程中不歪斜。 基礎(chǔ)框柱模板加固示意圖6.2.7混凝土工程A、施工部署1）基礎(chǔ)混凝土施工步

18、驟：基礎(chǔ)墊層獨(dú)立基礎(chǔ)與基礎(chǔ)框柱2）本工程全部采用商品混凝土，混凝土澆筑采用汽車式混凝土輸送泵（簡稱車泵，臂長不小于37m）。B、施工工藝及流程工藝流程： 作業(yè)準(zhǔn)備運(yùn)輸和泵送澆筑與振搗收面養(yǎng)護(hù)。1）、施工準(zhǔn)備對安裝好的模板澆筑前檢查，防止因模板加固不到位發(fā)生漲模、位移等問題。檢查合格后上報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行混凝土的澆筑。提前一天向混凝土攪拌站報(bào)送混凝土需求量，并及時向監(jiān)理單位和總承包單位報(bào)送相關(guān)資料。資料經(jīng)驗(yàn)收合格后才允許澆筑混凝土。進(jìn)場的車輛設(shè)專人指揮，并對司機(jī)進(jìn)行安全交底。查看進(jìn)場的混凝土送料單并核對混凝土配合比，現(xiàn)場測定混凝土的坍落度，并留取試塊，試塊具體留置如下：序號部位標(biāo)養(yǎng)留

19、置數(shù)備注1墊層12獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)框柱32）、基礎(chǔ)部位具體施工墊層的施工：混凝土進(jìn)場到位后開始放料，按照標(biāo)高樁來控制混凝土澆筑厚度，用2m刮杠刮平后再進(jìn)行收面，混凝土終凝前收面用棕毛刷拉細(xì)毛，方向沿長方向拉毛。3）、獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)框柱混凝土澆筑A、獨(dú)立基礎(chǔ)采用流水作業(yè)依次澆筑，直至最終全部澆完所有獨(dú)立基礎(chǔ)。B、每個獨(dú)立基礎(chǔ)的混凝土澆筑順序是先邊角后中間，務(wù)必使混凝土充滿模板，防止垂直交角處可能出現(xiàn)孔洞、麻面現(xiàn)象。C、混凝土振搗：振動棒的操作要做到“快插慢拔”。在振搗過程中，宜將振動棒上下略微抽動，以使上下振搗均勻，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時間，過短不易搗實(shí)，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)振

20、搗時間為20-30s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.4倍,隔20min30min后，進(jìn)行第二次復(fù)振。最后人工抹平。4.）混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后及時養(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)的水要干凈，對基礎(chǔ)的養(yǎng)護(hù)始終使混凝土處于濕潤狀態(tài)，對柱子的養(yǎng)護(hù)柱子澆水養(yǎng)護(hù)后用塑料薄膜裹住，混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于7天。5）、質(zhì)量通病及預(yù)防措施A、蜂窩：混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)疏松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。 防治措施：按規(guī)范設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確；混凝土拌合均勻，坍落度適合；澆灌分層下料，分層搗固，防止漏振；模板拼

21、縫要嚴(yán)密。澆注中，隨時檢查模板加固情況防止漏漿。 B、麻面：混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)。防治措施：模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆灌混凝土前，模板澆水充分濕潤，模板縫隙用雙面海面膠粘帶堵嚴(yán)；選用長效的模板隔離劑涂刷均勻，不得漏刷；混凝土分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止。 C、孔洞：混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。防治措施：在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，認(rèn)真分層振搗密實(shí)或配人工搗固；預(yù)留孔洞，兩側(cè)同時下料，嚴(yán)防漏振。 D、露筋：混凝土內(nèi)部主筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。 防治措施：綁扎鋼筋時，保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，

22、并加強(qiáng)檢查；澆灌高度超過2m，用串筒或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗時嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，提前采取措施確定下料和振搗點(diǎn)；操作時，避免踩踏鋼筋；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。 E、缺棱掉角：結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落不規(guī)則，棱角有缺陷。 防治措施：模板在澆筑混凝土前充分濕潤，澆筑后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)；拆除側(cè)面非承重模板時，混凝土具有1.2Mpa以上強(qiáng)度；拆模時注意保護(hù)棱角，避免用力過猛過急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角；運(yùn)輸時，將成品陽角保護(hù)好，以免碰損。6.2.8土方回填回填前，對填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，并作好記錄，辦好隱檢手續(xù)。

23、施工前在基坑邊坡上劃出回填土標(biāo)高線?？刂泼繉油粱靥詈穸??；靥钋?，檢驗(yàn)素土的含水率。如果含水量大，采取晾干、風(fēng)干的方法降低含水量。當(dāng)土的含水量較小時，可采用增加壓實(shí)遍數(shù)的方法解決，如土料過干，預(yù)先灑水濕潤。1）、基礎(chǔ)回填 工藝流程：槽底清理檢查土質(zhì)分層鋪土夯打密實(shí)檢查密實(shí)度找平驗(yàn)收2）、主要施工方法：、基坑的垃圾雜物等清理干凈，必須清理到基礎(chǔ)底標(biāo)高，將回落的松散土、砂漿、石子等清理干凈。、檢查土質(zhì)的材料質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求，土中雜物等過篩去除。 、分層鋪土：每層素土虛鋪厚度為200mm左右，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，對于個別打夯機(jī)不能夯實(shí)的地方，采取人工木夯夯實(shí)，各層虛鋪厚度都用木耙找平，與邊坡的虛鋪厚

24、度線相等。、壓實(shí)密實(shí)：用蛙式打夯機(jī)人工實(shí)三遍。保證夯距壓半，夯夯相連，沿基坑的長度方向進(jìn)行，每層夯壓后，都應(yīng)有環(huán)刀取土送樣，按規(guī)定分層取樣實(shí)驗(yàn)，壓實(shí)系數(shù)達(dá)到0.94后方可進(jìn)行上層施工。、分段填夯時，交接處應(yīng)填成階梯型，梯形高度250mm，上下層錯縫距離不小于0.5m.、當(dāng)基槽里有穿外墻的水電管時，為防止管道中心線位移或損壞管道，用人工現(xiàn)在管子兩側(cè)填土夯實(shí)；并由管道兩邊同時進(jìn)行，至管頂0.5m以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)?；刍靥詈粚?shí)時在離開防水層保護(hù)層100mm的范圍內(nèi)采用人工夯實(shí)，以防止影響防水層。、檢查密實(shí)度：回填土每層夯打密實(shí)后，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干密度

25、，達(dá)到要求后方可進(jìn)行下一層的施工?，F(xiàn)場試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)回填土干密度試驗(yàn)，同時填寫試驗(yàn)記錄，試驗(yàn)合格的土層方可繼續(xù)回填。、修正找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，高處以線鏟平，凡低處補(bǔ)土夯實(shí)。、素土回填的允許偏差見下表，單位：mm序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1頂面標(biāo)高-50用水平儀或拉線和尺量檢查2表面平度20用2m靠尺和楔形塞尺檢查七、施工進(jìn)度計(jì)劃及施工機(jī)具、人員配備：1.施工進(jìn)度計(jì)劃1.1具體施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)總承包、監(jiān)理和公司項(xiàng)目部的要求執(zhí)行。工期為70天。1.2施工進(jìn)度保證措施(1)組織一個強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，配備優(yōu)秀的技術(shù)人員和管理人員，在人力和施工機(jī)具上給予充分保證，并在施工中采用先進(jìn)

26、的施工工藝和科學(xué)的管理方法。(2)工程開工前，做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。根據(jù)工程的特點(diǎn)及技術(shù)和管理要求，進(jìn)行有計(jì)劃的培訓(xùn)，以適應(yīng)該工程的需要。(3)運(yùn)用工程計(jì)劃軟件編制切實(shí)可行的四級項(xiàng)目施工總進(jìn)度計(jì)劃，以及配套的資源調(diào)配計(jì)劃。(4) 加強(qiáng)現(xiàn)場指揮和領(lǐng)導(dǎo)組織協(xié)調(diào)，現(xiàn)場指揮機(jī)構(gòu)集中現(xiàn)場辦公，直接指揮施工生產(chǎn)。加強(qiáng)協(xié)調(diào)調(diào)度，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。開好每周一次的施工調(diào)度會及不定期的專題會，認(rèn)真檢查落實(shí)調(diào)度會及其他會議紀(jì)要的執(zhí)行情況。(5) 加強(qiáng)施工計(jì)劃的檢查與監(jiān)督力度，在計(jì)劃執(zhí)行過程中，設(shè)專人每月、每周、每日進(jìn)行現(xiàn)場施工實(shí)物量統(tǒng)計(jì)，及時反饋施工進(jìn)度動態(tài)信息，以便于施工現(xiàn)場的調(diào)度或進(jìn)行必要的計(jì)劃調(diào)整。2

27、、主要施工機(jī)具、設(shè)備、材料 序號名 稱單位數(shù)量序號名 稱單位數(shù)量1水準(zhǔn)儀臺212木工電鋸臺12經(jīng)緯儀臺2 13照明燈個83打夯機(jī)臺414三相電源線米10004自卸翻斗車輛215配電箱個45挖掘機(jī)輛116滅火器個86鋼筋切斷機(jī)臺217遮陽布M24007鋼筋彎曲機(jī)臺218溫度計(jì)只128電焊機(jī)臺219木方m389手推車輛820棉氈m2200010潛水泵臺421塑料薄膜m2200011振搗棒根63人員配置序號工種名稱數(shù)量序號工種名稱數(shù)量1項(xiàng)目經(jīng)理110安全員12技術(shù)負(fù)責(zé)人111電工23施工員612鋼筋工74質(zhì)量檢查員213木工85施工隊(duì)長214混凝土工66現(xiàn)場調(diào)度115焊工27測量員316普工108材

28、料員19資料員2八、質(zhì)量保證措施1 、質(zhì)量體系程序文件我公司已按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)建立了質(zhì)量9 體系，編制了33個程序文件，用以規(guī)范施工過程的管理工作，匯編于陜西公司質(zhì)量體系文件的質(zhì)量、安全、環(huán)境與職業(yè)健康(QHSE)管理程序文件中，施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行。2 、項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理： 校明軍 總工；儲會科王 雁區(qū)域負(fù)責(zé) ：趙保偉預(yù)算員牛芳芳安全組 吳育慶施工組劉成文物資組 王斌技術(shù)組衛(wèi)社強(qiáng) 砼班長文學(xué)林鋼筋班長董文武木工班長何修勝3、質(zhì)量控制措施3.1. 健全質(zhì)量保證體系，認(rèn)真貫徹ISO9002國際質(zhì)量系列標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量手冊和相關(guān)程序文件及各項(xiàng)規(guī)章制度，實(shí)現(xiàn)全面質(zhì)量管理。3.

29、2. 加強(qiáng)員工質(zhì)量意識教育，充分調(diào)動人的積極性，發(fā)揮人的主導(dǎo)作用，不斷提高人的質(zhì)量控制能力，才能保證施工質(zhì)量。3.3. 嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量：各類材料是工程施工的物質(zhì)條件。材料質(zhì)量是工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，材料質(zhì)量不符合要求，工程質(zhì)量就不可能達(dá)標(biāo)。加強(qiáng)對材料的質(zhì)量控制，是保證工程質(zhì)量的重要基礎(chǔ)。3.4.加強(qiáng)機(jī)械管理。施工機(jī)械設(shè)備是所有施工方案和工法得以實(shí)施的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，合理選擇和正確使用施工機(jī)械是保證施工質(zhì)量的重要措施。因此建立機(jī)械設(shè)備臺賬，合理使用機(jī)械，減少磨損，合理保養(yǎng)是保證質(zhì)量的必要因素。3.5.優(yōu)化施工方案，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料。施工方法包括施工技術(shù)方案、施工工藝、工法和施工技術(shù)措施等。從某

30、種意義上說，技術(shù)工藝水平的高低，決定了施工質(zhì)量的優(yōu)劣。采用先進(jìn)合理的工藝、技術(shù)，依據(jù)規(guī)范的工法和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工，必將對組成質(zhì)量因素的產(chǎn)品精度、強(qiáng)度等方面起到推進(jìn)作用。因此對方案的策劃、編寫尤其顯得重要。3.6.大力改善作業(yè)環(huán)境因素。環(huán)境因素對工程質(zhì)量的影響，具有復(fù)雜多變和不確定性的特點(diǎn)。土方開挖避開下雨天，在冬季施工做好冬季施工方案。改善作業(yè)環(huán)境，布置好施工平面布局、做好安全防護(hù)設(shè)施等這些條件是否良好，直接影響到施工能否按期完成，以及施工質(zhì)量能否得到保證起了不小的作用。九、應(yīng)急救援預(yù)案考慮到施工中可能出現(xiàn)的危險因素，為控制和遏制事故，防止事故擴(kuò)大到附近的其它設(shè)施，以減少傷害，要由項(xiàng)目部經(jīng)理

31、組織成立項(xiàng)目部應(yīng)急指揮部。應(yīng)急指揮部設(shè)在施工現(xiàn)場，由應(yīng)急指揮部負(fù)責(zé)日常應(yīng)急管理工作，掌握險情發(fā)生情況并組織應(yīng)急處理。1、應(yīng)急組織和管理1.1. 組織機(jī)構(gòu)總指揮：校明軍副總指揮：苗旺組員：儲會科 趙保偉 吳育慶1.2. 人員職責(zé)A、總指揮負(fù)責(zé)全面組織應(yīng)急處理，對下一級的應(yīng)急處理予以指導(dǎo)和協(xié)助；B、副總指揮負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)組織處理緊急情況；C、組員負(fù)責(zé)本區(qū)域的緊急情況并及時向上級匯報(bào)事故處理情況。2、應(yīng)急響應(yīng)2.1. 緊急狀態(tài)發(fā)現(xiàn)者應(yīng)迅速向本項(xiàng)目部應(yīng)急指揮部報(bào)告，應(yīng)急指揮部按應(yīng)急處理程序立即進(jìn)行應(yīng)急處理，同時向上級有關(guān)部門報(bào)告。2.2. 事故現(xiàn)場如發(fā)生人員傷亡，必須對傷者進(jìn)行必要的緊急處理，并迅速送到附近

32、的急救中心搶救。2.3. 現(xiàn)場所有的施工人員必須停止用火、用電作業(yè)，并按指揮人員的安排有組織地撤到安全地區(qū)。2.4. 及時通知相關(guān)部門對現(xiàn)場進(jìn)行封鎖和處理。2.5. 事故應(yīng)急救援反應(yīng)管理程序事故調(diào)查分析處理上報(bào)本公司和當(dāng)?shù)厣霞壷鞴軝C(jī)關(guān)清理現(xiàn)場制定恢復(fù)施工措施事故現(xiàn)場人員及時報(bào)告，并進(jìn)行初期搶救項(xiàng)目經(jīng)理組織緊急施救（火災(zāi)事故報(bào)當(dāng)?shù)叵狸?duì)）傷者急救、疏散人群、保護(hù)現(xiàn)場十HSE管理及風(fēng)險控制1、 施工作業(yè)的HSE管理制定施工作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后HSE管理程序，實(shí)施有效的管理與控制，滿足HSE管理的要求。HSE組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理： 校明軍 總工；儲會科王 雁區(qū)域負(fù)責(zé) ：趙保偉預(yù)算員牛芳芳安全組 吳育慶

33、施工組劉成文物資組 王斌技術(shù)組衛(wèi)社強(qiáng) 砼班長文學(xué)林鋼筋班長董文武木工班長何修勝2. 項(xiàng)目部施工作業(yè)前的準(zhǔn)備工作內(nèi)容A、與勞務(wù)公司簽訂施工安全協(xié)議，組織職工進(jìn)入現(xiàn)場前的HSE教育。要求持證上崗作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)相應(yīng)培訓(xùn)合格并取得相應(yīng)資格后持證上崗；B、在危害辯識和風(fēng)險分析的基礎(chǔ)上，制定危害的削減及控制措施和應(yīng)急處理措施，并按項(xiàng)目部HSE交底管理規(guī)定組織進(jìn)行交底，使員工掌握控制危害和應(yīng)急處理的技能和意識；C、對施工作業(yè)人員從事專項(xiàng)作業(yè)的能力及身體狀況進(jìn)行確認(rèn)，按照項(xiàng)目部的職業(yè)健康檢查管理規(guī)定和職業(yè)病防治管理規(guī)定管理規(guī)定執(zhí)行和落實(shí)；D、配備符合安全、環(huán)保要求的施工設(shè)備、設(shè)施；E、設(shè)置現(xiàn)場辦公室、休息室

34、、倉庫等暫設(shè)設(shè)施，以及施工車輛定置停放場所，且必須滿足HSE的管理要求；F、配置的食堂、飲水等生活后勤設(shè)施要符合本項(xiàng)目部的炊飲與衛(wèi)生設(shè)施管理規(guī)定的要求；G、按照項(xiàng)目部的消防安全管理規(guī)定和HSE標(biāo)識管理規(guī)定配置必要的消防設(shè)施和器材，設(shè)置各種安全標(biāo)識牌和標(biāo)語牌；3. 班組作業(yè)前準(zhǔn)備的主要內(nèi)容A、進(jìn)行施工方案的技術(shù)交底，熟悉現(xiàn)場，確認(rèn)安全技術(shù)措施是否落實(shí)到位，熟悉作業(yè)過程中的安全、環(huán)保注意事項(xiàng)，執(zhí)行本項(xiàng)目部的HSE交底管理規(guī)定。B、檢查施工工具、機(jī)械設(shè)備的性能確認(rèn)其完好；C、辦理特殊作業(yè)許可手續(xù)，執(zhí)行本項(xiàng)目部的作業(yè)許可管理規(guī)定；D、配備必要的勞動防護(hù)用品，執(zhí)行本項(xiàng)目部的進(jìn)入施工現(xiàn)場安全著裝管理規(guī)定并進(jìn)行檢查；E、每天施工作業(yè)前，施工班組必須進(jìn)行班前講話，做到三交一清（交施工任務(wù)、交作業(yè)環(huán)境、交安全措施、清楚本班職工的思想和身體情況），并做好記錄，執(zhí)行本項(xiàng)目部的班前會管理規(guī)定。4. 處罰和獎勵A(yù). 在施工作業(yè)中被檢查出來的各種違章，以下發(fā)安全違章處理通知單的形式，按照本項(xiàng)目部HSE考核、獎懲管理辦法的標(biāo)準(zhǔn)對違章者進(jìn)行處罰；B. 每次HSE大檢查中發(fā)現(xiàn)的隱