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1、精品文檔技術(shù)交底書編號20161018項目名稱新建商合杭鐵路 SHZQ-5標(biāo)段項目經(jīng)理部一分部共 頁交底編號SHZQ-5-1-20161018工程名稱太和特大橋設(shè)計文件圖號/施工部位里程:DK154+314.62DK168+719.38部位名稱:承臺模板安裝交底日期2016年10月18日技術(shù)交底內(nèi)容:1、技術(shù)交底范圍;本交底適用于太和特大橋除特殊結(jié)構(gòu)以外的所有承臺模板施工。2、設(shè)計情況;模板采用拼裝式定型鋼模板施工,承臺一次澆筑成型,普通結(jié)構(gòu)尺寸如下表所示:太和特大橋承臺尺寸類型統(tǒng)計表序號承臺尺寸(長X寬x高)m備注110.4*4.8*2.21 5#墩、8 206#墩、225 227#墩、22

2、9 365#墩210.4*7*2.2430A2#墩310.4*7*2.5207213# 墩、218# 224#墩、228# 墩、423 429#墩3、開始施工的條件及施工準(zhǔn)備工作;承臺鋼筋綁扎完成,已經(jīng)經(jīng)過分部技術(shù)人員和監(jiān)理驗收合格。施工機械設(shè)備、人員、材料、電力、照明等均已配備齊全并調(diào)試正常。4、施工工藝;承臺模板安裝工藝流程圖:施工準(zhǔn)備測量、放樣-模板安裝-模板加固-模板檢查-下道工序。4.1 1施工準(zhǔn)備已對模板的平整度、縫隙、尺寸進行檢查,檢查合格。4.2 測量放樣按測量組放樣的承臺結(jié)構(gòu)線位置控制點,沿承臺結(jié)構(gòu)彈出墨線。為方便模板安裝后檢查模板平面位置,在承臺結(jié)構(gòu)線外10cm20cm處彈

3、出模板檢查線,根據(jù)承臺結(jié)構(gòu)四點高程對模板位置進行找平。4.3 模板安裝用20t吊車將拼裝好的整體鋼模板進行吊運、安裝。安裝時,先吊裝承臺短邊側(cè)模板,吊裝至基坑后先對模板進行臨時加固,防止其傾倒,吊裝時專人指揮。模板安裝過程控制模板平面尺寸及垂直度采用吊垂球、結(jié)合水平尺進行檢查如圖4-3錘球測距點模板墊層標(biāo)高圖4-3模板垂直度檢查示意圖4.4 模板加固模板加固采用拉桿結(jié)合模板外支撐同時加固,模板加固所有絲桿及螺絲桿必須全部使用雙螺母。(1)模板內(nèi)支撐模板內(nèi)側(cè)采用上下兩層對拉桿進行加固,對拉桿采用通長的4 14鋼筋焊接絲桿接長對拉,對拉桿外露長度不小于 20cm,加固方式見圖4-4承臺模板對拉桿加

4、固示意圖。拆模后對對拉桿外露出混 凝土部分采用砂輪進行切除,并將切口處打磨與混凝土面齊平,將切口處包裹M10水泥砂漿,再進行承臺基坑回填。圖中尺寸:聯(lián)對拉桿兩頭羸橋向健板技桿示觸酎即h厘米對扭W兩頭圖4-4承臺模板對拉桿加固示意圖(2)模板外支撐采用上下兩層頂托進行加固,頂托嚴(yán)禁直接抵在承臺基坑,必須采用20cm槽鋼墊在頂托底部,頂托沿著模板一周每 1米一道進行加固,頂托螺桿伸出鋼管長度不得超過30cm,布置原則同對拉桿如圖4-5所示:4.5 模板檢查模板安裝完畢后,由架子隊技術(shù)員自檢后,通知分部技術(shù)員進行驗收,最后通知監(jiān)理驗收,驗 收內(nèi)容見下表,驗收完成后至混凝土澆筑前,禁止作業(yè)人員在亂動模

5、板,派專人進行監(jiān)控,禁止無 關(guān)人員進入。序號項目允許偏差(mm檢驗方法1高程士 20測量2軸線偏位15測量縱橫各2點3相鄰兩板表面圖低差2尺量4表卸卸平整度5尺量5模板內(nèi)側(cè)寬度+ 10, - 5尺量4.6 模板拆除(1)在承臺混凝土施工完成后,應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點、外界溫度條件及拆模所需的混凝土強度值來決定模板拆除時間。承臺混凝土強度達到設(shè)計強度70%可以拆模;(2)拆模時應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆的原則進行,必須保證混凝土表面及棱角不因拆除而受損, 不允許猛烈的敲打和強扭 ;(3)將模板吊出基坑堆放至現(xiàn)場指定堆位置,修整后進入下一循環(huán)使用,禁止現(xiàn)場模板亂堆亂放。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 承臺模板外觀質(zhì)量

6、, 平面尺寸,高程必須經(jīng)過分部技術(shù)人員驗收,驗收合格后可以進行使用。5.2 承臺模板脫模劑土采用性質(zhì)良好的脫模劑,禁止采用廢機油等重色涂料涂刷模板,防止脫模后混凝土表面色澤不一致。5.3 模板所有拉桿及模板之間的連接螺栓,必須全是雙螺帽;外支撐及內(nèi)拉桿數(shù)量必須嚴(yán)格排查,5.4 模板支撐體系需要經(jīng)過架子隊自檢,架子隊與分部技術(shù)人員互檢,及監(jiān)理報驗,合格后進行下道工序。6安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施6.1 嚴(yán)禁酒后、穿拖鞋上班。作業(yè)人員進入施工場地必須配戴安全帽等安全工具;6.2 模板吊裝前,應(yīng)檢查吊裝機械、設(shè)備等的工作性能。吊裝用的鋼絲繩應(yīng)完好無損,吊點固定牢靠,專人指揮,不得隨意吊裝;6.3

7、 起吊作業(yè)時時,嚴(yán)禁起吊超過規(guī)定重量的物件;吊車作業(yè)范圍,設(shè)立警戒區(qū),非作業(yè)人員嚴(yán)禁進入;6.4 夜間作業(yè)時,應(yīng)有足夠的照明設(shè)備;6.5 模板安裝就位后,應(yīng)及時用撐木等對其進行固定,以防傾倒傷人;6.6 各作業(yè)工種在施工前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)安全知識,嚴(yán)格按其工科安全操作規(guī)程施工作業(yè);6.7 施工生活垃圾等廢物排放的措施(1)保護施工區(qū)的環(huán)境。及時處理施工垃圾、生活垃圾等廢棄物,將廢棄物運至當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門同 意的指定地點棄置?;优潘坏秒S意排入或引入河流,以免造成環(huán)境污染。對于無法運走的廢棄 物,應(yīng)進行填埋等無害化處理;(2)在施工區(qū)設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施,定期清掃處理;(3)施工現(xiàn)場道路指定專人定期灑水清掃,形成制度,防止道路揚塵;6.8 在施工過程中應(yīng)采取措施等防止噪聲產(chǎn)生。7、成品保護措施7.1 模板在涂油完成后及時用塑料薄膜進行覆蓋,防止因風(fēng)沙、雨雪天、日曬等造成脫模劑污染或者蒸發(fā);7.2 如模板打油時遇雨雪天氣,必須及時停止涂油作業(yè),待天晴后在進行作業(yè),作業(yè)前必須

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