某水塔環(huán)形基礎(chǔ)及大體積混凝土施工方案

1、某水塔環(huán)形基礎(chǔ)及大體積混凝土施工方案編制人：審核人：XXX 年XX月XX日目錄1 .工程概況 32 .施工應(yīng)具備的條件 33 .施工主要機具及材料 44 .施工方法、步驟及工期要求 55 . 施工應(yīng)達(dá)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工藝要求 86 .安全及文明施工要求 127 . 成品保護(hù)措施 138 .應(yīng)提供的質(zhì)量記錄 139.編制依據(jù) 14附件： 15一、概述： 15RJ-3 15二、碎的水化熱絕熱溫升值計算 15三、各齡期碎中心溫度 16四、碎收縮變形值計算 16五、碎收縮量溫差計算 17六、收縮當(dāng)量溫差 18七、綜合降溫差由中心降溫差與收縮當(dāng)量溫差組成 18八、碎的彈性模量的計算 18九、混凝土的溫度收縮

2、應(yīng)力計算 19十、保溫材料厚度計算 21第 3頁/共21頁2.5地下水降至-4.50m。xxxxxx冷卻塔位于主廠房北側(cè)，為雙曲線型自然通風(fēng)冷卻塔。中心坐標(biāo)：A=xxxx;B=xxxx, ± 0.000m相當(dāng)于絕對標(biāo)高：xxxxm,淋水面積xxxm,塔高xxxm,進(jìn)風(fēng)口高度xxxm,通風(fēng)筒 為現(xiàn)澆鋼筋碎結(jié)構(gòu)，殼體最大半徑 xxxm,喉部半徑xxxm,最大厚度xxxmm最小厚度xxxmm 在xxx和xxxm標(biāo)高處設(shè)置兩層環(huán)形牛腿，塔頂設(shè)一剛性環(huán)。環(huán)形基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式為超長環(huán)板型大體積鋼筋碎結(jié)構(gòu)。環(huán)基寬 xxxm,高xxxm,中心半徑： xxxm。為控制溫度裂縫，環(huán)基內(nèi)沿水平向設(shè)兩層 162

3、00溫度筋；池壁設(shè)置xx道伸縮縫， 間距約xxxm,伸縮縫處止水采用橡膠止水帶，池壁頂部設(shè)鋼筋碎約束環(huán)，池壁頂面每隔 45° 設(shè)1個共7個沉降觀測點。基底標(biāo)高：xxxm,硅強度等級：C25 F20R P6。主要工程量一覽表廳P項目強度等級單位工程量1墊層碎C103 m2環(huán)基於C25 F20R P63 m3池壁碎C25 F20R P63 m4人字柱支墩碎C25 F20R P63 m5鋼筋I(lǐng)I級t2 .施工應(yīng)具備的條件2.1 地基處理完畢，并已驗收合格2.2 周圍場地平整2.3 水電具備2.4 施工圖紙齊全3 .施工主要機具及材料施工主要機具及材料如下表:廳P名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1碎泵車

4、臺12舲罐車6m3臺53建筑電子測溫儀臺24測溫導(dǎo)線m955腳手板4m塊1006水泥礦渣425#t10007水泥普硅525Rt588中砂3 m20309碎石5 31.5mm3 m315010外加劑FN-Mt12011外加劑RJ-3t1112紅機磚240X 115X 53塊8000013鋼筋小1032t282工程用料14鋼筋22t5.71措施用料15鋼筋小12t0.52措施用料16鋼筋小16t4.35措施用料17鋼筋16t1.70措施用料第 5頁/共21頁18鋼板網(wǎng)孔 10X25 厚 1.2mm2 m260措施用料19木材3 m2020振搗器臺164 .施工方法、步驟及工期要求4.1 .環(huán)基施工

5、方法的選擇環(huán)基碎具有超長、大體積的特點，控制由溫度和收縮應(yīng)力所產(chǎn)生的裂縫是施工的關(guān)鍵點。為了有效地控制溫度應(yīng)力，防止裂縫產(chǎn)生，采取分段跳倉的施工方法。共分12段進(jìn)行施工，每段長度27mm施工縫留設(shè)在兩人字柱支墩之間，出水口在一個施工段內(nèi)。施工縫的位 置及施工段編號詳見水塔環(huán)基施工圖。4.2 施工流程m 一 磚模砌筑 一帆筋綁扎 一只工縫模板支設(shè) 1 一 分段跳倉澆筑 n 一愴養(yǎng)護(hù)4.3 主要施工方法4.3.1 墊層碎墊層碎采用碎罐車運輸，溜槽入模，平板式振搗器振搗，表面采用鐵抹子壓光。4.3.2 模板工程環(huán)基內(nèi)外側(cè)采用Mu7.5機磚、M5.0混合砂漿砌筑120mm專墻，內(nèi)抹1 ： 7厚20mm

6、i勺水泥砂漿作為環(huán)基側(cè)模，內(nèi)側(cè)磚模砌至 230m標(biāo)高，上部采用組合鋼模板支設(shè)至環(huán)基頂標(biāo)高， 外側(cè)磚模砌至環(huán)基頂標(biāo)高。為了充分利用土的側(cè)向抗力并減少土方的開挖和回填，要求環(huán)基 土方垂直開挖，在砌筑磚模時用砂漿填縫，以保證磚模與原狀土之間能夠緊密接觸。磚模底 部每隔16m留一排水口，防止磚模被地下水?dāng)D塌。施工縫模板采用鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)支撐采用16鋼筋骨架。詳見水塔環(huán)基施工圖。第 5頁/共21頁4.3.3 鋼筋工程4.3.3.1 鋼筋由鋼筋加工廠集中加工制作，環(huán)形主筋規(guī)格為32、28兩種，因長度較大，采用分段加工，每段36ml閃光對焊連接。現(xiàn)場采用直螺紋連接，接頭按 50%昔開。構(gòu)造筋采 用綁扎連接，

7、搭接長度43d,接頭按25%昔開。4.3.3.2 上層鋼筋設(shè)計采用鋼筋骨架支撐。4.3.3.3 環(huán)基上埋設(shè)8個臨時沉降觀測點，沉降觀測點采用小20鋼筋，端部采用油漆做防腐 處理。4.3.4 碎工程環(huán)基厚度2.0m,總長318ml為超長環(huán)板型大體積碎。碎設(shè)計強度 C25 F20R W6控制 溫度裂縫是碎施工的關(guān)鍵控制點。為控制溫度裂縫在碎施工過程中采取分段跳倉、使用低水 化熱水泥、摻碎膨脹劑、降低入模溫度、覆蓋保溫等措施控制溫度裂縫。4.3.4.1 碎配制水泥：采用低水化熱的西水創(chuàng)業(yè)礦渣 425#水泥，在保證碎抗凍、抗?jié)B的要求下，減小水泥用量，其用量為334Kg/m,以防止產(chǎn)生過大的干縮和溫度應(yīng)

8、力。骨料：采用細(xì)度模數(shù)大于2.5的中砂，含泥量應(yīng)控制在 3%Z內(nèi)；碎石采用531.5mm人 工級配碎石，含泥量應(yīng)控制在19包內(nèi)，骨料的表面必須潔凈，并不得混有有機雜質(zhì)。水：為降低硅的入模溫度，使用飲用水?dāng)嚢杷椤Ｍ饧觿核椴捎脙?nèi)摻法第一次澆筑摻入水泥用量 10%降試配確定）、第二次澆筑摻入12% 的碎微膨脹劑FN-M和水泥用量1%勺高效減水劑RJ-3復(fù)合型的“雙摻”技術(shù)，可以補償碎的 收縮，減小碎的收縮應(yīng)力。配合比：根據(jù)硅設(shè)計強度及坍落度的要求，經(jīng)試配確定碎配合比，坍落度 5070mm水 灰比不大于0.5。攪拌站測定砂、石的含水率，確定施工配合比。4.3.4.2 碎澆筑采取分段跳倉法施工，相鄰段

9、的施工間隔時間不少于5天。碎由集中攪拌站拌制，5輛碎罐車運輸，溜槽入模。每段均由一端開始，分層澆筑斜面推進(jìn)的方法，每層碎厚度不超過 400mm每段內(nèi)不留施工縫。4.3.4.3 碎表面處理與養(yǎng)護(hù)測溫每段環(huán)基碎澆筑完畢后，應(yīng)及時排除表面泌水及浮漿。碎終凝前進(jìn)行二次抹壓，消除由于失水而產(chǎn)生的表面干縮裂縫。碎采用覆蓋一層塑料薄膜和一層 300mnB松土進(jìn)行碎保溫保濕養(yǎng)護(hù)。碎終凝后及時覆蓋 一層塑料薄膜；根據(jù)測溫結(jié)果，當(dāng)碎內(nèi)外溫差超過15c時覆蓋松土進(jìn)行保溫，將碎內(nèi)外溫差控制在20c以內(nèi)。碎澆筑完畢5日內(nèi)，每隔2小時測溫一次，5日后，每4小時測溫一次。每段碎設(shè)2組共設(shè)24組測溫點，每組測溫點設(shè)上中下三個

10、測溫探頭，詳見水塔環(huán)基測 溫點布置圖。碎測溫采用建筑電子測溫儀。根據(jù)碎內(nèi)外溫差，適時調(diào)整保溫層厚度，保溫時 間不少于一個月。人字柱吊裝期間，放線、吊裝、支模等工作需掀開保溫層時，工作完后應(yīng) 及時覆蓋。環(huán)基硅內(nèi)部降溫速度不大于iC/d ,表面溫度與大氣溫度的溫差小于 20c時，結(jié)束保溫 養(yǎng)護(hù)工作。4.3.5 施工縫處理4.3.5.1 垂直施工縫段間垂直施工縫在下段碎澆筑前，表面提前 24小時灑水濕潤。4.3.5.2 水平施工縫環(huán)基與池壁間的水平施工縫留設(shè)在-2.0m標(biāo)高，采用留設(shè)“凸”槽的方法。“凸”槽寬 130mm高100mm施工縫的碎表面應(yīng)鑿毛，在繼續(xù)澆注硅前，應(yīng)用水沖洗干凈，濕潤后在表 面

11、鋪一層與碎配比相同的水泥砂漿。4.3.6 人字柱支墩施工人字柱吊裝完畢后，開始進(jìn)行人字柱支墩的施工。模板采用玻璃鋼覆膜竹木膠合板，外設(shè)雙排腳手架支撐，內(nèi)設(shè)小16對拉螺栓穿小20塑料管加固；根據(jù)人字柱支墩的軸線，綁扎人字柱支墩的插筋，確保插筋位置的準(zhǔn)確和預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確；碎澆筑采用碎泵車泵送入模，振搗采用插入式振搗器，碎坍落度控制在 120140mm4.3.7 池壁施工環(huán)基施工完畢后，開始進(jìn)行池壁的施工。模板采用鋼木組合模板，模板內(nèi)襯1mm?塑料板。內(nèi)外側(cè)模板采用雙排腳手架支撐，環(huán)向設(shè)三道22鋼筋加固；模板內(nèi)垂直方向等距設(shè)置四道小12對拉螺栓，環(huán)向間距1.0m。碎澆筑采用碎泵車泵送入模，振搗采用

12、插入式振搗器， 碎坍落度控制在120140mm4.3.8 大體積碎越冬防護(hù)冬季在已施工完的冷卻塔環(huán)基，表面覆蓋1.6m厚原土（原土自下而上分層回填，每層厚度：30cm,每層取樣試驗，必須達(dá)到設(shè)計要求的控制值）進(jìn)行越冬保護(hù)。這樣即可保證表 面溫度在0c以上，也可保持表面一定的含水率，起到防裂的作用。4.4 工期要求根據(jù)本工程施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃要求，xxxx年xx月xxx日開始進(jìn)行環(huán)基碎墊層施工，xxxx 年xxx月xxx日環(huán)基碎澆筑完畢。施工進(jìn)度計劃詳見附圖三。5 .施工應(yīng)達(dá)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工藝要求5.1 質(zhì)量方針以質(zhì)求信業(yè)主至上遵守法規(guī)持續(xù)改進(jìn)5.2 質(zhì)量目標(biāo)創(chuàng)xxxxx優(yōu)質(zhì)工程，xxxx精品工程5

13、.2.1 建筑工程主要質(zhì)量指標(biāo)單位工程合格率100%優(yōu)良率90%分部分項工程合格率100%優(yōu)良率95%鋼筋焊接一次合格率100%碎強度合格率100%碎生產(chǎn)水平統(tǒng)計優(yōu)良率97%5.2.2 允許偏差項目見下表：項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法一墊層工程1幾何尺寸及半徑偏差±30經(jīng)緯儀和尺量檢查2上表聞平整度<20用2m靠尺和楔形尺檢查3頂向標(biāo)局偏差+10-20水準(zhǔn)儀檢查二基礎(chǔ)鋼筋工程1間距偏差±20尺量檢查2主筋保護(hù)層偏差± 10尺量檢查3主箭長度偏差± 10尺量檢查三基礎(chǔ)模板工程1半徑偏差± 10尺量檢查2中心線偏差< 10尺量檢查

14、3頂向標(biāo)局偏差±5水準(zhǔn)儀檢查4截面尺寸偏差±5尺量檢查5表向平整度偏差<5用2m靠尺和楔形尺檢查四基礎(chǔ)碎工程1杯基中心點偏差< 10經(jīng)緯儀和尺量檢查2進(jìn)水管口在環(huán)基中心線上偏差< 15經(jīng)緯儀檢查3環(huán)基半徑偏差±20尺量檢查4截面尺寸偏差+10-5尺量檢查5基礎(chǔ)標(biāo)同偏差士 10水準(zhǔn)儀檢查5.3 質(zhì)量保證措施5.3.1 施工工藝控制5.3.1.1 開工前，組織有關(guān)的技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，編制單位工程施工組織設(shè)計、主要施工方案，并報監(jiān)理工程師審批。5.3.1.2 結(jié)合施工圖紙及技術(shù)規(guī)范，做好技術(shù)交底工作，使所有參加施工的人員能夠了解各工序的施工要點。施

15、工標(biāo)準(zhǔn)及施工流程如下：(1)鋼筋碎工程施工工藝流程鋼筋進(jìn)廠+河酉料加工，旱心可剛安裝，檢除|(隱檢)卜般板支設(shè)市廠除廠粉卜論澆筑中稱養(yǎng)護(hù)T樹板拆除T僉監(jiān)一|(2)鋼筋硅工程質(zhì)量控制要點及標(biāo)準(zhǔn) 每批到貨鋼筋都應(yīng)有供應(yīng)商提供的出廠質(zhì)量證明書，此證明書上供應(yīng)商應(yīng)蓋章，并注明供應(yīng)數(shù)量、日期。 試驗室人員應(yīng)分批、分爐號對鋼筋復(fù)檢，材料人員應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。 鋼筋采用綁扎連接，應(yīng)按規(guī)范錯開接頭位置，并滿足搭接長度要求；采用閃光對焊，鋼筋 端頭應(yīng)處理，并保證鋼筋的同心度。 嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求對鋼筋進(jìn)行除銹、調(diào)直、切斷、及彎曲成型的加工。 模板安裝要求位置正確、表面平整、接縫嚴(yán)密，支撐牢固可靠。 對碎組成材料

16、水泥、砂、石、外加劑按規(guī)定進(jìn)行檢驗。 碎攪拌前，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行計量，控制攪拌時間，保證碎和易性。碎在運輸過程中，采取措施控制碎拌合物產(chǎn)生分離、 泌水、砂漿流失、流動性減小等現(xiàn)象。 澆筑碎前檢查模板剛度和支撐情況，鋼筋和保護(hù)層、預(yù)埋件等，清理模板內(nèi)雜物。澆筑時注意卸料高度，超過2m采用溜槽，保證均勻澆入，避免離析，分層、分段澆筑，布振合理， 控制時間。 碎養(yǎng)護(hù)工作及時跟上，養(yǎng)護(hù)期限不得少于 30天。5.3.2特殊過程控制5.3.2.1 依據(jù)公司質(zhì)量體系文件 BPCC-QP-4.91999過程控制程序，確定#3冷卻塔環(huán)形 基礎(chǔ)大體積碎為特殊施工過程。5.3.2.2 施工前，首先通過計算確定環(huán)基大體積碎

17、施工的控制參數(shù)。(包括：碎配合比、碎入模溫度、澆筑強度、保溫層厚度、碎內(nèi)外溫差、測溫方法及時間間隔等)并向參加施工的操 作人員明確，使之在施工過程中得到有效控制。5.3.2.3 施工使用的機械必須是預(yù)先鑒定合格，并形成記錄。5.3.2.4 施工操作人員的技術(shù)能力，施工前必須進(jìn)行組織鑒定，并形成記錄。5.3.2.5 本工程施工完畢所產(chǎn)生的質(zhì)量記錄(1)大體積碎測溫記錄即特殊過程參數(shù)監(jiān)視記錄(2)機械設(shè)備認(rèn)可記錄(3)特殊過程操作人員鑒定記錄(4)施工技術(shù)交底記錄6 .安全及文明施工要求6.1 安全文明施工目標(biāo)6.1.1 無死亡、重傷及群傷事故，輕傷頻率低于 2%。;6.1.2 無重大機械設(shè)備事故

18、，火災(zāi)事故，中毒事故；6.1.3 揚塵、噪音達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)；6.1.4 安全性能達(dá)到公司規(guī)定的要求。6.1.5 創(chuàng)全國一流文明施工現(xiàn)場。6.2 安全生產(chǎn)管理制度6.2.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場要服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮；6.2.2 建立、健全安全生產(chǎn)教育、培訓(xùn)制度，堅決貫徹“預(yù)防為主，安全第一”、“管生產(chǎn)必須管安全”的生產(chǎn)方針，嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度。6.2.3 施工現(xiàn)場的危險地段、區(qū)域、道路、建筑、設(shè)備等懸掛相應(yīng)的警告標(biāo)志和設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)措施；施工人員要嚴(yán)格遵守安全紀(jì)律，正確使用防護(hù)用品；嚴(yán)格按操作規(guī)程操作；嚴(yán)禁違章作業(yè)，對違章操作的指令有權(quán)拒絕，并有權(quán)制止他人違章作業(yè)。6.2.4 施

19、工現(xiàn)場劃分責(zé)任區(qū)，指定責(zé)任人，設(shè)立標(biāo)牌；6.2.5 嚴(yán)禁與施工無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場，不得在禁止煙火的地方吸煙、動火；不得觸摸非本人操作的設(shè)備，電閘、閥門、開關(guān)等；6.2.6 建立完善可靠的安全生產(chǎn)信息系統(tǒng)，保證及時準(zhǔn)確的傳輸、處理和反饋各類有關(guān)安全生產(chǎn)的信息。6.2.7 嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)的驗收、獎懲和技術(shù)管理制度。6.3 安全生產(chǎn)專項措施6.3.1 環(huán)基開挖深度為2m必須在邊沿處設(shè)兩道護(hù)身欄桿，并設(shè)置上下人員的梯子。6.3.2 氧氣瓶、乙快瓶的安全裝置齊全，嚴(yán)禁暴曬；兩瓶間距不小于5ml與明火距離不小于10m6.3.3 磚、鋼模碼放穩(wěn)固，高度不超過1.5m,腳手架上碼磚的高度不準(zhǔn)超過 3層側(cè)磚。6

20、.3.4 環(huán)基鋼筋綁扎時，設(shè)計采用附加鋼骨架。鋼筋網(wǎng)與骨架未固定時嚴(yán)禁人員上下。6.3.5 碎振搗采用插入式振搗器，操作人員必須戴好絕緣手套。6.3.6 現(xiàn)場臨時用電線路必須按規(guī)范架設(shè)整齊，架空必須采用絕緣導(dǎo)線；施工機具、車輛及 人員應(yīng)與內(nèi)外電線路保持相應(yīng)的安全距離，達(dá)不到規(guī)范規(guī)定要求時，必須采用可靠的防護(hù)措 施。6.4 文明施工管理措施6.4.1 材料碼放、臨時設(shè)施布置嚴(yán)格按照施工平面布置圖放置，不得亂堆、亂放；現(xiàn)場機具、 材料碼放整齊符合要求，施工現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)有排水措施，運輸?shù)缆芬秸?、堅實、暢通?.4.2 現(xiàn)場保持清潔，垃圾及時清理；施工廢料及時清運。6.4.3 現(xiàn)場材料保管應(yīng)依據(jù)材料性能

21、采取必要的防雨、防潮等防損壞措施，貴重、危險器及 時入庫。6.4.4 拆架子、拆模板不準(zhǔn)亂扔、亂砸和任意截鋸，施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔衛(wèi)生，運輸車輛不 得沿途遺撒。7 .成品保護(hù)措施7.1 對于綁扎成型的鋼筋，現(xiàn)場設(shè)置特制的成品保護(hù)標(biāo)志牌。7.2 模板拆除應(yīng)輕拿輕放，特別要對硅表面及預(yù)制構(gòu)件陰陽角制訂措施重點防護(hù)。8 .應(yīng)提供的質(zhì)量記錄8.1 碎墊層分項工程質(zhì)量檢驗評定表，質(zhì)量驗收級別三級;8.2 環(huán)基鋼筋分項工程質(zhì)量檢驗評定表，質(zhì)量驗收級別四級;8.3 環(huán)基模板分項工程質(zhì)量檢驗評定表，質(zhì)量驗收級別三級;8.4 環(huán)基硅分項工程質(zhì)量檢驗評定表，質(zhì)量驗收級別四級；8.5 鋼筋、水泥、砂、石、外加劑等材料

22、的材質(zhì)證明及復(fù)試報告。8.6 鋼筋焊接質(zhì)量檢驗記錄。8.7 碎澆筑、攪拌、質(zhì)量控制記錄。8.8 預(yù)埋件制作、安裝質(zhì)量檢驗記錄。8.9 大體積碎測溫記錄8.10 沉降觀測記錄9 .編制依據(jù)9.1 xxxx卻水塔設(shè)計圖紙9.2 «xxx施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)9.3 質(zhì)量手冊9.4 質(zhì)量策劃（施工組織設(shè)計/質(zhì)量計劃）工作規(guī)定9.5 «xxx建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度9.6 «xxx建設(shè)安全工作操作規(guī)程9.7 «xx建設(shè)文明施工考核辦法9.8 安全施工措施編制指導(dǎo)書9.9 «xx建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范附件:大體積碎溫控計算書一、概述：1 .冷卻塔環(huán)形基礎(chǔ)

23、屬于超長大體積碎結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)碎C25、F200、P6,工程量：xxxm3。選用水化熱較低的礦渣硅酸鹽425水泥，經(jīng)我公司試驗室試配而確定的配合比如下：水泥(kg)水(kg)砂(kg)石(kg)外加劑（kg）FN-MLRJ-333411828181130403.4水灰比：0.48;砂率：42.0%。2 .按照施工進(jìn)度計劃，xxx冷卻塔環(huán)形基礎(chǔ)碎澆筑施工進(jìn)度 xxx年xx月xx日開始，根據(jù)氣象資料，屆時的最高氣溫 Tmax=l5!。最低氣溫Tmin=-6C。碎入模溫度8co、碎的水化熱絕熱溫升值計算T (t) =CQ/cp. (1-e-mt)式中：C-每立方米碎水泥用量334kg/mQ-每公斤水泥水

24、化熱量335J/kgC-碎的比熱取(0.96J/kg.k )P-碎的質(zhì)量密度取 2400kg/ m3e- 常數(shù)為2.718m-經(jīng)驗系數(shù)取0.3t-齡期經(jīng)計算而知：T ma=C? Q/cp (1-e-") =48.56 C三、各齡期碎中心溫度齡期36912151821242730Tmax48.5648.5648.5648.5648.5648.5648.5648.5648.5648.56入模溫度To8888888888降溫系數(shù)#0.580.530.440.340.250.180.130.100.090.08溫開=Tma? #28.225.721.416.512.18.76.34.94.4

25、3.9中心溫度T中36.233.729.424.520.116.714.312.912.411.9中心溫差T差6.84.94.43.42.41.40.50.5四、碎收縮變形值計算00, .-0.01ty(t) = 'y (1e) x M x Mx M3 M n式中：£；-極限收縮值取3.24X10-4M-水泥品種修正系數(shù)取1.25M2-水泥細(xì)度修正系數(shù)M3-骨料修正系數(shù)M-水灰比修正系數(shù)M5-水泥漿量修正系數(shù)M-養(yǎng)護(hù)時間修正系數(shù)M-環(huán)境濕度修正系數(shù)M8-水力米徑倒數(shù)修正系數(shù)M-操作方法修正系數(shù)Mo-配筋率修正系數(shù)經(jīng)計算而知：£y(03) =0.08 X 10-4&#

26、163;y(09) =0.23 X 10-4£y(15) =0.37X10-4 y y(21) =0.51 X 10-4£y(27) =0.64X10-4五、碎收縮量溫差計算Ty(t)”式中：a-碎的線膨脹系數(shù)，經(jīng)計算而知：Ty(03) =0.8 C取 0.93取1.0取 0.85取1.0取 1.09取 1.18取 0.76取1.0取 0.86y y(06) =0.16 X 10-4£y (=0.30 X 10-4y y(18) =0.44 X 10-4y y(24) =0.57 X 10-4£y(30) =0.70 X 10-4y(t)/ a取 1.0

27、X10-5Ty(06) =1.6 CTy(12) =3.0 CTy(09) =2.3 C第 22頁/共21頁Ty(15) =3.7 Ty(21) =5.1 "l-y(27) =6.4 六、收縮當(dāng)量溫差A(yù)T(o6 03)=1.6-0.8=0.8 CA T(12 09)=3.0-2.3=0.7 CT(18 15) =4.4-3.7=0.7 C L24 21)=5.7-5.1=0.6 C T(30 27)=7.0-6.4=0.7 CTy(18) =4.4 Ty(24) =5.7 Ty(30) =7.0 A T(09 06)=2.3-1.6=0.7 CA T(15 12)=37-3.0=0.

28、7 C T(21 18) =5.1-4.4=0.7 C T(27 24) =6.4-5.7=0.7 C T(12 09)=4.9+0.7=5.6 C T(18 15)=3.4+0.7=4.1 C T(24 21)=1.4+0.6=2.0 A T(3q 27) =0.5+0.7=1.2 C2.55 X 10442(06)=1.06 x 10 N/mm七、綜合降溫差由中心降溫差與收縮當(dāng)量溫差組成A T(09 03) =6.8+1.5=8.3 CT(15 12) =4.4+0.7=5.1 CT(21 18)=2.4+0.7=3.1 CA T(27 24) =0.5+07=1.2 C八、硅的彈性模量的

29、計算E (t)=E(1-e '0 09t)式中：Ec-碎的最終彈性模量，取 經(jīng)計算而知：42日。=0.60 x 10N/mm E日09）=1.42 X 104N/mm（i2）=1.68 x 104N/mrnEi5）=1.89 X 104N/mrnE（i8）=2.05 xi04N/mrn日2i）=2.16 x 104N/mrnE （24）=2.26 x 104N/mrnE（27）=2.33 X 104N/mrnE （30）=2.38 義 104N/mrn九、混凝土的溫度收縮應(yīng)力計算E（t）口 AT° H（t） R1 v式中：o-硅的溫度應(yīng)力（N/mrm）;E（t）一一碎的彈性模量（N/mrm）;式一一碎的線膨脹系數(shù)，取10X 10-6 （-/ C）；H（t）一一考慮徐變影響的松弛系數(shù)；R硅的外約束系數(shù)，一般土地基取0.37;式碎的泊松比，取0.15。2AT一一碎的最大綜合溫差（C）,按下式計算：AT T0 丁Ty（t）T（h）3其中：T0碎的入模溫度（C），取8C；T（t