裁切工序操作規(guī)范

1、裁切工序操作規(guī)范1目的明確裁切組工作流程和操作程序規(guī)范化。2范圍適用于本公司裁切組所有的操作人員。3專業(yè)術(shù)語(yǔ)書帖：將印張按號(hào)碼排列順序，折成一疊多張頁(yè)。訂口：指書刊應(yīng)訂聯(lián)部分的位置。前口：也稱口子，指與訂口折縫邊相對(duì)的閱讀翻閱邊。天頭：書刊正文最上面一行字到書頁(yè)上邊沿處的空白。地腳：書刊正文最下面一行字到書頁(yè)下邊沿處的空白。闖頁(yè)子：“闖頁(yè)”也稱“撞紙”，是將印刷好的大幅面紙張利用紙間的空氣滲透所產(chǎn)生的自 由滑動(dòng)，可將不整齊的頁(yè)子經(jīng)碰撞使之整齊。4崗位職責(zé)4.1 裁切組組長(zhǎng)崗位職責(zé)：4.1.1 人員培訓(xùn)、管理、安全教育4.1.1.1 組織本組人員參加車間及公司開展的各類培訓(xùn)活動(dòng)，完成培訓(xùn)任務(wù)，定

2、時(shí)考核。組 織裁切組機(jī)長(zhǎng)、助手、普工工作，具有團(tuán)隊(duì)精神。4.1.1.2 經(jīng)常開展安全培訓(xùn)活動(dòng)，通過(guò)安全教育，提高本組人員的安全素養(yǎng)。4.1.1.3 遵守公司及車間的各項(xiàng)規(guī)章制度，組織本組人員學(xué)習(xí)并執(zhí)行制度。4.1.2 6s的執(zhí)行4.1.2.1 貫徹落實(shí)6s管理規(guī)定，參加6s管理各項(xiàng)活動(dòng)，做好各項(xiàng)工作。4.1.2.2 協(xié)助班長(zhǎng)6s檢查，組織本組員工堅(jiān)持每天清理工作現(xiàn)場(chǎng)，清除不要物品。4.1.2.3 監(jiān)督下級(jí)6s的認(rèn)識(shí)與實(shí)施，保證裁切工作區(qū)場(chǎng)所的干凈整潔。4.1.2.4 按6s管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行并推廣，每天檢查交接記錄、自檢記錄、點(diǎn)檢記錄。4.1.3 設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)4.1.3.1 了解掌握本機(jī)臺(tái)的狀況，熟

3、悉機(jī)器的日月年保養(yǎng)，做好機(jī)器一般故障維修與調(diào)整。4.1.3.2 做好機(jī)器的定期檢查，保持機(jī)器的完好，保證機(jī)器正常運(yùn)行。4.1.3.3 做好機(jī)器的清潔衛(wèi)生，做到機(jī)器表面及內(nèi)部無(wú)灰塵、無(wú)油污。4.1.4 現(xiàn)場(chǎng)管理4.1.4.1 織本機(jī)臺(tái)生產(chǎn)做到文明生產(chǎn)，按車間管理規(guī)定，臺(tái)板擺放整齊，做到三不，即不 壓線、不出格、不歪斜，產(chǎn)品擺放整齊，數(shù)量統(tǒng)一。4.1.4.2 按要求做好記錄，對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)上報(bào)。4.1.4.3 每日進(jìn)行6s檢查，糾正存在的問題。按要求及時(shí)整改車間提出的問題。4.1.5 按計(jì)劃完成當(dāng)日工作任務(wù)4.1.5.1 組織機(jī)組人員按時(shí)完成當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)。4.1.5.2 服從上級(jí)安排，做好本

4、組工作任務(wù)，完成各項(xiàng)臨時(shí)性任務(wù)。4.1.5.3 根據(jù)車間生產(chǎn)情況及管理需要反映問題，提可行性合理化建議與意見。4.1.6 廢品、次品的統(tǒng)計(jì)與處理4.1.6.1 根據(jù)質(zhì)量工作的要求，要對(duì)本組生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的次品、廢品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，放到指定 區(qū)域，不允許私自處理，作好記錄。4.1.6.2 組織本組人員現(xiàn)場(chǎng)修整可修產(chǎn)品，數(shù)量統(tǒng)計(jì)無(wú)誤。4.2 裁切組機(jī)長(zhǎng)崗位職責(zé)：4.2.1 協(xié)助組長(zhǎng)推行管理制度，組織機(jī)組人員進(jìn)行安全技能學(xué)習(xí)培訓(xùn)并貫徹執(zhí)行制度；合理 安排人員，提高生產(chǎn)組織能力。4.2.2 每單開始前必須完成首件的制作與工單簽字，生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)品質(zhì)進(jìn)行確認(rèn)。4.2.3 做好機(jī)器一般故障的維修、調(diào)整與保養(yǎng)。4.

5、2.4 協(xié)助組長(zhǎng)搞好本機(jī)臺(tái)6s管理各項(xiàng)工作，按6s管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行與實(shí)施。4.2.5 負(fù)責(zé)所管設(shè)備機(jī)組的人員安全，排查安全隱患，機(jī)組成員的安全教育。4.2.6 做好報(bào)表填寫和生產(chǎn)工作記錄，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)上報(bào)。4.2.7 服從生產(chǎn)需要和上級(jí)安排，按計(jì)劃完成當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)。4.2.8 每單結(jié)束時(shí)認(rèn)真填寫生產(chǎn)報(bào)表，統(tǒng)計(jì)總數(shù)、并上報(bào)班長(zhǎng)。4.3 裁切組大助崗位職責(zé)：4.3.1 根據(jù)日計(jì)劃與施工單進(jìn)行機(jī)器的操作及調(diào)整。4.3.2 對(duì)設(shè)備定期進(jìn)行保養(yǎng)與日點(diǎn)檢，排除在自己可以解決范圍之內(nèi)的設(shè)備故障。4.3.3 上下班時(shí)與對(duì)班認(rèn)真做好交接，并做好交接記錄，為對(duì)班準(zhǔn)備相應(yīng)物料。4.3.4 學(xué)習(xí)機(jī)臺(tái)管理，熟悉機(jī)械性能

6、，提高操作技能。4.3.5 每天做好6s管理的自檢工作，對(duì)存在的問題做好及時(shí)糾正。4.3.6 協(xié)助機(jī)長(zhǎng)組織好本機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)任務(wù)，對(duì)不良品及廢棄物及時(shí)清理。4.3.7 在生產(chǎn)過(guò)程中做好現(xiàn)場(chǎng)清理工作，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔，環(huán)境衛(wèi)生。4.3.8 做好三項(xiàng)記錄，即交接記錄、自檢記錄、點(diǎn)檢記錄。4.4 裁切組普工崗位職責(zé):4.4.1 裁切成品時(shí)按要求上下碼放整齊，數(shù)量準(zhǔn)確，填寫標(biāo)識(shí)。4.4.2 不良品挑出，不良品數(shù)量統(tǒng)計(jì)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知機(jī)長(zhǎng)調(diào)整設(shè)備。4.4.3 推行機(jī)組6S,每天不定期進(jìn)行設(shè)備清潔。保持現(xiàn)場(chǎng)清潔，環(huán)境衛(wèi)生5.裁切組工藝流程裁切工序工作流程6裁切組操作方法與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1單刀6.1.1 單刀操作方

7、法：6.1.1.1 工作前認(rèn)真閱讀工單，了解活件的加工方式，并在工單后簽字。6.1.1.2 刀床平行的調(diào)節(jié).利用專用扳子擰動(dòng)小螺母可對(duì)刀床的平行度進(jìn)行細(xì)微調(diào)節(jié)，刀床不平行會(huì)導(dǎo)致刀低的一面崩刀，刀高的一面切不斷。6.1.1.3 刀床深淺的調(diào)節(jié)，用扳子對(duì)傳動(dòng)臂進(jìn)行調(diào)節(jié)，深淺適中，過(guò)深會(huì)導(dǎo)致崩刀或切壞刀 條，過(guò)淺會(huì)使紙張切不斷。6.1.1.4 更換刀片悶刀時(shí)，必須手動(dòng)盤車，使刀床升到最高點(diǎn)；換刀時(shí)，一定利用刀套進(jìn)行 裝卸，避免造成人身傷害。6.1.1.5 開機(jī)前確認(rèn)工作臺(tái)無(wú)任何雜物，各注油點(diǎn)加油后，再打開電源，啟動(dòng)開關(guān)。6.1.1.6 編程操作時(shí)，確認(rèn)當(dāng)前使用的程序是否有用，有用保存，無(wú)用刪掉。6.

8、1.1.7 工作時(shí)，必須雙手按下刀按鈕，單人操作，禁止兩人操作，每單活件由班長(zhǎng)和質(zhì)檢 確認(rèn)后方可批量生產(chǎn)。6.1.2 單刀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：6.1.2.1 對(duì)于收紙不齊的不予接收（占20%以上）6.1.2.2收紙嚴(yán)重不齊封面變形嚴(yán)重，造成裁切后尺寸大小誤差 1mm打卷1mm/摳刀/不齊。6.1.2.3裁切上下誤差，上下刀無(wú)誤差X上下刀誤差大6.1.2.4未按標(biāo)準(zhǔn)碼放臺(tái)板，臺(tái)板碼放整齊x不齊X放調(diào)頭6.1.2.5范圍內(nèi)6.1.2.6，標(biāo)準(zhǔn)覆膜無(wú)出膜，半成品擺放不扭曲x扭曲不齊白料下紙不歪斜，紙張無(wú)平行四邊形；印刷規(guī)矩準(zhǔn)確，叼口無(wú)歪斜，誤差在 0.5mm6.1.2.7根據(jù)書冊(cè)尺寸計(jì)算出書冊(cè)毛邊的大小，使書

9、刊裝訂的字跡、花紋、圖案、版框與書冊(cè)均勻一致，無(wú)歪斜，不露白1.1.3 單刀質(zhì)量要求：1.1.3.1 按工單要求生產(chǎn)。1.1.3.2 裁切各種常規(guī)紙，零散頁(yè)尺寸誤差小于1mm1.1.3.3 裁切圖表以書刊正文尺寸為準(zhǔn)，誤差小于1mm超幅面折圖例外。1.1.3.4 不合格產(chǎn)品應(yīng)停止生產(chǎn)，嚴(yán)禁流入下道工序，填寫制程問題卡并上報(bào)班長(zhǎng)。1.1.3.5 裁切封面時(shí)，天頭、地腳誤差小于 1mm書背與前口誤差小于0.5mm裁切封面時(shí), 規(guī)矩處要多留出1mm-1.5mm封面地腳比書芯多留出2mm-3mm防止膠裝溢膠，書背格膠。1.1.3.6 如有內(nèi)文接圖書冊(cè)，可根據(jù)接版實(shí)際情況留出相應(yīng)白邊保證書冊(cè)接版準(zhǔn)確。1

10、.1.3.7 出現(xiàn)系列書刊時(shí)，兩班保證用同一組程序裁切，必免規(guī)矩混亂。1.1.4 單刀參數(shù)：機(jī)組冏業(yè)封回教材封回切膠裝書換刀備注利通單刀1萬(wàn)張/時(shí)8千張/時(shí)2000本/時(shí)一般20分鐘/、轉(zhuǎn)換活件1.1.5 安全、6s及設(shè)備保養(yǎng)：1.1.5.1 安全：注意千斤小心壓到手；換刀時(shí)注意刀上要有刀套，小心割手。1.1.5.2 設(shè)備保養(yǎng)及點(diǎn)檢：急停開關(guān)、操作開關(guān)、主控制面板、緊刀螺絲、加油泵、風(fēng)泵 主電機(jī)、推紙器、紅外線控制；設(shè)備保養(yǎng)人、檢查人簽字，保持地面衛(wèi)生及機(jī)器內(nèi)外清潔。1.2 三面刀1.2.1 三面刀操作方法：1.2.1.1 三面刀續(xù)書，必須把書投入送書小車內(nèi)，左右上下整齊放正，才能保證尺寸。1

11、.2.1.2 側(cè)刀切書，側(cè)刀必須穩(wěn)固，不能松動(dòng)刀刃切入刀條深度0.3mm-0.8mm宜，過(guò)深會(huì)崩刀，過(guò)淺則會(huì)切不斷。1.2.1.3 前刀切書，前刀刀架必須穩(wěn)固，不能松動(dòng)，刀刃切入刀條深度0.3mm-0.8mm宜,過(guò)深崩刀，過(guò)淺則切不斷。1.2.1.4 送書部位，傳送帶將書送過(guò)來(lái)，要求接書人員檢查大頭、地腳、前口是否有未 切開、掉字、折角等不良品，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)挑出放入次品箱。1.2.2 三面刀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1.2.2.1 按工單要求生產(chǎn)，裁切書刊成品要求誤差控制在土 Imnffi圍內(nèi)。1.2.2.2 書刊裁切后無(wú)連刀頁(yè)、切不斷、露白、臟本、刀花、破頭、歪斜、壓皺現(xiàn)象；卷心折、Z字折無(wú)縮帖等質(zhì)量問題。一

12、摞書裁切后上下尺寸誤差不超過(guò)0.5mm1.2.3 三面刀參數(shù)：工序設(shè)備*數(shù)量每小時(shí)最 大產(chǎn)量長(zhǎng)版教材圖書開數(shù)日rs二面力精密達(dá)1.2.36000本/時(shí)60000本/班40000本/班16K/32K/64K80000本/日方野1.24000本/時(shí)40000本/班30000本/班16K/32K60000本/日1.2.4 三面刀安全、6s及設(shè)備保養(yǎng)：1.2.4.1 三面刀每日保養(yǎng)點(diǎn)檢項(xiàng)目：1.2.4.1.1 全機(jī)組面板操作臺(tái)和內(nèi)部清潔。1.2.4.1.2 保證運(yùn)轉(zhuǎn)、點(diǎn)動(dòng)、保險(xiǎn)開關(guān)正常使用。1.2.4.1.3 保持設(shè)備各運(yùn)動(dòng)鏈接處有油，自動(dòng)潤(rùn)滑箱油位線上有油1.2.4.1.4 換刀時(shí)刀上有刀套。1.2

13、.4.2 三面刀每周保養(yǎng)點(diǎn)檢項(xiàng)目：1.2.4.2.1 自動(dòng)潤(rùn)換系統(tǒng)油箱，美孚 VG68#L油或國(guó)產(chǎn)40#機(jī)油加到油位最高線。1.2.4.2.2 測(cè)試各加油點(diǎn)出油情況，黃油嘴用普通黃油加油。1.2.4.2.3 無(wú)自動(dòng)加油點(diǎn)，用油槍，油壺加油；保證滑道、齒輪、鏈條、絲桿軸承、銷軸、 連接桿有油。1.2.4.2.4 機(jī)架、刀片、送書小車、凸輪、滑道、左右側(cè)箱、壓書千斤、出書機(jī)構(gòu)。1.2.4.2.5 清潔所有設(shè)備內(nèi)部紙屑。1.2.4.3 三面刀每月保養(yǎng)點(diǎn)檢項(xiàng)目：1.2.4.3.1 檢查制動(dòng)離合器制動(dòng)狀況，檢查固定地角1.2.4.4 三面刀每年保養(yǎng)點(diǎn)檢項(xiàng)目：1.2.4.4.1 更換變換齒輪箱30#W輪油

14、4L/年，傳動(dòng)齒輪箱68姍械油4L/年。1.2.4.5 不定期保養(yǎng)：1.2.4.5.1 更換保險(xiǎn)銷、刀片、送書小車軸承、頂?shù)秹K、螺絲，調(diào)整離合制動(dòng)器。1.3 勒口機(jī)1.3.1 勒口機(jī)操作方法：1.3.1.1 分頁(yè)器的調(diào)整：上下調(diào)整，使書芯能無(wú)阻礙順暢通過(guò)為宜。1.3.1.2 換刀操作：擰開四個(gè)螺絲，拿手柄擰入刀片絲孔中，取出刀片，刀片鋒利，注意安全；安裝刀片時(shí)，壓力放到最小，刀片緊貼刀床，固定螺絲；點(diǎn)動(dòng)機(jī)器，觀察刀片。1.3.1.3 上通道左右側(cè)調(diào)整：調(diào)整距離比書脊厚度大5mm -8mm書本能順暢通過(guò)為宜。1.3.1.4 下通道左右側(cè)調(diào)整：調(diào)整距離比書脊厚度大3mm -5mm,書本能順暢通過(guò)為

15、宜。1.3.1.5 勤口收書部：出現(xiàn)書本損壞及機(jī)器有故障時(shí)，按下急停按鈕，檢查原因，調(diào)節(jié)后， 取消急停，恢復(fù)正常。1.3.1.6 速度的調(diào)節(jié)：操作時(shí)，按書本的厚度和活件的難度調(diào)整到適宜的速度。1.3.1.7 臺(tái)板碼放：每層每臺(tái)板的數(shù)量保持一致，碼放整齊，填寫標(biāo)識(shí)卡。1.3.2 勒口機(jī)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1.3.2.1 按工單要求生產(chǎn)，前口尺寸土 0.5mm （特殊要求除外）。1.3.2.2 裁切前口無(wú)毛邊，刀花、縮帖、歪斜，勒口尺寸比書芯尺寸大0.5mm書背無(wú)壓皺、劃痕。1.3.3 勒口機(jī)安全、6s及設(shè)備保養(yǎng)：1.3.3.1 勒口機(jī)點(diǎn)檢項(xiàng)：收書凸輪軸承、拉力臂、推書部、電器開關(guān)按鍵、跑道。1.3.3.2

16、 勒口機(jī)保養(yǎng)檢查內(nèi)容：軸襯無(wú)損壞，滑桿光滑有油；進(jìn)出書板光滑，無(wú)變形，壓書千 斤正常，裁切拉桿和軸承無(wú)斷裂、損壞，凸輪無(wú)嚴(yán)重磨損，拐臂無(wú)斷裂。1.3.3.3 三角帶無(wú)嚴(yán)重磨損及斷裂，變速箱油位正常，傳動(dòng)齒輪無(wú)磨損，傳動(dòng)鏈條無(wú)損壞， 緊度合適；各部保護(hù)開關(guān)動(dòng)作正常，防護(hù)罩齊全。1.3.3.4 電器控制系統(tǒng)，出書機(jī)構(gòu)工作正常，轉(zhuǎn)換開關(guān)操作正常，線路無(wú)裸露，各處螺栓齊 全，無(wú)松動(dòng)；吹氣空壓機(jī)工作正常。7 .裁切組數(shù)量控制：7.1 機(jī)臺(tái)機(jī)長(zhǎng)認(rèn)真填寫生產(chǎn)報(bào)表，生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)數(shù)量不足立即填寫制程問題反饋單。7.2 機(jī)長(zhǎng)與車間統(tǒng)計(jì)、理貨人員做好交接，明確交接內(nèi)容及活件位置，不可遺漏7.3 上工序無(wú)標(biāo)識(shí)卡（標(biāo)識(shí)卡數(shù)量與實(shí)物不附）的活件下工序不予接收。7.4 機(jī)臺(tái)產(chǎn)生的壞書及時(shí)修正，不能修的統(tǒng)計(jì)數(shù)量上報(bào)。7.5 機(jī)臺(tái)超損引起的缺數(shù)，機(jī)組人員第一時(shí)間上報(bào)，不得故意隱瞞，如果發(fā)現(xiàn)將對(duì)機(jī)長(zhǎng)及機(jī) 組人員做出嚴(yán)肅處理。8 .裁切組流程8.1 首件樣流程：8.1.1 調(diào)機(jī)完成后，設(shè)備順暢運(yùn)行時(shí)，制作首簽樣。8.1.2 簽核要求機(jī)長(zhǎng)、班長(zhǎng)、QC三方簽字，簽完由機(jī)臺(tái)暫時(shí)保留，作為生產(chǎn)時(shí)的對(duì)照。8.1.3 活件完成后，將首簽樣交付車間辦公室統(tǒng)一保管，保管期限六個(gè)月。8.2樣書制作流程:包裝入庫(kù)9安全、6s管理9.1 安全9.1.1 人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)需著工服、穿平跟鞋、女員工需將頭發(fā)盤起或放入工作帽中。9.