技術交底鋼筋工程框架結構鋼筋綁扎

1、Amber demo工程名稱交底部位工程編號日 期交底內(nèi)容：框架結構鋼筋綁扎本技術交底適用于多層工業(yè)和民用建筑現(xiàn)澆框架及框架一剪力墻結構 鋼筋綁扎工程。1.材料要求（1）成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、 出廠合格證。數(shù)量，并應有加工（2）綁扎鐵絲：2022號火燒絲。（3）墊塊：用水泥砂漿預制成50毫米見方厚度等于保護層的墊塊或用塑料 卡。用于墻柱鋼筋的墊塊內(nèi)要預埋2022號火燒絲。（4）雙層鋼筋樓板（現(xiàn)澆）應加馬凳。2.主要機具鋼筋鉤子、鋼筋扳子、小撬棍、腳手架、鋼絲刷、綁扎架、斷火燒絲鋤 刀、粉筆、鋼筋運輸車。3.作業(yè)條件1）加工配制好的鋼筋進場后，應檢查是否有出廠證明、復試報告

2、，并按施 工平面圖中指定位置，按規(guī)格、部位、編號分部加墊木堆放。（2）鋼筋綁扎前，應檢查有無銹蝕現(xiàn)象，除銹之后再運至綁扎部位。（3）熟悉圖紙，按設計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、 確。形狀、數(shù)量是否正（4）做好抄平放線工作注明水平標高，彈性柱、墻的外皮尺寸線。（5）根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長 度，如不符合要求時，應進行處理。綁扎前先整理調直下層伸出的搭接筋，并將銹皮、水泥漿等污垢清除干 凈。工程名稱交底部位工程編號日 期（6）根據(jù)標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高（柱頂、墻頂）是 否符合圖紙要求，如有松散不實之處要剔除，清理干凈。（7）模板安裝完辦理預檢，并

3、清理凈模內(nèi)木屑及雜物。（8）按要求搭好腳手架。（9）根據(jù)設計圖紙要求和工藝標準向班組進行技術交底。4.操作工藝（1）綁柱子鋼筋：工藝流程：套柱箍筋f搭接綁孔豎向受力筋一畫箍筋間距線一綁箍筋1）按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭 接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于三個，綁扣要向柱內(nèi)， 便于箍筋向上移動，如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成 45度，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90度角。2）綁孔接頭的搭接長度應符合設計要求，如無設計要求時應按表2 39。受力鋼筋綁扎接頭的搭接長度表2 39項次鋼筋類型混凝土強度等級C20C25C301I級鋼筋35

4、d30d25d2H級鋼筋（月牙 紋）45d40d35d3HI級鋼筋（月牙 紋）55d50d45d注：1當H、川級鋼筋d>24mm時其搭接長度應按表中數(shù)值增5d采用。2 .當螺紋鋼筋直徑W25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度按表中數(shù)值減少工程名稱交底部位工程編號日 期5d米用o3 .任何情況下，均不小于300mll1。3）綁接接頭的位置應相互錯開：當采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定的搭接長 度的任一區(qū)段內(nèi)（焊接接頭時在焊接接頭處35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi)），有接 頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，綁孔搭接接頭受拉區(qū) 不大于25樂受壓區(qū)不大于50機焊接接頭受拉區(qū)不大于50樂 受壓區(qū)

5、不限制。接頭位置宜設在受力較小處， 同一根鋼筋應盡量減少接頭。4）柱箍筋綁孔：A.在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋 往上移動，由上往下宜采用纏扣綁扎。B.箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角 部分的相交點成梅花交錯綁扎。C.箍筋的接頭（即彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置綁扎）D.有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應彎成135度，平直長度不小于10 d （d 為箍筋直徑）見圖229。如箍筋采用90度搭接，搭接處焊接，焊縫長度單面焊 焊縫不小于5 d oE.柱上、下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距均應符合設計要求。如設計要求箍筋設拉筋時，拉筋應

6、鉤住箍筋。5）柱筋保護層：墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000毫米左右（或用 塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護層厚度尺寸正確。6）當柱截面尺寸有變化時，柱鋼筋彎折的位置、尺寸要符合設計要求。（2）剪力墻鋼筋綁扎：工藝流程；立24根豎筋與搭接筋綁牢一畫水平筋間距一綁定位橫筋一綁其余橫、豎 鋼筋。工程名稱交底部位工程編號日 期1）先立24根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁扎，畫好水平筋的分檔標 志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標志，接著綁其余 豎筋，最后再綁其余橫筋。橫筋放在里面或外面應符合設計要求。2）豎筋與伸出搭接筋搭接處需綁三根水平橫筋，其搭接長度及位置均要符 合設計要求

7、，如設計無要求時按表240施工。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度表2 40項沙鋼筋類型混凝土強度等級C20C25C301I級鋼筋35 d (30 d )30 d (25 d )25 d (20 d )2n級鋼筋（月牙 紋）45 d40 d35 d3in級鋼筋（月牙 紋）55 d50 d45 d注：括號內(nèi)數(shù)字為焊接網(wǎng)搭接綁扎接頭的搭接長度。3）剪力墻鋼筋應逐點綁扎，雙排鋼筋之間應綁拉筋和支撐筋，其縱橫間距 不大于600毫米，鋼筋外皮綁孔墊塊或用塑料卡。4）剪力墻與框架柱連接處，剪力墻水平橫筋應錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長 度要符合設計要求。如果先澆筑柱混凝土時，柱內(nèi)要預埋連接筋（或鐵件），其 預埋長度或焊

8、在預埋件上焊縫長度均應符合設計要求。5）剪力墻水平鋼筋在兩端頭、轉角、十字節(jié)點、聯(lián)梁等部位的錨固長度及 洞口周圍加固筋等均應符合設計抗震要求。6）合模后，對伸出的豎向鋼筋應進行修整，宜在搭接處綁一道橫筋定位， 澆筑混凝土時專人看管，澆筑后再次調整以保證鋼筋位置準確。（3）梁鋼筋綁扎工藝流程；工程名稱交底部位工程編號日 期模內(nèi)綁扎： 畫主、次梁箍筋間距f放主、次梁箍筋f穿主梁底層縱筋并與 箍筋固定住f穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定住f穿主梁上層縱向架立筋及彎起鋼筋f 按箍筋間距綁扎牢f綁主梁底層縱向筋f穿次梁上層縱向筋f按箍筋間距綁牢。模外綁扎：（先在梁模上口綁扎成型后再入模）。f畫箍筋間距一在主

9、次梁模 上口鋪橫桿數(shù)根f放箍筋f穿主梁下層縱筋一穿次梁下層縱筋f穿主梁上層縱筋f 按箍筋間距綁牢f綁主梁下層縱筋f穿次梁上層縱筋f按箍筋間距綁牢f綁次梁下層 縱筋f抽橫桿一落骨架于模板內(nèi)1）在模板側幫上畫箍筋間距后擺放箍筋。2）穿梁的上、下部縱向受力筋，先綁上部縱橫筋，再綁下部縱筋。A.框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點的 錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設計要求，見圖2 32 a。B.框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設計要求。見圖2 32b o3）綁扎箍筋A.綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎。B.箍筋疊合處彎鉤，在梁中應交錯綁孔，箍筋彎鉤為135度，平

10、直長度為 10 d,如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5 d。C.梁端第一個箍筋設置在距離柱節(jié)點邊緣50毫米。D.梁端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密區(qū)長度要符合設計要求，4）在主、次梁受力筋下均墊保護層墊塊（或塑料卡），保證保護層的厚度。工程名稱交底部位工程編號日 期5）受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計 要求。6）梁筋搭接A.梁的受拉鋼筋直徑大于22毫米時，不宜采用綁扎接頭，小于22毫米時可 采用綁扎接頭。搭接長度如設計無規(guī)定時參照表2 39。B.搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。C.接頭不宜位于構件最大彎距處。受拉區(qū)域內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭的

11、末端應 做彎鉤（H、HI級可不做彎鉤），搭接處應在中心和兩端扎牢。D.接頭位置應相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一 區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大 于25樂受壓區(qū)不大于50%。（4）板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板一模板上畫線一綁板下受力筋一綁負彎距鋼筋1 ）清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋， 分布筋間距。2）按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔 等及時配合安裝。3）鋼筋搭接長度、位置的規(guī)定見梁鋼筋綁扎要求。4）綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點全部綁孔外，其余各 點可交錯綁扎（

12、雙向板相交點須全部綁孔）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加 鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。5）綁扎負彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊。（5）樓梯鋼筋綁扎:工藝流程；畫位置線一綁主筋一綁分部筋一綁踏步筋工程名稱交底部位工程編號日 期1）在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。2）根據(jù)設計圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁孔分布筋，每個交 點均應綁扎，如果有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。3）底板筋綁完，待踏步模板吊幫支好后再綁扎踏步鋼筋。4）主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗收規(guī)范要求。5.質量標準（1）保證項目：1）鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定

13、。2）帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使 用。鋼筋表面應保持清潔。3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設置必須符合設計要 求和施工規(guī)范規(guī)定。4）鋼筋對焊接頭的機械性能結果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。（2）基本項目：1）缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%且不應集中。2）彎鉤的朝向應正確。綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于 規(guī)定值。3）箍筋的間距數(shù)量應符合設計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為135度，彎 鉤平直長度為10 d。4）鋼筋對焊接頭I、n、m級鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對焊接 頭處彎折不大于4度，對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于

14、0. Id且不大于2mm。（3）允許偏差項目：見表2 41?，F(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差表2 41項項目允許偏檢驗方法交底部位工程名稱工程編號日 期次差(mm)1網(wǎng)的長度、寬度±10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸士20尺量連續(xù)三檔取其 最大值3骨架的寬度、高度±5尺量檢查4骨架的長度±105受力鋼筋間距±10尺量兩端中間各一占 八、取其最大值排距±56綁孔箍筋、構造筋間 距士20尺量連續(xù)三檔取其 最大值7鋼筋彎起點位移20尺量檢查8焊接預埋 件中心線位 移5水平高差+ 3-09受力鋼筋 保護層梁柱±5墻板±36 .成品保護(1)柱子鋼筋綁孔

15、之后，不準踐踏。(2)樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準踩在上面行走，在澆筑混凝 土前保持原有形狀，澆灌中派鋼筋工專門負責修理。(3)綁孔鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。工程名稱交底部位工程編號日 期(4)鋼模板內(nèi)面涂隔離劑不要污染鋼筋。(5)安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設施時不得任意切斷和移動鋼筋。7 .應注意的質量問題(1)柱筋和剪力墻筋位移：原因是振搗混凝土時碰動鋼筋。應在澆筑混凝土 前檢查位置是否正確，宜用固定卡或臨時箍筋加以固定，澆筑完混凝土修整鋼 筋的位置。當鋼筋位置有明顯位移時必須進行處理，處理方案須經(jīng)設計單位同 意。一般宜用以下處理方法：1)豎筋位移可按1： 6坡度進行調整。

16、2)加墊鋼筋或墊鋼板的焊接方法圖2 37。(2)梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸：原因是配制箍筋時按箍筋外徑尺寸計 算，造成骨架的寬和高均小于設計尺寸。另外采用雙支箍筋的梁，經(jīng)常出現(xiàn)箍 筋組合綁扎后寬度小于設計尺寸。在翻樣和綁孔前應熟悉圖紙，綁扎后加強檢 查。見圖2 38。(3)梁、柱交接處核心區(qū)箍筋未加密：原因是圖紙不熟悉，綁孔前應先熟悉 圖紙，在綁梁鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁孔。(4)箍筋搭接處未彎成135度，平直長度不足10d(d為箍筋直徑)：加工成型 時應注意檢查平直長度是否符合要求，現(xiàn)場綁孔操作時，應認真按135度彎 鉤。(5)梁主筋進支座錨固長度不夠，彎起鋼筋位置不準：在綁扎前，先按設計 圖紙檢查對照己擺好的鋼筋是否正確，然后再進行綁扎。(6)板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋踩到下面：綁好之后禁止人在鋼