長螺旋鉆孔灌注樁監(jiān)管計劃明細(xì)介紹

1、* *建設(shè)項(xiàng)目住院樓長螺旋鉆孔灌注樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司編 制：審核批準(zhǔn)：二O 年月 日* *、工程概況:該項(xiàng)目住院樓，地面上最高層數(shù) 12層，局部13層。該住院樓工程地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級，本工程基礎(chǔ)根據(jù)地質(zhì)情況采用長螺旋鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁徑二500mm,施工前必須試成孔，數(shù)量不少于2個，以便核對地質(zhì)資料，檢驗(yàn)所選設(shè)備，施工工藝及技術(shù)。本工程樁基礎(chǔ)樁數(shù)為320根。二、編制依據(jù)：1、工程監(jiān)理規(guī)劃程序2、監(jiān)理合同、施工合同3、設(shè)計施工圖紙4、國家和地方現(xiàn)行相關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)：建筑結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)(GB 50223-2004 )建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001 )建

2、筑抗震設(shè)計規(guī)范(GB 50011-2001 )建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB 50007-2002 )混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB 50010-2002 )鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB 50017-2003 )建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ 94-94 )長螺旋挖鉆機(jī)(JG/T 5108-1999 )、設(shè)計要求:1、本工程根據(jù)地質(zhì)情況采用長螺旋鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁徑 二500mm,施工 前必須試成孔，數(shù)量不少于2個，以便核對地質(zhì)資料，檢驗(yàn)所選設(shè)備，施工工藝 及技術(shù)。2、以場地的C5層粉質(zhì)粘土，2層中砂，（53層礫砂，&層圓砂，（6層粉質(zhì)粘土 層作為樁端持力層，單樁承載力特征值為1500KPa，樁頂標(biāo)高暫定為-5.90

3、0mm , 最終根據(jù)試樁報告及四周地形、建筑等綜合情況確定基礎(chǔ)埋深及單樁承載力及基 礎(chǔ)圖。3、樁頂設(shè)計標(biāo)高以上應(yīng)留有混凝土超灌長度不宜小于 0.30.5米，確保樁 頂標(biāo)高、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求。鉆孔灌注樁施工時的充盈系數(shù)不得小于1 ,也不得大于1.3。4、成孔時應(yīng)保證樁的設(shè)計長度及樁端進(jìn)入持力層的深度不小于1.0米，樁管入土深度應(yīng)以標(biāo)高控制為主，以灌入度控制為輔5、本工程每根樁施工過程應(yīng)有完整記錄，內(nèi)容應(yīng)包括鉆孔，一、二次清孔，沉淤比重，水下混凝土灌注等項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)評定。 灌注樁全部完成后應(yīng)將樁位竣 工平面圖提交有關(guān)部門及設(shè)計院，經(jīng)復(fù)核后才能進(jìn)行下一工序的施工。6、工程樁動測及試樁要求如下：

4、1）、樁靜載試驗(yàn)樁的施工條件應(yīng)與工程樁的施工條件相同。靜載試驗(yàn)單樁在試樁前應(yīng)進(jìn)行動測。2）、用作靜載試驗(yàn)的單樁齡期至少應(yīng)在混凝土澆搗完成后28天以上。3）、本工程樁設(shè)計估計極限承載力為 3000KN ,單樁承載力試驗(yàn)樁數(shù)不少于 3根且不少于總樁數(shù)的1%4）、本工程單樁靜荷載試驗(yàn)加載采用慢速維持荷載法并應(yīng)按建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2002中有關(guān)要求進(jìn)行，試驗(yàn)報告除提供單樁極限承載力 還應(yīng)包括試壓過程中各項(xiàng)詳細(xì)數(shù)據(jù)及曲線圖形。5）、動測試樁應(yīng)有具有相應(yīng)資質(zhì)且有專門技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的單位進(jìn)行， 滿足低應(yīng)變 動測技術(shù)規(guī)程。動測報告應(yīng)包括波形曲線，質(zhì)量評價、缺損程度以及所在部位及 單樁承載力參考值。

5、6）、用作靜荷載試驗(yàn)的預(yù)制工程樁應(yīng)保證有不少于四周的休止期。7）、本工程樁身質(zhì)量檢驗(yàn)采用小應(yīng)變動測法，抽查數(shù)量為總樁數(shù)的30%。指定檢測的缺陷樁不應(yīng)計入隨檢測的比例內(nèi)。7、基槽開挖及回填要求：1）、深基坑開挖應(yīng)有根據(jù)支護(hù)設(shè)計要求的詳細(xì)的施工組織設(shè)計，開挖前基坑圍護(hù)及支撐構(gòu)件均必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，開挖過程中應(yīng)采取措施組織好基坑排水及 防止地面雨水的流入。如發(fā)現(xiàn)滲漏立即采取相應(yīng)措施。2）、機(jī)械挖土?xí)r，應(yīng)按圍護(hù)設(shè)計要求或建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范有關(guān)要求 分層進(jìn)行，坑底應(yīng)保留200300mm 土層用人工開挖，灌注樁頂應(yīng)妥善保護(hù)防 止挖土機(jī)械撞擊，嚴(yán)禁在工程樁上設(shè)置支撐。3）基槽超挖或槽內(nèi)有暗濱時應(yīng)將淤泥清除

6、干凈，換以粗砂或粗砂石分層回填，分層厚度 300mm,填土官對稱同步進(jìn)行，并經(jīng)充分夯實(shí)，基坑局部加深若 超過1.5m或基底高差超過1.5m時，宜進(jìn)行地基處理或加固措施?；娱_挖到 標(biāo)高后，應(yīng)對坑底進(jìn)行保護(hù)，經(jīng)驗(yàn)槽合格后，必須及時進(jìn)行墊層施工。對特大型 基坑，宜分區(qū)分塊挖至設(shè)計標(biāo)高后，分區(qū)分塊及時澆筑墊層。4）、地下室外側(cè)應(yīng)采用粘土或中粗砂分層夯實(shí)，地下室沉降縫間空隙應(yīng)用 中粗砂填實(shí)。8、沉降觀測應(yīng)按圖紙上設(shè)置的觀測點(diǎn)進(jìn)行，觀測應(yīng)從樓層施工起直到建筑 物沉降穩(wěn)定為止，施工中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時通知設(shè)計人員。四.施工質(zhì)量控制（一）長螺旋鉆孔灌注樁施工質(zhì)量的事前控制措施：1、審核承包單位資質(zhì)、進(jìn)場人員

7、及設(shè)備，符合國家規(guī)范和地方標(biāo)準(zhǔn)且能滿 足施工質(zhì)量、進(jìn)度及安全需求；應(yīng)要求施工單位將樁機(jī)及水泥漿制備等設(shè)備的合 格證，年檢證，準(zhǔn)運(yùn)行證，及試運(yùn)行情況，同時檢查參加現(xiàn)場施工人員的上崗證 和操作證報送監(jiān)理單位備案和現(xiàn)場抽檢核查。2、審核承包單位上報的施工組織設(shè)計，對存在的問題指出并加以糾正；3、聯(lián)系業(yè)主及設(shè)計對承包單位進(jìn)行平面位置及高程控制點(diǎn)交底，審核承包 單位對控制點(diǎn)的閉合復(fù)測成果，并組織進(jìn)行控制點(diǎn)復(fù)核，符合設(shè)計要求精度后同 意使用并要求承包單位加以保護(hù)；4、復(fù)核承包單位上報的樁位坐標(biāo)及高程計算成果，對存在的問題指出并加以糾正；影響施工的管線和障礙物已清除干凈。5、熟悉圖紙、地勘等資料，參照監(jiān)理規(guī)

8、劃及相關(guān)規(guī)范規(guī)程，編寫長螺旋鉆 孔灌注樁施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，對鉆孔樁易出現(xiàn)質(zhì)量問題的工序及重要部位的質(zhì)量 控制，指導(dǎo)現(xiàn)場監(jiān)理及施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人提前做好處理問題的準(zhǔn)備；6、檢查承包單位進(jìn)場的材料，符合要求方同意使用等。事前控制所需填報 的表格有：開工報告、工程材料/構(gòu)配件、設(shè)備報審表、承包單位資質(zhì)（包 括人員資格）報審表、施工組織設(shè)計、施工方案報審表、基準(zhǔn)樁（點(diǎn)）、線復(fù)測報驗(yàn)單、特殊作業(yè)人員資格報審表、施工設(shè)備進(jìn)場報審表等。7、樁位測量放線：1）測量監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)審查施工單位使用測量儀器年檢證及合格文件；2）根據(jù)建設(shè)方提供的放線控制點(diǎn)，用全站儀或經(jīng)緯儀對施工方報驗(yàn)的放線 結(jié)果進(jìn)行復(fù)查，并簽署報驗(yàn)單；

9、3）指令施工單位對幢號控制軸線樁引至建筑場地外并給予保護(hù)，樁位放線誤差控制在規(guī)范要求允許的范圍內(nèi)（不大于 1cm）;4）對樁位用儀器及鋼尺檢查，樁位就位后測量監(jiān)理工程師隨機(jī)抽樣進(jìn)行復(fù) 測；8、施工前應(yīng)具備下述資料：1）、建筑場地巖土工程勘察資料，當(dāng)場地較復(fù)雜時應(yīng)作必要的補(bǔ)充勘察；2）、建筑物場地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地上和地下管線及障礙物等的調(diào)查資料。（二）過程控制：1、機(jī)具設(shè)備及材料要求：1）、材料要求施工單位擬用于本工程的材料，必須做好報驗(yàn)工作，監(jiān)理人員是否同意材 料在本工程使用要明確審核意見。同時要對進(jìn)場材料按規(guī)范要求取樣做好材料 的檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作，試驗(yàn)報告未給出試驗(yàn)結(jié)果前材料不得用于本工程。（

10、1）水泥：配制混凝土的水泥一般宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥； 使用前必須查明其品種、強(qiáng)度等級，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明。（2）砂：中砂或粗砂，砂應(yīng)質(zhì)地堅硬、干凈；若有泥塊和雜質(zhì)，使用前應(yīng)篩除，其含泥量：C30或C30以上1.0 % 0含泥量03.0 % ; C30以下 2.0 含泥量5.0o(3)粗骨料采用粒徑不宜大于 20mm 。碎石或卵石其含泥量：C30或C30以上0.5% 0含泥量01.0% ; C30以下 0.2 0含泥量02.0。堆放砂石的 場地應(yīng)平整夯實(shí)，砂石應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜。粗骨料應(yīng)采用連 續(xù)級配，對級配不良的粗骨料，應(yīng)通過試驗(yàn)進(jìn)行級配。(4)鋼筋：品種和規(guī)格均符合

11、設(shè)計規(guī)定，有出廠合格證及試驗(yàn)報告 ，到達(dá) 現(xiàn)場，分批分規(guī)格檢查驗(yàn)收并隨機(jī)抽樣，每批重量不大于 60T,見證復(fù)試合格 后方準(zhǔn)使用。(5)外加劑、摻合料，根據(jù)施工需要通過試驗(yàn)確定。采購材料計劃應(yīng)考慮季節(jié)性的影響，提前編制。樁體配比由現(xiàn)場選用的樁 體材料試驗(yàn)確定，樁體不允許有斷樁、縮徑等質(zhì)量問題。2)、主要機(jī)具：(1)主要設(shè)備為LZ ( KL)型長螺旋鉆機(jī)和ACF型高壓泵車或SHC-H300 型水泥注漿車，固定式 300型電動水泥泵，后者最大工作壓力為 30MPa ,泵 量為154L/min ;鉆桿頂部設(shè)導(dǎo)流器管路系統(tǒng)應(yīng)耐高壓，并附有快速連接裝置。長螺旋鉆孔機(jī)：常用長螺旋鉆孔機(jī)械的主要技術(shù)參數(shù)下圖1

12、、2、3。型號項(xiàng)目GLZ-22GLZ-26GLZ-30GLZ 30A鉆孔直徑(mm)400-800400-800400-800400-800鉆孔深度(m)22263030制(KW)45 X255 X255 X275 X2立柱高度(m)24.128.933.533.5* *滑道軌距（mm）330330330600拔鉆力（KN）240400400400鉆桿轉(zhuǎn)速（r/min ）24212121最大扭矩（KN.m ）33444460步幅（m）1.51.51.51.5主圈揚(yáng)機(jī)電動機(jī)功率（KW）22303030卷揚(yáng)單純起重能力（KN ）30505050整機(jī)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角（）360360360360樁架型式步履式

13、步履式步履式步履式整機(jī)質(zhì)量（kg ）36000450005000052000鉆架提升能力（KN）300500500500操縱方式電液操縱電液操縱電液操縱電液操縱立柱前后傾角（ ）2222圖1型號SZKL600BSZKL600B鉆孔直徑（mm）400 600800400 600800鉆孔深度（m）23202520動力頭電機(jī)功率45 X2動力頭最大扭矩35.535.5鉆桿轉(zhuǎn)速（r/min ）24.224.2行走步長（m）1.11.1回轉(zhuǎn)速度（r/min ）0 0.60 0.6立柱滑道軌距（mm ）600600許用拔鉆力（KN）300300質(zhì)量（T）整機(jī)質(zhì)量41整機(jī)質(zhì)量41 . 5運(yùn)輸質(zhì)量20運(yùn)輸質(zhì)

14、量20外形尺寸長X寬X高工作狀態(tài)12 X5X28工作狀態(tài)12 X5 X30拖行狀態(tài)10.5 X3 X3.1拖行狀態(tài)10.5 X3X3.1圖2型號SZKL800BBSZKL800BD鉆孔直徑（mm）400 600800400 600800鉆孔深度（m）18162016動力頭電機(jī)功率37 X237 X2動力頭最大扭矩30.730.7鉆桿轉(zhuǎn)速（r/min ）23、4023、40行走步長（m）1.11.1回轉(zhuǎn)速度（r/min ）0 1.30 1.33許用拔鉆力（KN）300300質(zhì)量（T）整機(jī)質(zhì)量24.5整機(jī)質(zhì)量25運(yùn)輸質(zhì)量18運(yùn)輸質(zhì)量18* *外形尺寸長X寬X高工作狀態(tài)8.5 X4.6 X22.5工

15、作狀態(tài)10X4.9 X24.7拖行狀態(tài)13 X3X3.6拖行狀態(tài)13.3 X3.1 X4圖3(2)機(jī)動小翻斗車或混凝土泵輸送混凝土。(3)長、短棒式振搗器、部分加長軟軸，振搗混凝土用。(4)漿液制備裝置由計量、攪拌、過濾、儲存容器等組成，并應(yīng)與泵的 排量相匹配。計量設(shè)備檢測應(yīng)按相關(guān)要求送檢。水泥混合漿液濃度必須滿足設(shè)計 要求，嚴(yán)格控制水的用量，是保證樁身質(zhì)量的關(guān)鍵之一。水泥漿制備應(yīng)預(yù)先控好, 除滿足充滿樁孔外還應(yīng)考慮補(bǔ)漿需要(隨機(jī)抽檢，認(rèn)真監(jiān)控水泥漿濃度和制備2 .施工工藝方法要點(diǎn)施工簡述：(1)施工簡述：鉆孔壓漿灌筑樁系用長臂螺旋鉆機(jī)鉆孔，在鉆桿縱向設(shè)有一個從上到下的高壓灌筑水泥漿系統(tǒng)(壓力

16、1030MPa ),鉆孔深度達(dá)到設(shè)計深度后，開動壓漿泵，使水泥漿從鉆頭底部噴出，借助水泥漿的壓力，將鉆桿慢慢提起，直至出地面后，移開鉆桿，在孔內(nèi)放置鋼筋籠，再另外放入一根直通孔底的壓力注漿塑料管或鋼管，與高壓漿管接通，同時向樁孔內(nèi)投放粒徑24cm碎石或卵石直至樁頂，再向孔內(nèi)膠管進(jìn)行二次補(bǔ)漿，把帶漿的泥漿擠壓干凈，至漿液溢出孔口，不再下降，樁即告全部完成。施工工藝流程如圖示鉆孔壓漿灌筑樁工藝流程（詳見下圖）（a）鉆機(jī)就位；（b）鉆進(jìn)；（c） 一次壓漿（泥漿護(hù)壁）；（d）提出鉆桿/提鉆桿同時澆筑混凝土； （e）下鋼筋籠；（f）下碎石；（g）二次補(bǔ)漿1-長螺旋鉆機(jī)；2-導(dǎo)流器；3-高壓泵車；4-高壓

17、輸漿管；5-灰漿過濾池；6-接水泥漿攪拌桶；7-注漿管長螺旋壓灌硅樁施工工藝螺旋鉆孔樁機(jī)就位測量定點(diǎn)清理孔口清土出場* *長螺旋壓漿樁施工工藝制作鋼筋籠水泥攪拌補(bǔ)漿成樁填入石子下鋼筋籠清土出場清理孔口螺 旎 鉆 孔樁機(jī)就位提螺旋鉆測量定位* *(2)成孔施工：1)調(diào)試準(zhǔn)備，形成預(yù)鉆孔：在工程樁正式開工前，應(yīng)進(jìn)行一次整體設(shè)備試 運(yùn)轉(zhuǎn)，同一種成孔機(jī)械、同一設(shè)計方案、同一地質(zhì)條件試成孔數(shù)量不應(yīng)少于二 個。試成孔的目的：核對地質(zhì)資料，檢驗(yàn)所選設(shè)備、機(jī)具、施工工藝及技術(shù)要 求是否合適。如有問題，尚需選擇補(bǔ)救措施或重新調(diào)整施工工藝。通過不同地 層選用的鉆速、鉆壓，鉆頭直徑、形式等施工工藝參數(shù)即為施工時選擇

18、工藝參 數(shù)的依據(jù)。2)、鉆機(jī)就位：就位前應(yīng)核對圖紙與樁位，確保就位符合設(shè)計要求，鉆機(jī)必須鋪墊平穩(wěn)，確 保機(jī)身平整，鉆桿垂直穩(wěn)定牢固，鉆頭對準(zhǔn)樁位后開鉆。隨時注意并校正鉆桿 的垂直度；鉆孔時應(yīng)隨鉆隨清理鉆進(jìn)排出的土方；鉆至設(shè)計深度后空鉆清底。樁位偏差控制：中間樁不大于 100mm ,邊樁不大于60mm 。樁垂直度：樁機(jī)就位時，根據(jù)鉆塔兩個垂直方向的線錘控制，調(diào)整樁身垂直 度，垂直度偏差不得超過0.5%,若出現(xiàn)鉆塔傾斜等情況，應(yīng)停止鉆孔，待糾正 后再成孔。標(biāo)高控制：根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)會同業(yè)主、施工單位將構(gòu)筑物、建筑 物設(shè)計0.000引至施工現(xiàn)場并作好相應(yīng)保護(hù)，然后根據(jù)施工場地標(biāo)高，鉆桿長 度

19、，計算出鉆入地下深度，然后在鉆塔上做好標(biāo)記。并嚴(yán)格按照設(shè)計樁長要求 施工到設(shè)計數(shù)值。同時應(yīng)控制樁機(jī)路線：嚴(yán)格按施工方案監(jiān)控樁機(jī)安全平穩(wěn)運(yùn)行， 開孔后至成 樁全過程應(yīng)確保樁機(jī)支撐穩(wěn)定無移位傾斜及超過規(guī)定的振動。3）、開鉆、清泥：開鉆前必須檢查鉆頭上的契形出料口是否閉合， 嚴(yán)禁開口鉆進(jìn)，鉆頭直徑控 制在400+20mm ,鉆尖接觸地面時，下鉆速度要慢，鉆進(jìn)速度宜為1.0 1.5m/min或根據(jù)試樁確定相關(guān)工藝參數(shù)。成孔過程中，一般不得反轉(zhuǎn)和提升鉆桿，如需提升鉆桿或反轉(zhuǎn)應(yīng)將鉆桿提升 至地面，對鉆尖開啟門須重新清洗、調(diào)試、封口。進(jìn)入軟硬層交界時，應(yīng)保證鉆桿垂直，緩慢進(jìn)入，在含有磚塊、雜填土層或 含水量

20、較大的軟塑性土層鉆進(jìn)時，應(yīng)盡量減少鉆桿晃動，以免孔徑變化異常， 鉆進(jìn)時注意電流變化狀態(tài)，電流值超越操作規(guī)程時，應(yīng)及時提升排土，直至電 流變化為正常狀態(tài)，鉆出的士應(yīng)隨鉆隨清，鉆至設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)將鉆桿周圍土 方清除干凈，鉆進(jìn)過程中應(yīng)隨時檢查鉆桿垂直度，確保鉆桿垂直，并作好記錄。成孔施工的允許偏差成孔樁徑垂直度樁位允許偏差（mm ）方法(mm )允許偏差（%）條形復(fù)合地基沿垂直觸線方向和群樁復(fù)合地基中的邊樁條形復(fù)合基地沿軸線方向和群樁復(fù)合地基中間樁長螺旋鉆機(jī)-20170150成孔控制深度摩擦型樁不小于設(shè)計樁長端承摩擦樁保證設(shè)計樁長及樁端進(jìn)入設(shè)計持力層的深度端承型樁保證樁端進(jìn)入設(shè)計持力層的深度樁機(jī)就位

21、對中，應(yīng)勻速旋鉆，均勻下沉，鉆孔過程中排出的污泥（或泥漿） 應(yīng)隨清隨出，確保施工現(xiàn)場整潔便于樁機(jī)行走。嚴(yán)格控制樁長，不同樁長，應(yīng) 有不同樁長控制標(biāo)志。鉆孔過程中操作人員要密切注意鉆進(jìn)情況，發(fā)現(xiàn)鉆桿劇烈抖動等異常情況應(yīng)立即停機(jī)，技術(shù)管理人員立即采取措施予以解決。4）、終孔：鉆到設(shè)計標(biāo)高（設(shè)計樁長）后，應(yīng)由建設(shè)、施工等有關(guān)單位人員進(jìn)行終孔 驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格并作好記錄后，進(jìn)行壓灌混凝土作業(yè)。5）、鋼筋籠制作和安裝，設(shè)置注漿管：混凝土澆筑完成后應(yīng)立即投放鋼筋籠。將鉆具移離基樁孔口 ，并清理孔口工 作面。起吊掛有鋼筋籠的振動送籠器，在孔口就位。開啟送籠器，利用送籠器底部 伸人鋼筋籠的導(dǎo)向管對鋼筋籠下端的

22、振動下拉力將鋼筋籠送人樁體設(shè)計深度。繼續(xù)開啟并提升振動送籠器，使導(dǎo)向管與鋼筋籠脫離，直至從基樁內(nèi)抽出（導(dǎo)向管 提升過程中的振動起到類似于混凝土振動棒的作用）.最終形成鋼筋混凝土基樁。按設(shè)計要求認(rèn)真檢查鋼筋直徑數(shù)量。 排列間距、長度（包括錨入承臺的總長 度），鋼筋接頭焊接質(zhì)量及其布置位置，鋼箍及加強(qiáng)筋直徑，間距與主筋點(diǎn)焊質(zhì) 量，確保無虛焊漏焊，箍筋上按要求設(shè)保護(hù)層墊圈，沿環(huán)向每一斷面不小于3只，每組（共3只）距離層2-3m鋼筋籠應(yīng)加工成整體，螺旋式箍筋應(yīng)綁牢；過長可分段制作，接頭采用焊接。注漿管多固定在制作好的鋼筋籠上，下鋼筋籠時，一般使用鉆機(jī)上附設(shè)的吊裝 設(shè)備起吊，對準(zhǔn)孔位，豎直緩慢地放入孔內(nèi)

23、，下到設(shè)計標(biāo)高，并將鋼筋籠固定。鋼筋籠制作允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm ）1主筋間距202箍筋間距或螺旋筋螺距203鋼筋蘢直徑104鋼筋籠長度50分段制作的鋼筋籠，其接頭宜采用焊接并應(yīng)遵守 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn) 收規(guī)范。鋼筋籠搬運(yùn)和吊裝時，應(yīng)防止變形，安放要對準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，放置到位后應(yīng)立即用鐵絲穿橫杠固定。6）、混凝土澆筑：地泵與鉆機(jī)距離一般應(yīng)控制在 60m以內(nèi)?；炷恋谋盟鸵B續(xù)進(jìn)行，當(dāng)鉆機(jī)移位時，地泵內(nèi)的混凝土應(yīng)連續(xù)攪拌，泵送混凝土?xí)r，應(yīng)保持斗內(nèi)混凝土的高度，不得低于40cm o長螺旋鉆具成孔作業(yè)至設(shè)計深度后停鉆，配制灌樁所需混凝土。啟動混凝土輸送泵,以3.0-4.0 MPa

24、的工作壓力將混凝土沿輸送管道和長螺旋鉆具中心管泵人孔底，保持鉆具在孔底混凝土中一定的埋深 ，同時以與混凝土泵人量相匹配的 提升速度提拔鉆具，直至設(shè)計樁頂標(biāo)高0.5m以上,形成素混凝土基樁。7）、填放碎（卵）石：碎（卵）石系通過孔口漏斗倒入孔內(nèi)，用鋼釬搗實(shí)。8）、第二次注漿（補(bǔ)漿）：利用固定在鋼筋籠上的塑料管進(jìn)行第二次注漿， 此工序與第一次注漿間隔不 得超過45min ,第二次注漿一般要多次反復(fù)進(jìn)行，最后一次補(bǔ)漿必須在水泥漿 接近終凝時完成，注漿完了后立即拔管洗凈備用。9）、試塊制做與養(yǎng)護(hù)：為控制混凝土質(zhì)量，在同一水灰比的情況下，按照設(shè)計要求，一臺班做2組（3件）試塊，養(yǎng)護(hù)至28天,送實(shí)驗(yàn)室做抗

25、壓強(qiáng)度試驗(yàn)。10）、斷樁處理施工過程中應(yīng)觀測現(xiàn)打樁對打樁的影響，當(dāng)發(fā)現(xiàn)樁斷并脫開時，必須對工程樁逐樁靜壓，靜壓時間一般為 3min。3.施工過程中質(zhì)量控制：五、長螺旋鉆孔灌注樁安全保障措施各施工項(xiàng)目必須配置專職安全員，建立安全檢查制度，定期進(jìn)行安全大檢查，施工班組每周或每旬要開展一資安全活動例會，組織班組人員學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識，觀看安全生產(chǎn)錄像，進(jìn)行事故安全分析會等，特別要做好本班組新上 崗人員的安全教育，人人做到“三不違”（不違章指揮，不違章作業(yè)，不違反勞 動紀(jì)律）?，F(xiàn)場作業(yè)人員的需遵守以下安全規(guī)則： 沒有安全技術(shù)措施，不經(jīng)安全交底不準(zhǔn)作業(yè)。 沒有有效的安全措施不準(zhǔn)作業(yè)。發(fā)現(xiàn)事故隱患未及時排除

26、不準(zhǔn)作業(yè)。 不按規(guī)定使用安全勞動保護(hù)用品不準(zhǔn)作業(yè)。非特種作業(yè)人員不準(zhǔn)從事特種作業(yè)。(6)機(jī)械、電器設(shè)備安全防護(hù)裝置不齊全不準(zhǔn)作業(yè)。對機(jī)械、設(shè)備、工具的性能不熟悉不準(zhǔn)使用。 新工人不經(jīng)培訓(xùn)，或培訓(xùn)考試不合格不準(zhǔn)上崗作業(yè)。 下列情況職工有拒絕權(quán)：即安排施工生產(chǎn)任務(wù)時，如不安排安全生產(chǎn)措施； 現(xiàn)場條件發(fā)生變化，安全措施跟不上；設(shè)備安全保護(hù)裝置不安全；技術(shù)員違章 指揮等情況下，作業(yè)人員有權(quán)拒絕上崗操作。六、長螺旋鉆孔灌注樁環(huán)境保護(hù)措施需嚴(yán)格遵守中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法以及地方法規(guī)和行業(yè)企業(yè)要求，采取措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢水、廢氣、廢泥漿、廢渣等對環(huán)境的污 染和危害。環(huán)境保護(hù)堅持“預(yù)防為主、防治

27、結(jié)合”的方針，努力實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā) 展戰(zhàn)略，最大限度地減少施工對周圍環(huán)境的影響。七、施工建議：1)盡量選用壓力較大的液壓混凝土泵，以加大樁孔內(nèi)混凝土壓力，保證混凝 土充盈系數(shù)在1.3以上。應(yīng)特別注意混凝土澆灌中的連續(xù)性，單樁必須在持續(xù)提 鉆，不停頓待料的情況下灌注完樁身混凝土 ，并確?！皫禾徙@,以防止出現(xiàn)“斷樁 “。在混凝土中添加優(yōu)質(zhì)粉煤灰，早強(qiáng)型減水劑，優(yōu)化骨料級配，控制砂率，混凝土塌 落度控制在1720cm范圍內(nèi)，使混凝土有良好的和易性和可泵送性。當(dāng)樁身穿 越流塑狀淤泥質(zhì)土層，且樁距（4d（d為樁身直徑）時，為防止用孔必須采用跳打 ”方式施工;樁頂混凝土應(yīng)超灌0.5 m以上，以減少混凝土收縮

28、，樁頂浮漿和孔口余 土混人樁身的影響。鋼筋籠就位后，應(yīng)采取臨時固定措施，混凝土澆灌12 h后方 可拆除，具作用是防止鋼筋籠在大塌落度混凝土中偏離設(shè)計位置。2）壓灌混凝土的提鉆速度由樁徑直徑、 輸灰系統(tǒng)管線長度、內(nèi)徑尺寸、單 臺攪拌機(jī)一次輸灰量在孔中的灌入高度、供灰速度等因素確定。壓灌與鉆桿提 開配合好壞，將嚴(yán)重影響樁的質(zhì)量，如鉆桿提升晚將造成活門難以打開，致使 泵壓過大，憋破膠管，如鉆桿提升快，將使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，流砂涌入產(chǎn)生沉渣 而削弱樁的承載力，因此要求壓灌與提升的配合要恰到好處。一般提升速度為 2m/min 或現(xiàn)場試樁全地確定。3）成樁過程中，為保證樁身質(zhì)量，提鉆速度要和灌注的樁體材料相匹

29、配。4）長螺旋鉆孔樁施工時應(yīng)配制水泥砂漿， 在每班開始施工前，先泵送水泥 砂漿，潤滑碎輸送系統(tǒng)，防止堵管事故的發(fā)生。5）遇到突然停電事故，要及時啟動自備發(fā)電機(jī)將鉆桿提出鉆孔，并及時拆卸碎輸送導(dǎo)管，清除輸送泵及導(dǎo)管中碎，并用水及時沖洗干凈。6）當(dāng)在軟土層成孔，樁距小于 3.5d時，直跳打成樁，以防高壓使鄰樁斷裂，中間空出的樁須待鄰樁的混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級的50%以后方可成樁。7）當(dāng)鉆進(jìn)遇到較大的漂石、孤石卡鉆時，應(yīng)作移位處理。當(dāng)土質(zhì)松軟，拔鉆后塌方不能成孔時，可先灌筑泥漿，經(jīng) 2h后再在已凝固的水泥漿上二次鉆水泥8）配制水泥漿應(yīng)在初凝時間內(nèi)用完，不得隔日使用或摻水泥后再用漿液可根據(jù)不同的使用要

30、求摻加不同的外加劑。漿液應(yīng)通過14X1418X18目篩孔，以免混入水泥袋屑或其他雜物。9）注漿泵的工作壓力應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件確定， 第一次注漿壓力（即泵送終止 壓力）一般在110MPa范圍內(nèi)變化，第二次補(bǔ)漿壓力一般在 210MPa范 圍內(nèi)變化。在淤泥質(zhì)土和流砂層中，注漿壓力要高；在粘性土層中，注漿壓力 可低些；對于地下水位以上的粘性土層，為防止縮頸和斷樁也要提高注漿壓力。10）安放補(bǔ)漿管時，其下端應(yīng)距孔底 1m,當(dāng)樁長超過13m時，應(yīng)安放兩 根補(bǔ)漿管，為一長一短，長管下端距孔底 1m,短管出口安在1/2樁長處，補(bǔ) 漿管組數(shù)視樁徑而定。11）在距孔口 34m 段，應(yīng)采用專門措施使該部分混凝土密實(shí)。一

31、般當(dāng)用 兩根補(bǔ)漿管時，宜先用長管補(bǔ)漿兩次后，再用短管補(bǔ)漿，一直到水泥漿不再滲 透時方可終止補(bǔ)漿，取出補(bǔ)漿管。12）鉆孔壓漿樁的施工順序,應(yīng)根據(jù)樁間距和地層滲透情況,按編號順序采 取跳躍式進(jìn)行或根據(jù)凝固時間采取間隔進(jìn)行，以防止樁孔間竄漿。13）冬季施工措施：當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5c時，即進(jìn)入冬 季施工期，必需具備冬施條件后方可進(jìn)行地基處理施工。冬季施工應(yīng)嚴(yán)格遵守 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑工程冬季施工規(guī)程。地基處理冬施措施一般可 從樁料配合比、施工用水溫度、控制原材料質(zhì)量、施工現(xiàn)場保溫等幾方面采取 措施予以解決。在申請施工配合比試驗(yàn)時，應(yīng)要求添加防凍劑。當(dāng)配制樁料用 水的水溫較低時，

32、不能保證用其配制出的樁料在（入孔）成樁前不低于5C,則應(yīng)采用電加熱、煤碳加熱等方法對配制樁料用水進(jìn)行適當(dāng)加溫，以保證配制 的樁料成樁前不低于5度。應(yīng)盡可能的調(diào)運(yùn)清潔干砂、碎石（礫、卵）石，當(dāng)只能調(diào)運(yùn)到濕砂、碎石（礫、砂）時，有條件時應(yīng)將濕砂、（卵、礫）進(jìn)行烘干后使用。如無烘干條件，則應(yīng)保證砂、碎石不含冰、雪、凍結(jié)塊及其它易凍裂 物質(zhì)，當(dāng)存在結(jié)塊時，必須將結(jié)塊拍碎后方可使用，且適當(dāng)調(diào)整配制樁料時的 用水量。施工現(xiàn)場應(yīng)預(yù)留有足夠的防凍覆蓋土層厚度（大于等于凍土層厚度） 避免地基處理施工后的樁體和樁間土受凍破壞，保證地基處理施工質(zhì)量。14）針對現(xiàn)場鉆機(jī)配電，監(jiān)理工程師主要從理論計算和實(shí)際運(yùn)行電流實(shí)測

33、著 手，同時合理調(diào)配現(xiàn)場用電設(shè)備進(jìn)出場時間，在市電不夠供應(yīng)的前題下，最大 限度做到既滿足供電需求，又要盡量少配置發(fā)電機(jī)數(shù)量，在上述思想的指導(dǎo)下:不同工程中用電工儀表（鉗形電流表）分別測試工程樁機(jī)、支護(hù)樁機(jī)、長三軸深攪樁機(jī)、長螺旋抗拔樁機(jī)，在不同進(jìn)尺深度情況下該機(jī)的實(shí)際運(yùn)行電流， 實(shí)測結(jié)果如下：樁機(jī)名稱深度（M ）10M20M30M40M50M60M 以下工程樁機(jī)電流（A）404550556574支護(hù)樁機(jī)電流（A）405055長三軸樁機(jī)電流（A）150200260長螺旋樁機(jī)電流（A）180230324從實(shí)測鉆機(jī)運(yùn)行電流結(jié)果可以明顯看出:a.樁機(jī)運(yùn)行電流隨著樁孔深度不同，電流是從小到大有一個漸進(jìn)的

34、過程;b.由于樁機(jī)種種原因不是同步進(jìn)行，因此存在一個綜合運(yùn)行電流;c.鉆機(jī)在完成鉆孔后，需要下鋼筋籠和澆筑碎有一個停機(jī)時間；d.從實(shí)測結(jié)果得知，施工單位按鉆機(jī)用電標(biāo)稱功率來配置發(fā)電機(jī)臺數(shù)明顯不妥當(dāng)；八、常見質(zhì)量缺陷的原因及解決措施：1導(dǎo)管堵塞：由于混凝土配比或塌落度不符合要求、導(dǎo)管過于彎折或者前后臺配合不夠緊密?？刂拼胧?.1 保證粗骨料的粒徑、混凝土的配比和塌落度符合要求。1.2 灌注管路避免過大變徑和彎折，每次拆卸導(dǎo)管都必須清洗干凈。1.3 加強(qiáng)施工管理，保證前后臺配合緊密，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。2偏樁一般有樁平移偏差和垂直度超標(biāo)偏差兩種。 多由于場地原因，樁機(jī)對位不仔細(xì), 地層原因使鉆孔

35、對鉆桿跑偏等原因造成?？刂拼胧?.1 施工前清除地下障礙，平整壓實(shí)場地以防鉆機(jī)偏斜；2.2 放樁位時認(rèn)真仔細(xì)，嚴(yán)格控制誤差。2.2樁機(jī)的水平度和垂直度在開鉆前和鉆進(jìn)過程中注意檢查復(fù)核。3斷樁，夾層 由于提鉆太快泵送碎跟不上提鉆速度或者是相鄰樁太近用孔造成?？刂拼胧?.1 保持硅灌注的連續(xù)性，可以采取加大碎泵量，配備儲料罐等措施。3.2 嚴(yán)格控制提速，確保中心鉆桿內(nèi)有 0.1 m3以上的混凝土，如灌注過程中 因意外原因造成灌注停滯時間大于混凝土的初凝時間時，應(yīng)重新成孔灌樁。4樁身碎強(qiáng)度不足壓灌樁受泵送混凝土和后插鋼筋的技術(shù)要求，塌落度一般不小于1820cm ,因此要求和易性好。配比中一般加粉

36、煤灰，這樣碎前期強(qiáng)度低，加上粗骨料粒 徑小，如果不注意對用水量的控制仍容易造成碎強(qiáng)度低?？刂拼胧?.1 優(yōu)化粗骨料級配。大塌落度碎一般用 0.51.5 cm碎石，根據(jù)樁徑和鋼筋 長度及地下水情況可以加入部分 2-4cm碎石，并盡量不要加大砂率。4.2 合理選擇外加劑。盡量用早強(qiáng)型減水劑代替普通泵送劑。4.3 粉煤灰的選用要經(jīng)過配比試驗(yàn)以確定摻量，粉煤灰至少應(yīng)選用II級灰。5樁身碎收縮樁身回縮是普遍現(xiàn)象，一般通過外加劑和超灌予以解決，施工中保證充盈系數(shù)1?？刂拼胧簶俄斨辽俪?.2m ,并防止孔口土混入。選擇減水效果好的減水劑6樁頭質(zhì)量問題多為夾泥、氣泡、碎不足、浮漿太厚等，一般是由于操作控

37、制不當(dāng)造成?？刂拼胧?.1 及時清除或外運(yùn)樁口出土，防止下籠時混入碎中。6.2 保持鉆桿頂端氣閥開啟自如，防止碎中積氣造成樁頂碎含氣泡。6.3 樁頂浮漿多因孔內(nèi)出水或碎離析造成，應(yīng)超灌排除浮漿后才終孔成樁。6.4 按規(guī)定要求進(jìn)行振搗，并保證振搗質(zhì)量。7鋼筋籠下沉一般隨碎收縮而出現(xiàn)，有時由于樁頂鋼筋籠固定措施不當(dāng)造成?？刂拼胧?.1 避免碎收縮從而防止籠子下沉。7.2 籠頂必須用鐵絲加支架固定，12小時后才可以拆除。8鋼筋籠無法沉入多由于碎配合比不好或樁周土對樁身產(chǎn)生擠密作用。控制措施：8.1 改善混凝土配合比，保證粗骨料的級配和粒徑滿足要求。8.2 選擇合適的外加劑，并保證碎灌注量達(dá)到要求

38、。8.3 吊放鋼筋籠時保證垂直和對位準(zhǔn)確。9鋼筋籠上浮由于相鄰樁間距太近在施工時碎用孔或樁周土壤擠密作用造成前一支樁鋼筋籠上浮?？刂拼胧?.1 在相鄰樁間距太近時進(jìn)行跳打，保證碎不用孔，只要樁初凝后鋼筋籠一般 不會再上浮。9.2 控制好相鄰樁的施工時間問隔。10樁底不能入巖干鉆施工時入巖難度較大，鉆進(jìn)工藝選擇不當(dāng)，鉆頭和螺旋葉片設(shè)計不當(dāng)時長螺旋鉆孔根本不能入巖?？刂拼胧?0.1 鉆頭一定用錐型，避免二翼，三翼等端部平的鉆頭，切削韌要用大塊。10.2 鉆桿螺距至少250mm ,防止鉆頭部位擠土而發(fā)生堵塞現(xiàn)象。10.3 鉆頭加水冷卻。對要求入中風(fēng)化巖較深的小800樁可以泵送加入高壓水冷 卻鉆頭

39、。10.4 對巖石硬度大或很破碎的地層也可以用大口徑潛孔錘鉆入后再用螺旋鉆 復(fù)孔。11單樁承載力低主要與鉆孔入巖和樁底嵌固情況有關(guān)，在粘性土地層中施工與進(jìn)展速度也有一止關(guān)系?？刂拼胧?1.1 增加入巖程度是最好的措施 。11.2 對嵌巖樁一定要在碎帶壓灌注一定量后才可以提鉆，以保證樁底嵌固良好。11.3 在粘土層中鉆孔時要加快進(jìn)展速度，以防螺旋鉆的離心作用在鉆孔壁上造 成泥皮而降低樁摩阻力。九、工程質(zhì)量檢測及驗(yàn)收：1、樁位的放樣允許偏差如下：群樁 20mm;單排樁10mm。2、樁基工程的樁位驗(yàn)收，除設(shè)計有規(guī)定外， 應(yīng)按下述要求進(jìn)行：當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo) 高與施工現(xiàn)場標(biāo)高相同時，或樁基施工結(jié)束后，有可

40、能對樁位進(jìn)行檢查時，樁基工程的驗(yàn)收應(yīng)在施工結(jié)束后進(jìn)行。當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高低于施工場地標(biāo)高，送樁 后無法對樁位進(jìn)行檢查時，對打入樁可在每根樁樁頂沉至場地標(biāo)高時，進(jìn)行中 間驗(yàn)收，待全部樁施工結(jié)束，承臺或底板開挖到設(shè)計標(biāo)高后，再做最終驗(yàn)收。對灌注樁可對護(hù)筒位置做中間驗(yàn)收。3、灌注樁的樁位偏差必須符合表 5.1.4的規(guī)定，樁頂標(biāo)高至少要比設(shè)計標(biāo)高高出0.5m ,樁底清孔質(zhì)量按不同的成樁工藝有不同的要求， 應(yīng)按要求執(zhí)行。每澆注50m 2必須有1組試件，小于m3的樁,每根樁必須有1組試件。4、施工前應(yīng)對水泥、砂、石子（如現(xiàn)場攪拌）、鋼材等原材料進(jìn)行檢查，對施 工組織設(shè)計中制定的施工順序、監(jiān)測手段（包括儀器、方

41、法）也應(yīng)檢查。5、施工中應(yīng)對成孔、清查、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進(jìn)行全過程檢查，人工挖孔樁尚應(yīng)復(fù)驗(yàn)孔底持力層土（巖）性 6、嵌巖樁必須有樁端持力層的巖性報告。 沉渣厚度應(yīng)在鋼筋籠放入后，混凝土 澆注前測定，成孔結(jié)束后，放鋼筋籠、混凝土導(dǎo)管都會造成土體跌落，增加沉 渣厚度，因此，沉渣厚度應(yīng)是二次清孔后的結(jié)果。7、沉渣厚度的檢查目前均用重錘，有些地方用較先進(jìn)的沉渣儀，這種儀器應(yīng)預(yù) 先做標(biāo)定。8、施工結(jié)束后，應(yīng)檢查混凝土強(qiáng)度，并應(yīng)做樁體質(zhì)量及承載力的檢驗(yàn)?；炷?灌注樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。9、工程驗(yàn)收時主要提供下列技術(shù)文件和記錄：1）、樁設(shè)計圖紙、施工說明和地質(zhì)資料；2）、樁平面位置和垂直度檢驗(yàn)記錄；3）、材料合格證和到施工現(xiàn)場后復(fù)試試驗(yàn)報告；4）、長螺旋鉆孔壓灌碎樁從開孔至下放鋼筋籠的各工序施工記錄；5）、隱蔽工程驗(yàn)收記錄；6）、見證取樣及檢測試驗(yàn)報告（包括鋼筋接頭、單樁混凝土試件）；7）、單樁承載力測試報告；8）、長螺旋鉆孔壓灌碎樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)記錄；9）、事故處理記錄及有關(guān)文件；10）、樁體完整性測試報告；11）、長螺旋鉆孔壓灌碎樁質(zhì)量檢驗(yàn)記錄；12）、樁竣工樁位平面圖；13）、其他必須提供的文件或記錄。灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差表號成孔方法樁徑允許偏差（mm）垂直度允許偏差（）樁位允許偏差（mm）1-3根、單排樁