制氮機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)手冊

1、KHN39-1000 型制氮機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)手冊一、目的為提高公司制氮機(jī)操作人員數(shù)量， 發(fā)現(xiàn)問題能夠及時解決， 保證各車間能夠 正常使用，延長制氮機(jī)使用壽命，特制訂本標(biāo)準(zhǔn)操作手冊。二、適用圍公司車間設(shè)備員、負(fù)責(zé)人，公共系統(tǒng)監(jiān)管人員。三、術(shù)語解釋KHN39-1000型PSA制氮機(jī)：KHN型變壓吸附氮氣設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)碳分子篩 為吸附劑，利用PSA (全稱PRESSURE SWING ADSORPTION )變壓吸附原理， 直接從壓縮空氣中獲取氮氣。氮氣流量可達(dá)到10-2000Nm3/h ，氮氣純度9599.999% 。在一定壓力下，由于動力學(xué)效應(yīng)，氧、氮在碳分子篩上的擴(kuò)散速 率差異較大， 短時間氧分子被碳

2、分子篩大量吸附，氮分子氣相富集， 達(dá)到氧氮分離的目的。 由于碳分子篩對氧的吸附容量隨壓力的不同而有明顯的差異，降低壓力即可解吸碳分子篩吸附的氧分子， 以便碳分子篩再生， 得到重復(fù)循環(huán)使用。 制 氮系統(tǒng)有兩只吸附塔，吸附塔中填充碳分子篩，一塔吸附氧，制取氮氣，另一只 塔解吸再生，排出上次吸附在碳分子篩表面的氧，每次吸附時間為 58(預(yù)設(shè)) 秒，切換前兩只吸附塔同時均壓， 使壓力相等， 然后切換吸附塔， 如此循環(huán)交替， 連續(xù)產(chǎn)生高品質(zhì)氮氣空氣壓縮機(jī)凈化設(shè)備正面活性炭過濾器凈化設(shè)備背面制氮機(jī)n1tft*r" .O J.H.*工藝流程圖四、基本流程制氮機(jī)的開、 停機(jī)制氮機(jī)的維 護(hù)保養(yǎng)五、工作

3、指導(dǎo)（一）制氮機(jī)控制面板簡介氣缸報警指示燈本地/遠(yuǎn)程旋鈕手動/自動排空功能氮氣分析儀觸摸屏純度報警指示燈1、純度報警指示燈：此燈亮?xí)r設(shè)備正在產(chǎn)出不合格氮氣。（設(shè)備剛開機(jī)時有半 小時左右氮氣不合格但純度有所上升屬正?，F(xiàn)象）。2、合格氮氣指示燈：此燈亮?xí)r說明設(shè)備氮氣合格，并往管網(wǎng)輸送合格氮氣。3、啟動/停止旋鈕：當(dāng)把本地/遠(yuǎn)程旋鈕旋至“本地”時，旋至啟動后，氮氣設(shè) 備啟動，旋至停止則氮氣設(shè)備停止。4、本地/遠(yuǎn)程旋鈕：旋至本地時為本地控制狀態(tài)，旋至遠(yuǎn)程則為遠(yuǎn)程控制狀態(tài)。5、 手動/自動排空功能：開機(jī)時旋轉(zhuǎn)至“自動”，當(dāng)?shù)獨鉂舛冗_(dá)到99%以上時, 旋轉(zhuǎn)至“手動。6氮氣分析儀：顯示出口成品氮氣瞬時純度。

4、7、氣缸報警指示燈：此燈亮?xí)r說明氮氣筒分子篩不足，需要補(bǔ)充分子篩。8、觸摸屏：顯示氮氣流量純度、設(shè)備進(jìn)出口壓力、故障信息、故障報警、在線修改設(shè)備運行參數(shù)及維護(hù)提醒等功能純度報警指示燈氮氣流量、壓力制氮機(jī)工藝流程圖（二）制氮機(jī)開機(jī)前準(zhǔn)備1、檢查制氮機(jī)管線連接完好，無泄漏、斷開現(xiàn)象，閥門處于正常開關(guān)（從凈化 風(fēng)緩沖罐至氮氣緩沖罐出口所有法蘭連接、閥門）上下均壓閥處于關(guān)閉狀態(tài)制氮吸附筒進(jìn)氣口手動閥關(guān)閉制氮吸附筒排氣口手動閥常開制氮吸附筒進(jìn)氣閥關(guān)閉氮氣緩沖罐岀口閥門關(guān)閉2、檢查控制箱所有導(dǎo)線接頭保證接線緊固檢查控制箱內(nèi)所有導(dǎo)線接頭緊固3、打開控制箱，合上空氣開關(guān)，系統(tǒng)通電此時設(shè)備處于待機(jī)狀態(tài) 若有接線

5、松動、脫扣及時找電動維4、檢查凈化設(shè)備按周期（30分鐘）正常切換，溫度小于180 C,壓力達(dá)到0.6MPa壓力達(dá)到0.6MPa以上以上，排污正常檢查排污有風(fēng)和水 排岀（三）制氮機(jī)的開、停機(jī)（1）開機(jī)1、開啟空壓機(jī)將制氮機(jī)總進(jìn)總出的閘閥開到最大凈化風(fēng)緩沖罐岀 口閘閥開至最大氮氣緩沖罐入口閘 閥開至最大2、查看制氮機(jī)前面的凈化風(fēng)緩沖罐壓力達(dá)到0.7Mpa以上凈化風(fēng)緩沖罐壓力達(dá)到0.7MPa以上3、然后依次旋轉(zhuǎn)控制面板按鈕“本地”-“啟動”-“手動”，自動閥門開始運 行，然后緩慢（20-30秒）打開制氮吸附筒進(jìn)氣口的手動閥至最大，制氮吸附筒壓力達(dá)到0.4MPa以后，旋轉(zhuǎn)至“自動”，當(dāng)?shù)獨饧兌冗_(dá)到 9

6、9%以上時旋轉(zhuǎn)至“手動”制氮吸附筒壓力達(dá)到0.4MPa以上4、當(dāng)開始產(chǎn)生合格氮氣后，緩慢（20-30秒）打開流量計上面的閘閥控制流量在 1000Nm 3h 以下。緩慢打開流量計上面的閘閥（2）停機(jī)1、氮氣設(shè)備停機(jī)：將控制器面板上“啟動/停止”開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“停止”，再斷開配電箱的空氣開關(guān)，系統(tǒng)斷電。按下控制面板上的停止開關(guān)切斷配電箱中的空 氣開關(guān)2、依次關(guān)閉凈化風(fēng)緩沖罐出口閘閥，制氮吸附筒進(jìn)氣口手動閥，氮氣緩沖罐入 口閘閥，流量計上面的閘閥。（四）制氮機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)1、排污系統(tǒng)：每天定時檢查排污系統(tǒng)（過濾器、冷干機(jī)、緩沖儲氣罐），每班 （8小時）至少排放三到五次，若遇天氣潮濕或壓縮空氣含水量較高時，可適當(dāng)增加