鋼結(jié)構(gòu)吊裝及安裝施工方案

1、第一章編制依據(jù)第二章工程概況及施工條件第三章鋼結(jié)構(gòu)吊裝及安裝第四章 質(zhì)量保證措施第五章安全文明施工保證措施第六章 雨期、冬期施工措施 第七章 成品、半成品保護(hù)措施第一章編制依據(jù)1.1、 、 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙。1.2、 、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001)。1.3、 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ81-2002)。1.4、 、型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ138-2001)。1.5、 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(GB11345-89)。1.6、 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001。1.7、 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003第二章工程概況及施工條件

2、第一節(jié) 工程概況一、工程概況本 工 程 為 中 央 儲 備 糧 包 頭 直 屬 庫 土 右 分 庫 新 建 項 目 ， 簡 易 倉 A2-1 ； A2-2 ； A2-3鋼筋混凝土獨立柱基礎(chǔ)，鋼結(jié)構(gòu)主體，建筑面積6185 m2 ,建筑層數(shù)為1層, 抗震烈度為7 度。第二節(jié) 施工進(jìn)度計劃一、施工進(jìn)度計劃按照總控計劃，分別安排各鋼結(jié)構(gòu)加工時間、進(jìn)場時間。分別對各個鋼構(gòu)件進(jìn)行編號，將每個編號的進(jìn)場時間告知鋼結(jié)構(gòu)加工廠，鋼構(gòu)件按時進(jìn)場，及時卸載，按計劃吊裝施工。二、工期保證措施1、工程準(zhǔn)備工作由于本工程施工工期短任務(wù)重，所以在施工前的準(zhǔn)備工作極為重要。為使現(xiàn)場吊裝工作順利進(jìn)行，我們將在施工前制定周密的的

3、施工計劃。針對總控目標(biāo)工期，編制階段目標(biāo)工期計劃，月計劃，周計劃。嚴(yán)格項目目標(biāo)管理，以計劃組織生產(chǎn)，以科學(xué)合理的生產(chǎn)安排保證計劃的實現(xiàn)。2、現(xiàn)場施工現(xiàn)場施工技術(shù)人員合理編排鋼構(gòu)件進(jìn)場計劃、吊裝計劃與吊裝順序，充分利用施工現(xiàn)場的鋼構(gòu)件堆放場地。對進(jìn)場鋼構(gòu)件進(jìn)行計劃編排，明確構(gòu)件使用的部位和吊裝時間。按吊裝順序?qū)?gòu)件堆放整齊。避免不必要的現(xiàn)場二次倒運。第三節(jié)施工人員、機(jī)械配置一、勞動力投入計劃根據(jù)施工進(jìn)度的需要，鋼結(jié)構(gòu)施工操作人員的工種以及數(shù)量見下表所示 主要工種投入人數(shù)情況表類別安裝工普工人數(shù)201031、安裝施工設(shè)備配置序 號機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量 （臺）型號規(guī)格用于施工部包備注1吊車125t卸載、

4、安裝2經(jīng)緯儀1J2測量3鋼盤尺150m測量4鋼盤尺130m測量5水準(zhǔn)儀1測量6手動磨光機(jī)2100打磨鋼結(jié)構(gòu)7高強螺栓板手2套/高強螺栓施工安裝8對講機(jī)2部/現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)9鋼絲純力12-力28卸車、安裝10活動扳手/緊固臨時螺栓11卡環(huán)與鋼絲繩匹配安裝第四節(jié) 構(gòu)件運輸、卸貨、和驗收一、構(gòu)件運輸依據(jù)構(gòu)件進(jìn)場計劃單安排鋼構(gòu)件的運輸，并按不同類別，如柱、梁、連接板等分別裝車。 裝車時應(yīng)捆扎好，以避免構(gòu)件變形，確保運輸安全。二、構(gòu)件進(jìn)場和卸貨鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件為便于現(xiàn)場安裝必須按要求進(jìn)行編號，編號工作在加工廠內(nèi)完成。構(gòu)件進(jìn)場嚴(yán)格按現(xiàn)場安裝分區(qū)要求分批進(jìn)場，現(xiàn)場鋼構(gòu)件的堆放僅考慮一天的鋼結(jié)構(gòu)施 工工程量。鋼構(gòu)件卸車時

5、，必須對構(gòu)件進(jìn)行臨時支撐，確保構(gòu)件穩(wěn)定。同時要求塔吊準(zhǔn)備兩副卸貨 用吊索、掛鉤、卡環(huán)等輔助用具周轉(zhuǎn)使用，以節(jié)省卸貨時間。運送構(gòu)件時，輕抬輕放，不可 拖拉，以避免將表面劃傷。三、進(jìn)場構(gòu)件驗收要點1、檢查構(gòu)件出廠合格證、材料試驗報告、焊縫無損檢測報告、焊接工藝評定、板材質(zhì)量 證明等隨車資料。2、檢查進(jìn)場構(gòu)件外觀，主要內(nèi)容有構(gòu)件撓曲變形、摩擦面表面破損與變形、焊縫外觀質(zhì) 量、焊縫坡口幾何尺寸及構(gòu)件表面銹蝕等。若有問題，應(yīng)及時組織有關(guān)人員制定返修工藝， 進(jìn)行修理。3、外觀檢查的允許偏差見下表。柱外形尺寸允許偏差表檢查項目允許偏差（mrm檢查項目允許偏差（mrm柱高度±3.0柱底刨平面到牛腿支

6、承面距離±2.0間距離偏差±3.0柱身撓曲矢圖H/1500且不大于5.0翼緣板傾斜度b<400 3.0b>400 5.0腹板中心線偏移接合部位1.5其他部分3.0柱截面偏差連接處± 3.0非連接±4.0每節(jié)柱的柱身扭曲h/250且不大于5.0柱腳底板撓曲和彎折3.0柱腳螺栓孔對底板中心線的偏移1.5梁的允許偏差檢查項目允許偏差（mrm梁長度的偏差L/2500且不大于5.0焊接梁端部高度偏差h< 2000 ±2.0h>2000 ± 3.0兩端最外側(cè)孔間跑離偏差±3.0梁的彎曲矢圖L/1000且不5 10

7、梁的扭曲h/200, <8腹板局部不平直度T< 14 時 5.0T>14 時 4.0梁翼緣板彎曲偏差2.0第三章鋼結(jié)構(gòu)吊裝及安裝 第一節(jié)總體施工順序及工藝流程一、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程說明鋼結(jié)構(gòu)的安裝作業(yè)順序如下圖所示。第二節(jié)鋼柱安裝一、地腳螺栓預(yù)埋地腳螺栓預(yù)埋允許偏差二、鋼柱安裝1、鋼柱吊裝之前，在每個鋼柱地腳螺栓的每一個螺栓上擰進(jìn)一個螺母和一個蓋板， 用于 調(diào)節(jié)鋼柱的安裝標(biāo)高。在鋼柱吊裝之前，調(diào)節(jié)好調(diào)節(jié)螺母的標(biāo)高，每組內(nèi)標(biāo)高誤差控制在1.0mm 以內(nèi)。2、鋼柱吊裝就位以后，先對準(zhǔn)鋼柱中心線與基礎(chǔ)中心線，確定鋼柱的平面位置。由于地 腳螺栓孔與地腳螺栓之間有 7mm勺調(diào)整余量。因

8、此，可以將鋼柱中心線與基礎(chǔ)中心線的誤差 控制在規(guī)范要求的范圍以內(nèi)。然后，將地腳螺栓的螺母微微擰緊。3、鋼柱的垂直度調(diào)整通過鋼柱底板下的螺母和墊鐵組調(diào)節(jié)。如下圖所示。通過微微調(diào)節(jié) 螺母的高低可以控制鋼柱的垂直度。要求鋼柱在自由狀態(tài)下，兩個正交方向的垂直度偏差校正到零，然后擰緊地腳螺栓。鋼柱的標(biāo)高可能會發(fā)生微小變化，正常情況下不會超過2.0mm4、待首節(jié)鋼柱的平面位置、標(biāo)高和垂直度調(diào)整完畢，擰緊柱腳底板上下的地腳螺栓和調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)整后每個柱腳板各用 4組墊鐵塞實、點焊固定。首節(jié)鋼柱垂直度調(diào)整示意圖三、鋼柱校正（標(biāo)高、垂直度調(diào)整）鋼柱初校正采用水平尺對鋼柱垂直度進(jìn)行初步調(diào)整。采用經(jīng)緯儀從三個方向同時

9、測量鋼柱的垂直度并進(jìn)行調(diào)整，垂直度測量的基準(zhǔn)點應(yīng)從底面測量控制點傳遞而來，即鋼柱的軸線位移是相對底部控制點的垂直度。在柱子校正時，依靠臨時固定用千斤頂?shù)葘χ怪倍冗M(jìn)行校正，各項指標(biāo)應(yīng)綜合調(diào)整，直至各項指標(biāo)調(diào)整合格為止。調(diào)整完成后，對稱緊固定位螺栓鎖緊螺母。在安裝調(diào)整過程中如果上下柱接口處發(fā)生扭轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，可以采用在連接耳板處加墊板的方法進(jìn)行調(diào)整，上下柱連接處的錯口 A 03。四、鋼柱固定對稱進(jìn)行緊固地腳螺栓鎖緊螺母，將墊板與柱腳板按圖紙要求進(jìn)行焊接，螺母與墊板點 焊牢。第三節(jié)鋼柱整體垂直度的控制一、鋼結(jié)構(gòu)整體垂直度的控制1、安裝鋼結(jié)構(gòu)前確定基準(zhǔn)間，安裝時先安裝基準(zhǔn)問，通過基準(zhǔn)間控制結(jié)構(gòu)整體垂直度

10、。2、安裝鋼柱的垂直度按照定位軸線進(jìn)行控制，將每節(jié)鋼柱的單體垂直度控制在距軸線H/1000范圍內(nèi)，整體垂直度控制在（H/2500+10mm=6O且不大于50mm取50mm二、鋼結(jié)構(gòu)整體平面的控制：安裝鋼結(jié)構(gòu)前確定基準(zhǔn)間，安裝時先安裝基準(zhǔn)問，通過基準(zhǔn)間控制結(jié)構(gòu)整體彎曲。主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲允許偏差為L/1500,且不大于25mm.三、安裝允許偏差鋼結(jié)構(gòu)安裝允許偏差及檢查方法序 號項目允許偏差值（mrm檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo) 準(zhǔn)1定位軸線基礎(chǔ)上柱、柱圖11經(jīng)緯儀 尺量地腳螺栓（錨栓）移 位21底層柱對定位軸線322標(biāo)同支撐面、地腳螺栓±3±2水準(zhǔn)儀 尺量座漿墊板頂向

11、0.-30.-3基礎(chǔ)上柱底±2±23垂直度單層結(jié)構(gòu)跨中H/250、且 >1510經(jīng)緯儀 尺量多層、高層整體結(jié)構(gòu)H/1000、且25204現(xiàn)場焊縫 組對間隙無墊板間隙0.+30.+3尺量肩墊板間隙-2.+30.+3第四節(jié)鋼梁安裝鋼梁采用兩點起吊，鋼梁吊點設(shè)置在鋼梁上附加的吊耳位置，吊耳在工廠內(nèi)制作完成,鋼梁安裝完成后采用氣焊等方法將吊耳割除。鋼梁吊裝示意圖:吊梁示意圖在鋼梁吊裝前，必須對已完成施工的預(yù)埋螺栓的軸線間距進(jìn)行認(rèn)真核查、驗收。對超過規(guī)范要求，不合格者，要提請有關(guān)方會同解決；對彎曲變形的地腳螺栓，要進(jìn)行校正；已損傷的絲扣用鈑牙進(jìn)行修理，并對所有的螺栓予以保護(hù)。第

12、五節(jié) 焊接檢驗1、焊縫外觀檢驗Q345等低合金鋼在焊接完成24小時后均需進(jìn)行100吻卜觀檢驗。要求焊縫的焊波均勻平整，表面無裂紋、氣孔、夾渣、未熔合和深度咬邊等缺陷，并不應(yīng)有明顯焊瘤和未填滿的弧坑。2、焊縫的無損檢測焊縫在完成外觀檢查，確認(rèn)外觀質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)后，按圖紙要求進(jìn)行超聲波探傷無損檢測，其標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行“ GB11345-89鋼焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級”規(guī)定的檢驗等級。對不合格的焊縫，根據(jù)超標(biāo)缺陷的位置，采用刨、切除、砂磨等方法去除后，以與正式焊縫相同的工藝方法補焊，同樣的標(biāo)準(zhǔn)核驗。第六節(jié) 無損探傷本工程無損探傷由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位負(fù)責(zé)完成，或由業(yè)主單位、監(jiān)理單位指定其它具有相應(yīng)資

13、質(zhì)的檢測單位按規(guī)定抽樣進(jìn)行焊縫無損探傷檢測。焊縫無損探傷檢測，根據(jù)規(guī)范和設(shè)計要求，采用型號CTS22-26探傷儀器進(jìn)行探傷檢驗。對于厚度830mm勺焊縫探傷面為接頭上表面的兩側(cè)，探頭移動區(qū)為：P<TK+50mm（P探頭移動區(qū)；T:板厚；K:探頭K值）一、無損探傷檢測方法1、探傷靈敏度不低于評定靈敏度。2、 掃描速度不應(yīng)大于150mm/s， 相臨兩次探頭移動間隔保證至少有探頭寬度10%的重疊。3、對波幅超過評定線的反射波，應(yīng)根據(jù)探頭的位置、方向、反射波的位置，判斷其是否為缺陷。判斷為缺陷的部位應(yīng)在焊縫表面做標(biāo)記。4、對接接頭的焊縫，對于磨平的焊縫可將斜探頭直接放在焊縫上平行移動，對有加強層

14、的焊縫，可在焊縫兩側(cè)邊緣使探頭與焊縫成一定角度（1045度）做平行或斜平行移動，但靈敏度要適當(dāng)提高。5、 T 型接頭，斜探頭可在腹板一側(cè)做直射法和一次反射法探傷。探傷示意圖：二、檢查數(shù)量全熔透一級焊縫檢驗為100%超聲波探傷。三、探傷質(zhì)量控制1、人員：均持有國家主管部門頒發(fā)的II級或II級以上超聲波檢測資格證書。超聲波檢測人員的視力應(yīng)每年檢查一次，校正視力不低于1.0。2、儀器及儀器探頭的系統(tǒng)性能（1）儀器及儀器應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn) ZBY230-84A型脈沖反射式超聲探傷儀通用技術(shù)條件。（2）超聲波探傷儀器及儀器探頭的系統(tǒng)性能按標(biāo)準(zhǔn)ZBJ04001-87A型脈沖反射式超聲探傷系統(tǒng)工作性能測試方法進(jìn)行測

15、試。（3）超聲探傷系統(tǒng)靈敏度余量必須大于評定靈敏度10dB以上。（ 4）超聲探傷系統(tǒng)遠(yuǎn)場分辨率，對斜探頭>6dB。（ 5） 探傷儀的水平線性和垂直線性每隔三個月檢查一次，系統(tǒng)靈敏度余量和分辨率應(yīng)每隔一個月檢查一次。第四章 質(zhì)量保證措施第一節(jié)質(zhì)量控制體系建立質(zhì)量管理系統(tǒng)場后要按產(chǎn)品說明書和規(guī)范的規(guī)定，妥善保管和使用，防止變質(zhì)損壞，按規(guī)范應(yīng)進(jìn)行檢驗的， 取樣檢驗，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入本工程，影響安裝質(zhì)量。4、所有特殊工種上崗，持證應(yīng)真實、有效、并檢驗審定，從人員素質(zhì)上保證質(zhì)量。5、配齊、配全施工中需要的機(jī)具、量具、儀器和其它檢測設(shè)備。6、定期評定近期施工質(zhì)量，及時采取提高質(zhì)量的有效措施，全員參

16、與確保高質(zhì)量的完成 施工任務(wù)。7、根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點，采取合理、科學(xué)的施工方法和工藝，使質(zhì)量提高建立在科學(xué)可行 的基礎(chǔ)上。提前分析質(zhì)量控制的難點，做到預(yù)控預(yù)防。第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)一、主控尺寸廳P項目工程允許偏差1本建筑總體垂直偏差(mm e<H/1000+10e< 202本建筑總高度偏差±30-30 <e<303本建筑平曲彎曲偏差e<L/2500e<254本建筑定位偏差e<L/20000 ±35柱子的底座位移e<36上柱和下柱的扭轉(zhuǎn)e<37柱底標(biāo)圖-2 0 e & 28單節(jié)柱的垂直度e< L/100

17、0 且0 10e0 109同一節(jié)柱的柱頂標(biāo)高-5 < e< 510同一根梁兩端水平度e < L/1000+3 且0 10e < 10二、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量程序控制第五章安全文明施工保證措施為了貫徹“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的安全工作方針，項目部將嚴(yán)格按施工組織設(shè)計的要求成立相應(yīng)的安全機(jī)構(gòu)，同時根據(jù)對口原則要求相應(yīng)的承包單位建立健全安全組織機(jī)構(gòu)，使 現(xiàn)場的安全工作始終處于受控狀態(tài)。安全生產(chǎn)保證體系文明施工小組組長路普通成 員張燕侯建梅翰眼部御!機(jī)構(gòu)組+三組七項目楊德偉副組七二成工廿1負(fù)幽英左軍成貝貝技才范義光項二度全員白玉生自我救護(hù)小組組長楊德偉成 員王玉亭張俊期結(jié)構(gòu)班組第一

18、節(jié)安全生產(chǎn)1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)建筑施工安全規(guī)程。2、牢固樹立“安全第一”的思想，堅持預(yù)防為主的方針，對項目人員經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn) 教育，定期開展安全活動，充分認(rèn)識安全生產(chǎn)的重要性，掌握安全生產(chǎn)知識3、堅持用好安全“三件寶”，所有進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，系好帽帶，高空作業(yè) 人員必須系好安全帶，穿軟底防滑絕緣鞋?！八目凇痹O(shè)圍欄、掛安全網(wǎng)，設(shè)醒目標(biāo)志標(biāo)識4、鋼爬梯、吊物鋼管等，應(yīng)設(shè)計得輕巧、牢靠、實用，制作焊接牢固，檢查驗收合格后 方可投入使用。5、平臺搭設(shè)力求平穩(wěn)、安全、周圍設(shè)防護(hù)欄桿，所有設(shè)置在高空的設(shè)備、機(jī)具，必須放 置在指定的地點，避免載荷過分集中。6

19、、所有安全設(shè)施由專業(yè)班按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，并經(jīng)有關(guān)部門驗收，其它人不得隨便拆動。 因工作需要必須拆動時，要經(jīng)過有關(guān)人員允許。事后要及時恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。7、所有電纜、用電設(shè)備的拆除、現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔(dān)任，要使用的電動工具，必須 安裝漏電保護(hù)器，值班電工要經(jīng)常檢查，維護(hù)用電線路及機(jī)具，保持良好狀態(tài)，保證用電安 全萬無'失。8、各種施工機(jī)械編掛操作規(guī)程和操作人員崗位責(zé)任制，專機(jī)專人使用保管，機(jī)操人員必 須持證上崗，電動、風(fēng)動機(jī)具按使用規(guī)程使用。9、重點把好高空作業(yè)安全關(guān)，高空作業(yè)人員體檢合格。工作期間，嚴(yán)禁喝酒、打鬧。小 型工具、焊條頭等放在專用工具袋內(nèi)。使用工具時，要握持牢固。手持

20、工具也應(yīng)系安全掛繩， 防止高空墜落。盡量避免直線垂直交叉作業(yè)。10、切實搞好防火。11、做好防暑降溫、防寒保溫和職工勞動保護(hù)工作。12、統(tǒng)一高空、地面通訊聯(lián)絡(luò)方式，聯(lián)絡(luò)一律用對講機(jī)，嚴(yán)禁在高空和地面互相直接喊 話。13、起重指揮要果斷，指令要簡潔、明確，按“十不吊”操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行。14、參加業(yè)主、監(jiān)理等組織的安全監(jiān)督檢查活動，服從項目的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，團(tuán)結(jié) 一致把工地的安全工作做好。15、吊機(jī)吊裝構(gòu)件指揮過程要求統(tǒng)一協(xié)調(diào)一致運轉(zhuǎn)。16、鋼結(jié)構(gòu)安裝、焊接過程做好臨邊、四口等防護(hù)工作以防人員墜落。17、所有用電設(shè)備須有接地保護(hù)，工人操作工具須有絕緣保護(hù)。18、特種作業(yè)人員必須證件齊全有效，持證

21、上崗。19、施工前須對作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。第二節(jié)文明施工措施1、施工現(xiàn)場必須做到道路通暢，排水通暢，場地平整、干凈。各個作業(yè)現(xiàn)場務(wù)必整潔、 干凈，工完場清，臨時設(shè)施搭設(shè)整齊，室外定期打掃。2、材料、構(gòu)件、機(jī)具堆放整齊，分類碼放，安全裝置靈敏可靠。3、禁止亂丟材料、機(jī)具、施工垃圾指定專人定時處理。第三節(jié) 安全防護(hù)技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)建筑施工中，鋼結(jié)構(gòu)安裝一般超前于土建樓層混凝土施工，這就決定于鋼結(jié)構(gòu)安裝必然是在狹小平面上的高空作業(yè)，而且主體結(jié)構(gòu)安裝、測量校正、焊接等施工都是在不同層面上同時作業(yè)，形成一個多層面立體交差作業(yè)的局面，高空人員和物件的墜落必將成為高層鋼結(jié)構(gòu)施工中的最大安全隱患。因此

22、，必須采取切實可行的安全防護(hù)技術(shù)措施，創(chuàng)造一定的作業(yè)平面，增強施工的安全可靠性。本工程中，主要采取下列防護(hù)技術(shù)，以保證工程安全、為施工人員提供可靠的作業(yè)面。一、附著式爬梯在高層鋼結(jié)構(gòu)的安裝中，爬梯一般有兩類：一類為附著式鋼爬梯。在吊裝前通過夾具將其固定到鋼柱上，隨鋼柱吊裝，此類爬梯主要供鋼柱吊裝時解鉤時使用，這類爬梯應(yīng)根據(jù)鋼柱的不同規(guī)格設(shè)計成寬度為 500mm（用于柱截面大于400mme 400mm及400mm（用于柱截面 不大于400mme 400mm兩種型號，在現(xiàn)場制作，通過夾具綁附到鋼柱上，這種爬梯應(yīng)驗收合 格方可使用（如圖所示）。另一類為移動式爬梯，一般根據(jù)現(xiàn)場情況采購鋁合金人字梯，供

23、施工中使用。第六章 雨期、冬期施工措施1、為確保冬雨期施工的正常進(jìn)行，保證工程質(zhì)量，針對本工程的各主要工序以及對氣候敏感的工序，做出相應(yīng)的工藝措施。2、設(shè)專人掌握氣象資料，定時記錄天氣預(yù)報，隨時通報，以便工地作好工作安排，采取預(yù)防措施，尤其防止惡劣氣候的突然襲擊。3、氣候惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時，應(yīng)停止施工。此時，應(yīng)注意保證作業(yè)面的安全，設(shè)置必要的臨時加固措施。4、應(yīng)保證施工人員的防雨雪具的需要。尤其注意施工用電防護(hù)。降雨雪時，除特殊情況外，應(yīng)停止高空作業(yè)，并將高空人員撤到安全檢查地帶，拉斷電閘。5、對要起吊的構(gòu)件，應(yīng)先首先清理構(gòu)件表面的水，尤其是構(gòu)件摩擦面應(yīng)清理干凈，并保證面層的干燥。6、風(fēng)力大于5 級，下雨、下雪、濃霧天氣，停止高空吊裝及安裝的配套工序；如焊接、校正結(jié)構(gòu)等。3、焊機(jī)、焊絲、氣瓶應(yīng)放在專用的棚內(nèi)。以免焊接材料受潮。第七章成品、半成品保護(hù)措施第一節(jié)構(gòu)件保護(hù)的組織與教育1、構(gòu)件保護(hù)的組織構(gòu)件成品與半成品的保護(hù)穿插在構(gòu)件生產(chǎn)的全過程。從材料儲