鋸片的正確使用

1、人造金剛石圓鋸片正確使用鋸片與石材要對號(hào)入座。鋸片的圓周線速度。V=a n JI/60X1000式中V鋸片的圓周線速度(m/sin);a圓鋸片的外徑(mm)；n圓鋸片轉(zhuǎn)速(r/min)表4.4切邊鋸片的最佳圓周線速度石材類別大理石高石英含量花崗石低石英含量花崗石砂巖水磨石鋸片直徑(mm)300-600300-600300-600300-600300-400圓周線速度m/s40-5025-3030-4040-6545-55表4.5切面鋸片的最佳圓周線速度石材類別大理石一次成型切割花崗石分步切割組合鋸片花崗石分步切割鋸片直徑(mm)900-16000900-2200900-1200圓周線速度m/s

2、45-5525-3525-35鋸片的轉(zhuǎn)向：正確安裝。鋸片安裝 鋸機(jī)主軸、金剛石圓鋸片的安裝孔、法蘭盤三者相互接觸的面要擦 拭干凈，不得沾有污物，以免污物影響三者之間的配合，引起鋸片工 作時(shí)振動(dòng)。必須有緊固的法蘭盤，其直徑隨鋸片直徑增大而增大，以使它起到 卡緊鋸片，增強(qiáng)鋸片剛度的作用，使得鋸片工作時(shí)，不偏擺，不產(chǎn)生 軸向振動(dòng)。法蘭盤對工作臺(tái)平面的不垂直度偏差不能大于0.5 mm/m,使用框架 水平儀檢查。檢查法蘭盤端而軸向跳動(dòng)，把百分表置于內(nèi)端面外圓處。檢查鋸片 與安裝芯軸的同心度。把百分表頭置于鋸片側(cè)面最大外徑處慢慢旋轉(zhuǎn)鋸片，檢查鋸片的軸 向跳動(dòng)。把百分表頭置于鋸片端面，慢慢旋轉(zhuǎn)鋸片，檢查鋸片

3、的徑向 跳動(dòng)。檢查鋸片的平行度。把百分表座固定在工作臺(tái)上，表頭置于鋸齒附 近鋸片基本某一點(diǎn)，作出標(biāo)記，工作臺(tái)作水平進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，同時(shí)用手旋 轉(zhuǎn)鋸片，直到表頭達(dá)到起點(diǎn)標(biāo)記止。鋸片直徑mm法蘭直徑mrn軸向跳動(dòng)mm徑向跳動(dòng)mm鋸片平行 度偏差廊法蘭盤鋸片法蘭盤鋸片250800. 040. 120. 040. 150. 103001000. 050.150. 040. 150. 103501200. 050. 150. 040. 150. 154001100. 060.20. 040. 150. 155001700. 070. 250. 050.20.26001800. 080.30. 050.20.2

4、7002000. 090. 320. 050.20.29002500. 120. 450. 050.20. 2510002500. 120.50. 050.20. 2512003000. 140.60. 050.20. 2516001000. 160.80. 060. 250.318001000. 160.90. 060. 250. 3520001000.21.000. 060. 250. 402200-1000. 201. 100. 060. 250. 40冷卻水：切割點(diǎn)溫度可達(dá)1500以上。 冷卻水供給方法是將冷卻水從鋸片前方和兩側(cè)均勻地向切口處噴灑， 其水壓為1 kg/cmm二以上，水量

5、大于20XD升/分(D為鋸片直徑米)。 水質(zhì)為沒有沉淀物的軟水，特別是在切割能產(chǎn)生粘著性和磨蝕性泥 漿的石材時(shí)，更應(yīng)這樣。切割深度和進(jìn)給速度。切割生產(chǎn)率=切割深度X進(jìn)給速度即單位時(shí)間所切割的石材截面積(nV/h或cm2/min)o表4.7切邊鋸片的切割生產(chǎn)率表石材類別大理石高石英含量花崗石低石英含量花崗石水磨石鋸片直徑(mm)300-600300-600300-600300-400切割生產(chǎn)率1(m2/min)400-800100-400100-400400-1000表4.8切面鋸片的切割生產(chǎn)率表石材類別大理石一次成型切割花崗石分步切割組合鋸片花崗石分步切割鋸片直徑(mm)900-1600090

6、0-2200900-1200切割生產(chǎn)率1(m2/min)1000-1400100-600每片60-300合適的進(jìn)給速度能保證鋸片良好的自銳性和連續(xù)的切割效率。操作時(shí)，進(jìn)刀，退刀，出刀速度要慢，切割速度要均勻，使鋸片運(yùn)行平穩(wěn)，不產(chǎn)生振動(dòng)，并要注意電流表，使負(fù)載電流不超過主軸電機(jī)的額定電流，保證不損壞電機(jī)。圓鋸片的故障及其排除方法。對圓盤鋸石機(jī)切割線速度應(yīng)用的探討摘要年：本文向讀者介紹了圓盤鋸石機(jī)切割線速度對石材切割質(zhì)量的影響，圓盤 鋸有機(jī)切割線速度的確定計(jì)算方法，各類不同硬度的石材適用不同范圍的切割 線速度，以及變換圓盤鋸石機(jī)切割線速度的幾種常用方法和石材廠在實(shí)際生產(chǎn)中 應(yīng)注意的幾個(gè)方面。供同仁

7、們探討。一、概述：圓盤鋸石機(jī)由于其切割速度快、效率高、切割板材質(zhì)量好而得到普遍應(yīng)用。但是, 圓盤鋸布機(jī)在使用 過程中，許多因素導(dǎo)致了圓盤鋸石機(jī)切割板材質(zhì)量的低劣， 從而嚴(yán)重影響了石材加工企業(yè)的直接經(jīng) 濟(jì)效益，同時(shí)也浪費(fèi)了寶貴的石材資源。 在眾多影響因素中，切割線速度選用不當(dāng)是其中極其重要 的一個(gè)原因：（一）、 切割線速度過高：1、容易導(dǎo)致所切板材表面平面度過大，從而影響板材的質(zhì)量 等級，也為后續(xù)工序加工增加了較大難度，提高了加工成本。2、容易導(dǎo)致鋸片 的金剛石刀頭磨損過快（俗稱“吃刀頭”），從而增加了單位切割面積的輔助 成本，同時(shí)也影響了切割生產(chǎn)效率的提高。（二）、切割線速度過低：1、容易 導(dǎo)

8、致切割板材蹦邊、掉角，嚴(yán)重影響了板材加工質(zhì)量 的提高，降低了板材成品 率。2、容易出現(xiàn)悶車、電流過大、燒壞電機(jī)等設(shè)備安全事故，切割生產(chǎn) 效率較 低。這些現(xiàn)象的出現(xiàn)，主要還是有些板材加工企業(yè)對圓盤鋸石機(jī)的性能了解不夠 透徹，忽視了鋸片切割線速度對板材的影響這一重要問題。如有的圓盤鋸石機(jī) 通常安裝“1800亳米的金剛石圓鋸片，以切割700毫米X700毫米的板材，但 突然接到1000亳米X 1000毫米的較 寬板材加工定單時(shí)，便安裝上62500亳米 的金剛石鋸片進(jìn)行加工，如果此時(shí)切割線速度未進(jìn)行調(diào)整，小2500毫末的鋸片 的線速度過大，就嚴(yán)重影響了切割板材的加工質(zhì)量，而且也浪費(fèi)了鋸片的金剛 石刀頭。

9、同樣，有的石材加工企業(yè)擁有多個(gè)品種的花崗巖、大理石，平時(shí)加工中 硬花崗巖和大理石時(shí)，加工線速度比較大，但在接到硬花崗巖板材定單時(shí)，如 果不進(jìn)行切割線速度的調(diào)整，切割線速度過大，勢必影響加工板材的質(zhì)量和生產(chǎn) 效率等。二、圓盤鋸石機(jī)切割線速度的計(jì)算：圓盤鋸石機(jī)的主動(dòng)力一般均采用主電機(jī)三角帶傳動(dòng)至減速箱，通過減速箱減速 后，傳到輸出軸上的圓鋸片。圓鋸片切割線速度可采用以下公式進(jìn)行計(jì)算： V=n*dd*i* 兀 *D/60*Dd式中：V線金剛石圓鋸片切割圓周線速度（m/s）,n主電機(jī)額定轉(zhuǎn)速（rpm）,dd主電機(jī)小皮帶輪節(jié)圓直徑（mm）,i減速箱（乂稱主軸箱）減速比，JI圓周率，D金剛石圓鋸片外圓直徑

10、（mm）,Dd減速箱（乂稱主軸箱）輸入軸大皮帶輪節(jié)圓直徑（mm）。圓盤鋸石機(jī)金剛石圓鋸片切割石材的線速度是根據(jù)切割石材的材質(zhì)特點(diǎn)不同而 確定的o不同的石材材質(zhì)，其切割線速度不同，一般在2055in/s之間選?。ㄈ?下表），否則，將嚴(yán)重影響切割板材的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。石材類型硬花崗巖（高石英）中硬花崗巖（低石英）軟花崗巖硬大理石軟大理石（石灰石）切割線速度（m/s）20303035354035454o 三、改變圓盤鋸石機(jī)切割線速度的幾種常用方法：根據(jù)上述計(jì)算公式和上表就可以確定在加工不同材質(zhì)的石材時(shí)，選擇不同范圍的 金剛石原鋸片切割線速度，不同規(guī)格的板材采用不同直徑的金剛石圓鋸片時(shí).，就 要采

11、取一定的措施來達(dá)到要求。III1式可以看出，改變公式中右邊中的任何一項(xiàng)，都可以達(dá)到改變鋸片切割 線速度的目的：1、采用調(diào)速電機(jī)（或變頻調(diào)速電機(jī)），通過改變主電機(jī)的轉(zhuǎn)速來改變鋸片切割 線速度。這種方式可以實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速，變速范圍廣，運(yùn)行穩(wěn)定，但成本較高。2、變換不同規(guī)格直徑的金剛石圓鋸片，可以實(shí)現(xiàn)不同的鋸片切割線速度，但應(yīng) 與板材規(guī)格要求相適應(yīng)。3、通過改變減速箱（乂稱主軸齒輪箱）的減速比，可以實(shí)現(xiàn)改變鋸片切割線速 度的目的。這樣就可 以采用可變換不同速度比的變速箱，以達(dá)到隨時(shí)調(diào)整的目 的，但變速范圍受限，制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修不便。4、通過更換不同規(guī)格直徑的大小皮帶輪（Dd, , dd）,來變換不同

12、的鋸片切割線 速度。這種方 法是目前使用最廣泛的一種方法，亦是比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用的一種方法。 此種方法是用戶必須配備常用的各種不同規(guī)格直徑的大小皮帶輪，在鋸切不同 的石材時(shí)，更換不同的大小皮帶輪，使大小皮帶輪匹配，以達(dá)到切割的最佳效 果。建議鋸機(jī)制造企業(yè)（或使用廠家）將皮帶輪結(jié)構(gòu)制成活體結(jié)構(gòu)，這樣便于 更換和維修；同時(shí)將各種不同配比的大小皮帶輪的鋸片主軸轉(zhuǎn)速、鋸片直徑和鋸 片線速度計(jì)算列表對照，以便于查閱和正確應(yīng)用。四、實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)注意的幾個(gè)方面：1、根據(jù)我們的跟蹤調(diào)查發(fā)現(xiàn)：大部分的小型石材加工廠根本無明確的鋸切加工 工藝，正規(guī)的石材加 工廠也只是具有簡單的鋸切工藝，而且在執(zhí)行時(shí)并不嚴(yán)格。 因此，我

13、們認(rèn)為石材加工廠在根據(jù)石材材質(zhì)及板材規(guī)格制定鋸切加工工藝時(shí).， 應(yīng)充分考慮所用設(shè)備的精度狀況、金剛石刀頭質(zhì)量、鋸片基 體的精度及復(fù)焊程 度，再結(jié)合石材的切割難易程度進(jìn)行綜合考慮，制定出合理的鋸切工藝，并嚴(yán)格 執(zhí)行。通過工藝的合理調(diào)整，來彌補(bǔ)由于鋸片和設(shè)備帶來的不足，以達(dá)到提高板 材質(zhì)量的目的。在日常管理中，要嚴(yán)格執(zhí)行通過長期生產(chǎn)實(shí)踐證實(shí)可行的成熟 切割工藝。當(dāng)板材出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng) 首先進(jìn)行切割工藝和執(zhí)行情況的深入細(xì) 致的調(diào)查分析，提出整改意見和預(yù)防措施，可以收到事半功倍的良好效果。2、在根據(jù)石材的材質(zhì)確定合理可行的鋸片切割線速度等鋸切工藝時(shí)，要特別注 意圓盤鋸石機(jī)的橫向走刀速度和垂直進(jìn)給切削

14、量的合理匹配，否則，不但不能 提高生產(chǎn)效率，而且還會(huì)帶來一些付面影響，給石材廠帶來不必要的損失。一 般推薦使用：對于花崗巖由于材質(zhì)比較硬，適宜于快走淺切，橫向走刀速度為 1. 53. 2m/min,垂直進(jìn)給量為10、25mm/次；對于大理石等比較軟的材質(zhì)，易于 深切漫走，橫向走刀速度為L0'2.2m/min,垂直進(jìn)給量為20、55mm/次。3、各石材廠在設(shè)備的選用上，一定要注意根據(jù)自己所加工的石材材質(zhì)和常用板 材規(guī)格來進(jìn)行選型，并按照各自的經(jīng)濟(jì)實(shí)力和對板材的質(zhì)量要求進(jìn)行高、中、 低擋設(shè)備的采購。在采購時(shí)要注意向設(shè)備 供應(yīng)商講明常用的石材加工工藝需求 的不同切割線速度（石材的軟硬程度），以便于制造廠（供應(yīng)商）給予配備相 適應(yīng)的邊速機(jī)構(gòu)（如：配備常用的幾種大小皮帶輪，或是帶變速的主軸箱、調(diào)速 電機(jī)等），以便于以后生產(chǎn)的正常運(yùn)行和合理保證產(chǎn)品的質(zhì)量等。以上只是筆者對圓盤鋸石機(jī)切割線速度的一點(diǎn)簡單認(rèn)識(shí)，僅供各石材廠參考。在 實(shí)際應(yīng)用中，各石材廠還要不斷通過實(shí)踐摸索出更為切實(shí)可行的切割工藝，不斷 提高生產(chǎn)效率和板材質(zhì)量，創(chuàng)造出更好的經(jīng)濟(jì)效益