扶壁式擋土墻施工方案(已審批)

1、百度文庫(kù)-讓每個(gè)人平等地提升自我TA1施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表工程項(xiàng)目名稱：新建鐵路北京至沈陽(yáng)客運(yùn)專線遼寧段施工合同段：TJ-11標(biāo)編號(hào)：致:鐵科院（北京）工程咨詢有限公司中外聯(lián)合體京沈客專遼寧段 JL-6標(biāo)（監(jiān)理站）我單位根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定已編制完成扶壁式擋土墻施工方案,并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：扶壁式擋土墻施工方案施工單位（章）：技術(shù)負(fù)責(zé)人:日期:專業(yè)監(jiān)理工程師意見(jiàn)：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期:監(jiān)理工程師審核意見(jiàn)：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）總監(jiān)理工程師:日期:注：本表一式4份，施工單位2份，監(jiān)理單位、建設(shè)單位各 1份。11中鐵大橋局京沈客專遼寧段TJ-11標(biāo)/ 路基工程扶壁式擋

2、土墻施工方案中鐵大橋局股份有限公司京沈客專遼寧段TJ-11標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部#中鐵大橋局京沈客專遼寧段TJ-11標(biāo)/路基工程/扶壁式擋土墻施工方案編制：審核： 審批：中鐵大橋局股份有限公司京沈客專遼寧段TJ-11標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部年月 日331編寫(xiě)依據(jù)12工程概況1工程概況1.主要工程數(shù)量2.3 資源配置3/施工人員配置3.主要施工機(jī)械設(shè)備配置4.主要測(cè)量、檢測(cè)儀器設(shè)備的配備 54 工期計(jì)劃55 扶壁式擋土墻施工方案 5施工準(zhǔn)備6.基坑開(kāi)挖工.地基處理1.底板施工1.墻面板和扶壁施工 10扶壁式擋土墻反濾層及臺(tái)背填筑施工 1 26支架搭設(shè)及拆除12支架搭設(shè)12支架拆除157質(zhì)量保證措施16組織措施1611

3、管理措施.6技術(shù)措施.68 .安全保證措施 18安全管理制度1.8安全保證措施1.99 .環(huán)水保、文明施工措施 21管理目標(biāo).21環(huán)水保、文明施工措施 21#扶壁式擋土墻施工方案1編寫(xiě)依據(jù)/新建鐵路北京至沈陽(yáng)客運(yùn)專線（遼寧段）工程站前施工JSLNTJ-11標(biāo)段施工總價(jià)承包招標(biāo)文件、協(xié)議、會(huì)議紀(jì)要、合同補(bǔ)遺書(shū)等有效合同文件。設(shè)計(jì)文件、圖紙及本工程項(xiàng)目采用的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收有效的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范與有 關(guān)規(guī)定。施工調(diào)查報(bào)告。包括施工場(chǎng)地和周邊環(huán)境條件，水、電、路、臨時(shí)租地和地材等情 況，水文地質(zhì)、氣象、交通、機(jī)械、物資采購(gòu)等資料。國(guó)家、鐵路總公司、地方政府有關(guān)安全、環(huán)境保護(hù)、水土保持的法律、規(guī)程、規(guī)則

4、、條例。京沈鐵路客運(yùn)專線遼寧有限責(zé)任公司下發(fā)的指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)；新建鐵路北京至沈陽(yáng)客運(yùn)專線（遼寧段）工程站前施工JSLNTJ-11標(biāo)段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；本單位當(dāng)前客專建設(shè)的裝備水平、技術(shù)水平、管理水平、工法及科研成果和多年積 累的工程施工經(jīng)驗(yàn)；高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10751-2010）;高速鐵路路基工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)2010241號(hào)）；高速鐵路設(shè)計(jì)規(guī)范（試行）» TB10621-2009;鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010）;路基設(shè)計(jì)圖（京沈客專施路-430431） ;/路基大樣圖（京沈客專施路通-0139）。2工程概況 /工程概況新

5、建鐵路北京至沈陽(yáng)客運(yùn)專線（遼寧段）TJ11標(biāo)段站場(chǎng)路基DK633+-DK633較路堤右側(cè)及DK634+- DK634段路堤左側(cè)設(shè)置 C35混凝土扶壁式擋土墻，于 DK633+125 DK633+235i設(shè)站場(chǎng)旅客通道。DK633+- DK633較扶壁式才3土墻高9m3墻頂寬，19號(hào)節(jié) 段縱向節(jié)長(zhǎng)，其余縱向節(jié)長(zhǎng)均為扶壁厚，扶壁凈間距；DK634+- DK634較扶壁式擋土墻高、墻頂寬，縱向節(jié)長(zhǎng)，扶壁厚，扶壁凈間距，擋墻節(jié)間設(shè)寬伸縮縫，縫內(nèi)填塞瀝青麻 筋，塞入深度不小于。墻身設(shè)置小=的PVCt泄水孔，PVCt入口處用X透水土工布（400g/11itf）包裹，泄水孔排水坡不小于4%最底排泄水孔至墻頂

6、以下高度內(nèi)墻背后設(shè)復(fù)合排水 網(wǎng)，排水網(wǎng)后設(shè)后袋裝卵石反濾層，墻下部設(shè)與墻身標(biāo)號(hào)相同的混凝土隔水層。復(fù)合排 水網(wǎng)單位面積質(zhì)量不小于1400g/ m2,厚度不小于7mm縱向抗拉弓S度不小于18KN/m橫 向抗拉強(qiáng)度不小于10KN/m導(dǎo)水率不小于X 10-3m/s2。墻后墻頂以下范圍內(nèi)設(shè) C35混凝 土封閉防水。/扶壁式擋土墻結(jié)構(gòu)尺寸以及各節(jié)長(zhǎng)度見(jiàn)圖和。1皿23CZMtiLHW典電凱L”L 33/. T-!TT圖扶壁式擋土墻橫斷面圖主要工程數(shù)量扶壁式擋土墻主要工程數(shù)量見(jiàn)表2-1表2-1扶壁式擋土墻主要工程數(shù)量表序號(hào)工程項(xiàng)目單位數(shù)量備注1C35鋼筋混凝土/ m334292HRB40喇筋 /Kg3723

7、543HPB300鋼筋Kg42231 4復(fù)合排水網(wǎng)m216255瀝青麻筋m21136（）10cmPVCfm3687袋裝卵石m34888碎石墊層m39683資源配置施工人員配置(1)項(xiàng)目部主要管理人員見(jiàn)表3-1。表3-1項(xiàng)目部主要管理人員配置表序號(hào)職務(wù)人數(shù)備注1項(xiàng)目經(jīng)理12項(xiàng)目書(shū)記13項(xiàng)目總工14安全總監(jiān)15工程部部長(zhǎng)16計(jì)劃部部長(zhǎng)17物資部部長(zhǎng)18財(cái)務(wù)部部長(zhǎng)、19辦公室主任110試驗(yàn)室主任111測(cè)量室主任(2)架子隊(duì)主要施工人員見(jiàn)表3-233表3-2架子隊(duì)主要施工人員配置表序號(hào)職務(wù)人數(shù) /備注1架子隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)12技術(shù)負(fù)責(zé)人/13技術(shù)貝 丁/24質(zhì)檢員15安全員26材料員17試驗(yàn)人員1H 8測(cè)量人員

8、29領(lǐng)工員110司機(jī)611鋼筋工1012混凝土工1013模板工1014電工215普工10主要施工機(jī)械設(shè)備配置本著各種設(shè)備之間能力協(xié)調(diào)、經(jīng)濟(jì)合理的原則進(jìn)行配置，主要施工機(jī)械設(shè)備配置見(jiàn)表 3-3。表3-3主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備注/1挖掘機(jī)現(xiàn)代220臺(tái)12汽車起重機(jī)徐工25t臺(tái)13振搗棒 ZD50 型個(gè)34鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)25鋼筋切斷機(jī)臺(tái)16電焊機(jī)臺(tái)27混凝土泵車57m、臺(tái)1#主要測(cè)量、檢測(cè)儀器設(shè)備的配備測(cè)量、檢測(cè)儀器設(shè)備配備見(jiàn)表3-4。表3-4 主要測(cè)量、檢測(cè)儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱單位數(shù)量檢定狀態(tài)備注1全站儀 /臺(tái)1合格2精密水準(zhǔn)儀套1合格、3塌落度筒套1合格4工期計(jì)劃/根

9、據(jù)以上施工機(jī)械以及人員，扶壁式擋土墻計(jì)劃2014年11月01日開(kāi)工，2015年5月20日完工，工期200天，其中冬休時(shí)間為90天。施工進(jìn)度橫道圖見(jiàn)圖4-1。圖4-1扶壁式擋土墻施工進(jìn)度橫道圖工下斌計(jì)色克時(shí)間11 1,11 h i i »i i i 1 i a i ii 1*i a i i 1 it ii i *1 1 II I I辛Q i i i i i i i 1 i ilai2014.11Z0U.12ansi i201b. 2覽二32016. 42016. c下上上下上TT上1 r £.國(guó)三卷善地基處理CCFGtli102d2CK-11-11劉工2014-11-30.生

10、1二31 i冬不善砥干藝二；丁朝加2G1H3-O：如15 ， 0三二會(huì)引二 百二堵墻身置二乩2C15-02-51201H3-302。：§依出2015-OH8“/1相美時(shí)聒曲二15M15-0r30：0：5-05-1,*I8博比施工52C15-C5-15如5-QK之制1進(jìn)罡妹兄111111111 1 11 111 1 1 1 11 i 1 II 1 H J1 1 1 1 1 1 1 1 1) UliIlli201 1 H ,I , Ll1 1 1 1 1 1 1 11 i !UP. L . 11 1111 rll JTfiia15if：5扶壁式擋土墻施工方案首先進(jìn)行CFGtt施工，施工方

11、案及工藝詳見(jiàn)“CFG4施工方案”，樁基施工完成后經(jīng) 三方檢測(cè)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，進(jìn)行厚碎石墊層的填筑，分兩層人工配合機(jī)械設(shè)備進(jìn) 行攤鋪整平碾壓密實(shí)，填筑至格后，澆筑混凝土墊層，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，綁扎 鋼筋及安裝模板，最后澆筑 C35混凝土。扶壁式擋墻混凝土現(xiàn)場(chǎng)分二次澆注：第一次先 澆注底板（凸樺、墻趾板和墻踵板）混凝土；第二次澆筑墻面板及扶壁板混凝土。待混 凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70淅方可進(jìn)行墻背填筑。扶壁式擋土墻的施工工藝步驟見(jiàn)圖。圖扶壁式擋土墻的施工工藝步驟55(1)施工前，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，領(lǐng)會(huì)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖學(xué)習(xí)相關(guān)施工技術(shù)指南和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。67(2)按地質(zhì)、

12、水文資料、環(huán)保要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，測(cè)量放樣定出開(kāi)挖范圍，確定 開(kāi)挖方式、深度等。(3)熟悉鋼筋制作安裝規(guī)范要求，計(jì)算鋼筋數(shù)量，繪制鋼筋加工安裝大樣圖。(4)對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。場(chǎng)地準(zhǔn)備(1)施工便道：我部在線路右側(cè)路基坡腳外設(shè)貫通便道，可滿足施工要求。(2)臨時(shí)用電：本工程臨時(shí)用電主要是鋼筋加工用電、小型機(jī)具及照明用電，利用 沿線大臨供電。/(3)基坑開(kāi)挖后，根據(jù)基坑四周地形，做好地面防、排水工作。材料準(zhǔn)備(1)消耗材料：根據(jù)設(shè)計(jì)和有關(guān)施工要求選定該扶壁式擋土墻施工所需混凝土、鋼 筋、PVCT等材料，并按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范取樣進(jìn)行原材檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材由項(xiàng)目 部材料管理人員根據(jù)工程進(jìn)展

13、需要，分期送往施工現(xiàn)場(chǎng)。(2)周轉(zhuǎn)材料：根據(jù)采用的施工方法，合理選用模板、鋼管、方木等材料?；娱_(kāi)挖根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸，由測(cè)量班進(jìn)行放線，開(kāi)挖擋墻基坑，并對(duì)CFGS按設(shè)計(jì)高程進(jìn)行截樁，基坑每側(cè)預(yù)留50cm工作平臺(tái)，基坑坡比按照1:進(jìn)行開(kāi)挖，前提不得影響已施工的 素混凝土樁。采用挖掘機(jī)人工配合進(jìn)行開(kāi)挖，樁周土采用人工清理干凈。開(kāi)挖至距換填 基礎(chǔ)底高程處，然后人工配合整平基坑底。開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)禁挖掘機(jī)斗碰撞樁頭，以免淺 層斷樁，同時(shí)注意樁間土標(biāo)高的控制嚴(yán)禁超挖和擾動(dòng)樁間土。地基處理CFGK檢測(cè)合格后，按照設(shè)計(jì)要求，施工樁帽，并進(jìn)行厚的碎石墊層填筑施工，最 后施工C20混凝土墊層，墊層厚度，作為鋼筋綁扎的作

14、業(yè)面。碎石墊層及混凝土墊層頂 部?jī)蓚?cè)均應(yīng)寬出墻底板不小于。底板施工鋼筋加工及安裝(1)鋼筋加工/擋土墻采用HRB4001岡筋，原材經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)合格后嚴(yán)格按照?qǐng)D紙加工，不論是鋼筋 .原材，還是加工成型的成品都必須將鋼筋表面的油漬、漆污、鐵銹清除干凈，按照不同 的鋼筋編號(hào)進(jìn)行分類存放，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有存放鋼筋進(jìn)行下墊上蓋。鋼筋加工配料時(shí)，準(zhǔn)77確計(jì)算鋼筋長(zhǎng)度，減少鋼筋的斷頭廢料和焊接量。接頭采用搭接焊接，搭接接頭必須進(jìn) 行預(yù)彎處理，保證搭接鋼筋在同一軸線上，焊縫長(zhǎng)度和質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表5-1表5-1 /鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)名 稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受

15、力鋼筋全長(zhǎng)± 10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203/ 箍筋內(nèi)凈尺寸士 34單面搭接焊>10d尺量5雙面搭接焊>5d（2）鋼筋安裝半成品鋼筋檢驗(yàn)合格后，由鋼筋加工場(chǎng)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。測(cè)量放線確定底板尺寸 后進(jìn)行鋼筋安裝，然后安裝墻身及扶壁預(yù)埋鋼筋。按照設(shè)計(jì)圖紙要求，每單元段的底板 鋼筋一次性綁扎、安裝成型。鋼筋實(shí)行梅花點(diǎn)綁扎，數(shù)量、間距等要符合設(shè)計(jì)要求。受 力鋼筋保護(hù)層厚度不小于70mm其余不小于40mm鋼筋安裝要求見(jiàn)表5-2表5-2鋼筋安裝及保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)名稱允許偏差（mm檢驗(yàn)方法 1受力鋼筋排距± 5尺量，兩端、中間各 1處2同一排中受力鋼筋間

16、距±203、分布鋼筋間距±20尺量，連續(xù)3處4箍筋間距士 105彎起位置（加工偏差土 20包括在內(nèi)）30尺量6鋼筋凈保護(hù)層厚度c+ 10、0尺量，兩端、中間各 2處模板安裝根據(jù)測(cè)量隊(duì)放樣定出擋土墻底板的尺寸，安裝模板，模板采用厚竹膠板拼裝模板。模板外豎楞采用10X 10cm方木，方木中心間距20cm,橫楞為10雙槽鋼，間距100cm, 同時(shí)采用M25對(duì)拉螺栓加固，拉桿間距為100X60cm豎楞后設(shè)置方木或鋼管斜撐。模板 必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿?；炷翝仓炷翝沧⑶埃夹g(shù)員檢查鋼筋種類、數(shù)量及保護(hù)層情況，模板位置偏差、斷面尺#寸、表面平整度、標(biāo)高以及支護(hù)情況等，自

17、檢合格后向監(jiān)理工程師報(bào)檢，驗(yàn)收合格后方 可澆筑混凝土，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按照表 5-3執(zhí)行表5-3基礎(chǔ)各部尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)名稱/允許偏差（mrm檢驗(yàn)方法1基礎(chǔ)頂囿局程±20測(cè)量?jī)x器測(cè)量2基礎(chǔ)寬度±50尺量3/基礎(chǔ)襟邊寬度±20一尺量4/起訖里程士 100測(cè)量?jī)x器測(cè)量，尺量5伸縮位置±50二尺量6伸縮縫寬度± 4尺量混凝土罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，用溜槽入模的方法澆筑，振搗棒振搗密實(shí)。混凝土澆 筑前，試驗(yàn)員先對(duì)混凝土性能進(jìn)行測(cè)試，滿足要求后，即可進(jìn)行混凝土澆筑。分層布料 時(shí)，澆筑完一層后再澆筑第二層，攤鋪厚度不宜大于40cmi混凝土灌筑入模時(shí)下料均勻，

18、 注意與振搗相配合，混凝土的振搗與下料交錯(cuò)進(jìn)行。振動(dòng)棒時(shí)宜快插慢拔，垂直點(diǎn)振， 不得平拖，不得用振搗棒驅(qū)趕混凝土。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間以混凝土不再沉落，表 面呈現(xiàn)浮漿為度，避免重復(fù)振搗，防止過(guò)振、漏振。插入式振動(dòng)棒移動(dòng)距離不宜大于振 動(dòng)棒作用半徑的倍（約40cm）,且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為 50100mlm與側(cè)模應(yīng)保 持50100mmm勺距離。澆筑過(guò)程中應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋部件?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得間斷。當(dāng)因故停頓間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混 凝土的初凝時(shí)間。當(dāng)超過(guò)允許間歇時(shí)間時(shí)，應(yīng)按澆筑中斷處理，同時(shí)應(yīng)留置施工縫。施 工縫的平面應(yīng)與結(jié)構(gòu)的軸線相垂直。澆筑混凝土期間，設(shè)

19、專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有 松動(dòng)、變形、移位時(shí)，及時(shí)處理。混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，采取二次壓光工藝?；炷?振搗完成后，即用木抹子壓實(shí)抹平，待定漿后再用鐵抹子抹第二遍并壓光。夏季混凝土 澆筑完成后，待混凝土頂面接近初凝（以手按不沾灰為準(zhǔn)），按夏季施工方案要求采用土 工布覆蓋，并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間始終保持混凝土面濕潤(rùn)。模板拆除當(dāng)?shù)装逅閺?qiáng)度達(dá)到以上，且其表面及棱角不因拆除而受損；混凝土溫度已處于降溫 期，且構(gòu)件芯部混凝土與表面混凝土、表面混凝土與環(huán)境之間的溫度差均不大于 20c時(shí), 99即可拆除基礎(chǔ)模板。模板拆除應(yīng)后裝先拆、先裝后拆的方法拆除

20、。拆除模板時(shí)注意保護(hù)混凝土，避免表 面及棱角受損，不得用撬棒、重錘硬撬硬擊。模板、支架拆除后要及時(shí)進(jìn)行維修整理， 并分類妥善存放。嚴(yán)禁拋擲、撞擊、腳踩等損壞模板的行為。沉降縫施工基礎(chǔ)施工時(shí)，沉降縫位置設(shè)置2cm厚泡沫板，等基礎(chǔ)混凝土澆筑完成后、沉降縫填 塞前先將縫泡沫板清除干凈，全斷面填塞浸制好的瀝青麻筋，填塞時(shí)要做到縫寬均勻、 縫身豎直，環(huán)向貫通，填塞密實(shí)、無(wú)空洞，外表光潔。沉降縫質(zhì)量控制及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表 5-4。/表5-4沉降縫質(zhì)量控制及檢驗(yàn)序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差(mrm檢驗(yàn)方法1沉降縫所用原材 料品種、規(guī)格、性能等必須符合施工圖要求全檢，檢查產(chǎn)品合格 證、試驗(yàn)報(bào)告和觀察2沉降縫位置、尺

21、 寸、構(gòu)造型式位置：± 5 0mm,每道縫檢查尺量寬度：土 4mm檢查6處尺量3沉降縫漏水情況不得漏水，濕漬總長(zhǎng)度不大于沉降縫總長(zhǎng)度 的1%單個(gè)濕漬長(zhǎng)度不大于全檢，觀察和尺量4填縫前處理沉降縫填塞前，縫內(nèi)應(yīng)清掃干凈，保持干燥， 不得有雜物和積水全檢，觀察5表向質(zhì)里沉降縫的表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到縫寬均勻、縫身豎 直，環(huán)向貫通，填塞密實(shí)，外表光潔全檢，觀察墻面板和扶壁施工施工縫鑿毛當(dāng)墻底板碎強(qiáng)度達(dá)到以上，即可進(jìn)行墻身墻面板和扶壁的施工，先人工鑿除底板與 墻身墻面板、扶肋接荏處碎表面的水泥砂漿及松弱層，鑿毛后用水沖洗干凈。鑿毛后露 出大的新鮮混凝土面積不低于總面積的 75%/鋼筋安裝(1)鋼筋加工

22、/鋼筋加工要求同底板鋼筋。(2)鋼筋安裝/半成品鋼筋檢驗(yàn)合格后，由鋼筋加工場(chǎng)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。先焊接接長(zhǎng)扶壁立筋， 再安裝墻面板、扶壁水平鋼筋，最后安裝拉勾筋。測(cè)量放線確定墻面板、扶壁細(xì)部尺寸 后進(jìn)行鋼筋安裝。按照設(shè)計(jì)圖紙要求，每單元段的墻面板、扶壁的鋼筋一次性綁扎、安#裝成型。鋼筋實(shí)行梅花點(diǎn)綁扎，數(shù)量、間距等要符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎完成后在骨架 側(cè)面設(shè)置混凝土保護(hù)層墊塊，墊塊強(qiáng)度不低于實(shí)體混凝土強(qiáng)度，數(shù)量不少于4個(gè)/m2。鋼筋安裝完成后，鋼筋安裝及保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表。模板安裝鋼筋安裝綁扎完畢、經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，開(kāi)始安裝墻面板和扶壁模板。墻面板和扶壁板采用厚高強(qiáng)竹膠板模板。模板外

23、豎楞采用 10X 10cm方木，方木中心間距30cm；橫 楞為小48X雙鋼管，間距為60cm,采用M16對(duì)拉螺栓加固,拉桿間距為60cm拉桿外套小 18mmPVCJ每側(cè)拉桿端用雙螺母固定。同時(shí)，在距離擋墻底、處設(shè)置三道模板外撐， 外撐間距為；外撐可采用小48X鋼管，外拉可采用調(diào)節(jié)鋼絲纜純，基礎(chǔ)施工時(shí)注意預(yù)埋 相關(guān)地錨鋼筋。施工中需特別注意模板的垂直度、平整度和錯(cuò)臺(tái)控制。泄水孔安裝在安裝墻面板、扶壁模板時(shí)，安裝泄水孔。泄水孔安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，在 地面以上墻面板每2m預(yù)埋一根直徑10cm的圓形PVC管，上下左右間隔2m交錯(cuò)布置， 泄水孔的橫坡為4%。在安裝時(shí)，可通過(guò)鋼筋對(duì) PVCt進(jìn)行固定

24、，PVC管入口處采用X 透水土工布（400g/ m2）包裹，要使PVC管與正面模板接觸緊密，PVCt的端面要形成相應(yīng) 的斜面，保證在澆筑混凝土的過(guò)程中 PVC管周圍不會(huì)漏漿，使面板光滑、平整。 混凝土澆筑混凝土澆注前，技術(shù)員檢查模板位置偏差、斷面尺寸、表面平整度、標(biāo)高以及支撐 加固情況等，自檢合格后向監(jiān)理工程師報(bào)檢，驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。通過(guò)采用汽車泵輸送。分層布料，澆筑完一層后再澆筑第二層，攤鋪厚度不宜大于 40cmi混凝土灌筑入模時(shí)下料均勻，注意與振搗相配合，混凝土的振搗與下料交錯(cuò)進(jìn)行。 插入式振動(dòng)棒時(shí)宜快插慢拔，垂直點(diǎn)振，不得平拖，不得用振搗棒驅(qū)趕混凝土。每一振 點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間以混

25、凝土不再沉落，表面呈現(xiàn)浮漿為度，避免重復(fù)振搗，防止過(guò)振、 漏振。澆筑混凝土期間，嚴(yán)格控制混凝土澆筑速度，每小時(shí)澆筑高度不超過(guò)1m并設(shè)專人 檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，及時(shí)處 理?；炷翝仓戤吅螅瑧?yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面。夏季混凝土澆筑完成后，待 混凝土頂面接近初凝（以手按不沾灰為準(zhǔn)），按夏季施工方案要求采用土工布覆蓋，并進(jìn)1111行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間始終保持混凝土面濕潤(rùn)表5-5 擋土墻墻身各部尺寸的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm施工單位檢、驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1距線路線距離/ '0 +203處測(cè)量?jī)x器測(cè)量、尺量2墻身厚度（前

26、緣至后緣）0 +203處尺量3頂面圖程±203點(diǎn) 測(cè)量?jī)x器測(cè)量4泄水孔間距±20抽樣檢驗(yàn)10%尺量5起訖里程±100全部檢查測(cè)量?jī)x器測(cè)量、尺量6沉降縫（伸縮縫）位置±50每到縫尺量7沉降縫（伸縮縫）寬度± 46處尺量表5-6擋土墻墻面的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1垂直度h >6m15mm3處吊線尺量2斜度土 3流計(jì)斜度3處坡度尺或吊線尺量3平整度20mm3處直尺，尺量扶壁式擋土墻反濾層及臺(tái)背填筑施工扶壁式擋土墻墻后填筑在墻身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%t能夠進(jìn)行路基填筑。最底排泄水孔至墻頂以下高度

27、內(nèi)墻背后設(shè)復(fù)合排水網(wǎng)，排水網(wǎng)后設(shè)厚袋裝卵石反濾層，墻 下部設(shè)與墻身標(biāo)號(hào)相同的混凝土隔水層。復(fù)合排水網(wǎng)單位面積質(zhì)量不小于1400g/nf,厚度不小于7mm縱向抗拉弓S度不小于18KN/m,橫向抗拉強(qiáng)度不小于10KN/m導(dǎo)水率不小 于X10-3m/s2。墻后墻頂以下范圍內(nèi)設(shè)C35混凝土封閉防水。墻后反濾層與路基填筑同 步施工，填筑過(guò)程嚴(yán)格按照普通土施工工藝參數(shù)進(jìn)行控制施工。為防止墻身及扶壁受撞 損壞，運(yùn)輸機(jī)具和碾壓機(jī)具應(yīng)離肋板，此范圍采用人工攤鋪，配以小型壓實(shí)機(jī)具碾壓。6支架搭設(shè)及拆除/支架搭設(shè)腳手架材料要求（1）扣件扣件表面不得有裂縫、氣孔及其他影響使用安全的缺陷。扣件與鋼管扣緊時(shí)接觸良好，接觸

28、面嚴(yán)格吻合。旋轉(zhuǎn)扣件轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈活，兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm當(dāng)扣件夾緊 #鋼管時(shí)，開(kāi)口處的最小距離不大于 5mm連接扣件有三種：橫立桿連接的直角扣件，斜桿連接的旋轉(zhuǎn)扣件，桿件接長(zhǎng)的對(duì)接 扣件。(2)鋼管/腳手架鋼管采用外徑為-48mm壁厚為，表面應(yīng)平直光滑，不得有裂紋、分層、壓 痕等缺陷。表面有凹凸?fàn)顕?yán)重銹蝕麻點(diǎn)、有裂縫、變形、扭曲的鋼管不準(zhǔn)使用。鋼管端 面應(yīng)平整，嚴(yán)禁有斜口、毛口等現(xiàn)象。立桿、縱向水平支撐桿(斜撐、剪刀撐、拋撐) 的鋼管長(zhǎng)度為6m,用于橫向水平桿的鋼管長(zhǎng)度為 m。/ (3)腳手板/ 腳手板選用竹用片腳手板，采用2步1設(shè)的方式鋪設(shè)，寬度不小于25cm厚度不小 于5cm,長(zhǎng)度為m0

29、架板竹片有表面發(fā)黑、霉變、竹質(zhì)變脆以及拉緊螺栓直徑偏小或拉 得不緊的不得使用，確保施工安全。(4)腳手架采用的鋼管、扣件均應(yīng)送檢合格后方能使用。腳手架布置形式腳手架采用扣件式支架，選用小48X鋼管。支架立桿橫橋向布置為：間距 120cm 縱橋向布置為：間距180cm步距180cm；掃地桿設(shè)置：按橫距縱距尺寸設(shè)置，縱向掃 地桿和扣件應(yīng)用直角固定在距底座不大于20cm處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。腳手架在縱橋向每3跨設(shè)置剪刀撐，剪刀撐的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m 應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿距離不應(yīng)小于 10cm,橫向斜 撐3跨1設(shè)。外側(cè)掛設(shè)密目防護(hù)網(wǎng)。腳手

30、架的搭設(shè)必須滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范規(guī)范編制的構(gòu) 造及搭設(shè)要求。必須嚴(yán)格按本施工方案搭設(shè)。鋼管扣件腳手架的搭設(shè)工藝流程如下：基礎(chǔ)準(zhǔn)備一一豎立管并同時(shí)安掃地桿一一搭設(shè)水平桿一一搭設(shè)剪刀撐一一鋪腳手 板一一搭擋腳板和欄桿。搭設(shè)方法(1)嚴(yán)格按順序搭設(shè)腳手架。內(nèi)立桿離墩身距離為 20cm立桿的小橫桿緊固于立 桿上，小橫桿靠墻的一端應(yīng)離開(kāi)墻面不大于 10cm=立桿和大橫桿，接頭互相錯(cuò)開(kāi)。腳手 架各桿件伸出的端頭，均為15cm,以防扣件滑脫。(2)在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣1313件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于 15cmi 剪刀撐設(shè)置剪刀撐

31、搭設(shè)是將斜桿扣在立桿和小橫桿上的伸出部分上。斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn) 的距離不大于20cm最下面的一根斜桿與立桿的連接點(diǎn)離底部不大于50cm且底部斜桿的下端應(yīng)置于墊板上，以保證架子的穩(wěn)定。沿腳手架縱向按每組剪刀撐跨越立桿根數(shù) 為56根，斜桿與地面夾角為45°60°。腳手架外側(cè)立面的兩端各設(shè)一組剪刀撐， 由底部至頂部隨腳手架升高連續(xù)設(shè)置，中間不間斷。剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)，采用搭接，搭 接長(zhǎng)度不小于1m,設(shè)2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件。每搭設(shè)一步高進(jìn)行立桿和大橫桿的校正。 立桿用線 錘校正，其垂直度允許偏差為(架高的1/200),大橫桿拉線校正水平度(高差不超過(guò)50mm, 并不大于1/300)。安全

32、網(wǎng)雙排腳手架外側(cè)掛密目安全立網(wǎng)并張掛在外排立桿內(nèi)側(cè)。 用鍍鋅鐵絲將網(wǎng)周邊每隔 45cm (每個(gè)環(huán)扣間隔)系牢在腳手架鋼管上。在土 0.00m位置掛設(shè)水平安全網(wǎng)或滿鋪腳 手板。腳手板的鋪設(shè)(1)腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開(kāi)墻面 20cmi(2)采用對(duì)接或搭接時(shí)均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；腳下手板探頭應(yīng)用直徑的鍍鋅鋼絲固 定在支承桿件上.(3)在拐角、斜道平臺(tái)口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，防止滑動(dòng)。 人行斜道(1)人行斜道附著外腳手架設(shè)置，人行斜道寬度不宜小于lm,坡度宜采用1:3。(2)拐彎處應(yīng)設(shè)置平臺(tái)，其寬度不應(yīng)小于斜道寬度。/(3)斜道兩側(cè)及平臺(tái)外圍均應(yīng)設(shè)置欄桿及擋腳板，欄桿高度應(yīng)為，擋腳板高度不

33、 應(yīng)小于180mm(4)斜道腳手板構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：腳手板橫鋪時(shí)，應(yīng)在橫向水平桿下增設(shè)縱向支托桿，縱向支托桿間距不應(yīng)大 于 500mm腳手板順?shù)仌r(shí)，接頭宜采用搭接，下面的板頭應(yīng)壓住上面的板頭，板頭的凸 棱處宜采用三角木填順。人行斜道和運(yùn)料斜道的腳手板上應(yīng)每隔 250300mm®置一根防滑木條，木條#厚度宜為2030mm支架拆除混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后拆除支架，拆除時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒 標(biāo)志。設(shè)置專人指揮拆除，人工配合機(jī)械設(shè)備按搭設(shè)的反程序進(jìn)行拆除，即安全網(wǎng)一豎 腳手板一墊鋪腳手板一防護(hù)欄桿一剪刀撐桿一大橫桿一小橫桿一立桿一底排的大橫桿、 平桿、斜撐桿。(即先搭后拆、后

34、搭先拆的順序進(jìn)行拆除)。拆除的構(gòu)件進(jìn)行分類歸堆并 運(yùn)至指定地點(diǎn)存放。(1)警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員通行或在支架下方繼續(xù)施工。地面監(jiān)護(hù)人員必須 履行職責(zé)，并配備良好的通訊裝置。/ (2)拆除人員進(jìn)入崗位以后，先進(jìn)行檢查，加固松動(dòng)部位，清除步層內(nèi)留的材料、 物件及垃圾塊。所有清理物應(yīng)安全輸送至地面，嚴(yán)禁高處拋擲。(3)不允許分立面拆除或上、下二步同時(shí)拆除(踏步式)。認(rèn)真做到一步一清，一 桿一清。(4)所有桿件，登高措施必須隨支架步層拆除同步進(jìn)行下降。不準(zhǔn)先行拆除。所 有桿件與扣件，在拆除時(shí)應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時(shí)拆下輸 送地面。(5)仔細(xì)檢查吊運(yùn)機(jī)械包括索具是否安全可靠。吊

35、運(yùn)機(jī)械不允許搭設(shè)在支架上， 應(yīng)另立設(shè)置。(6)所有鋼管架排拆除，應(yīng)自外向里豎立、搬運(yùn)，防止自里向外翻起后，鋼管架 排面垃圾物件直接從高處墜落傷人。(7)所有高處作業(yè)人員，應(yīng)嚴(yán)格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀(jì)律，拆除工藝 要求。(8)如遇強(qiáng)風(fēng)、'雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行支架的拆除。夜間實(shí)施拆除作業(yè)， 應(yīng)具備良好的照明設(shè)備。(9)支架內(nèi)必須使用電焊氣割工藝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家特殊工種的要求和消防規(guī) 定執(zhí)行。增派專職人員，配備料斗(桶)，防止火星和切割物濺落。嚴(yán)禁無(wú)證動(dòng)用焊割 工具。(10)當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時(shí)進(jìn) 行修復(fù)或繼續(xù)完成至一個(gè)程序、一個(gè)部

36、位的結(jié)束，方可撤離崗位。輸送至地面的所有桿 件、扣件等物件，應(yīng)按類堆放整理。1515(11)嚴(yán)禁架子工在夜間進(jìn)行架子搭拆工作。未盡事宜工長(zhǎng)在安全技術(shù)交底中做詳細(xì)的交底，施工中存在問(wèn)題的地方應(yīng)及時(shí)與技術(shù)部門(mén)聯(lián)系，以便及時(shí)糾正。7質(zhì)量保證措施/組織措施調(diào)集具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)力量強(qiáng)、設(shè)備過(guò)硬的施工隊(duì)伍投入到本工程施工， 以高素質(zhì)的施工隊(duì)伍、精良的施工設(shè)備和雄厚的技術(shù)力量保證工程質(zhì)量。建立健全/橫向到邊，縱向到底，控制有效”的質(zhì)量保證體系。施工中嚴(yán)格實(shí)行“三 檢制”，形成監(jiān)理站、項(xiàng)目部、作業(yè)隊(duì)伍、工班、作業(yè)人員五級(jí)質(zhì)量自檢流程。/建立以項(xiàng)目總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，健全技術(shù)管理體系，實(shí)行項(xiàng)目部

37、、施工架子隊(duì)及作業(yè)隊(duì)伍三級(jí)技術(shù)質(zhì)量管理機(jī)制。精心組織、精心施工，嚴(yán)格按照工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，落實(shí)責(zé)任制、質(zhì)量負(fù)責(zé)制， 完善施工自檢、配合監(jiān)理檢查、驗(yàn)收的質(zhì)量保證體系。管理措施實(shí)行“三檢制”，設(shè)安質(zhì)部，配專職質(zhì)檢工程師，在作業(yè)隊(duì)伍設(shè)專職質(zhì)檢員，實(shí)行 自檢、互檢、交接檢“三檢制”。在施工過(guò)程中自下而上，按照“跟蹤檢測(cè)”、“復(fù)檢”、 “抽檢”三個(gè)等級(jí)分別實(shí)施質(zhì)量檢測(cè)職能。技術(shù)措施物資采購(gòu)控制我們將采取以下措施做好施工材料的質(zhì)量控制，并根據(jù)技術(shù)規(guī)范及業(yè)主的要求選擇 適用的材料，保證材料質(zhì)量滿足工程要求。(1)除甲供、甲控材料外，自行采購(gòu)的材料，必須在供貨質(zhì)量、信譽(yù)、供貨能力等/ 方面進(jìn)行評(píng)價(jià)，在有保

38、證持續(xù)供貨能力的分承包方處采購(gòu)。(2)做好材料進(jìn)貨的檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)工作。按質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和要求，在進(jìn)貨、檢驗(yàn)、試 驗(yàn)、進(jìn)倉(cāng)、登記、標(biāo)識(shí)、使用等全過(guò)程中，都必須嚴(yán)格執(zhí)行“進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序” 文件要求，從采購(gòu)的第一程序開(kāi)始，層層把關(guān)，確保材料質(zhì)量。(3)原材料按技術(shù)質(zhì)量要求由專人負(fù)責(zé)采購(gòu)與管理，采購(gòu)人員和施工人員之間對(duì)各 種原材料認(rèn)真做好交接記錄。(4)原材料進(jìn)廠(場(chǎng))后，對(duì)原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書(shū)等進(jìn)行驗(yàn) 收核查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料方可進(jìn)廠(場(chǎng))。對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原材料，按有關(guān)規(guī)定清除出廠(場(chǎng))。#(5)原材料進(jìn)廠(場(chǎng))后，及時(shí)建立“原材料管理臺(tái)賬”，

39、內(nèi)容包括材料名稱、品種、 規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書(shū)”編號(hào)、“復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告”編號(hào)、檢驗(yàn) 結(jié)果以及進(jìn)貨日期等。“原材料管理臺(tái)賬”應(yīng)填寫(xiě)正確、真實(shí)、齊全。測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備配備保障措施(1)配備足夠數(shù)量及種類的材料檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備、測(cè)量及工程結(jié)構(gòu)檢測(cè)等儀器，確保 能夠完全滿足工程需要。(2)定期到具有相關(guān)資質(zhì)的單位對(duì)測(cè)量試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)和標(biāo)定，確保設(shè)備性能良 好，滿足工程需要。(3)支架、模板質(zhì)量控制/保證模板有足夠的強(qiáng)度、剛度、平整度和光潔度并要裝拆方便。模板接縫采用先進(jìn) 可靠的技術(shù)工藝，確保接縫滿足外觀質(zhì)量要求和混凝土耐久性需要。加強(qiáng)模板的維修與 保養(yǎng)，拆摸后及時(shí)清理、整修、涂刷脫模

40、劑。鋼筋工程質(zhì)量保證措施(1)鋼筋采購(gòu)：必須有出廠質(zhì)量保證書(shū)，沒(méi)有出廠質(zhì)量保證書(shū)的鋼筋不采購(gòu)，對(duì)使 用的鋼筋嚴(yán)格按規(guī)定取樣，試驗(yàn)合格后方能使用。(2)鋼筋焊接操作人員必須持證上崗，并進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查，并以此作為加強(qiáng)對(duì)焊 接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。(3)鋼筋配料卡必須經(jīng)過(guò)技術(shù)主管審核后，才準(zhǔn)下料，下料成型的鋼筋，按圖紙編 號(hào)順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場(chǎng)地要采取防銹措施。(4)鋼筋綁扎完畢，要經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可澆注混凝土，及時(shí)處理在 施工過(guò)程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋件移位等問(wèn)題?；炷临|(zhì)量控制措施(1)混凝土攪拌質(zhì)量控制/采用強(qiáng)制性攪拌機(jī)、電子計(jì)量系統(tǒng)、高性能混凝土攪拌符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo)要求的規(guī)

41、定。對(duì)拌和物性能要按規(guī)范要求進(jìn)行測(cè)定，保證良好的工作度和可泵性。(2)混凝土運(yùn)輸條件/運(yùn)輸?shù)缆菲巾槙惩?，選用與生產(chǎn)、澆筑能力相匹配的專用混凝土運(yùn)輸車。夏季對(duì)運(yùn) 輸車采取隔熱措施。(3)混凝土澆筑質(zhì)量澆筑混凝土前，針對(duì)工程特點(diǎn)、施工環(huán)境與施工條件事先設(shè)計(jì)澆筑方案，包括澆筑 1717起點(diǎn)、澆筑進(jìn)展方向和澆筑厚度等；混凝土澆筑過(guò)程中，不得無(wú)故更改事先確定的澆筑Zu 0澆筑混凝土前，仔細(xì)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度，并指定專人 作重復(fù)性檢查，以提高鋼筋保護(hù)層厚度尺寸的質(zhì)量保證率。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊至少 應(yīng)為4個(gè)/m2,綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。混凝土入模前，測(cè)定混凝土的溫

42、度、坍落度和含氣量等工作性能指標(biāo)；只有拌合物 性能符合本技術(shù)條件要求的混凝土方可入模澆筑?；炷恋臐仓捎梅謱舆B續(xù)推進(jìn)的方式進(jìn)行，不得隨意留置施工縫?；炷恋囊淮螖備伜穸炔灰舜笥?400mm(當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r)。./在炎熱季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，避免模板和新澆混凝土直接受陽(yáng)光照射，保證混凝土入 模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫均不超過(guò) 40c o盡可能安排在傍晚避開(kāi)炎熱 的白天澆筑混凝土。(4)混凝土振搗質(zhì)量混凝土振搗采用插入式高頻振動(dòng)棒設(shè)備。振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋鐵件。混凝土振搗按事先規(guī)定的工藝和方法進(jìn)行，混凝土澆筑過(guò)程中及時(shí)均勻振搗密實(shí)， 每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間以混凝土不再沉落，

43、表面呈現(xiàn)浮漿為度，避免重復(fù)振搗，防止 過(guò)振、漏振。在振搗混凝土過(guò)程中，加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，以 防漏漿?；炷翝仓旰笞屑?xì)將混凝土表面壓實(shí)抹平，抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水。(5)混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量混凝土振搗完畢，及時(shí)采取保濕措施對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)拆模后，迅速采用塑料 布或土工布對(duì)混凝土進(jìn)行后期養(yǎng)護(hù)。8.安全保證措施安全管理制度安全責(zé)任制度項(xiàng)目經(jīng)理、架子隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、工班長(zhǎng)、操作工人及各職能部門(mén)嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理責(zé) 任制度。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安全質(zhì)量部配專職安檢工程師，架子隊(duì)設(shè)專職安檢員，工班設(shè)兼 職安全員，形成安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)，做到領(lǐng)導(dǎo)到位，工作到位，分工明確，責(zé)任到人。教育、學(xué)習(xí)制度工程開(kāi)工前，對(duì)所

44、有參加本工程施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，組織學(xué)習(xí)鐵道部有關(guān) 橋涵施工安全規(guī)則、規(guī)定，并結(jié)合本工程的實(shí)際情況制定安全措施，進(jìn)行宣傳教育。制定安全措施，進(jìn)行宣傳教育。堅(jiān)持班前安全講話。不定期進(jìn)行安全教育，由主管工程師或安檢工程針對(duì)施工項(xiàng)目，結(jié)合有關(guān)現(xiàn)行的規(guī) 范、規(guī)則上安全技術(shù)課。施工人員、安檢人員持證上崗制度對(duì)特殊工種，如起重工、電焊工、機(jī)動(dòng)車司機(jī)、電工等需經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，持證 上崗操作。各級(jí)安檢人員須持證上崗，加大現(xiàn)場(chǎng)管理力度，處罰果斷。全體參戰(zhàn)人員經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)、 培訓(xùn)后，需進(jìn)行安全知識(shí)考試，經(jīng)考試合格后，發(fā)給合格證，持證上崗。安全檢查制度/ 結(jié)合工程特點(diǎn)和自身管理辦法，建立安全檢查制度。安全事故報(bào)

45、告制度建立安全事故報(bào)告制度，施工單位發(fā)生重傷、死亡、重大死亡事故后，單位負(fù)責(zé)人 用快速方法(包括電話、電傳等方法)立即向建設(shè)單位及本單位上級(jí)有關(guān)部門(mén)逐級(jí)報(bào)告，' 最遲不得超過(guò)24小時(shí)。安全保證措施高空作業(yè)(1)從事高處作業(yè)人員應(yīng)首先體檢。嚴(yán)禁高血壓、心臟病、貧血、癲痢病等患者以 及其它不適于高處作業(yè)者從事高處作業(yè)。(2)高處作業(yè)面上的材料應(yīng)堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋內(nèi)，傳遞物要安全可 靠，嚴(yán)禁拋擲。(3)在高度為2米及以上的高處作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置牢固完備的安全防護(hù)設(shè)施。操作 人員必須系安全帶，穿平底鞋，嚴(yán)禁穿硬底、帶釘和易滑的鞋。(4)氣候惡劣(六級(jí)及其以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、雷電、大雪、濃

46、霧等)及夜間無(wú)足夠照 明時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行高處和起重作業(yè)。(5)高處上下交叉作業(yè)時(shí)，必須在上下兩層中間設(shè)密鋪棚板或其他隔離設(shè)施。安全用電(1)現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)式電器設(shè)備必須使用橡皮絕緣電纜，橫過(guò)通道必須穿管埋地敷設(shè)。(2)電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)電器必須完整無(wú)損,二接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理 的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開(kāi)關(guān)，動(dòng)力和照明分別設(shè)置。 金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。開(kāi)關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘保險(xiǎn)。1919(3)對(duì)高壓線路、變壓器要按規(guī)程安置，設(shè)立明顯的標(biāo)志牌。(4)所有電氣設(shè)備按規(guī)定安裝漏電保護(hù)裝置，并有良好的接地保護(hù)措施。接地采用 角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于 48m

47、m2一組二根接地之問(wèn)問(wèn)距不小于，接地電阻符 合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿，終端桿及總箱，分配電箱必須有重復(fù)接地。(5)各種機(jī)電設(shè)備檢修、維護(hù)時(shí)應(yīng)斷電、停運(yùn)轉(zhuǎn)；如要試運(yùn)轉(zhuǎn)，須有針對(duì)性保護(hù)措 施。(6)安裝、.維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實(shí)行 定期檢查制度，并做好檢查記錄。/(7)嚴(yán)禁將電線拴在鐵扒釘、鋼筋或其它導(dǎo)電金屬物上，電線必須用絕緣子固定，配電導(dǎo)線必須保證與鄰近線路或設(shè)施的安全間距。支架、模板工程安全措施(1)模板安裝應(yīng)在牢固的腳手架上進(jìn)行，如中途停歇，應(yīng)將就位的支架、模板聯(lián)結(jié) 穩(wěn)固，不得架空擱置，以防掉下傷人。(2)支模應(yīng)按順序進(jìn)行，模板及支撐系統(tǒng)在未置定前，嚴(yán)禁利用

48、拉桿上下人，不準(zhǔn) 在拆除的模板上進(jìn)行操作。(3)安裝模板操作人員應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)抬好安全帶。(4)拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手板，拆模間歇時(shí)，應(yīng)將松開(kāi)的部件和模板運(yùn)走。(5)在拆除模板過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全、質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫停拆除, 經(jīng)處理后，方可繼續(xù)拆模。(6)拆模時(shí)，應(yīng)按順序逐塊拆除避免整體塌落；拆除頂板時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐確保安 全作業(yè)。拆模以后，在堆放前拔掉朝天鐵釘，以策安全。為避免破傷風(fēng)，工人或管理人 員在踏著鐵釘后，及時(shí)打破傷風(fēng)針。(7)模板的拆除時(shí)，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)的安全措施并在下面標(biāo)出工作區(qū)，嚴(yán)禁非 工作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。(8)工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用純鏈系在身上， 工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。拆模間隙時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉 桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷人。(9)遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停作業(yè)。有雨、雪、露時(shí)應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，待地面 稍干不滑時(shí)