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文檔簡介
1、施工組織設計點式幕墻拉索施工方案施工單位:重慶廣建裝飾股份有限公司工程項目:重慶地產(chǎn)大廈幕墻工程編制人: 技術負責人:項目經(jīng)理:報送日期:目錄第一章、工程概況 3第一節(jié)、工程概況 3第二節(jié)、編制原則 3第三節(jié)、施工區(qū)域圖示 4第二章、施工方案 5第一節(jié)、點式幕墻 拉索安裝 5第二節(jié)、拉索張拉方法 。.7.第三節(jié)、張拉調(diào)整措施 1.0.第四節(jié)、張拉緊急措施 1.1.第五節(jié)、拉索施工監(jiān)測 1.3.第六節(jié)、拉索測試時機 1.5.第三章、 張索器使用方法及常見問題處理 15第一節(jié)、張索器使用簡介 1.5.第二節(jié)、安裝方法 1.6.第三節(jié)、使用方法 1.8.第四節(jié)、常見故障處理以及注意事項 1.8.第四
2、章、安全管理及安全文明施工措施 19第一節(jié)、安全管理 1.9.第二節(jié)、安全文明措施 22第五章、拉索反力圖(見附圖) 第一章、工程概況第一節(jié)、工程概況序號名稱內(nèi)容1工程名稱重慶地產(chǎn)大廈幕墻工程2分項名稱點式幕墻拉索施工方案3工程地址渝北區(qū)龍溪街道新牌坊新溉路4分項簡介本系統(tǒng)位于南立面1-4層E-H軸,豎向主受力拉索采 用?20柔性不銹鋼拉索,橫向穩(wěn)定拉索米用?20柔性不 銹鋼拉索,本系統(tǒng)拉索的預安裝、預拉、固定到位是 工程的重點5建設單位重慶市地產(chǎn)集團、重慶康田置業(yè)有限公司6監(jiān)理單位重慶賽迪工程咨詢有限公司第二節(jié)、編制原則(一)、本方案僅適用于重慶地產(chǎn)大廈幕墻工程南立面1-4層E-H軸點式幕墻
3、拉索施工,是該分部分項工程施工的指導文件,施工人員必須熟練掌握相關工藝、技術要求并嚴格按照其內(nèi)容進行分部分項工程施工。(二)、施工中優(yōu)先采用先進的施工技術和成熟的施工經(jīng)驗, 加快施工速度, 縮短工期,保證工程質(zhì)量。第三節(jié)、施工區(qū)域圖示第二章、施工方案第一節(jié)、點式幕墻拉索安裝(一)放索本工程采用的是20型拉索,最長24米左右,重量較輕。有以下兩種方式放索:1 采用吊機或卷揚機輔助放索,直接將索吊起。2 采用放索盤在地面水平將索放開。( 二 ) 導引本工程拉索在鋼結構內(nèi),采用輔助溜繩導引法進行,用 3t 卷揚機進 行牽引。在與鋼結構接觸點出,設置臨時轉(zhuǎn)向裝置,避免拉索與鋼結構架 的摩擦,從而避免損
4、傷索體。( 三) 安裝索頭當上端拉索索頭牽引至耳板附近, 將索端調(diào)節(jié)量調(diào)至最大, 用手拉葫蘆調(diào)整位置,將索銷插上即可。兩端索頭安裝完畢后,進行拉索的預緊。(四) 張拉前的準備工作1. 技術準備(1)根據(jù)鋼結構安裝方案和拉索施工方案, 進行施工過程的精細化分 析,掌握施工過程的結構狀態(tài)和結構特性,為拉索施工提供參數(shù)(如拉索 施工設計張拉力),為施工監(jiān)測提供理論參考值,確保施工安全。( 2)直接與拉索相連的節(jié)點, 其空間坐標精度需嚴格控制。 節(jié)點上與 索相連的耳板方向也應嚴格控制,以免影響拉索施工和結構受力。( 3)拉索張拉設備須配套標定, 千斤頂和和油壓表須每半年配套標定 一次,且配套使用。標定
5、須在有資質(zhì)的試驗單位進行。( 4)根據(jù)標定記錄和施工張拉力, 計算出相應的油壓表值。 現(xiàn)場按照 油壓表讀數(shù),精確控制張拉力。2、現(xiàn)場施工準備( 1)拉索張拉前主體鋼結構應全部安裝完全, 合為一整體。 檢查構件 之間以及支座是否連接就位,考慮張拉時結構狀態(tài)是否與計算模型一致, 以免引起安全事故。( 2)將阻礙結構張拉變形的非結構構件與結構脫離 (鋼架構安裝過程 中臨時固定點)。( 3)拉索張拉前, 為方便工人張拉操作, 事先搭設好安全可靠的操作 平臺或吊籃。( 4)拉索張拉時應確保足夠人手, 且人員正式上崗前進行技術培訓與 交底。設備正式使用前需進行檢驗、校核并調(diào)試,確保使用過程中萬無一 失。3
6、、安全防護準備(1)拉索張拉前,應嚴格檢查臨時通道以及安全維護設施是否到位, 保證張拉操作人員的安全( 2)索張拉前應清理場地, 禁止無關人員進入, 保證索張拉施工過程 中人員安全。4、在一切準備工作做完之后,且經(jīng)過系統(tǒng)的、全面的檢查無誤后,現(xiàn)場 安裝總指揮檢查并發(fā)令后,才能正式進行預應力索張拉作業(yè)。第二節(jié)、拉索張拉方法( 一 ) 拉索張拉總體方案為: 在主體鋼結構安裝完成之后對拉索進行安裝, 安裝順序是從中部向兩端逐條張拉, 達到張拉值后測量索支撐結構的變 形情況:1. 為保證各主動張拉的同步性,單次張拉分三級連續(xù)完成:(1)第一次張拉至設計預應力值的 50(2)第二次張拉至設計預應力值的
7、75(3)第三次張拉至設計預應力值的 1002. 張拉批次和順序(1)第一次張拉豎向主動張拉 F9、F8、F7、F6 分別至 100%。(2)第二次張拉橫向主動張拉 F4、F3、F2、F1、F5 分別至 100%。3. 主動張拉點:橫豎拉索均為一端張拉,主動張拉點均為拉索的下端或左端。4. 拉索張拉控制項目及其目標:拉索張拉控制采用控制索力為主、變 形為輔的原則。5. 張拉過程分析:模擬張拉過程,進行施工全過程力學分析,預控在 先。(二)主動張拉索的施工張拉力1. 根據(jù)鋼結構總體施工方案和拉索張拉順序, 以關鍵施工階段索力滿足 設計要求為目標,進行了詳細的拉索張拉過程分析,確定每根拉索的理論
8、施工張拉力(豎向拉索為30KN橫向拉索為7.5KN)。2. 為彌補短期的錨固預應力損失和長期的松弛預應力損失, 實際上在第 一次張拉達到設計預應力值時待 24 小時后復測,若拉索出現(xiàn)松弛現(xiàn)象再一 次張拉并達到設計預應力,反復復測 35天。(三)張拉機具1. 張拉機具和設備( 1)張拉機包括:液壓千斤頂、油泵、油管、油壓表、反力架、工具 螺桿等。(2)每根拉索張拉點為 1個,每個張拉點需 1 臺千斤頂,千斤頂采用 18t 型,液壓千金頂張拉最多大可至 300KN。2. 張拉設備使用及注意事項( 1)施加預應力所用的機具設備及儀表由專人使用和管理,并定期維護和校驗。進場后,對千斤頂和壓力表進行配套
9、標定,確定壓力表和張 拉力之間的關系曲線。標定在經(jīng)主管部門授權的法定計量技術機構定期進 行。張拉機具設備與錨具配套使用,根據(jù)索的類型選用合適的千斤頂及油 泵。進場后,試運行確保正常后,方可調(diào)至工作臺面。對長期不使用的張 拉機具設備,在使用前進行全面校驗。(2)施工現(xiàn)場機具要配套完整,千斤頂與油壓表須經(jīng)過國家有關質(zhì) 檢部門進行配套標定,標定數(shù)據(jù)的有效期在 6 個月以內(nèi)。使用時千斤頂要 與其對應標定好的油壓表配套使用,不能混淆亂用。嚴格按照標定記錄, 計算與拉索張拉力一致的油壓表讀數(shù), 并依次讀數(shù)控制千斤頂實際張拉力。(3)將施工機具和工作錨板運到工作現(xiàn)場,用棉紗頭清理工作錨板 內(nèi)孔的灰塵和油漬。
10、(4)張拉機具按順序安裝好以后,盡量使千斤頂?shù)膹埨饔镁€與索 的軸線重合一致,以達到受力合理。(5)把千斤頂和油表連接好, 安裝與千斤頂所對應配套標定的油表, 油泵電源接好,試好油泵的開機和關機,確保機具能正常使用,并注意油 泵液壓油是否夠用。(6)千斤頂張拉過程中,油壓應緩慢、平穩(wěn)。對于有調(diào)節(jié)裝置的拉 索,應邊張拉邊旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)位置。(7)張拉過程中,張拉點由一至兩名工人看管,油泵由一名工人負 責,并由一名技術人員指揮,完成張拉并旋轉(zhuǎn)固定工作。(8)拉索張拉過程中應停止對張拉結構進行其他的施工。9)拉索張拉過程中若發(fā)現(xiàn)異常,應立即暫停,查明原因,進行實時調(diào)整第三節(jié)、張拉調(diào)整措施(一)當張拉后出現(xiàn)
11、索力或結構形狀與理論值出現(xiàn)較大偏差時, 應 采取以下措施予以調(diào)整:1. 重新檢查分析模型和分析數(shù)據(jù)。2. 在合理范圍內(nèi),調(diào)整計算參數(shù),進行分析對比,明確理論值的 可變范圍。3. 若施工偏差在理論值的可變范圍內(nèi),說明施工偏差仍處于正常 理論值范圍內(nèi),施工正常。(二)結構形狀偏差較大原因分析及調(diào)整方法1. 張拉后拉索桿系形狀,是由鋼結構的安裝長度以及主動索的張 拉力決定的。若主動張拉索的索力到,而結構形狀偏差較大, 則說明鋼架構安裝誤差過大。2. 采取的措施是:采用監(jiān)測儀器,量取形狀偏差較大的局部的節(jié) 點坐標,計算相應索段或拉索的長度,與理論值對比,確定索 長安裝偏差。對索長安裝偏差大的拉索直接進
12、行張拉調(diào)整,調(diào) 整其索長至合理值。3. 調(diào)整原則是:控制拉索長度。第四節(jié)、張拉緊急措施(一)索張拉的風險1. 張拉設備故障,包括油管漏油,設備故障;2. 現(xiàn)場突然停電;3. 張拉過程不同步;4. 張拉后結構變形、應力、伸長值與設計計算不符;5. 張拉后支座位移發(fā)生較大偏移。(二)張拉風險措施1. 張拉過程中如油罐發(fā)生漏油、損壞等故障,在現(xiàn)場設備一名專門 修理張拉設備的維修工,在現(xiàn)場備好封圈、油管,隨時修理。2. 張拉過程中,如果突然停電,則停止索張拉施工。關閉總電源,查 明停電原因,防止來電時張拉設備突然啟動,對結構產(chǎn)生不利影響。同時 在張拉時的把鎖緊螺母擰緊,保證索力變化根張拉過程是同步的;
13、突然停 電狀態(tài)下,在短時間內(nèi),千斤頂還是處于持力狀態(tài),并且油泵回油還需要 一段時間,不會出現(xiàn)安全事故。處理好后在現(xiàn)場值班的電工立刻進行查找 原因,以最快的速度修復。 為避免這種情況, 在現(xiàn)場的二級箱要做到專用, 三級箱按照要求安裝到位。3. 由于張拉沒有達到同步, 造成結構變形, 可以通過控制給泵油壓的 速度,使索力小的加快給油速度,索力比較大的減慢給油速度,這樣就可 以到達同一根索的索力相同的目的。4. 張拉時結構變形、伸長值預警1)某根拉索張拉結束后未達到設計力,可以通過個別施加預應力進行補償?shù)姆椒ā#?)如果結構變形、伸長值與設計計算不符,超過 20%以后,應立即 停止張拉,同時報請設計
14、單位,找出原因后再重新進行預應力張拉。找出 原因后再進行張拉。5. 張拉前應比較張拉時結構支座布置及約束情況是否與設計模型相 符,應盡量避免由于索張拉造成結構支座發(fā)生較大的偏移。如果張拉后支 座的確存在較大的偏移,應組織相關單位討論解決。第五節(jié)、拉索施工監(jiān)測拉索預張力施工過程是個動態(tài)的結構變化過程, 是結構從零狀態(tài)向成 形初始態(tài)轉(zhuǎn)變的過程。由于鋼構安裝誤差、拉索制作、安裝和張拉誤差、 分析誤差以及環(huán)境影響等原因,實際結構狀態(tài)與分析模型是有差異的;因 此,有必要對拉索預應力施工過程予以監(jiān)測,對比理論分析值和實際結構 相應的差異,及時掌握各施工階段的結構狀態(tài),保證拉索施工全過程處于 可控狀態(tài),保證
15、施工過程結構安全,為下階段施工和最后的施工驗收提供 依據(jù)。此部分內(nèi)容僅限于由施工單位承擔的常規(guī)施工監(jiān)測內(nèi)容,不包含第 三方監(jiān)測內(nèi)容。( 一 ) 監(jiān)測內(nèi)容和監(jiān)測點1. 索力監(jiān)測點:各主動張拉點的索力2. 關鍵節(jié)點位移監(jiān)測點( 二 ) 監(jiān)測方法和設備1. 索力監(jiān)測:采用標定的千斤頂,索力控制采用配套標定的千斤頂,現(xiàn)場張拉的千斤頂均在有資質(zhì)的實驗室與油壓表進行配套標定。2. 施工測量控制網(wǎng)是施工放樣和施工中變形測試的基準,為了確保測量 精度,一般需要在原有控制網(wǎng)的基礎上進行網(wǎng)點加密,并對其進行嚴 密平差及定期復測。高程控制網(wǎng)的兩端必須進行水準校測,以保證兩 端高程的統(tǒng)一。3. 監(jiān)測制度:預應力施工監(jiān)
16、測應貫穿整個施工過程。各施工階段的監(jiān)測 內(nèi)容如下。(1) 每次張拉前,應首先檢查測試儀器是否正常工作, 并讀取初讀數(shù)。(2) 在每一批張拉過程中, 不得移動測試儀器, 一旦移動, 則必須停 止張拉,重新調(diào)整測試儀器,再次讀取初讀數(shù)后方可張拉,并將情 況記錄。(3)張拉完一批次后,應及時讀取數(shù)據(jù), 進行分析,并與理論值比較, 確定結構狀況正常后,方可繼續(xù)張拉下一批次。如有問題,應及時 會同有關人員進行解決。(4)測試人員須固定,即要有專職人員進行測試工作。第六節(jié)、測試時機(一)設計所提供的而每個施工節(jié)段的相應標高和其他變形值, 一般是基于某種標準氣溫下的設計值,而大型結構往往跨季節(jié)、跨晝夜施工。
17、溫度變化,特別是日照溫差的變化對于結構變形的影響是復雜的,將溫差變 化所引起的結構變形從實測變形值中分離出來相當困難。因此,應盡量選 擇溫度變化小的時機進行測量,力求將溫度、日照對施工控制的影響降低 到最小限度。對一些大型結構溫度影響的測試表明,在氣候條件最不利的 季節(jié),凌晨日出之前的氣溫較均勻,且最接近季節(jié)平均氣溫,是測量的最 好時機。(二)目前,溫度對大型結構控制的影響很難精確地描述。在大型結 構的施工控制中,溫度影響可以分為兩種:一種是晝夜溫差的影響,另一 種是季節(jié)溫差的影響。無論是晝夜溫差還是季節(jié)溫差對索拱標高控制均有 較大影響。(三)晝夜溫差的影響一般在索力和標高控制中多采用回避的做
18、法, 即對標高和索力起控制作用的施工工序,均要求在溫度較均勻的凌晨日出 前進行。但遇連續(xù)高溫的天氣情況,由于凌晨的溫度仍難均勻,溫度的影 響難以完全避免,在此情況下,宜采用標高的修正公式來減少日照溫差的 影響。第三章、張索器使用方法及常見問題處理第一節(jié)、張索器使用簡介(一)拉索規(guī)格:© 14© 36拉索(二)索錨具型號: B05、B05-E(三)最大張緊力: 300KN(四)優(yōu)點:拆卸方便,操作簡單,在張拉過程中可以測量拉索的拉力(五)油壓表1兆帕對應7KN(其30KN對應4.286兆帕,7.5KN對應1.07兆帕) 第二節(jié)、安裝方法 ( 一 ) 安裝總圖(二)將調(diào)節(jié)套上的
19、鎖緊螺母旋至適當位置(三)安裝主臂及軸瓦(該工程使用22的拉索則選用內(nèi)徑為33的軸瓦)(四)安裝螺桿(五)安裝千斤頂?shù)谌?jié)、使用方法(一)張拉時,需兩人操作,一人壓手動泵,一人用扳手旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)套。一 定要保證手動泵操作與扳手操作同步,手動泵操作和調(diào)節(jié)套旋轉(zhuǎn)相互協(xié) 調(diào)的情況下,利用扳手可輕松擰動調(diào)節(jié)螺桿,如不易擰動,是因為操作 不同步引起,此時不能強行進行操作,松開千斤頂,適當調(diào)整操作節(jié)奏 后再繼續(xù)。重復上述動作,即可很輕松的縮短調(diào)節(jié)端,達到施加預緊力 的目的。(二)張緊器在張拉過程中,可以顯示出拉索的拉力,當用扳手能輕松的 擰動調(diào)節(jié)螺桿時,顯示儀表顯示的力值為拉索的拉力第四節(jié)、常見故障處理以及注
20、意事項(一)張拉過程中出現(xiàn)漏油時應停止張拉作業(yè),以防損壞千斤頂,并更換密封圈(密封圈規(guī)格© 80X5.7、© 50X5.7)(二)空心千斤頂能承受最大壓力為 18噸,如超過量程則會引起千斤頂密封 圈損壞導致漏油甚至無法使用。第四章、安全管理及安全文明施工措施在施工管理中,我們要以安全促生產(chǎn),以安全保目標。要堅持科學的 發(fā)展觀,以人為本,全面落實安全質(zhì)量、效益和工期的統(tǒng)一協(xié)調(diào)。要充分 認識 “安全第一、預防為主 ”的重要性,堅持工期服從安全質(zhì)量,要逐級落 實安全生產(chǎn)責任制。第一節(jié)、安全管理施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理是施工企業(yè)和施工現(xiàn)場整個管理體系的一個重 要組成部分。施工現(xiàn)場安全生
21、產(chǎn)管理體系的建立不僅是為了滿足工程項目 部自身安全生產(chǎn)的要求,同時也是為了滿足相關方對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管 理體系的持續(xù)改善和安全生產(chǎn)保證能力的信任。(一) 組織機構以項目經(jīng)理為首,由項目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、技術經(jīng)理、質(zhì)安部等及施 工隊等各方面的管理人員組成本工程的安全管理組織機構。蘭江民拽術負責人王需(二)安全管理制度1. 組織安全活動:安全活動是現(xiàn)場施工安全管理的一項重要工作,是向 施工人員介紹最新安全規(guī)定、安全文件、安全事故以及施工現(xiàn)場安全 事項的主要手段,是現(xiàn)場施工人員及時了解最新安全信息的重要途徑, 可以加強施工人員的安全意識,促進安全生產(chǎn)。2. 安全檢查(1)為了及時發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中存在的
22、各種隱患, 采取有效措施制止違章 作業(yè),不斷提高項目安全防護水平和安全管理水平,搞好項目的安全生產(chǎn) 工作,根據(jù)國家有關規(guī)定,特制定安全生產(chǎn)檢查制度。(2)安全生產(chǎn)檢查要貫徹邊檢查邊整改的精神, 對查出的隱患下隱患通 知單,定人、定措施、定完成日期盡快進行整改,一時不能整改的要建立登記、整改、檢查、消項制度,在隱患沒有消除前,必須爭取可靠的防護 措施,如有危及人身安全的緊急隱患和重大隱患,應立即停止作業(yè)。(3)各施工區(qū)域、班組要做好班前、班中、班后和節(jié)假日前后的安全檢查,特別是必須對作業(yè)環(huán)境進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)問題要立即或及時上報, 解決后方可開始作業(yè),下班后要對作業(yè)現(xiàn)場清理,不得留有任何隱患。(
23、三)管理制度1. 安全技術交底制,根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實際情況 , 各級管理人員 需親自逐級進行書面交底。嚴格實行逐級安全技術交底制度。2. 開工前,安裝工人、焊接工人及其他作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓合格。 技術負責人要了解工程概況、 施工方法、 安全技術措施等情況, 向工 地負責人、工長詳細交底,并向全體職工交底。3. 交叉作業(yè)、工種配合時,生產(chǎn)經(jīng)理、技術經(jīng)理、工長要按工程進度定期或按期向有關班組進行交叉作業(yè)的安全書面交底。4. 工長安排班組長作業(yè)前都必須進行書面安全技術交底。5. 班組每天要對工人進行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底,工程量大、 技術復雜、連續(xù)幾天從事一項工作的要進行書面交底。6. 各級書面交底,要有交接時間、交接內(nèi)容、交接人簽字,交底書要按
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