夾具檢具加工控制流程規(guī)定資料

1、夾具 /檢具加工控制流程規(guī)定文件編號： 07-NB-JS-02-2006版本： B生效日期： 受控印章：1范圍:本程序適用于模具公司焊裝 檢具產(chǎn)品的生產(chǎn)制造全過程的控制。2職責(zé)：2.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)項目管理、編制計劃、監(jiān)控整體進(jìn)度；2.2相關(guān)部門負(fù)責(zé)根據(jù)生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)計劃制定本部門的分解計劃并實(shí)施；2.3采購部負(fù)責(zé)按計劃進(jìn)行相關(guān)物資的采購；2.4焊夾車間負(fù)責(zé)對焊裝檢具產(chǎn)品裝配調(diào)試及最終到顧客處的安裝調(diào)試；2.5質(zhì)保部負(fù)責(zé)焊裝產(chǎn)品檢驗(yàn)報告的確認(rèn)。檢具的精度測量，制造過程質(zhì)量監(jiān) 控及質(zhì)量問題處理。3內(nèi)容：3.1生產(chǎn)部接到承攬項目通知單后，即開始項目策劃并通過網(wǎng)上輸出項目管理 內(nèi)容及生產(chǎn)計劃。3.2產(chǎn)品技術(shù)部

2、根據(jù)生產(chǎn)計劃中的會簽、圖紙、明細(xì)表等節(jié)點(diǎn)要求制定分解計 戈嘰3.3產(chǎn)品技術(shù)部按分解計劃進(jìn)行焊裝 檢具的設(shè)計，并輸出爆炸圖、總圖、部 件總圖、焊接合件圖、焊接框架圖、鑄鍛件圖、非金屬件圖、電器、氣 路原理圖、非標(biāo)外采件圖、標(biāo)準(zhǔn)厚度板料火焰切割件的電子板零件線圖、 工藝方案，以及焊裝調(diào)整、檢查用數(shù)據(jù)表、零部件明細(xì)表、孔位加工數(shù) 據(jù)表，并按計劃時間上傳電子圖紙庫。3.4產(chǎn)品技術(shù)部輸出的焊接合件圖、焊接框架圖圖紙直接送準(zhǔn)備車間；總圖、 部件總圖、非金屬件圖、電氣電路原理圖圖紙直接送焊夾車間；非標(biāo)外 采件圖圖紙直接送規(guī)劃采購部。其他部門如有需要到產(chǎn)品技術(shù)部電子圖 紙庫查尋使用。沖壓件檢具和沖壓件焊接總成

3、檢具設(shè)計完成后，數(shù)控車 間將根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)部尹玉梅上傳目錄下的完成報表，啟動編程技術(shù)準(zhǔn)備。3.5產(chǎn)品技術(shù)部出明細(xì)表時要按07-NB-JS-30C-2005關(guān)于明細(xì)表的規(guī)定分類標(biāo)識。焊接夾具，沖壓件焊接總成檢具標(biāo)識:W 為外購件；HX為小型焊接合件（如:彎板支座）;帶有與Z軸成非90度夾角孔的 焊接工件，孔由焊夾車間加工。HS 為大型焊接合件（長度大于 1000mm，寬度大于500mm， 滿足其中一條即可）；S零件寬度240mm，長度600mm，高度300mm 的（滿足其 中一條即可），由數(shù)控車間加工；X零件寬度w 240mm，長度w 600mm，高度w 300mm 的（滿足其 中一條即可），由小

4、型車間加工，設(shè)備資源受限時委托加工完成；P為現(xiàn)場配做用件；直送相關(guān)部門（焊夾）；C為備件。沖壓件檢具標(biāo)識：W 為外購件；M為沖壓件檢具上的非焊接件、配做件的全部零件（包括自制標(biāo)準(zhǔn) 件），直送焊夾車間。K為檢具庫存件HM 為沖壓件檢具焊接件，直送焊夾車間。P為現(xiàn)場配做用件；直送相關(guān)部門（焊夾）；C為備件。3.6產(chǎn)品設(shè)計部負(fù)責(zé)編制焊裝 檢具的整體工藝方案、準(zhǔn)備車間負(fù)責(zé)焊接件焊接前的工藝及直接交付焊夾車間零部件加工工藝的編制；小型車間負(fù)責(zé)編制由小型車間負(fù)責(zé)加工的焊接夾具和沖壓件焊接總成檢具零件工藝。對于需固定樹脂后且需五軸數(shù)控銑加工零件，小型模具車間配套投鉗負(fù) 責(zé)提供清單，由焊夾車間負(fù)責(zé)委托加工，數(shù)

5、控車間編程。其余需五軸加 工部件由小型委托數(shù)控車間加工。3.7準(zhǔn)備車間按生產(chǎn)部計劃制定分解計劃，接到焊裝檢具圖紙后組織提料、下料，然后按07-NB-JS-19B-2005 模具零部件標(biāo)識規(guī)定及 07-NB-JS-04-2006夾具零部件標(biāo)識規(guī)定-公司級標(biāo)準(zhǔn)用記號筆標(biāo)識。準(zhǔn)備車間下料后將標(biāo)注為HX （小型焊接合件）進(jìn)行焊接，焊前需要加 工時準(zhǔn)備車間委托焊夾車間加工。委托加工完成后由準(zhǔn)備車間取回焊 接，焊完并時效后送小型車間。準(zhǔn)備車間將標(biāo)注為 X的零件（寬度w 240mm，長度600mm，高度w 300mm ）下料后送小型車間。準(zhǔn)備車間將標(biāo)注為 S的零件（寬度240mm，長度600mm，高 度30

6、0mm ）下料后送焊夾車間。準(zhǔn)備車間將標(biāo)注為HS （大型焊接合件）焊接并時效，完成后準(zhǔn)備車間 通知焊夾車間，焊夾車間與數(shù)控車間溝通后通知準(zhǔn)備車間將零件發(fā)送數(shù) 控現(xiàn)場指定位置。焊夾車間根據(jù)裝配進(jìn)度及產(chǎn)品要求將需求登錄生產(chǎn)部 二次加工系統(tǒng)。準(zhǔn)備車間將標(biāo)注為HM （沖壓件檢具焊接件）焊接并時效，完成后準(zhǔn)備 車間通知焊夾車間，焊夾車間與數(shù)控車間溝通后通知準(zhǔn)備車間將零件發(fā) 送數(shù)控現(xiàn)場指定位置。焊夾車間根據(jù)裝配進(jìn)度及產(chǎn)品要求將需求登錄生 產(chǎn)部二次加工系統(tǒng)。3.7.6 P為現(xiàn)場配做用件，準(zhǔn)備車間下料后直接送焊夾車間。3.7.7 M為焊夾車間自制件，準(zhǔn)備車間下料后直接送焊夾車間3.8小型車間負(fù)責(zé)非標(biāo)件加工淬火

7、前全部工序，包括機(jī)加、編程、數(shù)控加工； 負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)件全部加工內(nèi)容，按成品件配套。加工后按07-NB-JS-19B-2005模具零部件標(biāo)識規(guī)定及 07-NB-JS-04-2006夾具零部件標(biāo)識規(guī)定-公司級標(biāo)準(zhǔn)用打號機(jī)標(biāo)識。381小型車間需委托其他部門加工的，登錄生產(chǎn)部二次加工系統(tǒng)。382部門間的工序委托如果不涉及其它部門加工的，工序周轉(zhuǎn)全由承接部門 負(fù)責(zé)。反之由委托部門進(jìn)行跨部門委托。焊夾車間工件配套時委托到焊夾車間的工序結(jié)束后，還需其它部門加工 的，小型模具車間繼續(xù)負(fù)責(zé)其余工序的周轉(zhuǎn)，直到完成淬火前所有工序 內(nèi)容，然后交付焊夾車間。3.9非金屬件由焊夾車間到外購件庫領(lǐng)取并加工。檢具粘接可加工塑料

8、所用泡沫胎具，數(shù)控車間將根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)部尹玉梅 上傳目錄下的完成報表，提前編制加工程序。產(chǎn)品技術(shù)部模型工段根據(jù)焊夾車間傳遞的加工程序單和進(jìn)度要求進(jìn)行加 工。3.10調(diào)整墊片由焊夾車間自行配做。3.11 C為備件。按備件管理規(guī)定執(zhí)行。3.12 K為檢具庫存件。按檢具標(biāo)準(zhǔn)件自制外購建儲一覽表（051027）執(zhí)行。3.13以上跨部門交接均應(yīng)有交接記錄。3.14采購物資入庫后生產(chǎn)部庫房對外采物資組織配套并依據(jù)焊接夾具車間需 求配送。3.15對于焊夾及檢具更改工作，產(chǎn)品技術(shù)部負(fù)責(zé)出方案、圖紙、工藝和料單， 其余工作由焊夾車間全部負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)序安排，跨部門工作由生產(chǎn)部監(jiān)控實(shí)施進(jìn)度。焊夾總成檢具 送到數(shù)控車間加工，

9、由于加工需要的拆卸安裝 ,由數(shù)控車 間負(fù)責(zé)，加工后要求數(shù)控車間負(fù)責(zé)復(fù)原裝配、自檢， 小型配套過程中需擺角設(shè)備加工的夾具、檢具上的部件，小型編程時要 列出清單， 提前傳遞到焊夾車間， 由焊夾車間委托到數(shù)控車間編程、 加工。3.16 焊夾車間要根據(jù)焊夾檢驗(yàn)記錄對焊夾進(jìn)行自檢合格，質(zhì)保部負(fù)責(zé)抽 檢確認(rèn)。焊夾車間完成檢測報告，質(zhì)保部負(fù)責(zé)焊夾車間檢測報告 的確認(rèn)。3.17 焊接總成檢具的檢測工作由質(zhì)保部負(fù)責(zé)，焊夾車間負(fù)責(zé)檢具的調(diào)整。質(zhì) 保部在完成檢測報告及焊夾檢驗(yàn)記錄的確認(rèn)后，開出產(chǎn)品合格 證及現(xiàn)場驗(yàn)收單。3.18 產(chǎn)品合格后，產(chǎn)品技術(shù)部按技術(shù)協(xié)議要求，配齊相關(guān)技術(shù)文件，以保證 發(fā)運(yùn)清單及實(shí)物的完整性。

10、3.19 顧客現(xiàn)場預(yù)驗(yàn)收及包裝、交付按公司相關(guān)文件執(zhí)行。3.20 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)按技術(shù)協(xié)議要求，組織發(fā)運(yùn)。3.21 焊夾車間要確保調(diào)試小組人員的配置，并準(zhǔn)備相應(yīng)的調(diào)試工具。4、相關(guān)文件、記錄4.1 相關(guān)文件備件管理規(guī)定電子版圖紙管理規(guī)定二次加工管理規(guī)定07-NB-JS-19-2005 模具零部件標(biāo)識規(guī)定焊裝產(chǎn)品顧客現(xiàn)場預(yù)驗(yàn)收管理程序4.2相關(guān)記錄焊夾檢驗(yàn)記錄5、附件：流程圖擬訂：李廣平審核：李廣平批準(zhǔn)：李悅06年07月13日06年07月13日06年07月13日部門活動內(nèi)容備注生產(chǎn)部產(chǎn)品技術(shù)部電子圖紙庫項目啟動編制計劃設(shè)計作分解計劃并出圖項目策劃 生產(chǎn)計劃下達(dá)（含 工藝口袋） 詳細(xì)見文件3.3非標(biāo)外米件圖采購部生產(chǎn)部準(zhǔn)備車間小型車間生產(chǎn)部 數(shù)控車間模型工段焊夾車間質(zhì)保部焊夾車間模型工段質(zhì)保部等營銷、生產(chǎn) 焊夾車間模型工段焊接合件圖、 焊接框架圖外采件型材發(fā)放各部門有需要到圖 紙庫查詢總圖、 部件總 圖、非 金屬件 圖、電 氣電路 原理 圖、工 藝方案生產(chǎn)準(zhǔn)備配套及