化工公司苯加氫主裝置安全操作技術規(guī)程

1、化工公司苯加氫主裝置安全操作技術規(guī)程1主題內容及適用范圍本規(guī)程主要介紹苯加氫主裝置的工藝流程及特點、 主要產(chǎn)品的性 質及安全技術、操作崗位安全技術及主裝置操作規(guī)程。本規(guī)程后附太原寶源化工有限公司粗苯加氫裝置操作規(guī)程。本規(guī)程適用于太原寶源化工有限公司苯加氫裝置。2工藝流程粗苯加氫裝置的凈化工藝工程，采用焦化粗苯為原料，以生產(chǎn)高 純度的苯、甲苯為主要產(chǎn)品，并副產(chǎn)部分二甲苯及其他組分。該裝置 包括加氫精制、預蒸餾、萃取蒸餾、二甲苯蒸餾和罐區(qū)五個單元。粗苯經(jīng)過脫重組分后取得輕苯，其副產(chǎn)品重組分送出裝置。輕苯 在加氫精制部分經(jīng)過多級蒸發(fā)后，進行兩級加氫處理（預加氫和加氫 精制），反應所需的補充氫由外界提

2、供。粗苯加氫所產(chǎn)生的輕質組分 及H2S從產(chǎn)品中分離出來是利用穩(wěn)定塔來實現(xiàn)的，并將其送往煤氣 精制廠脫硫。經(jīng)過加氫處理后的產(chǎn)品，三苯餾分（BTXS ）送往預蒸餾單元， 在此被分成含有苯和甲苯的BT餾分和含有二甲苯的XS餾分，BT餾 分送入萃取蒸餾部分，而 XS餾分送入二甲苯蒸餾部分。BT餾分中的非芳烴是在萃取蒸餾單元中從 BT餾分中分離出來 的，隨后作為非芳烴產(chǎn)品送往罐區(qū)；在 BT分離塔蒸餾中分離出產(chǎn)品 純苯、純甲苯。這些產(chǎn)品最終送往罐區(qū)。在二甲苯塔蒸餾中，輕組分、重組分從 XS餾分中分離出來，以 獲得高純度二甲苯。輕組分、重組分和純二甲苯分別送往罐區(qū)，作為 產(chǎn)品出廠。3工藝流程特點（1）加氫精

3、制部分 100單元粗苯精制采用K.K法（低溫加氫法）精制工藝，該工 藝特點是在兩段串聯(lián)反應器系統(tǒng)中， 原料經(jīng)過預反應器，在較低溫度 下進行烯烴和二烯烴飽和之后，再經(jīng)過主反應器在較高溫度下進行脫 硫、脫氮等反應。 反應部分采用二臺熱壁板焊結構加氫反應器。預反應器和主反 應器各一臺。催化劑采用 BASF公司M8-21和M8-12，預計催化劑 運轉周期為3年，總壽命約為6年。 為了確保 裝置長周期運行，裝置設置粗苯原料過濾器，用以 脫除大于25 am的固體顆粒，并設置預蒸發(fā)器，以避免聚合物的生成 使得反應器床層壓降增長過快影響運轉周期。 設置脫重組分塔和穩(wěn)定塔，脫重組分塔預采用減壓操作，用以 分離C

4、6-C8芳烴和C9+重芳烴。穩(wěn)定塔用以將C4-的輕組分和h2s、h2、 NH3從塔頂分出。 在每臺預蒸發(fā)器入口管道和主反應產(chǎn)物 /循環(huán)氫換熱器入口處 注水，以降低循環(huán)氣體中硫化氫和氨的濃度， 并避免銨鹽析出堵塞管 路和設備。 裝置內設置注入阻聚劑的設施。 新氫與循環(huán)氫的增壓采用聯(lián)合壓縮機組，采用對稱平衡型往復 式，氣缸為雙作用，共設二臺，一開一備。 裝置設置催化劑預硫化設施，預硫化采用液相硫化方法。催化 劑再生建議可采用器外再生，但保留了在器內水蒸氣再生措施。（2）芳烴分離部分 預蒸餾塔、B/T分離塔、二甲苯塔均采用常壓操作。 萃取蒸餾部分購買德國 UHDE公司的專利工藝，采用N-甲酰 基嗎啉

5、為溶劑。4主要產(chǎn)品的理化性質及安全要求本裝置內使用的物品中，必須特別注意它的主要危險性、 物理性 質、作業(yè)注意事項、泄漏處理方法、作業(yè)防護要求和中毒急救措施。（1）純苯特號 類項：中閃點液體 主要危險性：易燃 消防方法：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 滅火禁忌：用水滅火無效。 主要理化性質：無色透明液體，有芳香味。微溶于水，溶于乙醇、乙醚等多數(shù)有機溶劑。 作業(yè)注意事項：生產(chǎn)過程密閉，加強通風。作業(yè)人員不準穿鐵釘鞋。嚴禁使用易 產(chǎn)生火花的機械設備和工具。灌裝時應注意流速（不超過 3m/s）,且 有接地裝置。所有用具均應接地，防靜電積聚。 存放注意事項:存于陰涼、通風倉間內。遠離火種、熱源。倉內溫度

6、不宜超過30C 防止陽光直射。保持容器密封。與氧化劑分開存放。儲存間內的照明、 通風等設施應采用防爆型且開關設在倉外。防火花和靜電。 泄漏處理方法：迅速撤離人員至安全區(qū)。切斷火源。應急處理人員戴自給正壓式 呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源防止進入下水道、排洪溝等限 制性空間。少量泄漏：用活性碳或其它惰性材料吸收。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容，用泡沫覆蓋。噴霧狀水冷卻和 稀釋蒸氣、用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處 理場所處置。 作業(yè)防護要求：空氣中濃度超標時，視需要佩戴自吸過濾式防毒面具或供氣式呼 吸器。戴化學安全防護眼鏡。穿防毒物滲透工作服。戴橡膠手套。提 供安全淋浴和洗眼

7、設備。 中毒急救措施：皮膚污染：脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。 就醫(yī)。眼污染：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困 難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)誤食：飲足量溫水，催吐，就醫(yī)（2）甲基苯（別名：甲苯） 類項：一級易燃液體 主要危險性：易燃，有毒。其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱 能引起燃燒爆炸。 消防方法：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 滅火禁忌：用水滅火無效。 主要理化性質：無色透明液體。閃點4.4C。沸點1106C。熔點-94.9C。自燃點536.1 C。易溶于許多有機溶劑。為易燃液體。

8、 作業(yè)注意事項：生產(chǎn)過程密閉，加強通風。工作現(xiàn)場嚴禁止吸煙、進食和飲水。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。 灌裝時應注意流速（不超過 3m/s）,且有接地裝置，防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸，防止包 裝及容器損壞。 存放注意事項：儲存于陰涼、通風倉間內。遠離火種、熱源。倉內溫度不宜超過 30C。防止陽光直射。保持容器密封。與氧化劑分開存放。儲存間內 的照明、通風等設施應采用防爆型且開關設在倉外。禁止使用易產(chǎn)生火花的設備和工具。所有用具均應接地，防止靜電積聚。 泄漏處理方法：撤離泄漏污染區(qū)。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼 吸器，穿消防防護服。盡可能切斷泄漏源，防止進入下水道。小量泄漏

9、：用砂土或其它惰性材料吸收。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容，用泡沫覆蓋。噴霧狀水冷卻和 稀釋蒸氣，用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內收或運至廢物處理場 所處置。 作業(yè)防護要求：空氣中濃度超標時，佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩）。緊急 事態(tài)搶救或撤離時，應佩戴正壓自給式呼吸器。戴防化眼鏡。穿防毒 物滲透工作服。戴乳膠手套。 中毒急救措施：皮膚污染：脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。 就醫(yī)。眼接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困 難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。誤食：飲足量溫水，催吐，就醫(yī)。（3）二甲苯 類

10、項：高閃點易燃液體 主要危險性：易燃，對眼及上呼吸道有刺激作用，高濃度時對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有 麻醉作用 消防方法：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。 滅火禁忌：用水滅火無效。 主要理化性質：無色透明液體。熔點-255C。沸點1396C。閃點C。 不溶于水，溶于乙醇、乙醚等有機溶劑。 作業(yè)注意事項：生產(chǎn)過程密閉，加強通風。遠離火種、熱源。搬運時要輕裝輕卸, 罐儲時要有防火防爆技術措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工 具。灌裝時應注意流速（不超過3m/s），且有接地裝置，防止靜電積 聚。 存放注意事項：儲存于陰涼通風倉間內。遠離火種、熱源。保持容器密封，倉溫 不易超過30C，應與氧化劑分開存放。儲存間內的

11、照明、通風等設施 應采用防爆型，開關設在倉外。露天貯罐夏季要有降溫措施。 泄漏處理方法：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入C 切斷火源，泄漏源。防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用活性碳或其它惰性材吸收。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，抑制蒸發(fā)。用防 爆泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。 作業(yè)防護要求：空氣中濃度超標時，佩戴過濾式防毒面具（半面罩）。建議佩戴空氣呼吸器。戴化學安全防護眼鏡。穿防毒物滲透工作服。戴橡膠手 套。工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作畢，淋浴更衣。保持良好 的衛(wèi)生習慣。 中毒急救措施：皮膚污染：脫去被污染的

12、衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。 眼接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理水沖洗。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。如呼吸困 難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。誤食：飲足量溫水，催吐，就醫(yī)。（4）非芳烴 類項：易燃液體 主要危險性：易燃，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā) 生強烈反應。 消防方法：霧狀水、干粉、泡沫、二氧化碳。 滅火禁忌：用水滅火無效。 主要理化性質：棕褐色油狀液體。不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚等多數(shù)有機溶 劑。 作業(yè)注意事項：生產(chǎn)過程密閉，加強通風。作業(yè)人員不準穿鐵釘鞋。嚴禁使用易 產(chǎn)生火花的機械設備和工具。灌裝時應注意流速（不超過 3m/

13、s）,且 有接地裝置。所有用具均應接地，防止靜電積聚。 存放注意事項:儲存于陰涼、通風倉間內。遠離火種、熱源。倉內溫度不宜超過 30C。防止陽光直射。保持容器密封。與氧化劑分開存放。儲存間內 的照明、通風等設施應采用防爆型且開關設在倉外。防火花和靜電。 泄漏處理方法：撤離泄漏區(qū)并進行隔離，限制出入。切斷火源。處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護服。盡可能切斷泄漏源。防止排入下水道、 排洪溝等限制性空間。少泄漏：用活性碳或其它惰性材料吸收。也可 以用不燃性分散劑制成的乳液刷洗， 洗液稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量 泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，抑制蒸發(fā)。用防爆泵轉移 至槽車或專用收集器內，回

14、收或運至廢物處理場所處置。 作業(yè)防護要求：戴防毒面具（半面罩）。緊急事態(tài)搶救或撤離時，建議佩戴正壓 自給式呼吸器。戴防護眼鏡。穿防護服。戴橡膠手套。工作場所禁止 吸煙、進食和飲水，飯前要洗手。工作畢，淋浴更衣，保持良好衛(wèi)生 習慣。 中毒急救措施：皮膚污染：立即脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮 膚。就醫(yī)。眼接觸：立即提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困 難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)誤服：飲足量溫水，催吐，就醫(yī)。(5) C9餾分 類項：高閃點易燃液體 主要危險性：可燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、

15、高熱能引起 燃燒。與氧化劑能發(fā)生強烈反應。 消防方法：噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。用泡沫、二 氧化碳、干粉、砂土滅火。 滅火禁忌：用水滅火無效。 主要理化性質：無色透明液體，有類似甲苯的氣味。不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚等多數(shù)有機溶劑。 作業(yè)注意事項：生產(chǎn)過程密閉，加強通風。工作現(xiàn)場嚴禁止吸煙、進食和飲水。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。 灌裝時應注意流速(不超過 3m/s)，且有接地裝置，防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸，防止包 裝及容器損壞。 存放注意事項：儲存于陰涼、通風倉間內。遠離火種、熱源。保持容器密封。應 與氧化劑分開存放。配備相應品種和數(shù)量的消防器材。罐儲時要

16、有防 火防爆技術措施。搬運時要輕裝輕卸防止包裝及容器損壞。 泄漏處理方法:撤離泄漏區(qū)并進行隔離，限制出入。切斷火源。建議應急處理人 員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護服。盡可能切斷泄漏源。防止進 入下水道、排洪溝等限制性空間。少量泄漏：用干砂土或其它惰性材料吸收。掃起后放入專用容器 內密閉，待處置。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，抑制蒸發(fā)。用防 爆泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。 作業(yè)防護要求：生產(chǎn)過程密閉，加強通風?？諝庵袧舛瘸瑯藭r，佩戴自吸過濾式 防毒面具（半面罩）。緊急事態(tài)搶救或撤離時，應佩戴正壓自給式呼 吸器。戴防化眼鏡。穿防化服。戴橡膠手套。 中毒急救

17、措施：皮膚污染：立即脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮 膚。就醫(yī)。眼接觸：立即提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。如呼吸困 難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。誤食：飲足量溫水，催吐，就醫(yī)。5操作崗位安全技術（1）取樣為了確保裝置的穩(wěn)定運轉，管理好產(chǎn)品的質量，從各處進行取樣,在取樣的試樣中都是有害物質。另外，在咼溫咼壓下，也是有危險的 因素，因此，必須注意。試樣分為氣體和液體，其狀態(tài)也是高溫、高壓各種情況。在取樣處也有泵、配管、取樣冷卻器等。以下敘述取樣時的注意事項和取樣方法。 取樣時的一般注意事項a取樣要持有使用許可證

18、的人來進行。b取樣時要在上風進行操作，做到不吸入氣體。c要戴好手套、保護眼鏡和口罩。d閥門操作緩慢進行。e高溫液體經(jīng)過取樣冷卻器冷卻后取樣。 從泵出口取樣方法a準備好取樣瓶。b戴好手套，保護眼鏡和口罩。c微開在泵出口配管上的取樣閥，在小桶里吹放 1/2輕質輕油。 備注：因泵出口有壓力，要慢慢地打開取樣閥。d在取樣前，用吹出液體沖洗試樣瓶 23次。e沖洗后。用取樣瓶采取3/4瓶取樣。f關閉取樣閥，把小桶內的液體倒入廢油槽。 氣體系統(tǒng)地取樣方法a微開氣相配管上的取樣閥，把氣體吹放大約 15分鐘后關閉取樣 閥。b把雙口橡皮球的一頭連接在取樣閥的短管上c封閉雙口橡皮球的另一頭后，微開取樣閥，使橡皮球吹

19、鼓起來。d橡皮球如鼓起來，關閉取樣閥，然后放開被封閉的雙口橡皮球的另一頭，向大氣泄壓。e反復上述c、d項的操作5次。f在最后適當大地吹鼓橡皮球，進行取樣。g進行取樣后，關閉氣相配管上的取樣閥。（2）進入容器時的準備、清掃及監(jiān)視在定期檢修時，需要進入容器進行檢查及修補等，為了能在容器 內安全地進行作業(yè)，必須除去容器內的可燃物及有害物質。同時，必 須確保容器內氧氣濃度在18vol%以上。以下是從一般性的脫重組分塔回流槽（V-6102 ）作為例子，敘述 有關進入容器時的準備、槽內清掃和監(jiān)視等。 N2吹掃和N2置換。a確認脫重組分塔系統(tǒng)水運轉結束后，并進行N2吹掃和N2置換。b脫重組分塔系統(tǒng)進行泄壓。c 確認 V-6102 的壓力（PG-6121 ）為 OKPa。 蒸汽吹掃和空氣置換