基礎錨桿樁加固施工方案完整

1、基礎錨桿樁加固施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）基礎錨桿樁加固施工方案一、概況工程概況編制依據地層概況二、加固目的基礎加固的目的三、施工工藝技術錨桿靜壓樁施工技術方法施工工藝過程質量控制要求及保證措施四、施工準備現(xiàn)場準備施工機械設備 勞動力安排 施工計劃五、施工組織管理六、質量標準七、安全生產、安全用電、文明施工八、竣工驗收一、概況1、工程概況* 地下室樁基由 *地產開發(fā)投資興建，由中 *建筑設 計設計 .擬建場地位于市長江大道西側，本工程由 2 棟 1116 住宅樓及 3 層商品樓組成，工程錨桿為永久性錨桿 , 間距 3mx3m 采用 32 鋼筋，深入持 力層內長度不小于

2、 4000mm ，錨桿孔直徑 130mm, 全長范圍注漿，水泥砂漿強 度為 30MPa ，每根錨桿抗拔承載力特征值按設計要求 150KN ，根據具體工程 量及實際情況，我施工單位保質保量的完成施工。2、編制依據建筑地基基礎設計規(guī)范 （ GB50007 2002）* *巖土工程地質勘探報告 -核工業(yè)華東 *工程勘察院鉆孔內錨桿立面、 剖面圖（深圳市國際印象建筑設計） 圖別 : 結施，圖號： 13/02 ）抗浮錨桿設計與施工規(guī)范3、地層概況詳見該工程巖土工程勘察報告二、加固目的基礎加固的目的對部分底板下設置抗浮錨桿樁， 為滿足上部結構的承載力要求， 穩(wěn)定基礎沉 降。三、施工工藝技術 錨桿靜壓樁施工

3、技術方法工作原理 :鉆孔錨桿采用先鉆孔，孔徑為 130mm ，成孔后重洗淤泥，并清理 干凈孔內，再插入預做的鋼筋，安放后，用水泥砂漿強度為 30MPa 注漿 ,最后進 行養(yǎng)護成樁， 以建筑物所能發(fā)揮的自重荷載或利用承臺基礎作為壓樁反力， 再將 樁與基礎連接在一起，從而達到提高基礎承載力和控制沉降的目的 。 施工過程1、測量放孔：總承包單位負責工作面的清理 （開挖至人工撿底標高處且平整） 和控制點 （軸線、抗水地板頂標高等）的交接，我單位人員根據控制點抗浮錨桿 平面布置圖及詳圖進行測放。測放務必準確，要求測放過程中作好記錄,檢查無誤,再由總承包單位復查定位準確性后報監(jiān)理審核。在抗浮設計范圍外應設

4、置固 定點,并用紅油漆標注清晰，供側放、恢復、檢查樁為用，以保證在施工過程中 能夠經常進行復測，確保孔位的準確?？孜环艤y完畢后保證偏差v20伽；2、鉆機成孔：在確定錨桿孔位后 ,用 YXZ 70 型液壓錨桿鉆機鉆孔（邊加 鉆桿邊加套管），鉆頭直徑為130伽，經連續(xù)鉆孔后，開孔直徑擴大為 150伽以 上.該成孔采用跟管鉆進，并且利用空壓機產生的高壓空氣進行排渣。達到設計 深度后，不得立即停鉆，穩(wěn)鉆12min ,防止底端頭達不到設計的錨固直徑以及 后來的灌漿充分。 當達到設計深度而其底為砂層時應穿過砂層進入卵石層或泥巖1m 以上；套管在下鋼筋束及灌漿管后用 SH-30 型拔管機或液壓拔管器拔出；3

5、、清孔提鉆：終孔后利用高壓空氣清除孔內余渣，直到孔口返出之風，手 感無塵屑為止， 避免孔內沉渣存在， 同時現(xiàn)場工程師及質檢員進行孔深檢測， 錨 孔偏斜度（不宜大于 5），符合要求后進行下道工序施工；4、置入桿體 （制作）：鋼筋制安見錨桿立面、剖面、斷面示意圖5、拔管：套管在下鋼筋束及灌漿管后用 SH 30 型拔管機或液壓拔管器拔 出；拔管時應保證鋼筋不隨管拔出，并隨時復核鋼筋上余長度 ;6、填入礫石：拔出套管后即填入礫石，礫石規(guī)格為0。51cm;7、壓力注漿：1 ）制漿：2）制漿設備： 100/3.5 制漿機；3）制漿材料 :普通硅酸鹽水泥 R325 ；現(xiàn)場施工用水；4）攪拌時間:t<

6、3min ；8、壓力灌漿：1 ）壓力灌漿準備：灌漿前，檢查制漿設備、灌漿泵是否正常；檢查送漿管 路是否暢通無阻，確保注漿過程順利，避免因中斷情況影響壓漿質量；2）灌漿設備： 3SNS 泵 ;3）壓漿管路檢查：灌注前先壓如壓縮空氣 ,檢查管道通暢情況；4）灌注方法：采用孔底反向注漿的方式，漿液從注漿管向內灌入，氣直接排 出；5）灌漿壓力： 0。 3 0.5Mpa ；6）注漿結束標準：排出的漿液濃度與灌入的漿液濃度相同，且不含氣泡時 為止. 質量控制要求及保證措施1 ）。嚴格按規(guī)范及設計要求精心施工，隨時接受監(jiān)理人員監(jiān)督及指導；2）.所有施工材料均應經監(jiān)理人員復審驗收后方可投入施工生產；3）。每道

7、工序必須先自檢合格后再經監(jiān)理人員驗收后方可進行下道工序操 作；4）。施工中應認真分析觀測成果，結合實際，指導施工；5）。接樁時必須用鉛垂線校正樁身，保證樁身的垂直度 ;6）。焊接接樁時，應清除表面鐵銹、雜質，確保連接質量；7）.施工不得中途停頓，應一次到位 ,如因停電或其他不可抗拒因素而被迫中 途停頓，必須申報監(jiān)理，共同協(xié)商處理方法；8）.封樁前，必須把壓樁孔內的雜物清理干凈，排除積水，清除孔壁和樁面 的浮漿，以增加粘接力，然后和樁冒梁（交叉筋）一起澆灌 C30 級混凝土，并 予以搗實；9）。封樁條件：當樁長和壓樁力滿足設計條件后 ,經現(xiàn)場監(jiān)理認可后方可封 樁；10）.及時、認真做好壓樁施工各

8、階段的記錄工作，資料整理應全面、及時、 清晰、完整、準確。四、施工準備 現(xiàn)場準備a、認真閱讀圖紙領會設計意圖， 對圖紙中的各點位尺寸和標高， 作到了如 指掌，并用阿拉伯數字進行孔位編號 ,同時報送業(yè)主及監(jiān)理 .b、進行技術和安全交底， 施工方案審批， 施工防護措施確定并盡快落實到 位.c、施工機械設備進場組裝調試 ,各項安全設施配備齊全。d、引測水準點，根據圖紙放出主軸線，并進行驗收、簽證。e、排除地表及地下障礙物， 排障遇到困難及時上報業(yè)主和監(jiān)理， 共同處理 并簽證。f、施工前各類記錄表格上報監(jiān)理 施工機械設備序號 名稱 型號 數量 單位1 100/3.5 制漿機 YX 2ILY3 臺2 液

9、壓壓樁機 YXZ-70 2 臺3 電焊機 交流 250A 3 臺4 灌漿設備： 3SNS 泵 1 臺5 測量儀器 1 臺6電器設備若干勞動力安排1、項目經理： 1 名、技術負責:1 名、 資料整理： 1名；2、材料：材料員 1 名、取樣員 1 名3、鉆孔:施工隊長 1 人工人 4 人、 技術員 1 人、記錄員 2 人、埋設錨桿 2 人、開孔 4 人、雜工 2 人、施工計劃：預計工程總工期為 天。五、施工組織管理管理目標1、 工期：在具備施工條件的情況下（場地沒有障礙物）日歷天；2、質量：一次性驗收合格；3、安全文明施工，無事故，爭創(chuàng)文明工地六、質量標準 質量標準1防止樁身偏壓 ,應用水平尺和垂

10、直線校正 ;2封樁是壓樁技術中要求最高的一道工序 ,必須精心管理和施工 ,在封樁期 間,首先要保證孔壁干凈 ,排除地下水 ,種植鋼筋 ,放置鋼筋網片，再焊接交叉鋼筋 支設模板，經檢查合格后再澆搗混凝土： 質量保證措施1。嚴格按規(guī)范及設計要求精心施工，隨時接受監(jiān)理人員監(jiān)督及指導；2。所有施工材料均應經監(jiān)理人員復審驗收后方可投入施工生產；3。每道工序必須先自檢合格后再經監(jiān)理人員驗收后方可進行下道工序操 作；4。施工流程和順序不可隨意更改；5。施工中應認真分析觀測成果，結合實際 封樁條件：當樁長和壓樁力滿足設計條件后，經現(xiàn)場監(jiān)理認可后方可封 樁. 及時、認真做好壓樁施工各階段的記錄工作，資料整理應全

11、面、及時、清晰、完整、準確七、安全生產、安全用電、文明施工 建立安全生產、文明施工組織管理措施 .（一）安全生產（1）全體施工人員必須嚴格遵守建設工地文明施工若干規(guī)定， 施工現(xiàn)場無 污染,無擾民現(xiàn)象。同時必須嚴格遵守工地的各項制度和規(guī)定，無違紀（2）進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽、扣好安全帶；（3）要對工人進行安全教育 ,特別是用電安全，電源、電線要有明顯標志；（4）人員、機械及現(xiàn)場要有防護措施 ,鉆孔、放筋要注意安全，以防傷人（5）各工種必須嚴格遵守各項安全操作規(guī)程，工地設專職安全員 ;（二）安全用電（1）接地與防雷 電氣設備的金屬外殼必須與專用保護接地連接。 專用保護接地線應由工作零 線 ,配

12、電的零線或第一級漏電保護器電源側的零線引出;保護接地應單獨敷設 ,不做它用 ;重復接地線應與零線相連接 .作防雷接地的電氣設備 ,必須同時作重復接 地 .同一臺電氣設備的重復接地與防雷接地可使用同一接地體 ,接地電阻應符合重 復接地電阻植的要求 （不大于 10 歐姆）。施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)嚴禁利用大地作零 線，保護地線的截面應不小于工作零線的截面 ;同時必須滿足機械強度的要求 ;保 護接地線的統(tǒng)一標志為黃綠雙色線 .（2）設置漏電保護器 施工現(xiàn)場的配電箱和開關箱應至少設置兩級漏電保護 ,而且兩級漏電保護的 額定動作電流和額定動作時間應作合理配合，使之具有分級保護功能.漏電保護器的選擇應符合國標

13、GB6829-86<< 漏電電流動作保護器 的要求 ,開關箱內的 漏電保護器其額定漏電動作電流應不大 30mA, 額定漏電動作時間應小于 0.1S 。（3）電氣設備的設置 開關箱由末級分配電箱配電；開關箱內應一機、一閘、一漏電，每臺用電設 備應有自己的開關箱， 嚴禁用一個開關電器直接控制兩臺及以上的用電設備。 導 線的進、出線口應設在箱體下底面，嚴禁設在箱體的上頂面、側面、后面后箱門 處.(4) 建立相關制度定期對施工現(xiàn)場的配電間、 分配電箱、 開關箱及線路進行巡查、 維護、保養(yǎng);對接地系統(tǒng)進行檢查、維修及復查、測定；對移動機具、移動照明燈具、手持電 動工具進行檢查、維修、保養(yǎng) .

14、建立帶電作業(yè)及監(jiān)護制度 ;作業(yè)人員必須持證上崗 非作業(yè)電工禁止裝拆、亂弄電氣設備(5) 用電容量控制根據現(xiàn)場實際情況，實行用電申報制度 ,指定專人負責控制現(xiàn)場的用電負荷 確保不超過限定的容量 .(三) 文明施工(1) 施工現(xiàn)場成立以項目經理負責，技術、質量、安全等成員組成的施工現(xiàn) 場文明管理組織。(2) 遵守甲方和總包方制定的相關施工現(xiàn)場制度 ,規(guī)范管理，材料堆放整齊， 做到工完場清。(3) 施工人員必須穿戴整齊 ,遵守“七不 ”規(guī)范；(4) 加強職工文明施工管理和教育 ,提高員工自身素質。(5) 采取措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢水、以及噪聲。(6) 建立健全持證上崗制度、進入現(xiàn)場作業(yè)的所有

15、人員均需持有相關證件.(7) 在生產操作過程中督促施工現(xiàn)場人員自覺穿戴好安全防護用品。(8) 在施工前對各自的操作設備、工具等必須認真檢查 ,發(fā)現(xiàn)隱患，立即消 除。(9) 施工中 ,應注意地下管線及高低壓架空線路的保護，建設方對地下管線 和障礙物應詳細交底。如遇有情況，應及時與有關部門聯(lián)系 ,采取保護措施。(10 )保證施工現(xiàn)場有施工日志，施工日志中應有文明施工內容 .(11)乙方對甲方提供的住宿和用餐用房必須保持文明、整潔,嚴禁在宿舍內私拉亂接電線，不得在宿舍內使用灶具、電爐等，不得在宿舍內酗酒、賭博， 當班期間嚴禁喝酒 .八、竣工驗收(一)質量評價：質量驗收按設計方案要求及有關地基處理規(guī)范

16、執(zhí)行。(二)工程竣工提供以下資料：（1）、 竣工報告（含竣工圖）（2 ）、 樁材及其他原材料出廠合格證和質保書（3 、 隱蔽工程驗收單（4）、成樁原始記錄表六盤水市特色農產品倉儲交易物流園項目附屬用房（冷庫）獨立基礎錨桿施工專項方案編 制:審 核：審 批：編制單位：新八建設集團編制日期：二0 二年五月二十五日一、工程概況1、根據設計文件，本工程柱下獨立基礎均設置抗拔錨桿，基 底設雙向鋼筋網片。本工程所用抗拔錨桿，錨孔直徑 ?70，每根錨桿 由 1 根 20 鋼筋束組成，伸入巖層內的有效錨固段長度為 1 米，錨桿 鋼筋砼保護層厚50mm.共2381根工程錨桿（不包括試驗錨桿）。單 根錨桿軸向抗拔

17、承載力特征值取為30kN，抗拔承載力標準值取為60KN; 抗浮錨桿孔采用強度等級為 30Mpa 水泥砂漿高壓灌注，錨固 砂漿必要時可加早強劑。2、工程地質概況 根據盤水市特色農產品倉儲交易物流園冷庫巖土工程詳細勘 察報告 （工程編號： 2021 k651） 闡述場地地質環(huán)境基本未遭 受破壞，地形地貌簡單，巖溶中等發(fā)育，地下水埋藏較淺，部分基 礎位于地下水位以下，場地等級為二級；巖土種類較多 ,不均勻，性 質變化較大 .擬建場地位于威水背斜軸部地帶，出露地層為石炭統(tǒng)上 司組（Cis）中厚層狀灰色石灰?guī)r，地層產狀為傾向35°傾角86°（35°/ 86°。據調

18、查，基巖整體性差，多被切割成 1。01。5m塊 體。據查 15 萬區(qū)域地質圖及鉆探揭示，場地及附近無斷層通過。 根據地勘，本工程持力層為中風化灰?guī)r，層面標高為1823。 901828.61m,埋藏深度為06.3米；場地中風化基巖巖石飽和單軸 抗壓強度為30。1040。70MPa ,屬較硬巖；中風化基巖地基承 載力特征值： fa=5200kPa場地及其影響范圍內 未見活動斷裂、滑坡、崩塌和危巖、泥石流、地面塌陷、地裂縫、地面沉降等不良地質作用和地質災 害 ,存在的主要不良地質作用主要為巖溶不良地質 ,且在場地南、西、 北三側，因場地平場開挖形成07.50m人工邊坡不良工程物理現(xiàn)象， 局部存在潛在

19、滑坡、滑塌、崩塌的可能性。根據現(xiàn)場及周邊地表調查 ,場地分布基巖屬可溶性碳酸鹽巖， 場 地地表未見巖溶漏斗或塌陷等大型地表巖溶現(xiàn)象 .根據鉆探揭示，建 筑物地基范圍內巖溶發(fā)育以單個溶洞、溶隙為主，溶洞、溶隙多充 填黃色粘土或無充填，鉆探揭露的巖溶洞隙一般高度在 0。32.3m?，F(xiàn)場已根據設計要求， 獨立基礎開挖已經完成并符合設計 要求。3、設計概況 由于建筑物功能的特殊性和冷庫建筑基礎災害調查， 消除溫差 對地基基礎的不利影響 .錨桿與巖層之間的摩擦力所產生的抗拔力， 對基礎溫度應力的趨勢進行約束 ,起到消除基礎災害的作用。設計單 根錨桿軸向抗拔承載力Rt > 60KN工程錨桿施工完后須

20、取5%計120 根錨桿做抗拔檢驗。二、施 工 組織設計1、抗拔錨桿施工基本目標工期目標 : 根據附屬用房（冷庫）總體施工計劃，配合基礎開挖與驗 收進度，自 24軸向 1 軸方向流水施工 , 確?？傔M度計劃的完成。 質量目標：確保工程質量合格，達到設計圖紙、技術規(guī)范及施工驗 收規(guī)范標準。安全目標：施工過程中無傷亡事故。 文明施工 :各專業(yè)應達到工完場清，不影響文明工地的目標實現(xiàn) .2、工 程 施 工 重 點 難 點 及 主 要 措 施2.1 基坑開挖至設計標高后 , 應及時進行封底 , 這樣可以降低錨孔塌 孔率，保證錨孔成孔質量， 同時便于清理成孔時排出的石屑 . 開挖后 必須在短時間內完成抗拔

21、錨桿的施工。為滿足總進度計劃需要。我 單位在機械選擇、人員配置、施工組織等各方面周密安排。2。2 為了確保抗浮錨桿的施工質量 , 施工設備及工藝起到關鍵作用 .2.3 對施工過程各工序進行嚴格控制，嚴格按照設計及規(guī)范要求進 行施工。2。4 根據規(guī)范要求，錨桿抗拔抽檢率不小于 5，應抽檢 120 根. 如果采用原位抽檢，需要等到注漿漿體強度達到 100%后（28 天）才 能做抗拔實驗， 由于本項目工期緊， 為了不延誤工期 , 擬采取技術方 案為： 采用同地塊、同施工工藝、同條件養(yǎng)護異位設置抗拔錨 桿方案。為了最大限度的保證抗拔檢測錨桿與原位錨桿的同質 性, 抗拔檢測錨桿設置在本項目的設備房消防水

22、池處.三、施工進度計劃施工進度計劃：基礎墊層澆筑時錨桿設備進場，墊層澆筑完成后 24后，抗拔錨桿施工 . 計劃每施工段用時 3 天完成。四、施工準備及資源配置1、技 術 準 備1。1 認真熟悉圖紙，做好圖紙會審。1.2 對施工人員進行有針對性施工組織設計、施工方案技術交底。1.3做好測量放線、定位及控制樁點保護工作1。4測量儀器：設備配置表序號儀器名稱數量用途備注12"級正像全站儀1投測軸線經年檢合格2S 2水準儀1高程測量經年檢合格3塔尺2高程測量經年檢合格450米鋼尺2一般距離測量經年檢合格5對講機3測量聯(lián)絡完好1.5驗線：測量放線后，由施測人員自檢，自檢合格后由測量負責人 復檢

23、，再由專職質檢員專檢，確認無誤后報監(jiān)理單位驗線。2、現(xiàn)場準備2.1按照抗拔錨桿機械施工要求，在基槽驗收合格后，施工設備進場 施工.2。2在能貫通的基坑距離不超過20米設置一個集水坑，不能貫通的 獨立基坑不影響基礎施工的位置設置一個集水坑 ，便于基坑排水，做 到及時排水。3、材料準備3。1為保證抗拔錨桿施工質量，自配的 M30水泥漿應由質檢單位 做配合比并做試配，各項材料均按要求進行檢驗，以保證漿料質量。3。2鋼材原材及焊接試驗復檢合格后方可使用。4、施工人員準備1、施工人員進場進行施工作業(yè)前，統(tǒng)一由項目部組織進行安全、 文明施工教育，帶領所有施工人員對施工現(xiàn)場進行參觀和講解，使全 體施工人員了

24、解現(xiàn)場的安全設施和使用方法及要領，并由各專業(yè)隊 隊長領隊進行專業(yè)施工安全、文明施工教育。在全體施工作業(yè)人員的思想上牢固樹立安全、文明施工的意識和思想，以各專業(yè)施工隊 為單位，進行安全、文明施工教育考核。經考核合格后由項目部質 安部與其簽定安全生產協(xié)議，同時所有施工人員每人均須同專業(yè) 隊和項目部簽定安全、文明生產保證書。經“三級”安全文明生 產教育學習和考核后，施工人員才能進入生產作業(yè)班組進行現(xiàn)場作 業(yè)施工.2、施工人員配備勞動力配置表序號專業(yè)/工種單位數量1項目總部管理人員人12現(xiàn)場管理人員人43測量工人34電工人45操作工人106普工人30五、施工設備準備1、 施工采用的主要施工設備：日本古

25、河一體式鉆車1200型、注漿 設備等。2、施工設備進場施工作業(yè)前，必須進行全面檢查，其中重點包括：安 全防護設施檢查、設備控制系統(tǒng)檢查、維修保養(yǎng)記錄檢查、需要年檢年審的設備須檢查年檢年審記錄， 確認合格后由項目部統(tǒng)一安排。3、施工設備自租賃地采用專用平板拖車運至施工場地，抗拔錨桿施工結束后，由專用平板拖車返還。擬投入本工程的主要施工機械設備表序號機械種類型號數量備注1勞動車8輛2長螺旋樁機1臺3電焊機BX-4001臺4錨桿鉆機Un itHCR1200-ED1臺6注漿設備Y H50/501臺6鋼筋彎曲機1臺六、施工工藝及技術流程1. 基礎墊層澆筑t測量定位t鉆機成孔t驗孔深t安放錨桿t邊注漿邊提

26、升注漿管-結束至下一孔-返回二次注漿。2. 成孔：按設計要求測放土釘軸線及點位，鉆孔直徑70mm.3. 錨桿制作：錨桿制作采用HRB4O0Z 20螺紋鋼加工。錨入基礎彎頭用鋼筋彎曲機制作。（見附圖抗抗拔錨桿詳圖）4. 抗拔錨桿注漿：錨桿注漿采用壓力注漿工藝。第一次注漿壓力0.6Mpa 左右，注到漿液從孔中溢出。第二次注漿在第一次初凝前達 到注漿壓力12分鐘后即可結束注漿。注漿采用 30Mpa水泥砂漿.5?？拱五^桿施工主要方法：5.1 機具設備:液壓露天鉆機 FURUKAW A 型號 Unit HCR1200-ED， HY50/50型,注漿泵，灰漿攪拌機，灌漿管、閥門、壓力表等.5.2 成孔：鉆

27、機直接施鉆成孔， 一體式鉆車成孔過程中的鉆進、 出渣、 清孔等工序一次完成 . 鉆孔取出的巖土用挖機裝運。6. 錨桿安設 錨桿按施工圖紙結構構造，由專人制作完成，錨桿一根螺紋鋼筋（HRB40Q20）制作而成。錨桿要求順直，錨桿彎錨段的方向應順 直且不影響基礎底板鋼筋的安設?？足@完后盡快地安設錨桿，放至 距孔底保持50mm安放完畢后立即接上壓漿管，即可進行注漿。7. 灌漿灌漿材料為純水泥漿。水泥采用 PO42.5級水泥，水灰比為0。4 0 . 5 ,充盈系數不小于 1。 15。灌漿應持續(xù)至孔口流出水泥漿為止。 第一次注漿壓力為0。50。8MPa在第一次注漿體強度達 15 MPa 時，進行第二次注

28、漿，注漿壓力為 0。5MPa錨桿注漿管邊灌邊浮， 一次注漿量按理論計算值的 1.151。 5倍確定。二次灌漿是錨桿施 工工藝的關鍵 , 它的成功與否直接影響錨桿的抗浮力。七、 質量保 證措施1 。 錨桿鉆孔鉆孔前根據設計，定出孔位，作出標記?？讖?70mm. 錨桿孔位偏差不得大于 100mm.孔深允許偏差為 40 mm2。按照剖面圖控制終孔條件 , 以保證錨桿有足夠的長度。3. 錨桿應按下列規(guī)定進行質量檢測 :3.1 錨桿施工質量檢驗按國家?guī)r土錨桿（索）技術規(guī)程（CECS22:2005執(zhí)行；施工完成后，根據施工記錄情況抽取檢測， 各種狀態(tài)的錨桿檢測不少于一組，錨桿的抗拔檢驗按建筑地基基 礎設計

29、規(guī)范執(zhí)行 , 檢驗根數為總錨桿總數的 5且不少于 6 根。3。2 嚴格執(zhí)行“三檢"制，作好班組自檢 , 必須作好各工序的施 工記錄，施工中上道工序不合格或未經監(jiān)理工程師驗收簽證的預應 力錨桿階段產品 , 不得進入下一道工序施工。3。3 認真做好施工記錄， 各道工序施工人員必須經培訓并經考 核合格后方可上崗作業(yè) , 嚴禁違章操作。3.54 施工工程中如發(fā)現(xiàn)特殊情況及時與監(jiān)理業(yè)主溝通。廣西桂鄉(xiāng)建設集團有限責任公司六盤水市特色農產品倉儲交易物流園項目部2021/9/30目錄-、工程概況 。1二、施工組織設計.0 .11、 抗浮錨桿施工基本目標 0 12、 工程施工重點難點及主要措施 2三、

30、 施工進度計劃.02四、施工準備及資源配置21、技術準備.0 22、現(xiàn)場準備 23、材料準備 o 34、施工人員準備 o 3五、施工設備準備00 .3六、施工工藝及技術流程 04七、質量保證措施5附： 1、基礎平面圖2、鉆機參數 液壓露天鉆機技術規(guī)格書 FURUKAWA 型號 Unit HCR1200 ED 鉆孔直徑 (mm) 64 120 鉆桿類型 (mm) 45R質量及尺寸重量 (標準駕駛室) (kg) 14200 重量( FOPS/ROPS 駕 駛室) (kg) 14800運輸尺寸全長(mm)9975全寬(mm)3090全高(mm) 3665液壓鑿巖機型號 HD712 重量( witho

31、ut shank rod and QED) (kg)220長度(mm)1151寬度(mm) 369高度(mm)323沖擊頻率( min-1 ) 2300 旋轉扭矩 (Nm) 1092 回轉速度( min1) 0-190 最大工作壓力 (沖擊) ( MPa) 17.5 最大工作壓力(旋轉 ) (MPa) 14.0底盤底盤長度( mm) 3200 地面接觸長度( mm) 2510 履帶板寬度 (mm) 330 離地距離 (mm) 550 擺動角度( deg。) ±10行走速度（ km/h） 03。1 爬坡能力 （deg.） 30 牽引力（ kN） 94.8行走馬達柱塞馬達驅動減速齒輪發(fā)動

32、機廠家 Cummins型號 QSB5。9C類型渦輪增壓水冷直噴式柴油發(fā)動機額定功率 （kW/min-1 ）160/2500 缸數 缸徑/行程 mm 6-102/120 活塞排氣量（ lit ） 5.9 燃油箱容量 （lit ） 340 液壓泵主泵 2 個柱塞泵（行走與鑿巖）副泵 1 個齒輪泵 （冷 卻與集塵）液壓油容量（ lit ） 220大臂型號 JE326-132 類型伸展型大臂舉升角度 （deg.） +45/20 大臂擺動角度（ deg.） +35/5 大臂伸展長度（ mm） 1200導向架型號 GH832 30長度（mm）7800進給方式油馬達進給長度 （mm） 4550 進給長度（

33、with QED） （mm） 4380導向架滑動長度（mm） 1200導向架擺動角度（deg。）+30/ 90 導向架傾斜角度（ deg.） 170 導向架回轉角度 （deg。） 90 （ option） 最大拔出力 kN 29.5空壓機制造廠商 Airman型號 PDS265-S32A 空氣輸送量 （m3/min） 8.1 空氣壓力 （MPa） 1.03集塵器型號 A885-30 吸力 （m3/min） 30濾清器數量 5除塵方式脈沖氣流噴射杭州云棲玫瑰園鄰里中心工程桿樁專 項 方編制人：審核人：批準人：編制單位：浙江長榮建設工程編制日期: 二o二年九月二十日1 工程概括： 241。1編制依

34、據： 241.2 工程特點： 241.3 地質情況： 242 錨桿長度確定 :242。1錨桿設計參數 :263 施工方法： 273.1 施工準備 273.2 成孔： 273。3 錨桿鋼筋的制安： 283。4錨桿注漿 :283.5 自由段防腐 :294 質量控制與檢驗： 294.1 原材料檢驗 29294。2 抗浮錨桿的質量檢驗標準及方法如下表：4.3 抗拔試驗： 305 勞力、機具計劃 305.1 主要勞動計劃： 305。2 錨桿施工主要機具計劃表： 306 安全措施與注意事項： 311 工程概括：1.1 編制依據 :1. 施工圖；2. 本工程的“巖土工程勘察報告” ；3. 現(xiàn)行的地基和基坑施

35、工規(guī)范；1.2 工程特點：工程基礎采用機械旋挖成孔樁基礎、獨立承臺基礎。抗浮設計 采用錨桿，錨桿固結帶柱帽的平板式筏板基礎下。1.3 地質情況： 據巖土工程勘察報告， 場地土層較為復雜 , 地下室基槽范圍內無 暗溝、古河道等不良地質現(xiàn)象，本工程底板下土質如下：1、1雜填土：雜色，以灰黃夾灰褐色 , 稍濕，松散狀，由坡積粉質粘土充填， 含氧化鐵質 ,夾 2540%的磚瓦碎塊、 碎石、礫石，局部夾少量塊石， 局部地表為混凝土地坪。本層覆蓋于大部分場地地表，層面高程為11.58 8.81m,厚約 0。301.102、2素填土灰黃色夾灰褐色 , 濕，松軟狀 , 主要由坡積粉質粘土組成，含氧化鐵 質，含

36、少量植物根須，夾少量磚瓦碎屑，含 10%15的碎石，礫石， 碎礫石粒徑一般為24cm,個別大的可見10 14cm,形狀多呈此菱 角狀，少量為圓礫，呈亞圓形，成分多以砂巖、石英砂巖為主 . 本層 全場 地 分 布， 局 部在場 區(qū) 綠化地 內 覆蓋于 地表 。層 面高 程為 11.4910.08m,層厚 0。301.30m。3、含礫粉質粘土灰黃、褐黃色、局部呈褐紅色， 很濕，軟可塑 可塑狀，含氧化鐵質， 含 10%左右碎礫石， 碎礫石多以呈次棱角狀的碎石， 角礫為主，少量 為圓礫，呈亞圓形，粒徑多為 0。2 1cm少量見34cm成分以砂 巖、石英巖為主 . 本層土無搖振反應，切面較粗糙、無光澤，

37、干強度 中等，韌性中等。 本層在中部與南部局部分布， 層面高程為 10.13 7.01m，層厚 0。904.10m,4、（14） 1全風化鈣泥質砂巖：灰黃、褐黃色 , 局部夾褐紅色，濕，硬可塑狀，含氧化鐵質 , 巖 性已風化成砂土狀，母巖成分與結構已完全破壞。鉆孔所取巖芯呈 短柱狀，鉆探鉆進平穩(wěn)，干鉆易鉆進，采用91合金鉆頭每米進尺約需 10 分鐘左右。 本全風化巖層全場地分布， 層面高程為 10。 79 2.91m,層厚 1.007。20m5、4 2 強風化鈣泥質砂巖：灰黃、褐黃色 , 局部夾灰白色,母巖成分與結構大部分已破壞 , 礦物成分略模糊 , 風化裂隙極發(fā)育, 節(jié)理裂隙面有氧化鐵、

38、錳質渲染。 鉆孔所取巖芯大部分呈碎塊狀,少量呈短柱狀。巖芯在淺部大部分 手可掰碎,深部部分難掰碎。鉆探鉆進時較平穩(wěn),偶爾有激烈跳動 , 干鉆難鉆進，米用91合金鉆頭鉆進每米進尺約需20分鐘左右。本 強風化巖層全場地分布，其層面高程 9.78 0.31m,層厚0。40 3.60m。6、（也）3中風化鈣泥質砂巖：灰黃褐黃色夾灰白色，系軟巖。母巖成分與結構相對較完整， 風化裂隙發(fā)育。鉆孔所取巖芯多呈短柱狀，部分為碎塊狀，礦物 成分清晰， 巖石具砂狀結構， 礦物成分以粉砂為主， 填隙物次之。 巖塊用力敲擊可擊碎，擊聲較清脆。鉆探鉆進大部分尚平穩(wěn)，局 部有激烈跳動， 鉆進緩慢， 干鉆不能鉆進， 本次米用

39、 91 合金鉆 頭鉆進，每米進尺約需 30 分鐘左右。本中風化巖層全場分布， 層面高程 & 98-0.09m，最大厚度6.70m,未揭穿該層。2 錨桿長度確定：2.1 錨桿設計參數： 根據本施工圖紙，本工程副樓部分米用抗拔錨桿抗浮，錨桿孔直徑為巾130,錨桿桿體采用1根25（PSB830 ,錨桿進入中等風化 含粉砂泥巖長度不小于3m或錨桿進入中等風化含鈣泥質石英粉砂巖 長度不小于3m,單根錨桿抗拔承載力特征值為220KN抗拉強度設計 值不小于735Mpa孔內采用M30水泥漿注漿，水泥材料標號為普通 硅酸鹽水泥 P32。 5。2。2 抗浮樁錨桿基本試驗1 、 應根據現(xiàn)場試驗確認上述抗拔力

40、特征值，極限抗拔力為460kN,進行基本試驗的錨桿數量不得少于 3根，試驗結果滿足設計要求后方可推廣。2、 錨桿抗拔試驗時，支撐點應離開錨桿 2 米以外。3、錨桿抗拔試驗應提供錨桿荷載一位移（QS）曲線。4、 進行驗收試驗的錨桿數量不得少于6 根，最大試驗荷載 330KN。3 施工方法：其工藝流程如下：施工準備t定點放樣t成孔t錨桿鋼筋制安t注漿t養(yǎng)護.3.1 施工準備 錨桿施工前要做好如下準備：1. 三通一平：接通電源，并引至施工現(xiàn)場附近 , 錨桿施工的場地應 先平整，以利于鉆孔機械控制好垂直度和定位。2. 認真熟悉設計圖紙和勘察資料 , 清楚施工地區(qū)的土層分布和各土 層的物理力學特征。3.

41、 查明錨桿施工地區(qū)的地下管線、構造物的位置和情況，以及錨桿 施工可能產生的對鄰近建筑物的影響。4. 定點放樣：根據本工程設計圖紙， 鉆孔前，采用經緯儀和鋼卷尺， 測定出每根錨桿的位置。并用水準儀測出位置的地面高程。3.2 成孔：1. 鉆機安裝：成孔機械采用國產 XY100 型鉆機 . 鉆機安裝應水平于50mm鉆機的周正、天車、滑車、鉆具成一鉛垂線，并與錨桿 孔位中心偏距小于10mm鉆進：鉆機就位后，先采用3 4m長的巖芯管,以保證鉆機的直線形。鉆進速度視土質而定，一般以30-40cmmin 為宜。2. 成孔徑為巾130,錨桿定位的誤差不大于100 mm、鉆頭直徑不應 小于設計鉆孔直徑3 mm,錨桿鉆孔軸線的偏斜率不應大于錨桿長 度的 2%；經檢查發(fā)現(xiàn)大于以上數據應及時整改和調整 .3. 出渣：本工程使用的鉆機是氣動錨桿鉆機,使用氣壓從孔底部噴 出廢渣.4. 清孔：