夏米爾240CC資料-文檔資料

1、1Charmilles TechnologyRobofil Training(FI380/390/690 FIx40/SL/SLC/CC)Present by Tony Wong2 培訓目標培訓目標: :使操作員可以掌握基本的操作過程一般的加工過程便是從圖紙到成品的一個流程一般的加工過程便是從圖紙到成品的一個流程: :l圖紙 l加工程式準備 1.加工路徑程序 (主要利用CAD/CAM 軟件產(chǎn)生,或手工編程簡單程序) 2.把加工路徑程序拷貝至機床 3.加工放電條件組合的確定 (CT-EXPERT的應用) l裝夾工件及確定工件在機床上的位置 (碰數(shù)功能的應用) l基本參數(shù)的設置 (Mir, Rot

2、, Cle 等等) (用戶參數(shù)的選擇) l移動機頭至起割點并檢查程序,然后啟動程序開始加工 (移位命令, 屏幕作圖,空跑等等的應用) l觀察加工狀況及必要時修改放電條件參數(shù) (Exe, Info, Graph 功能綜合應用) l加工結束,得到所需的產(chǎn)品3 加工程式準備加工程式準備1. 1.加工路徑程序加工路徑程序 ( (主要利用主要利用CAD/CAM CAD/CAM 軟件產(chǎn)生軟件產(chǎn)生, ,或手工編程簡單程序或手工編程簡單程序) )2. 2.加工放電條件組合的確定加工放電條件組合的確定 (CT-EXPERT(CT-EXPERT的應用的應用) )本節(jié)主要介紹常用的本節(jié)主要介紹常用的G,MG,M代碼

3、及手工編程簡單程序代碼及手工編程簡單程序, ,根據(jù)要求確定加工放電條件組合根據(jù)要求確定加工放電條件組合l常用的G代碼lG92 : 確定座標系的原點 (工件座標系)lG90 : 絕對座標lG91 : 相對座標lG74 : 確定座標系的原點 (機床座標系)lG75 : 直線快速移動 (機床座標系)lG00 : 直線快速移動 (工件座標系)lG01 : 直線插補 / 直線加工 (工件座標系)lG02 : 順時針圓弧插補 / 順時針圓弧加工 (工件座標系)lG03 : 逆時針圓弧插補 / 逆時針圓弧加工 (工件座標系)lG40 : 取消補償lG41 : 左偏補償lG42 : 右偏補償lG48 : 在內(nèi)

4、外角處自動修改為圓角有效lG49 : 在內(nèi)外角處自動修改為圓角無效lG50 : 取消錐度加工lG51 : 向左傾斜錐度加工lG52 : 向右傾斜錐度加工lG60 : 上下同R錐度加工 / 上下指定圓弧錐度加工 lG10 : 特殊設置(主要用來設置CLE數(shù)值)lG11 : 選擇TEC 或 WIR文件 (激活功能)lG13 : 修改放電條件參數(shù)l常用的M代碼lM00 : 無條件暫停lM01 : 有條件暫停 (由OSP參數(shù)控制)lM02 : 程式結束lM23 : 轉角策略無效lM24 : 轉角策略有效lM27 : 斷線保護策略無效lM28 : 斷線(第一層)保護策略有效lM29 : 斷線(第二層)保

5、護策略有效lM50 : 自動剪線lM60 : 自動穿線lM30 : 程序結束,同時光標跳回程序初始段lM98 : 呼叫子程序lM99 : 程序循環(huán)結束(子程序結束段)參閱用戶參數(shù)部分 Sxxx :代表放電規(guī)準的代碼4 加工程式準備加工程式準備本節(jié)開始介紹主要的本節(jié)開始介紹主要的G,MG,M代碼代碼 ( (第第1 1頁頁) )lG92 : 確定座標系的原點 (工件座標系) 語法格式: G92 X_ Y_ I_ J_ X_Y_確定機頭當前位置與座標系的原點的座標值, I_ 代表錐度加 工(或四軸聯(lián)動)程式第二平面的高度, J_代表錐度加工(或四軸聯(lián) 動)程式基準面距機床基準面(一般為工作臺面)的高

6、度。lG90 : 絕對座標lG91 : 相對座標 機床的移動方式有兩種方式: 1. 絕對座標即只有單一的座標系原點。 2. 相對座標即以當前位置為座標系原點,座標系原點是變化的。例如: G92X60.Y40. I_ J_定義規(guī)則請參閱錐度加工部分。例如: G90G00X40.Y25. 或G91G00X30.Y10305 加工程式準備加工程式準備本節(jié)開始介紹主要的本節(jié)開始介紹主要的G,MG,M代碼代碼 ( (第第2 2頁頁) )lG74 : 確定座標系的原點 (機床座標系) 語法格式: G74 X_ Y_ X_Y_確定機頭當前位置與座標系的原點的座標值。lG75 : 直線快速移動 (機床座標系)

7、 語法格式: G75 X_ Y_ 機床執(zhí)行命令時先兩軸同時移動(45)至其中一軸到達目標 值后再單獨移動另一軸到達目標值。例如: G74X60.Y40.例如: G90G75X90.Y20. 或G91G75X60.Y-306 加工程式準備加工程式準備本節(jié)開始介紹主要的本節(jié)開始介紹主要的G,MG,M代碼代碼 ( (第第3 3頁頁) )lG00 : 直線快速移動 (工件座標系) 語法格式: G00 X_ Y_ G00 U_ V_ ( MDI 狀態(tài)或四軸聯(lián)動錐度方式 ) 機床執(zhí)行命令時先兩軸同時移動(45)至其中一軸到達目標 值后再單獨移動另一軸到達目標值。lG01 : 直線插補 / 直線加工 (工件

8、座標系) 語法格式: G01 X_ Y_ G01 U_ V_ ( MDI 狀態(tài)或四軸聯(lián)動錐度方式 ) 機床執(zhí)行命令時兩軸同時移動到達目標。 例如: G90G00X90.Y20. 或 G91G00X60.Y-30例如:G90G01X35.Y10. 或G91G01X25.Y-25.7 加工程式準備加工程式準備本節(jié)開始介紹主要的本節(jié)開始介紹主要的G,MG,M代碼代碼 ( (第第4 4頁頁) )lG02 : 順時針圓弧插補 / 順時針圓弧加工 (工件座標系)lG03 : 逆時針圓弧插補 / 逆時針圓弧加工 (工件座標系) 語法格式: G02 X_ Y_ I_ J_ G03 X_ Y_ I_ J_ X_

9、 Y_ 是圓弧終點座標值，I_ J_ 是圓弧圓心座標值，該座標值的座標系原點就是該圓弧的起始點。 例如: G90G03X35.Y25.I-15.J0. G90G02X15.Y15.I-12.5J0. 或 G91G03X-15.Y15.I-15.J0. G91G02X-20.Y-10.I-12.5J0.8 加工程式準備加工程式準備本節(jié)開始介紹主要的本節(jié)開始介紹主要的G,MG,M代碼代碼 ( (第第5 5頁頁) )lG40 : 取消補償lG41 : 左偏補償lG42 : 右偏補償 所謂向左偏或向右偏補償是指眼望著程序路徑的方向，若線中心需向左偏移則稱之為左偏補償，反之則稱之為右偏補償。補償將在代碼

10、 (G41/G42) 讀取后的下一句產(chǎn)生作用，而取消補償則在代碼 (G40) 讀取的那一句產(chǎn)生作用lG50 : 取消錐度加工lG51 : 向左傾斜錐度加工lG52 : 向右傾斜錐度加工 ( (錐度值使用錐度值使用“T”T”加數(shù)值來表達，例如加數(shù)值來表達，例如 T2. T2. 表示表示 2 2 ) ) 所謂向左傾斜或向右傾斜錐度加工是指眼望著程序路徑的方向，若上機頭需向左傾斜則稱之為向左傾斜錐度加工，反之則稱之為向右傾斜錐度加工。傾斜將在代碼(G51/G52) 讀取后的下一句產(chǎn)生作用，而取消斜錐度加工則在代碼 (G50) 讀取的那一句產(chǎn)生作用。9 加工程式準備加工程式準備本節(jié)開始介紹主要的本節(jié)開

11、始介紹主要的G,MG,M代碼代碼 ( (第第6 6頁頁) )lG60 : 上下同R錐度加工 / 上下指定圓弧錐度加工 語法格式: G60 R_ (上下同R錐度加工) 具體內(nèi)容參照范例 10 加工程式準備加工程式準備本節(jié)開始介紹主要的本節(jié)開始介紹主要的G,MG,M代碼代碼 ( (第第7 7頁頁) )lG60 : 上下同R錐度加工 / 上下指定圓弧錐度加工 語法格式: G60 R_ K_ (上下指定圓弧錐度加工) 具體內(nèi)容參照范例11 加工程式準備加工程式準備本節(jié)開始介紹主要的本節(jié)開始介紹主要的G,MG,M代碼代碼 ( (第第8 8頁頁) )lG10 : 特殊設置(主要用來設置CLE / Rmin

12、數(shù)值及跳段選項) 語法格式: G10 P16 R_ R_所附代的數(shù)值便是CLE的設置值 語法格式: G10 P17 R_ R_所附代的數(shù)值便是Rmin 的設置值 語法格式: G10 P_ B_ P_ 所附代的數(shù)值便是跳段選項的號碼( P = 0 9 ) B_ 所附代的數(shù)值便是跳段選項的開關( B=1 跳段有效 B=0 跳段無效)lG11 : 選擇TEC 或 WIR文件 (激活功能) 語法格式: G11 (TEC , xxx) G11 (WIR , xxx ) xxx代表所要激活文件的文件名稱lG13 : 修改放電條件參數(shù) 語法格式: G13 X_ Y_ V_ R_ L_ J_ B_ X 代表:

13、 WB ( 線張力 ) Y 代表: B ( 休止時間 ) V 代表: S ( 伺服速度 ) R 代表: WS ( 線速 ) L 代表: ATT (開始切割時斷線自動保護距離，針對沖水機系列內(nèi)置 為3.5mm) J 代表: Aj ( 伺服電壓 ) B 代表: Inj ( 沖水壓力 )lM00 : 無條件暫停 程序讀取到該代碼(M00)時便會暫停程序lM01 : 有條件暫停 (由OSP參數(shù)控制) 程序讀取到該代碼(M01)時是否暫停程序取決于用戶參數(shù)中OSP的 設置，若OSP設置為 則暫停程序，反之則不會暫停程序。lM23 : 轉角策略無效 M23代碼使機床在轉角處策略無效，機床不改變放電參數(shù)及速

14、度， 從而不確保拐角精度。lM24 : 轉角策略有效 M24代碼使機床在轉角處策略有效，機床改變放電參數(shù)及速度，從 而確保拐角精度。lM50 : 自動剪線lM60 : 自動穿線lM30 : 程序結束,同時光標跳回程序初始段lM98 : 呼叫子程序 語法格式: M98 Pxxx xxx為呼叫的子程序編號 (Oxxx)lM99 : 程序循環(huán)結束(子程序結束段)以上各項可參閱用戶參數(shù)及高級用戶參數(shù)介面12 加工程式準備加工程式準備本節(jié)開始介紹主要的本節(jié)開始介紹主要的G,MG,M代碼代碼 ( (第第9 9頁頁) )lM27 : 斷線保護策略無效lM28 : 斷線(第一層)保護策略有效lM29 : 斷線

15、(第二層)保護策略有效 M29主要是應用在較惡劣狀況，如下圖所示13 加工程式準備加工程式準備程式范例程式范例 ( (第第1 1頁頁) )典型圖例，單工位，多工位，錐度加工范例l典型圖例典型圖例 1 (1 (無錐度無錐度) ) (假設起始點 (start point)為 X15.Y10. )O001(SAMPLE1.ISO)N001 G92X15.Y10.N002 G01G42Y5.N003 G01X5.N004 G01Y19.N005 G01X7.Y21.N006 G01X13.N007 G03X15.Y23.I0.J2.N008 G02X17.Y25.I2.J0.N009 G01X22.N

16、010 G02X25.Y22.I0.J-3.N011 G01Y5.N012 G01X15.N013 G01G40Y10.N014 M30%14 加工程式準備加工程式準備程式范例程式范例 ( (第第2 2頁頁) )典型圖例，單工位，多工位，錐度加工范例l典型圖例典型圖例 2 (2 (一般錐度一般錐度 + I + I 與與 J J 值的設置值的設置) ) (假設起始點 (start point)為 X0.Y0.，錐度為單邊 2 )( 例例1 )O002(SAMPLE2A.ISO)N01G92X0.Y0.I25.J0.N02G01G51G42Y5.T2.N03G02X0.Y-5.I0.J-5.N04

17、G02X0.Y5.I0.J5.N05G01G40G50Y0.N06M30%工作臺面( 例4)( 例1)( 例2)( 例3)基準面(編程面)墊塊I I 與與 J J 的設置規(guī)則的設置規(guī)則: :1.若 J= 0，I 設置為材料的厚度2.若 J 0，I 設置為負的J數(shù)值3.若四軸聯(lián)動加工，I 為兩程式面之間的距離(一定要準確)(錐度加工 G51/G52)( 例例2 )O003(SAMPLE2B.ISO)N01G92X0.Y0.I-25.J25.N02G01G51G42Y5.875T2.N03G02X0.Y-5.875I0.J-5.875N04G02X0.Y5.875I0.J5.875N05G01G4

18、0G50Y0.N06M30%( 例例3 )O004(SAMPLE2C.ISO)N01G92X0.Y0.I-12.5J12.5N02G01G51G42Y5.435T2.N03G02X0.Y-5.435I0.J-5.435N04G02X0.Y5.435I0.J5.435N05G01G40G50Y0.N06M30%( 例例4 )O005(SAMPLE2D.ISO)N01G92X0.Y0.I-2.J2.N02G01G51G42Y5.T2.N03G02X0.Y-5.I0.J-5.N04G02X0.Y5.I0.J5.N05G01G40G50Y0.N06M30%15 加工程式準備加工程式準備程式范例程式范例

19、 ( (第第3 3頁頁) )典型圖例，單工位，多工位，錐度加工范例l典型圖例典型圖例 3 (3 (有錐度兼變錐度有錐度兼變錐度 + +上下同上下同R +R +上下規(guī)定不同的上下規(guī)定不同的R)R) (假設起始點 (start point)為 X0.Y5. ，基準面為 0，工件厚度為 25mm 上大下小錐度 )O006(SAMPLE3.ISO)N001 G92X0.Y5.J0.I25.N002 G01G42G51Y10.T2.N003 G01X8.N004 G02X10.Y8.I0.J-2.N005 G01Y-10.N006 G01G60X-10.R2.K1.T5.N007 G01G60Y10.R

20、2.N008 G01X0.T2.N009 G01G40G50Y5.N010 M30%(一般錐度效果)(上下同R)(上下規(guī)定不同的R)16 加工程式準備加工程式準備程式范例程式范例 ( (第第4 4頁頁) )典型圖例，單工位，多工位，錐度加工范例l典型圖例典型圖例 4-1 ( 4-1 ( 四軸聯(lián)動加工四軸聯(lián)動加工 ) ) (假設起始點 (start point)為 X5.Y0. ，基準面為 0，兩程式面之間距離為 25mm 上大下小錐度 )O007(SAMPLE4-1.ISO)N001 G92X5.Y0.J0.I25.N002 G01G42X10.U2.N003 G01Y-10.V-3.N004

21、 G01X-10.U-5.N005 G01Y10.V1.N006 G01X10.U2.N007 G01Y0.V0.N008 G01G40X5.U0.N009 M30%17 加工程式準備加工程式準備程式范例程式范例 ( (第第5 5頁頁) )典型圖例，單工位，多工位，錐度加工范例l典型圖例典型圖例 4-2 ( 4-2 ( 局部錐度加工局部錐度加工 ) ) (假設起始點 (start point)為 X0.Y5. ，基準面為 0，兩程式面之間距離為 25mm )O019(SAMPLE4-2B.ISO)N001 G92X0.Y5.J0.I25.N002 G01G42Y10.V0.N003 G01X1

22、0.U2.19N004 G01Y-10.N005 G01X-10.N006 G01Y10.N007 G01X0.U0.N008 G01G40Y5.N009 M30%O018(SAMPLE4-2A.ISO)N001 G92X0.Y5.J0.I25.N002 G01G42G51Y10.N003 G01X10.N005 G01Y-10.T5.N007 G01X-10.T0.N009 G01Y10.T-5.N011 G01X0.T0.N012 G01G50G40Y5.N013 M30%一般錐度格式四軸格式18 加工程式準備加工程式準備程式范例程式范例 ( (第第6 6頁頁) )典型圖例，單工位，多工位

23、，錐度加工范例l典型圖例典型圖例 5 ( 5 ( 單工位多刀加工單工位多刀加工PUNCHPUNCH) ) (假設切割3刀，放電條件為 H25.TEC，使用硬線 LT25)O009(SAMPLE5A2.ISO)N001 G92X-10.Y-6.N002 G01G41X-2.N003 G01Y-5.N004 G01X-5.N005 G01Y5.N006 G01X5.N007 G01Y-5.N008 G01X2.N009 G01Y-6.N010 G01X6.N011 G01Y10.N012 G00X-10.N013 G00G40Y-6.N014 M99%O010(SAMPLE5B.ISO)N001

24、G92X-2.Y-6.N002 G11(TEC,H25)N003 G11(WIR,LT25)N004 S501N005 M11N006 G01G41Y-5.N007 G01X-5.N008 G01Y5.N009 G01X5.N010 G01Y-5.N011 G01X2.N012 G01G40Y-6.N013 S502N014 M11N015 G01G42Y-5.N016 G01X5.N017 G01Y5.N018 G01X-5.N019 G01Y-5.N020 G01X-2.N021 G01G40Y-6.N022 S503N023 M11N024 G01G41Y-5.N025 G01X-5.N

25、026 G01Y5.N027 G01X5.N028 G01Y-5.N029 G01X2.N030 G01G40Y-6.N031 M30%In the open (敞開式)In the gap (窄縫式)起割點O008(SAMPLE5A1.ISO)N001 G11(TEC,H25)N002 G11(WIR,LT25)N003 S501N004 M11N005 M98P9N006 S502N007 M11N008 M98P9N009 S503N010 M11N011 M98P9N012 M30%敞開式 (主程式)敞開式 (子程式)窄縫式 (不采用主程式)19 加工程式準備加工程式準備程式范例程式范

26、例 ( (第第7 7頁頁) )典型圖例，單工位，多工位，錐度加工范例l典型圖例典型圖例 6 ( 6 ( 單工位多刀加工單工位多刀加工DIEDIE) ) (假設切割3刀，放電條件為 H25.TEC，使用硬線 LT25)O012(SAMPLE6A2.ISO)N001 G92X0.Y0.N002 G01G42X10.N003 G02X-10.Y0.I-10.J0.N004 G02X10.Y0.I10.J0.N005 G01G40X0.N006 M99%O013(SAMPLE6B.ISO)N001 G92X0.Y0.N002 G11(TEC,H25)N003 G11(WIR,LT25)N004 S50

27、1N005 M11N006 G01G42X10.N007 G02X-10.Y0.I-10.J0.N008 G02X10.Y0.I10.J0.N009 G01G40X0.N010 S502N011 M11N012 G01G42X10.N013 G02X-10.Y0.I-10.J0.N014 G02X10.Y0.I10.J0.N015 G01G40X0.N016 S503N017 M11N018 G01G42X10.N019 G02X-10.Y0.I-10.J0.N020 G02X10.Y0.I10.J0.N021 G01G40X0.N022 M30%O011(SAMPLE6A1.ISO)N001

28、 G11(TEC,H25)N002 G11(WIR,LT25)N003 S501N004 M11N005 M98P12Q0.N006 S502N007 M11N008 M98P12Q90.N009 S503N010 M11N011 M98P12Q180.N012 M30%(主程式，不同切入點)(子程式)(不采用主程式)20 加工程式準備加工程式準備程式范例程式范例 ( (第第8 8頁頁) )典型圖例，單工位，多工位，錐度加工范例l典型圖例典型圖例 7 ( 7 ( 多工位多刀加工多工位多刀加工DIEDIE) ) (假設切割3刀，放電條件為 H25.TEC，使用硬線 LT25) (利用上一個范例的

29、主程式作為每一個工位的子程式)O015(SAMPLE7B.ISO)N001 G92X0.Y0.N002 G01G42X10.N003 G02X-10.Y0.I-10.J0.N004 G02X10.Y0.I10.J0.N005 G01G40X0.N006 M99 % O016(SAMPLE7C.ISO)N001 G75X-25.Y20.N002 G74X-25.Y20.N003 M98P14N004 G75X-25.Y-20.N005 G74X-25.Y-20.N006 M98P14N007 G75X25.Y-20.N008 G74X25.Y-20.N009 M98P14N010 G75X25.

30、Y20.N011 G74X25.Y20.N012 M98P14N013 M30%O0141(SAMPLE7A1.ISO)N001 G11(TEC,H25)N002 G11(WIR,LT25)N003 M60N004 S501N005 M11N006 M98P15Q0.N007 S502N008 M11N009 M98P15Q90.N010 S503N011 M11N012 M98P15Q180.N013 M50N014 M99%單工位主程式不同切入點帶自動穿線(子程式)(多工位的主程式)1243O0142(SAMPLE7A2.ISO)N001 G11(TEC,H25)N002 G11(WIR,

31、LT25)N003 M00N004 S501N005 M11N006 M98P15Q0.N007 S502N008 M11N009 M98P15Q90.N010 S503N011 M11N012 M98P15Q180.N013 M00N014 M99%單工位主程式不同切入點沒有自動穿線1234若機床具備自動穿線功能則將程式若機床具備自動穿線功能則將程式sample7a1.iso 中中 O0141 改為改為O014若機床不具備自動穿線功能則將程式若機床不具備自動穿線功能則將程式sample7a2.iso 中中 O0142 改為改為O01421 加工程式準備加工程式準備程式范例程式范例 ( (第第

32、9 9頁頁) )典型圖例，單工位，多工位，錐度加工范例l典型圖例典型圖例 7 ( 7 ( 多工位多刀加工多工位多刀加工DIEDIE) ) (假設切割3刀，放電條件為 H25.TEC，使用硬線 LT25) (不采用主程式格式,一般是由 CAD / CAM 產(chǎn)生，若不具備自動穿線功能，則將 M50 / M60 改為 M00 )O017 (SAMPLE7D.ISO)N001 G92 X-25. Y20. N002 G11 (TEC,H25)N003 G11 (WIR,LT25)N004 S501N004 M11N005 G42 G1 X-15.N006 G2 X-35. I-10.N007 X-15

33、. I10.N008 G40 G1 X-25.N009 S502N009 M11N010 G42 G1 X-15.N011 G2 X-35. I-10.N012 X-15. I10.N013 G40 G1 X-25.N014 S503N014 M11N015 G42 G1 X-15.N016 G2 X-35. I-10.N017 X-15. I10.N018 G40 G1 X-25.N019 M50N020 G0 X-25. Y-20.N021 M60N022 S501N022 M11N023 G42 G1 X-15.N024 G2 X-35. I-10.N025 X-15. I10.1243

34、N026 G40 G1 X-25.N027 S502N027 M11N028 G42 G1 X-15.N029 G2 X-35. I-10.N030 X-15. I10.N031 G40 G1 X-25.N032 S503N032 M11N033 G42 G1 X-15.N034 G2 X-35. I-10.N035 X-15. I10.N036 G40 G1 X-25.N037 M50N038 G0 X25. Y-20.N039 M60N040 S501N040 M11N041 G42 G1 X35.N042 G2 X15. I-10.N043 X35. I10.N044 G40 G1 X2

35、5.N045 S502N045 M11N046 G42 G1 X35.N047 G2 X15. I-10.N048 X35. I10.N049 G40 G1 X25.N050 S503N050 M11N051 G42 G1 X35.N052 G2 X15. I-10.N053 X35. I10.N054 G40 G1 X25.N055 M50N056 G0 X25. Y20.N057 M60N058 S501N058 M11N059 G42 G1 X35.N060 G2 X15. I-10.N061 X35. I10.N062 G40 G1 X25.N063 S502N063 M11N064

36、G42 G1 X35.N065 G2 X15. I-10.N066 X35. I10.N067 G40 G1 X25.N068 S503N068 M11N069 G42 G1 X35.N070 G2 X15. I-10.N071 X35. I10.N072 G40 G1 X25.N073 M50N074 M30%22筆記總結筆記總結23 加工程式準備加工程式準備本節(jié)介紹如何將程式拷貝到機床上，或進行需要的修改本節(jié)介紹如何將程式拷貝到機床上，或進行需要的修改 ( (第第1 1頁頁) ) 建立專用的文件夾，拷貝文件，改名稱，若需要可以進行內(nèi)容的修改建立專用的文件夾，拷貝文件，改名稱，若需要可以進行

37、內(nèi)容的修改 當完成加工程式后，便須將它拷貝到機床上。由于程式執(zhí)行時會先把此程式所在文件夾內(nèi)的所有文件拷貝至內(nèi)存再從內(nèi)存執(zhí)行，同時由于文件拷貝時是按程式中O代碼的數(shù)目字來存放，考慮內(nèi)存有限及程式中O代碼的數(shù)目字編排，故此時需要建立專用的文件夾。l文件管理中文件管理中建立專用的文件夾，拷貝文件，改名稱，刪除等功能建立專用的文件夾，拷貝文件，改名稱，刪除等功能 (文件管理中的通用功能鍵)l前一頁lU盤(硬盤)lA盤(磁碟機)l全選/全不選(按一下全選,第7項中方格全部變?yōu)?再按一下為全不選,第7項中方格變?yōu)?l顯示所有文件(如6項中所示*.*)l選擇所要顯示的文件(例如*.ISO *.TEC等等)l

38、 (是: 否: )l功能的執(zhí)行l(wèi)建立新的目錄l刪除所選擇的文件或文件夾(目錄)l重命名所選的文件或文件夾(目錄)l復制所選的文件或文件夾(目錄)l取消功能操作24 加工程式準備加工程式準備本節(jié)介紹如何將程式拷貝到機床上，或進行需要的修改本節(jié)介紹如何將程式拷貝到機床上，或進行需要的修改 ( (第第2 2頁頁) ) 建立專用的文件夾，拷貝文件，改名稱，若需要可以進行內(nèi)容的修改建立專用的文件夾，拷貝文件，改名稱，若需要可以進行內(nèi)容的修改 當完成加工程式后，便須將它拷貝到機床上。由于程式執(zhí)行時會先把此程式所在文件夾內(nèi)的所有文件拷貝至內(nèi)存再從內(nèi)存執(zhí)行，同時由于文件拷貝時是按程式中O代碼的數(shù)目字來存放，考

39、慮內(nèi)存有限及程式中O代碼的數(shù)目字編排，故此時需要建立專用的文件夾。l文件管理中文件管理中建立專用的文件夾，拷貝文件，改名稱，刪除等功能建立專用的文件夾，拷貝文件，改名稱，刪除等功能 (拷貝文件或文件夾(目錄)的來源及存放處)25 加工程式準備加工程式準備本節(jié)介紹如何將程式拷貝到機床上，或進行需要的修改本節(jié)介紹如何將程式拷貝到機床上，或進行需要的修改 ( (第第3 3頁頁) ) 建立專用的文件夾，拷貝文件，改名稱，若需要可以進行內(nèi)容的修改建立專用的文件夾，拷貝文件，改名稱，若需要可以進行內(nèi)容的修改 當完成加工程式后，便須將它拷貝到機床上。由于程式執(zhí)行時會先把此程式所在文件夾內(nèi)的所有文件拷貝至內(nèi)存

40、再從內(nèi)存執(zhí)行，同時由于文件拷貝時是按程式中O代碼的數(shù)目字來存放，考慮內(nèi)存有限及程式中O代碼的數(shù)目字編排，故此時需要建立專用的文件夾。l如何建立專用的文件夾如何建立專用的文件夾(目錄目錄) (1) 文件管理文件管理 (在Prep 介面中選擇文件管理) (建立新目錄或選擇已有的目錄)26 加工程式準備加工程式準備本節(jié)介紹如何將程式拷貝到機床上，或進行需要的修改本節(jié)介紹如何將程式拷貝到機床上，或進行需要的修改 ( (第第4 4頁頁) ) 建立專用的文件夾，拷貝文件，改名稱，若需要可以進行內(nèi)容的修改 ( 建立新目錄(文件夾)，例如：NEW 這個文件夾 注意：名稱不能含有空格注意：名稱不能含有空格 )l

41、如何建立專用的文件夾如何建立專用的文件夾(目錄目錄) (2) 文件管理文件管理27 加工程式準備加工程式準備本節(jié)介紹如何將程式拷貝到機床上，或進行需要的修改本節(jié)介紹如何將程式拷貝到機床上，或進行需要的修改 ( (第第5 5頁頁) ) 建立專用的文件夾，拷貝文件，改名稱，若需要可以進行內(nèi)容的修改 (選擇來源)l如何拷貝文件如何拷貝文件 (1) 文件管理文件管理 例如從磁碟A中拷貝所需的文件到專用的目錄(文件夾) ( 按步驟來進行文件的拷貝)28 加工程式準備加工程式準備本節(jié)介紹如何將程式拷貝到機床上，或進行需要的修改本節(jié)介紹如何將程式拷貝到機床上，或進行需要的修改 ( (第第6 6頁頁) ) 建

42、立專用的文件夾，拷貝文件，改名稱，若需要可以進行內(nèi)容的修改 (拷貝結果)l如何拷貝文件如何拷貝文件 (2) 文件管理文件管理 例如從磁碟A中拷貝所需的文件到專用的目錄(文件夾)29 加工程式準備加工程式準備本節(jié)介紹如何將程式拷貝到機床上，或進行需要的修改本節(jié)介紹如何將程式拷貝到機床上，或進行需要的修改 ( (第第7 7頁頁) ) 建立專用的文件夾，拷貝文件，改名稱，若需要可以進行內(nèi)容的修改(刪除文件夾)l如何刪除所選的文件或文件夾如何刪除所選的文件或文件夾 (1) 文件管理文件管理 ( 刪除文件)30 加工程式準備加工程式準備本節(jié)介紹如何將程式拷貝到機床上，或進行需要的修改本節(jié)介紹如何將程式拷

43、貝到機床上，或進行需要的修改 ( (第第8 8頁頁) ) 建立專用的文件夾，拷貝文件，改名稱，若需要可以進行內(nèi)容的修改(修改所選擇目錄(文件夾)名稱)l如何將所選的文件或文件夾修改名稱如何將所選的文件或文件夾修改名稱 (1) 文件管理文件管理 (按右示14步驟來修改所選文件名稱)31 加工程式準備加工程式準備本節(jié)介紹如何將程式拷貝到機床上，或進行需要的修改本節(jié)介紹如何將程式拷貝到機床上，或進行需要的修改 ( (第第9 9頁頁) ) 建立專用的文件夾，拷貝文件，改名稱，若需要可以進行內(nèi)容的修改(“編輯”中的通用功能鍵)l如何建立新的文件如何建立新的文件 ( (手工編程手工編程) ) 或將所選的文

44、件內(nèi)容修改或將所選的文件內(nèi)容修改(1) 編輯編輯 12345678 91. 取消修改 (不儲存)2. 將光標移至程式的結尾3. 取消“拷貝”， “剪切”， “粘貼”的操作 4. 將“拷貝”或“剪切”的選取部分“粘貼”在光標處5.“拷貝” 所選取部分 6.“剪切” 所選取部分 7.“保存” 修改后文件 (Save)8. 在文件中尋找空格中所示的內(nèi)容9. 在文件中尋找 (第8項) 空格中所示的內(nèi)容，并替換成 (第9項) 空格中所示的內(nèi)容32 加工程式準備加工程式準備本節(jié)介紹如何將程式拷貝到機床上，或進行需要的修改本節(jié)介紹如何將程式拷貝到機床上，或進行需要的修改 ( (第第1010頁頁) ) 建立專

45、用的文件夾，拷貝文件，改名稱，若需要可以進行內(nèi)容的修改(選擇“編輯”功能)l如何建立新的文件如何建立新的文件 ( (手工編程手工編程) ) 或將所選的文件內(nèi)容修改或將所選的文件內(nèi)容修改(2) (2) 編輯編輯 (按13步驟來建立新文件 例如: NEW-FILE.ISO )1123編輯剛剛執(zhí)行過的文件編輯上一次編輯過的文件33 加工程式準備加工程式準備本節(jié)介紹如何將程式拷貝到機床上，或進行需要的修改本節(jié)介紹如何將程式拷貝到機床上，或進行需要的修改 ( (第第1111頁頁) ) 建立專用的文件夾，拷貝文件，改名稱，若需要可以進行內(nèi)容的修改(在新建立的文件中輸入所需的內(nèi)容并可以利用各種輔助功能鍵)l

46、如何建立新的文件如何建立新的文件 ( (手工編程手工編程) ) 或將所選的文件內(nèi)容修改或將所選的文件內(nèi)容修改(3) (3) 編輯編輯 (修改己存在文件) a. 按13步驟來打開所要修改的己存在文件 b. 文件中輸入所需修改的內(nèi)容并可以利用各種輔助功能鍵利用各種輔助功能鍵輸入所需的內(nèi)容 (字符必須是大寫)12334 加工程序準備加工程序準備本節(jié)開始介紹如何根據(jù)要求確定加工放電條件組合本節(jié)開始介紹如何根據(jù)要求確定加工放電條件組合 ( (第第1 1頁頁) )如何根據(jù)要求確定加工放電條件組合，首先必需了解以下幾個方面基礎知識如何根據(jù)要求確定加工放電條件組合，首先必需了解以下幾個方面基礎知識: : 放電

47、條件文件名放電條件文件名( .TEC )( .TEC )及線文件名及線文件名( .WIR )( .WIR )的定義的定義 放電條件文件名( .TEC )的定義例如: LT25A.TEC 表示0.25mm硬黃銅線加工鋼材的放電條件.TEC 由四個部分組成: 4 代表所切割材料 ( A: 鋼 C: 銅 W: 鎢鋼 L: 鋁 F: 石墨 D: PCD ) 3 代表線的直徑 ( 25: 0.25mm 20: 0.20mm 15: 0.15mm 10: 0.10mm) 2 代表線所能承受的張力 ( T: 硬線 S: 半硬線 R: 軟線 ) 1 代表線的型材 ( L: 黃銅 X: 鍍鋅紫銅 S: 鍍鋅黃銅

48、 ) U 代表可修改部分參數(shù)U1342 線文件名(.WIR)的定義 (線文件表主要用於自動剪線功能).WIR 由三個部分組成:3 代表線的直徑 ( 25: 0.25mm 20: 0.20mm 15: 0.15mm 10: 0.10mm)2 代表線所能承受的張力 ( T: 硬線 S: 半硬線 R: 軟線 )1 代表線的型材 ( L: 黃銅 X: 鍍鋅紫銅 S: 鍍鋅黃銅 )U 代表可修改部分參數(shù)1U23例如: LT25.WIR 表示0.25mm硬黃銅線同一線材和線徑若只是所能承受的張力不同，可嘗試使用同一個TEC文件，若斷線情況下可略修改線張力。 例如機床不具備0.2半硬線放電條件LS20A.T

49、EC，可嘗試使用 LT20A.TEC 文件來代替。35 加工程序準備加工程序準備本節(jié)開始介紹如何根據(jù)要求確定加工放電條件組合本節(jié)開始介紹如何根據(jù)要求確定加工放電條件組合 ( (第第2 2頁頁) )如何根據(jù)要求確定加工放電條件組合，首先必需了解以下幾個方面基礎知識如何根據(jù)要求確定加工放電條件組合，首先必需了解以下幾個方面基礎知識: :u加工的模式加工的模式 所有的加工類型依據(jù)精修時的狀況可以歸納為主要兩大類:nin the openin the open (敞開式)，精修時廢料已去除，沖水狀況較佳。需要寬而柔和 的水柱來包住加工區(qū)域。l加工的模式水嘴的配置加工的模式水嘴的配置 ( (沖水機型沖水

50、機型) )( 孔)(沖頭)n in the gap (窄縫式)，精修時廢料未去除，線在窄縫中切割沖水狀況較 差，需要集中且較強的沖水擠進切縫中來排渣。(沖頭)In the open (敞開式)精修時由于低水壓，彈簧將水嘴頂起而形成較大的通道來產(chǎn)生寬而柔和的水柱。In the gap (窄縫式)精修時雖然低水壓，彈簧仍將水嘴壓下而形成較小的通道來產(chǎn)生窄而有力的水柱。彈簧彈簧36 加工程序準備加工程序準備本節(jié)開始介紹如何根據(jù)要求確定加工放電條件組合本節(jié)開始介紹如何根據(jù)要求確定加工放電條件組合 ( (第第3 3頁頁) )如何根據(jù)要求確定加工放電條件組合，首先必需了解以下幾個方面基礎知識如何根據(jù)要求確

51、定加工放電條件組合，首先必需了解以下幾個方面基礎知識: :l根據(jù)尺寸精度及表面光潔度要求選擇放電條件組合根據(jù)尺寸精度及表面光潔度要求選擇放電條件組合 以下的表格是以 LT25A.TEC 作為例子，其它請參閱 工藝手冊 E11E11E11E10E10E10E10E10E10E10E10E8E8E8E8E10E9E9E7E37E7E37E7E37E7E37E17E17E17E17E2E30E2E30E2E30E2E30E2E2E2E2SEQ. No.123456781234加工模式Ra1.781.781.121.121.121.120.630.631.781.121.120.63CH2525212

52、12121161625212116Precision* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *尺寸精度代號 ( * ) 具體所代表的精度數(shù)值請參閱 工藝手冊 37 加工程序準備加工程序準備本節(jié)開始介紹如何根據(jù)要求確定加工放電條件組合本節(jié)開始介紹如何根據(jù)要求確定加工放電條件組合 ( (第第4 4頁頁) )CT-EXPERT CT-EXPERT 的應用的應用l首先選擇首先選擇“Prep-Prep-準備準備”介面的介面的 “ CTCT專家系統(tǒng)專家系統(tǒng) ”l接著必須確定文件夾來存放所產(chǎn)生的接著必須確定文件夾來存放所產(chǎn)生的TECTEC文

53、件文件12.選擇專用的文件夾(目錄)3.選擇“CT專家系統(tǒng)”功能鍵 從前述所知該從前述所知該TECTEC文件必須與執(zhí)行的程式文件存放在同一個文件夾。文件必須與執(zhí)行的程式文件存放在同一個文件夾。38 加工程序準備加工程序準備本節(jié)開始介紹如何根據(jù)要求確定加工放電條件組合本節(jié)開始介紹如何根據(jù)要求確定加工放電條件組合 ( (第第5 5頁頁) )CT-EXPERT CT-EXPERT 的應用的應用lCT-EXPERT 的各項功能的各項功能u自動選擇自動選擇 (對話式對話式)u手動選擇手動選擇u標準組合標準組合u修改已存在的組合修改已存在的組合u利用已存在的組合產(chǎn)生主程式利用已存在的組合產(chǎn)生主程式39 加

54、工程序準備加工程序準備本節(jié)開始介紹如何根據(jù)要求確定加工放電條件組合本節(jié)開始介紹如何根據(jù)要求確定加工放電條件組合 ( (第第6 6頁頁) )CT-EXPERT CT-EXPERT 的應用的應用l通過上述的演示，一般采用通過上述的演示，一般采用“標準組合標準組合”模式模式 選擇標準組合選擇標準組合 根據(jù)線材，線徑，加工材料選擇對應的根據(jù)線材，線徑，加工材料選擇對應的TECTEC文件文件 40 加工程序準備加工程序準備本節(jié)開始介紹如何根據(jù)要求確定加工放電條件組合本節(jié)開始介紹如何根據(jù)要求確定加工放電條件組合 ( (第第7 7頁頁) )CT-EXPERT CT-EXPERT 的應用的應用l通過上述的演示

55、，一般采用通過上述的演示，一般采用“標準組合標準組合”模式模式 輸入工件輸入工件加工加工厚度厚度 根據(jù)尺寸精度及表面光潔度要求確定組合根據(jù)尺寸精度及表面光潔度要求確定組合 41 加工程序準備加工程序準備本節(jié)開始介紹如何根據(jù)要求確定加工放電條件組合本節(jié)開始介紹如何根據(jù)要求確定加工放電條件組合 ( (第第8 8頁頁) )CT-EXPERT CT-EXPERT 的應用的應用l通過上述的演示，一般采用通過上述的演示，一般采用“標準組合標準組合”模式模式 輸入建立的輸入建立的TECTEC文件名文件名 ( (若需要可以進一步建立主程式 command文件) ) 輸入主程式及副程式名稱輸入主程式及副程式名稱

56、 ( ( O代碼 ) ) 42 加工程序準備加工程序準備本節(jié)開始介紹如何根據(jù)要求確定加工放電條件組合本節(jié)開始介紹如何根據(jù)要求確定加工放電條件組合 ( (第第9 9頁頁) )CT-EXPERT CT-EXPERT 的應用的應用l通過上述的演示，一般采用通過上述的演示，一般采用“標準組合標準組合”模式模式 (以上述的單工位多刀加工以上述的單工位多刀加工DIE為例在機床上產(chǎn)生主程式為例在機床上產(chǎn)生主程式) 輸入主程式及副程式名稱輸入主程式及副程式名稱 ( ( O代碼 ) ) 輸入主程式名稱0100輸入子程式名稱1002%O100 (PROG O100; E30+E37+E10 MATERIAL-ST

57、EEL WIRE-HARD BRASS 0.25)(HEIGHT- 30. MM)N10 G11 (WIR,LT25)N20 G11 (TEC,D11)N30 M31(N40 G21)N50 G92 X0. Y0. H30.N60 G10 P0 B0N70 G10 P1 B1(STANDARD ROUGHING CUT CH29 RA2.8)N80 S501N90 M98 P2 Q0.N100 G10 P0 B1N110 G10 P1 B0(FINISHING CUT CH25 RA1.8)N120 S502N130 M98 P2 Q0.(SURFACE FINISH CH21 RA1.12)

58、N140 S503N150 M98 P2 Q0.(END OF PROGRAM O100)N160 G90 N170 G10 P0 B0N180 M3043筆記總結筆記總結44裝夾工件及確定工件在機床上的位置裝夾工件及確定工件在機床上的位置 本節(jié)開始介紹如何確定工件在機床上的位置本節(jié)開始介紹如何確定工件在機床上的位置 ( (第第1 1頁頁) ) ( (碰數(shù)功能的應用碰數(shù)功能的應用) ) l工件的裝夾時機床的坐標系工件的裝夾時機床的坐標系 CT-MILLENNIUM 坐標系坐標系CT-CSL2 坐標系坐標系45裝夾工件及確定工件在機床上的位置裝夾工件及確定工件在機床上的位置 本節(jié)開始介紹如何確定

59、工件在機床上的位置本節(jié)開始介紹如何確定工件在機床上的位置 ( (第第2 2頁頁) ) ( (碰數(shù)功能的應用碰數(shù)功能的應用) ) l工件的裝夾時機床的坐標系工件的裝夾時機床的坐標系 絕對坐標 (ABS-光柵尺讀數(shù))機床坐標(一般用來定義工件的位置)工件坐標(或稱為程式坐標)，一般用來定義程式在工件中的位置由左邊視圖中可知機床上具備由左邊視圖中可知機床上具備3個坐標系個坐標系1. 絕對坐標 (ABS-光柵尺讀數(shù))，不能設置但可使用下述命移動 G53X_Y_U_V_Z_2. 機床坐標(一般用來定義工件的位置)，不會隨程式重設原點 G74X_Y_ SMA, X _ ,Y_(只能在MDI狀態(tài)) G75X

60、_Y_ MOV, X_ ,Y_(只能在MDI狀態(tài))3.工件坐標 (或稱為程式坐標)，一般用來定義程式在工件中的位置 G92X_Y_ SPA, X_ ,Y_ (只能在MDI狀態(tài)) G00X_Y_ MPA, X_ ,Y_ (只能在MDI狀態(tài))設置機床坐標原點按機床坐標移動設置工件坐標原點按工件坐標移動46裝夾工件及確定工件在機床上的位置裝夾工件及確定工件在機床上的位置 本節(jié)開始介紹如何確定工件在機床上的位置本節(jié)開始介紹如何確定工件在機床上的位置 ( (第第3 3頁頁) ) ( (碰數(shù)功能的應用碰數(shù)功能的應用) ) l工件的裝夾時機床的移動工件的裝夾時機床的移動 手動盒介面2136547981011