預(yù)防鍋爐爆管的安全措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-397編號：_預(yù)防鍋爐爆管的安全措施審核：_時間：_單位：_預(yù)防鍋爐爆管的安全措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。1防止鍋爐超溫超壓1.1鍋爐超水壓試驗和安全閥整定應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。1.2嚴(yán)禁鍋爐在安全閥解列的狀況下運行。1.3加強運行操作維護工作，防止鍋爐超溫超壓。1.

2、4鍋爐升溫升壓過程中，過熱器疏水門全部開啟，待壓力達到規(guī)定值時再逐步關(guān)閉。1.5鍋爐均勻上水，保持省煤器出口水溫度低于對應(yīng)壓力下的飽和溫度20。1.6按規(guī)定進行鍋爐各部位吹灰，保持受熱面清潔，避免受熱面大面積結(jié)焦或結(jié)渣。1.7鍋爐啟動過程中,嚴(yán)格控制升溫、升壓速度，特別是在鍋爐啟動初期，暖爐時間要適當(dāng)控制，加強對受熱面各部壁溫的監(jiān)視，當(dāng)壁溫超限時，立即停止增加鍋爐燃燒。1.8停爐后要可靠關(guān)閉各減溫水門，爐膛吹掃后停止送、送風(fēng)機的運行，并關(guān)閉風(fēng)門擋板使鍋爐自然冷卻。1.9機組大小修后啟動前要進行汽包、過熱器活動試驗；鍋爐正常運行中每6個月進行活動試驗一次，確保其能可靠動作。1.10正常運行中認(rèn)真

3、巡檢，發(fā)現(xiàn)泄漏要及時匯報。1.11發(fā)現(xiàn)受熱面有泄漏時，應(yīng)申請停爐，以避免擴大事故。1.12建立鍋爐超溫超壓臺帳，并詳細(xì)記錄鍋爐超溫超壓的原因。1.13發(fā)現(xiàn)受熱面超溫超壓要盡快采取措施，如采取措施無效且保護拒動時應(yīng)執(zhí)行緊停。2防止受熱面大面積腐蝕。2.1嚴(yán)格化學(xué)監(jiān)督，鍋爐啟動時水質(zhì)不合格不上水；正常運行中，汽包連排電動門保持開啟狀態(tài)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)超標(biāo)時要及時開啟水冷壁下聯(lián)箱排污門排污。2.2按規(guī)定進行停爐保養(yǎng)。2.3停爐放水要采用熱爐放水的方法，放水時各空氣門、疏水門和放水門應(yīng)開啟到位。2.4優(yōu)化鍋爐燃燒調(diào)整，改善鍋爐近壁氣氛，避免高溫腐蝕。2.5嚴(yán)格給水回收標(biāo)準(zhǔn)，不合格的疏水不得回收。2.6防止

4、爐外管道爆破。發(fā)現(xiàn)爐外管道泄漏要及時匯報。對管系振動、水擊等現(xiàn)象要及時分析原因并及時處理。3防止?fàn)t本體和管道膨脹受阻。3.1點火及升壓過程中記錄、檢查爐本體、汽包和管道膨脹的膨脹情況。3.2啟動初期保持燃燒均勻，防應(yīng)止因燃燒偏差引起過大的膨脹偏差。4嚴(yán)禁鍋爐超負(fù)荷運行。5運行的高壓高溫管道應(yīng)做到下列安全措施：5.1保溫完整；5.2嚴(yán)禁水淋到高溫高壓管道上；5.3禁止利用高壓高溫管到作為起吊點；5.4禁止碰撞和敲打高溫高壓管道，禁止在高溫高壓管道上堆放雜物；5.5定期檢查支吊架和支座的膨脹情況，發(fā)現(xiàn)膨脹異常應(yīng)及時匯報；5.6高壓高溫管道投入運行前暖管要充分，要正確進行疏水，避免發(fā)生水沖擊。6鍋爐開停爐時應(yīng)做到下列各點：6.1開停爐要嚴(yán)格按照開停爐曲線控制升壓或去壓速度,嚴(yán)禁汽壓大幅升降；6.2開爐或停爐應(yīng)對角投用或停用火嘴，以免鍋爐受熱不均、膨脹不一而造成設(shè)備損壞；6.3開停爐時應(yīng)精心調(diào)整鍋爐水位，防止發(fā)生因低水位破壞水循環(huán)而造成的受熱面過熱爆管；6.4合理調(diào)整減溫水，防止屏過進口汽溫超過規(guī)程規(guī)定。使用減溫水要避