泡沫滅火系統(tǒng)及部件通用技術(shù)條件

1、泡沫滅火系統(tǒng)及部件通用技術(shù)條件1. 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了泡沫滅火系統(tǒng)及部件（包括泡沫比例混合器、泡沫比例混合裝置、低倍數(shù)空氣泡沫產(chǎn)生器、高背壓泡沫產(chǎn)生器、泡沫噴頭、泡沫鉤管、泡沫炮、泡沫槍、中倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器、高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器、泡沫消火栓、單向閥、控制閥門、過濾器、控制盤、控制柜、半固定式（輕便式）泡沫滅火裝置、連接軟管、泡沫消火栓箱、閉式泡沫-水噴淋系統(tǒng)等）的性能要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)準(zhǔn)則、包裝、運(yùn)輸貯存要求等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類泡沫滅火系統(tǒng)及部件。2. 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)

2、準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB150鋼制壓力容器GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定GB/T1040塑料拉伸試驗(yàn)方法螺栓 螺釘和螺柱螺母 粗牙螺紋緊固螺釘GB/T3098.1緊固件機(jī)械性能GB/T3098.2緊固件機(jī)械性能GB/T3098.3緊固件機(jī)械性能GB3265內(nèi)扣式消防接口GB3445-1993室內(nèi)消火栓GB/T3512硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)GB4580無襯里消防水帶GB5135.12003自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)第1部分灑水噴頭GB6246有襯里消防水帶性能要

3、求和試驗(yàn)方法GB/T9112鋼制管法蘭類型與參數(shù)GB9969.1工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB12514消防接口性能要求和試驗(yàn)方法GB13463抗溶性泡沫滅火劑GB/T14048.1低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備總則GB14561-1993消火栓箱GB15090消防軟管卷盤GB15308泡沫滅火劑通用技術(shù)條件GB16669-1996二氧化碳滅火系統(tǒng)及部件通用技術(shù)條件GB17427水成膜泡沫滅火劑GB19156-2003消防炮通用技術(shù)條件HG/T2580橡膠或塑料涂覆織物拉伸強(qiáng)度和扯斷伸長率的測量GA30.1-2002固定消防給水設(shè)備的性能要求和試驗(yàn)方法第1部分：氣壓給水設(shè)備GA612002固定滅火系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)

4、、控制裝置通用技術(shù)條件3. 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)：3.1發(fā)泡倍數(shù)foamexpansionratio指泡沫混合液變?yōu)闇缁鹋菽蟮捏w積膨脹倍數(shù)。3.2低倍數(shù)泡沫lowexpansionfoam發(fā)泡倍數(shù)低于20的滅火泡沫。3.3中倍數(shù)泡沫mediumexpansionfoam發(fā)泡倍數(shù)介于20到200之間的滅火泡沫。3.4高倍數(shù)泡沫h(huán)ighexpansionfoam發(fā)泡倍數(shù)高于200的滅火泡沫。3.525析液時(shí)間25%drainagetime指一定質(zhì)量的泡沫自生成開始到析出25%（質(zhì)量）混合液的時(shí)間。3.650析液時(shí)間50%drainagetime指一定質(zhì)量的泡沫自生成開始到析出50

5、%（質(zhì)量）混合液的時(shí)間。3.7混合比mixingrate泡沫液在泡沫混合液中的體積百分?jǐn)?shù)。3.8高背壓泡沫產(chǎn)生器highbackpressurefoamgenerator泡沫混合液通過此裝置能吸入空氣，產(chǎn)生低倍數(shù)泡沫，其出口具有一定的壓力（表壓）3.9閉式泡沫-水噴淋系統(tǒng)foam-watersprinklersystems指使用易熔或易碎熱敏元件的閉式噴淋頭（如灑水噴頭）的泡沫-水噴淋系統(tǒng)，系統(tǒng)的管道至閉式噴淋頭充滿了空氣、水或泡沫混合液，當(dāng)熱敏元件動(dòng)作后，泡沫或水直接噴灑到保護(hù)區(qū)內(nèi)。4. 分類和型號(hào)編制4.1 分類4.1.1 泡沫比例混合器（裝置）按照結(jié)構(gòu)形式不同泡沫比例混合器（裝置）可分為

6、：a）壓力式比例混合裝置b）平衡式比例混合裝置c）環(huán)泵式比例混合器d）管線式比例混合器e）其它比例混合器（裝置）4.1.2 泡沫產(chǎn)生裝置泡沫產(chǎn)生裝置按照結(jié)構(gòu)型式和性能不同可分為：a）低倍數(shù)空氣泡沫產(chǎn)生器b）高背壓泡沫產(chǎn)生器c）泡沫鉤管d）泡沫槍1）低倍數(shù)泡沫槍2）中倍數(shù)泡沫槍3）低倍數(shù)-中倍數(shù)聯(lián)用泡沫槍e）泡沫炮1）泡沫炮2）泡沫-水兩用炮f）泡沫噴頭1）吸氣型泡沫噴頭2非吸氣型泡沫噴頭g）中倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器1）固定式中倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器2手提式（移動(dòng)式）中倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器h）高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器1）固定式高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器2）手提式（移動(dòng)式）高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器5. 1.3泡沫滅火系統(tǒng)a）按照發(fā)泡倍數(shù)不同泡沫

7、滅火系統(tǒng)可分為：1）低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)2）中倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)3）高倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)b）泡沫滅火系統(tǒng)按照固定方式不同分為：固定式、半固定式、移動(dòng)式泡沫滅火系統(tǒng)c）低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)按型式不同和性能不同可分為：1）儲(chǔ)罐區(qū)低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)按噴射形式可分為：液上噴射泡沫滅火系統(tǒng)、液下噴射泡沫滅火系統(tǒng)、半液下噴射泡沫滅火系統(tǒng)。2）泡沫噴淋系統(tǒng)、閉式泡沫-水噴淋系統(tǒng)、雨淋泡沫-水聯(lián)用系統(tǒng)、泡沫-水噴霧系統(tǒng)閉式泡沫-水噴淋系統(tǒng)按型式不同可分為：濕式系統(tǒng)、干式系統(tǒng)和預(yù)作用系統(tǒng)。3）泡沫槍炮系統(tǒng)4）泡沫消火栓系統(tǒng)4.2型號(hào)編制4.2.1 產(chǎn)品型號(hào)由類、組、特征代號(hào)與主參數(shù)組成。I生產(chǎn)商規(guī)定主參數(shù)生產(chǎn)商自定義類

8、、組、特征代號(hào)注：型號(hào)中的參數(shù)值可為主參數(shù)的10倍4.2.2 泡沫設(shè)備的類別代號(hào)為P。4.2.3 泡沫設(shè)備的類別代號(hào)、組別代號(hào)、特征代號(hào)及主參數(shù)的表示方法如表1。表1泡沫設(shè)備類別代號(hào)主參數(shù)備注名稱單位壓力式比例混合裝置PHYM口/口混合液流量壓力罐容積L/sm3帶M表示為隔膜式壓力罐環(huán)泵式比例混合器PH混合液流量L/s管線式比例混合器PHF混合液流量L/s平衡式比例混合裝置PHP混合液流量L/s低倍數(shù)空氣泡沫產(chǎn)生器PC混合液流量L/s高背壓泡沫產(chǎn)生器PCY混合液流量L/s主參數(shù)后加Y表示為移動(dòng)式泡沫噴頭PT（下垂型）PTZ（E型）混合液流量L/s泡沫鉤管PGG混合液流量L/s泡沫炮PP混合液流

9、量L/s泡沫-水兩用炮PL混合液流量L/s泡沫槍PQ混合液流量L/s中倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器PZ混合液流量L/s主參數(shù)后加Y表示為移動(dòng)式或手提式高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器PF混合液流量L/s主參數(shù)后加Y表示為移動(dòng)式或手提式半固定式（輕便式）泡沫滅火裝置PY口/口混合液流量儲(chǔ)罐容積L/sL泡沫消火栓PS公稱通徑mm泡沫消火栓箱PSG儲(chǔ)罐容積L泡沫液儲(chǔ)罐PG口C常壓儲(chǔ)罐PGDY壓力罐壓力罐容積m3或L控制盤、控制柜PK生產(chǎn)商規(guī)定泡沫系統(tǒng)附件（單向閥、控制閥門、過濾器、連接軟管等）PJ生產(chǎn)商規(guī)定4.2.4 示例PHYM32/55表示壓力式比例混合裝置，混合液流量32L/s,儲(chǔ)罐為隔膜式，容積5.5m3。8L/s,儲(chǔ)罐

10、容積30L。PY8/30表示半固定式（輕便式）泡沫滅火裝置，混合液流量5要求5.1 泡沫比例混合器（裝置）5.1.1 基本性能5.1.1.1 外觀和標(biāo)志a）泡沫比例混合器表面應(yīng)無磕碰傷痕、裂紋等缺陷。b）在泡沫比例混合器外殼明顯位置，應(yīng)以箭頭標(biāo)示水流方向。c）泡沫比例混合器外殼明顯位置上應(yīng)設(shè)置清晰永久性標(biāo)志牌，應(yīng)至少標(biāo)示有：產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、產(chǎn)品編號(hào)、工作壓力范圍、流量范圍、混合比、適用泡沫液類型、生產(chǎn)企業(yè)名稱或商標(biāo)等。標(biāo)志牌按照6.27進(jìn)行鹽霧腐蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)后標(biāo)志應(yīng)清晰可識(shí)。5.1.1.2 材料與泡沫液或泡沫混合液直接接觸的零部件應(yīng)采用銅合金或耐腐蝕性能相類似的等同材料制造。5.1.1.3

11、 強(qiáng)度和密封要求a）比例混合器按6.2進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為最大工作壓力的1.5倍，保持5min,任何部件應(yīng)無結(jié)構(gòu)損壞、永久變形和破裂。b）比例混合器按6.3進(jìn)行密封試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為最大工作壓力的1.1倍，保持5min,任何部件應(yīng)無損壞變形和滲漏。5.1.1.4 耐水沖擊要求比例混合器按6.4進(jìn)行耐水沖擊試驗(yàn)，各部件應(yīng)無松動(dòng)脫落、滲漏。5.1.1.5 .混合比要求按6.6進(jìn)行混合比試驗(yàn)，在生產(chǎn)商規(guī)定的工作壓力范圍、工作流量范圍內(nèi)混合比應(yīng)符合表2中的規(guī)定表2額定混合比（v/v）混合比允許值6%6.0%7.0%3%3.0%3.9%其它額定值130%額定值且不大于額定值一個(gè)百分點(diǎn)5.1.1.6工作

12、可靠性要求存在活動(dòng)部件（如彈簧、滑片等）的比例混合器按6.5進(jìn)行工作可靠性試驗(yàn)，試驗(yàn)后比例混合器應(yīng)工作正常，按6.6進(jìn)行混合比試驗(yàn)，混合比應(yīng)符合5.1.1.5的規(guī)定。5.1.2 .壓力式比例混合裝置5.1.2.1主要性能參數(shù)主要性能參數(shù)應(yīng)符合表3中的規(guī)定。表3進(jìn)口工作壓力混合比好壓力損失規(guī)定的工作壓力范圍規(guī)定的流量范圍符合5.1.1.5條與生產(chǎn)商公布的流重-壓力損失曲線的最大偏差不超過+10%5.1.2.1 強(qiáng)度要求按6.2進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為最大工作壓力的1.25倍，保持15min,應(yīng)無滲漏及變形。5.1.2.2 泡沫液壓力儲(chǔ)罐泡沫液壓力儲(chǔ)罐分為無隔膜泡沫液壓力儲(chǔ)罐和有隔膜泡沫液壓力儲(chǔ)罐

13、。a）泡沫液壓力儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合GB150的規(guī)定。b）泡沫液壓力儲(chǔ)罐上應(yīng)設(shè)安全閥、排渣孔、進(jìn)料孔、人孔和取樣孔等。c）泡沫液壓力儲(chǔ)罐連接形式和尺寸應(yīng)符合GB/T9112和GB/T3098.13的規(guī)定。d）泡沫液壓力儲(chǔ)罐應(yīng)采用耐腐蝕材料制造，采用鋼罐時(shí)，其內(nèi)壁應(yīng)作防腐處理，與泡沫液直接接觸的內(nèi)壁或防腐層不應(yīng)對(duì)泡沫液產(chǎn)生不利影響。e）按6.2進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為最大工作壓力1.25倍，保持15min,應(yīng)無滲漏及變形。5.1.2.3 膠囊（隔膜）a）外觀膠囊的外表應(yīng)平滑，不允許有分層、裂紋等缺陷。b）材料膠囊應(yīng)采用與泡沫液相適應(yīng)的材料，并能耐泡沫液的腐蝕。c）氣密性要求按6.8進(jìn)行氣密性試

14、驗(yàn)，膠囊表面及各粘接處應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。d）基本物理性能按6.9進(jìn)行13t驗(yàn)，應(yīng)滿足以下要求：1）最小拉伸強(qiáng)度不小于13.0MPa；2）膠囊膠料（橡膠）的伸長率A300%;3）附著物（膠布）粘著力（N/25mm）18;4）附著物（膠布）扯斷力（N/25mm）徑向1000、緯向800oe）耐熱空氣老化性能按6.10進(jìn)行熱空氣老化試驗(yàn)，試驗(yàn)后應(yīng)滿足以下要求：1） 最小拉伸強(qiáng)度不小于試驗(yàn)前的85%;2）伸長率的降低不大于35%。5.1.2.4 配套部件壓力式比例混合裝置中的所選用的安全閥、單向閥、控制閥門、壓力表以及連接管道的工作壓力應(yīng)不小于裝置的最大工作壓力。a）安全閥1）安全閥應(yīng)開啟靈活、工作可靠。

15、2）按6.11進(jìn)行試驗(yàn)，安全閥最大開啟壓力應(yīng)不大于裝置最大工作壓力的1.1倍。b）單向閥單向閥應(yīng)符合5.3.2的規(guī)定。c）控制閥門控制閥門應(yīng)符合5.3.3的規(guī)定。5.1.3 .環(huán)泵式比例混合器5.1.3.1 主要性能參數(shù)主要性能參數(shù)應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4進(jìn)口工作壓力混合比背壓要求規(guī)定的工作壓力范圍規(guī)定的流量值符合5.1.1.5條00.03MPa5.1.3.2 真空密封要求按6.12進(jìn)行真空密封T能試驗(yàn)，1min內(nèi)真空度下降值不應(yīng)大于2.6KPa（20mmHg）。5.1.3.3 吸液管要求比例混合器吸液管上應(yīng)設(shè)有防止水倒流入泡沫液儲(chǔ)罐中的措施。5.1.4 管線式比例混合器5.1.4.1 主要性能

16、參數(shù)主要性能參數(shù)應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5進(jìn)口工作壓力混合比壓力損失規(guī)定的工作壓力范圍規(guī)定的流量值符合5.1.1.5條w進(jìn)口工作壓力的35%5.1.4.2跌落試驗(yàn)要求按6.13進(jìn)行跌落試驗(yàn)，比例混合器應(yīng)無損壞。5.1.4.3 吸液管要求比例混合器吸液管上應(yīng)設(shè)有防止水倒流入泡沫液儲(chǔ)罐中的措施。5.1.5 平衡式比例混合裝置5.1.5.1 主要性能參數(shù)主要性能參數(shù)應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6進(jìn)口工作壓力混合比壓力損失規(guī)定的工作壓力范圍規(guī)定的流量范圍符合5.1.1.5條與生產(chǎn)商公布的流重-壓力損失曲線的最大偏差不超過+10%5.1.5.2 泡沫液泵a）泡沫液泵材料應(yīng)能耐泡沫液腐蝕，可采用不銹鋼材料。b）泡沫液

17、泵應(yīng)在明顯位置上作出清晰永久性標(biāo)示，標(biāo)示中應(yīng)至少包括產(chǎn)品名稱、型號(hào)規(guī)格、流量、工作壓力、生產(chǎn)企業(yè)名稱或商標(biāo)等基本參數(shù)。c）泡沫液泵的工作壓力和流量應(yīng)與比例混合裝置的工作壓力范圍和流量范圍相適應(yīng)。d）泡沫液泵應(yīng)設(shè)備用泵，其規(guī)格型號(hào)應(yīng)與工作泵相同，工作泵故障時(shí)應(yīng)能自動(dòng)（手動(dòng)）切換到備用泵。5.1.5.3 平衡閥a）調(diào)節(jié)壓差的要求平衡閥自動(dòng)調(diào)節(jié)的壓差應(yīng)保持恒定。b）工作循環(huán)試驗(yàn)按6.14進(jìn)行工作循環(huán)試驗(yàn)，平衡閥應(yīng)無損壞、變形。c）強(qiáng)度要求將平衡閥調(diào)節(jié)為規(guī)定的最大工作壓差值按6.2進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，平衡閥應(yīng)無損壞、永久變形d）耐液體浸漬性能平衡閥按6.15進(jìn)行耐泡沫液浸漬試驗(yàn)，試驗(yàn)后應(yīng)啟動(dòng)靈活。5.1.5

18、.4 電磁閥a）電磁閥應(yīng)開啟靈活，工作可靠。按6.16進(jìn)行工作可靠性試驗(yàn)，電磁閥應(yīng)工作可靠。b）電磁閥工作電壓范圍應(yīng)為額定電壓-15%額定電壓+15%。c）電磁閥應(yīng)設(shè)手動(dòng)開關(guān)或旁路。d）電磁閥按6.15進(jìn)行耐泡沫浸漬試驗(yàn)，試驗(yàn)后應(yīng)啟動(dòng)靈活，工作可靠。5.1.5.5 控制柜a）控制柜應(yīng)具有兩路電源接線口，兩路電源能自動(dòng)（手動(dòng)）切換供電。b）控制柜應(yīng)具有泡沫液泵啟停狀態(tài)顯示。c）控制柜的基本電氣性能應(yīng)符合GA30.1-2002中5.6.3、5.6.5、5.6.6的要求。5.1.5.6 運(yùn)行可靠性要求按6.18進(jìn)行試驗(yàn)，裝置在最大壓力和最大流量下連續(xù)運(yùn)行40min,應(yīng)運(yùn)行正常無故障。5.2 泡沫產(chǎn)生

19、裝置5.2.5 基本性能5.2.5.1 標(biāo)志a）泡沫產(chǎn)生裝置的明顯位置應(yīng)設(shè)置清晰永久性標(biāo)志牌，應(yīng)至少標(biāo)示：產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、工作壓力范圍、流量、生產(chǎn)企業(yè)名稱和商標(biāo)、產(chǎn)品編號(hào)等參數(shù)。b）按照6.27進(jìn)行鹽霧腐蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)后標(biāo)志應(yīng)清晰可識(shí)。5.2.5.2 外觀5.2.5.2.1 鉞金件、沖壓件表面應(yīng)無重皮、明顯機(jī)械損傷與凹凸不平等缺陷。5.2.5.2.2 焊接件焊縫應(yīng)均勻，無裂紋、燒穿、咬邊等缺陷。5.2.5.2.3 鍛鑄件表面應(yīng)無重皮和結(jié)疤。5.2.5.2.4 鍍層和涂層應(yīng)色澤均勻、無剝落、氣泡、劃傷等缺陷。5.2.5.3 材料5.2.5.3.1 與泡沫液相接觸的零部件應(yīng)采用耐腐蝕材料或作防腐

20、處理，采用其他材料應(yīng)按照GB16669-1996中5.6進(jìn)行鹽霧腐蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)后零部件應(yīng)無腐蝕損壞。5.2.5.4 連接型式和尺寸連接型式和尺寸應(yīng)符合GB/T9112和GB/T3098.13的規(guī)定，其它的連接型式和尺寸應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.2.5.5 流量系數(shù)按6.19進(jìn)行流量系數(shù)試驗(yàn)，實(shí)測流量系數(shù)K與產(chǎn)品公布值的偏差不超過5%。流量系數(shù)用下式計(jì)算：kjQ.（1）10P式中：Q一流量，L/min;P一壓力，MPa5.2.6 低倍數(shù)空氣泡沫產(chǎn)生器5.2.6.1 主要性能參數(shù)主要性能參數(shù)應(yīng)符合表7的要求。表7工作壓力流量系數(shù)發(fā)泡倍數(shù)25%析液時(shí)間a規(guī)定的工作壓力范圍符合5.2.1.552m

21、ina如采用水成膜泡沫液，如采用抗溶性泡沫液，25%析液時(shí)間1.5min；25%析液時(shí)間3min;5.2.2.2耐水沖擊要求按6.23進(jìn)行耐水沖擊試驗(yàn)，在壓力為最大工作壓力1.1倍的水壓下，連續(xù)沖擊10min,產(chǎn)生器應(yīng)無松動(dòng)、損壞等。5.2.2.3 導(dǎo)流板性能a）導(dǎo)流板應(yīng)采用熔點(diǎn)高于800C的耐高溫材料。b）泡沫經(jīng)導(dǎo)流板后應(yīng)沿壁流下，不得有明顯離壁現(xiàn)象。5.2.2.4 密封玻璃性能按6.21進(jìn)行密封玻璃性能試驗(yàn)，應(yīng)符合如下要求：a）密封玻璃在正壓0.03MPa,負(fù)壓0.01MPa氣壓下，不得有漏氣現(xiàn)象。b）密封玻璃在0.10MPa0.30MPa水壓下應(yīng)能破碎，殘留的環(huán)形部分應(yīng)與管路內(nèi)徑一致，不

22、得有殘留的突邊。5.2.3 高背壓泡沫產(chǎn)生器5.2.3.1 外觀高背壓泡沫產(chǎn)生器外殼明顯位置上應(yīng)以箭頭標(biāo)示水流方向。5.2.3.2 主要性能參數(shù)高背壓泡沫產(chǎn)生器應(yīng)采用氟蛋白泡沫液、水成膜泡沫液或成膜氟蛋白泡沫液進(jìn)行試驗(yàn)，其主要性能參數(shù)應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8工作壓力流量系數(shù)發(fā)泡倍數(shù)25%析液時(shí)間規(guī)定的工作壓力范圍和背壓范圍符合5.2.1.5241.5min5.2.3.3背壓要求高背壓泡沫生產(chǎn)器進(jìn)行發(fā)泡倍數(shù)試驗(yàn)時(shí)，在設(shè)定工作壓力下的背壓值應(yīng)能保持在進(jìn)口壓力的25%-30%。5.2.3.4 配套部件出口側(cè)應(yīng)設(shè)置壓力表，精度等級(jí)應(yīng)不低于2.5級(jí)，并應(yīng)設(shè)置背壓調(diào)節(jié)閥。5.2.3.5 移動(dòng)式高背壓泡沫產(chǎn)生

23、器移動(dòng)式高背壓泡沫產(chǎn)生器除應(yīng)滿足5.2.3.15.2.3.4的要求外，還應(yīng)滿足下列要求：a）接口型式和尺寸應(yīng)符合GB3265、GB12514的要求。b）跌落試驗(yàn)要求按6.13進(jìn)行跌落試驗(yàn)，試驗(yàn)后應(yīng)無損壞。5.2.4 泡沫噴頭非吸氣型泡沫噴頭應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。非吸氣型泡沫噴頭應(yīng)采用水成膜泡沫液進(jìn)行試驗(yàn)。吸氣型泡沫噴頭應(yīng)符合以下性能要求。5.2.4.1 標(biāo)志噴頭的明顯位置上應(yīng)設(shè)置清晰永久性標(biāo)志牌，應(yīng)至少標(biāo)示有：產(chǎn)品名稱、工作壓力范圍、流量、覆蓋半徑、最大安裝高度、生產(chǎn)企業(yè)名稱或商標(biāo)等。5.2.4.2 主要性能參數(shù)主要性能參數(shù)應(yīng)符合表9的規(guī)定。表9噴頭類型工作壓力流量系數(shù)發(fā)泡倍數(shù)25%析液時(shí)間b

24、吸氣型泡沫噴頭規(guī)定的工作壓力范圍符合5.2.1.552minb如采用水成膜泡沫液，25%析液時(shí)間1.5min；如采用抗溶性泡沫液，25%析液時(shí)間3min;5.2.4.3覆蓋半徑要求噴頭按6.22進(jìn)行試驗(yàn)，測得的半徑值與產(chǎn)品公布值的偏差不得超過-10%。5.2.4.4 耐水沖擊要求噴頭按6.23進(jìn)行耐水沖擊試驗(yàn)，在壓力為最大工作壓力1.1倍的水壓下連續(xù)噴射10min,噴頭應(yīng)無損壞，松動(dòng)。5.2.4.5 耐高溫性能噴頭按6.24進(jìn)行高溫試驗(yàn)，試驗(yàn)后，不得發(fā)生嚴(yán)重變形和損壞。5.2.4.6 耐應(yīng)力腐蝕性能噴頭按6.25進(jìn)行應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)后任何部件不得出現(xiàn)影響功能的裂紋脫層和破損。5.2.4.7

25、耐二氧化硫腐蝕性能噴頭按6.26進(jìn)行二氧化硫腐蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)后噴頭各部位應(yīng)無明顯的腐蝕損壞。5.2.4.8 耐鹽霧腐蝕性能噴頭按6.27進(jìn)行鹽霧腐蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)后各部位應(yīng)無明顯的腐蝕損壞。5.2.4.9 滅火性能噴頭按6.28進(jìn)行滅火試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：a）噴射的泡沫層必須完全覆蓋燃料表面；b）泡沫噴射結(jié)束前火應(yīng)完全熄滅；c）滅火后泡沫覆蓋的燃料不得復(fù)燃、燭燒或閃燃。5.2.4.10 跌落試驗(yàn)要求噴頭按6.13進(jìn)行跌落試驗(yàn)，應(yīng)無損壞、松動(dòng)。5.2.5 泡沫鉤管5.2.5.1 標(biāo)志在泡沫鉤管明顯位置上應(yīng)設(shè)置清晰永久性標(biāo)志牌，應(yīng)至少標(biāo)示有：產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、工作壓力范圍、流量、發(fā)泡倍數(shù)、生產(chǎn)企業(yè)名稱

26、或商標(biāo)、產(chǎn)品編號(hào)等。5.2.5.2 連接型式和尺寸連接型式和尺寸應(yīng)符合GB3265、GB12514的規(guī)定，如采用其它類型的連接型式應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.2.5.3 主要性能參數(shù)主要性能參數(shù)應(yīng)符合表10的規(guī)定。表10工作壓力范圍流量系數(shù)發(fā)泡倍數(shù)25%析液時(shí)間c規(guī)定的工作壓力范圍符合5.2.1.552minc如采用水成膜泡沫液，如采用抗溶性泡沫液，25%析液時(shí)間1.5min；25%析液時(shí)間3min;5.2.5.4防傾倒性能泡沫鉤管按6.29進(jìn)行防傾倒試驗(yàn)，應(yīng)無傾倒脫離罐壁現(xiàn)象。5.2.6 泡沫炮5.2.6.1 標(biāo)志泡沫炮明顯位置上應(yīng)設(shè)置清晰永久性標(biāo)志牌，應(yīng)至少標(biāo)示有：產(chǎn)品名稱、工作壓力范圍

27、、流量、射程、回轉(zhuǎn)角、俯角、仰角、混合比范圍（帶自吸裝置的泡沫炮）、生產(chǎn)企業(yè)名稱或商標(biāo)、產(chǎn)品編號(hào)等。5.2.6.2 連接型式和尺寸連接型式和尺寸應(yīng)符合GB3265、GB12514、GB/T9112的規(guī)定，如采用其它類型的連接型式應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2.6.3 主要性能參數(shù)主要性能參數(shù)應(yīng)符合表11的規(guī)定。表11工作壓力流量系數(shù)發(fā)泡倍數(shù)25%析液時(shí)間d射程備注泡沫炮規(guī)定的工作壓力范圍符合5.2.1.562.5min公布值帶自吸裝置的泡沫炮混合比應(yīng)符合5.1.1.5的規(guī)ao泡沫-水兩用炮規(guī)定的工作壓力范圍符合5.2.1.562.5mind如采用水成膜泡沫液，25%析液時(shí)間1.5min；如采用抗

28、溶性泡沫液，25%析液時(shí)間3min;5.2.6.4 轉(zhuǎn)動(dòng)要求按6.30進(jìn)行試驗(yàn)，泡沫炮的水平回轉(zhuǎn)角、仰角、俯角、回轉(zhuǎn)速度均不應(yīng)低于產(chǎn)品公布值。5.2.6.5 操作性能按6.30進(jìn)行試驗(yàn)，泡沫炮轉(zhuǎn)動(dòng)、升降俯仰應(yīng)靈活、無卡阻現(xiàn)象，各控制手柄（輪）應(yīng)操作靈活，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)安全可靠，泡沫炮的俯仰回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)應(yīng)具有自鎖功能或設(shè)鎖緊裝置。5.2.6.6 噴射穩(wěn)定性能按6.31.2進(jìn)行噴射試驗(yàn)，泡沫炮在整個(gè)水平回轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)作最小仰角噴射時(shí)應(yīng)穩(wěn)定可靠，不得有滑移和傾翻現(xiàn)象。5.2.6.7 電控器電控器的耐電壓和絕緣性能應(yīng)符合GB/T14048.1的規(guī)定。5.2.6.8 強(qiáng)度和密封要求a）泡沫炮的受壓部分（炮筒除外）

29、按6.3進(jìn)行密封試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為最大工作壓力的1.1倍，保持5min,各連接部件應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。b）泡沫炮的受壓部分（炮筒除外）按6.2進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為最大工作壓力的1.5倍，保持5min,炮體不得有冒汗、裂紋及永久變形等現(xiàn)象。5.2.7 泡沫槍5.2.7.1 標(biāo)志泡沫槍的明顯位置上應(yīng)設(shè)置清晰永久性標(biāo)志牌，至少應(yīng)標(biāo)示：產(chǎn)品名稱、工作壓力、射程、流量、產(chǎn)品編號(hào)、生產(chǎn)企業(yè)名稱或商標(biāo)等。5.2.7.2 接口型式和尺寸接口型式和尺寸應(yīng)符合GB3265、GB12514的規(guī)定。5.2.7.3 主要性能參數(shù)主要性能參數(shù)應(yīng)符合表12的規(guī)定。表12工作壓力流量系數(shù)發(fā)泡倍數(shù)析液時(shí)間射程25%析液時(shí)間e50%

30、析液時(shí)間低倍數(shù)空氣泡沫槍規(guī)定的工作壓力范圍符合5.2.1.552min公布值中倍數(shù)泡空氣沫槍規(guī)定的工作壓力范圍符合5.2.1.521-200并應(yīng)符合生產(chǎn)商公布值5min公布值e如采用水成膜泡沫液，25%析液時(shí)間1.5min；如采用抗溶性泡沫液，25%析液時(shí)間3min;5.2.7.4低倍數(shù)中倍數(shù)聯(lián)用泡沫槍的要求低倍數(shù)中倍數(shù)聯(lián)用泡沫槍，應(yīng)明確標(biāo)示出切換（低倍數(shù)、中倍數(shù)）的位置，切換應(yīng)可靠。5.2.7.5 自吸式泡沫槍的要求自吸式泡沫槍的混合比應(yīng)符合5.1.1.5的規(guī)定，并在吸液管路上應(yīng)設(shè)有防止倒流的裝置。5.2.7.6 耐水沖擊要求按6.23進(jìn)行耐水沖擊試驗(yàn)，在最大工作壓力1.1倍的壓力下連續(xù)噴射

31、10min,應(yīng)無松動(dòng)、結(jié)構(gòu)損壞。5.2.7.7 強(qiáng)度與密封要求a）泡沫槍按6.3進(jìn)行密封試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為最大工作壓力的1.1倍，彳持5min,各連接部位應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。b）泡沫槍按6.2進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為最大工作壓力的1.5倍，彳持5min,槍體不得有出汗、裂紋及永久變形等現(xiàn)象。5.2.7.8 跌落試驗(yàn)要求泡沫槍按6.13進(jìn)行跌落試驗(yàn)，應(yīng)無損壞松動(dòng)。5.2.7.9 耐鹽霧腐蝕要求按6.27進(jìn)行鹽霧腐蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)后槍體應(yīng)無明顯的腐蝕損壞。5.2.7.10 非金屬件性能要求采用非金屬件（如PVC塑料）的槍筒，非金屬材料應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.2.8 中倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器5.2.8.1 標(biāo)志中

32、倍泡沫產(chǎn)生器的明顯位置上應(yīng)設(shè)置清晰永久性標(biāo)志牌，應(yīng)至少標(biāo)示有：產(chǎn)品名稱、工作壓力、流量范圍、生產(chǎn)企業(yè)名稱或商標(biāo)、產(chǎn)品編號(hào)等。5.2.8.2 連接型式和尺寸連接型式和尺寸應(yīng)符合GB/T9112和GB/T3098.13的規(guī)定，采用其它的連接形式應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2.8.3 材料中倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器中與泡沫液或泡沫混合液直接接觸的部件如殼體、發(fā)泡網(wǎng)、噴嘴等應(yīng)采用耐腐蝕材料或作相應(yīng)的防腐處理。5.2.8.4 主要性能參數(shù)主要性能參數(shù)應(yīng)符合表13的規(guī)定。表13工作壓力流量系數(shù)發(fā)泡倍數(shù)50%析液時(shí)間規(guī)定的工作壓力范圍符合5.2.1.521-200并應(yīng)符合生產(chǎn)商公布值5min5.2.8.5耐水沖擊要

33、求按6.23進(jìn)行耐水沖擊試驗(yàn)，在最大工作壓力1.1倍的壓力下連續(xù)噴射10min,產(chǎn)生器應(yīng)無松動(dòng)、損壞。5.2.8.6 手提式（移動(dòng)式）中倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器a）接口型式和尺寸接口型式和尺寸應(yīng)符合GB3265、GB12514的要求。b）跌落試驗(yàn)要求按6.13進(jìn)行跌落試驗(yàn)，應(yīng)無損傷。5.2.9 高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器5.2.9.1 標(biāo)志在高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器明顯位置上應(yīng)設(shè)置清晰永久性標(biāo)志牌，應(yīng)至少標(biāo)示有：產(chǎn)品名稱、工作壓力范圍、流量、生產(chǎn)企業(yè)名稱或商標(biāo)、產(chǎn)品編號(hào)等。5.2.9.2 材料高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器中與泡沫液或泡沫混合液直接接觸的部件如殼體、發(fā)泡網(wǎng)、噴嘴等應(yīng)采用耐腐蝕材料或作相應(yīng)的防腐處理。5.2.9.3 主要

34、性能參數(shù)主要性能參數(shù)應(yīng)符合表14的規(guī)定。表14工作壓力流量系數(shù)發(fā)泡倍數(shù)發(fā)泡量50%析液時(shí)間規(guī)定的工作壓力范圍符合5.2.1.5201-1000并應(yīng)符合生產(chǎn)商公布值符合生產(chǎn)商公布值5min5.2.9.4耐水沖擊要求按6.23進(jìn)行耐水沖擊試驗(yàn)，在最大工作壓力1.1倍的壓力下連續(xù)噴射10min,產(chǎn)生器應(yīng)無松動(dòng)、結(jié)構(gòu)損壞現(xiàn)象。5.2.9.5 葉輪的超轉(zhuǎn)速要求水輪驅(qū)動(dòng)式高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器按6.33進(jìn)行葉輪的超轉(zhuǎn)速試驗(yàn)，葉輪及其連接裝配部分應(yīng)無任何影響機(jī)械強(qiáng)度的松動(dòng)和損壞。5.2.9.6 葉輪的靜平衡要求按6.34進(jìn)行試驗(yàn)，葉輪的最大不平衡重量不應(yīng)大于5g。5.2.9.7 手提式(移動(dòng)式)高倍數(shù)泡沫生產(chǎn)器a

35、) 接口型式和尺寸接口型式和尺寸應(yīng)符合GB3265、GB12514的規(guī)定。b) 跌落試驗(yàn)要求按6.13進(jìn)行跌落試驗(yàn)，應(yīng)無損壞。5.3 系統(tǒng)的其它部件和附件5.3.9 泡沫消火栓5.3.1.1 標(biāo)志應(yīng)在泡沫消火栓殼體明顯位置上設(shè)置清晰的永久性標(biāo)志牌，應(yīng)至少標(biāo)示有：產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、結(jié)構(gòu)形式、生產(chǎn)企業(yè)名稱或商標(biāo)等參數(shù)。5.3.1.2 外觀泡沫消火栓鑄件表面應(yīng)無重皮和結(jié)疤。涂層和鍍層應(yīng)均勻、無龜裂、剝落、明顯流痕、氣泡、劃傷、銹斑等缺陷。5.3.1.3 接口型式和尺寸泡沫消火栓的接口和連接螺紋應(yīng)符合GB34451993中4.3、4.4、4.5的規(guī)定。5.3.1.4 材料泡沫消火栓的零部件應(yīng)采用耐腐

36、蝕材料制造。5.3.1.5 強(qiáng)度要求泡沫消火栓按6.2進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為2.4MPa,保持5min,任何部件不得產(chǎn)生結(jié)構(gòu)損壞、永久變形、破裂和滲漏。5.3.1.6 密封要求泡沫消火栓按6.3進(jìn)行密封試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.2MPa,保持5min,部件的任何部分應(yīng)無損壞、變形和滲漏。5.3.1.7 壓力損失按6.35進(jìn)行壓力損失試驗(yàn)，泡沫消火栓在流速2.5m/s條件下，因水力摩阻而產(chǎn)生的壓力損失不應(yīng)大于0.02MPa。5.3.1.8 耐液體浸漬性能泡沫消火栓按6.15進(jìn)行耐泡沫液浸漬試驗(yàn)后，啟動(dòng)應(yīng)靈活并符合5.3.1.6密封要求。5.3.2 單向閥5.3.2.1 材料應(yīng)用于泡沫液或泡沫混合液輸

37、送管路上的單向閥，材料應(yīng)為不銹鋼或銅合金等耐腐蝕材料。5.3.2.2 外觀單向閥上應(yīng)設(shè)置清晰永久性標(biāo)志牌，至少應(yīng)標(biāo)示出產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、工作壓力，水流方向、生產(chǎn)企業(yè)名稱或商標(biāo)等。5.3.2.3 強(qiáng)度要求單向閥按6.2進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為最大工作壓力的1.5倍，保持5min，任何部件不應(yīng)產(chǎn)生結(jié)構(gòu)損壞、永久變形和破裂等。5.3.2.4 反向密封要求單向閥按6.36進(jìn)行反向密封試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力分別為1.20MPa和0.015MPa保持5min，單向閥進(jìn)口處應(yīng)無泄漏。5.3.2.5 開啟壓力要求單向閥按6.37進(jìn)行開啟壓力試驗(yàn)，正向開啟壓力不應(yīng)大于0.15MPa.5.3.2.6 耐液體浸漬性能應(yīng)用

38、于泡沫液或泡沫混合液輸送管路上的單向閥按6.15進(jìn)行耐泡沫液浸漬試驗(yàn)后，應(yīng)啟動(dòng)靈活并符合5.3.2.4反向密封要求。5.3.2.7 耐鹽霧腐蝕試驗(yàn)按照GB16669-1996中5.6進(jìn)行鹽霧腐蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)后單向閥應(yīng)啟動(dòng)靈活并符合5.3.2.4反向密封要求。5.3.3 控制閥門5.3.3.1 材料與泡沫液或泡沫混合液相接觸的控制閥門應(yīng)采用耐腐蝕材料，如銅合金或不銹鋼等。5.3.3.2 強(qiáng)度要求控制閥門按6.2進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為最大工作壓力的1.5倍，保持5min,任何部件不應(yīng)產(chǎn)生結(jié)構(gòu)損壞，永久變形和破裂。5.3.3.3 密封要求控制閥門按6.3進(jìn)行密封試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為最大工作壓力的1.1倍

39、，保持5min，任何部件不應(yīng)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。5.3.4 過濾器5.3.4.1 外觀管道過濾器的外表面應(yīng)平整，過流表面應(yīng)光滑。5.3.4.2 耐液體浸漬性能過濾器應(yīng)采用耐腐蝕材料，按6.15進(jìn)行耐泡沫液浸漬試驗(yàn)后不應(yīng)產(chǎn)生明顯的腐蝕損傷。5.3.4.3 壓力損失按6.35進(jìn)行壓力損失試驗(yàn)，在平均流速2.5m/s條件下，因水力摩阻而產(chǎn)生的壓力損失不應(yīng)大于0.07MPa。5.3.5 連接軟管5.3.5.1 外觀連接軟管的外表面應(yīng)無破損、劃傷、可見裂紋和局部隆起。5.3.5.2 連接型式和尺寸連接軟管的連接型式和尺寸應(yīng)符合GB/T9112、GB/T3098.13的規(guī)定。5.3.5.3 強(qiáng)度要求連接軟管按6

40、.2進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為最大工作壓力的1.5倍，保持5min,軟管的任何部分應(yīng)無損壞、明顯變形和滲漏。5.3.5.4 密封要求連接軟管按6.3進(jìn)行密封試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為最大工作壓力的1.1倍，保持5min，應(yīng)無滲漏。5.3.5.5耐熱空氣老化性能非金屬（橡膠）連接軟管按6.10進(jìn)行熱空氣老化試驗(yàn)后不應(yīng)出現(xiàn)可見的裂紋，試驗(yàn)后應(yīng)符合5.3.5.4密封要求。5.3.5.6耐液體浸漬性能連接軟管按6.15進(jìn)行耐泡沫液浸漬試驗(yàn)后不應(yīng)出現(xiàn)可見的裂紋，試驗(yàn)后應(yīng)符合5.3.5.4密封要求。5.3.5.7耐油品浸漬性能與油品接觸的連接軟管按6.38進(jìn)行耐油品浸漬試驗(yàn)，連接軟管不應(yīng)膨脹，試驗(yàn)后應(yīng)符合5.3.5.

41、4密封要求。5.3.6 控制盤、控制柜泡沫系統(tǒng)中的控制盤、控制柜應(yīng)符合GA61-2002中的規(guī)定。5.3.7 常壓泡沫液儲(chǔ)罐5.3.7.1 材料泡沫液儲(chǔ)罐應(yīng)采用耐腐蝕材料或作防腐處理，與泡沫液直接接觸的內(nèi)壁或防腐層不應(yīng)對(duì)泡沫液的性能產(chǎn)生不利影響。5.3.7.2 結(jié)構(gòu)泡沫液儲(chǔ)罐上應(yīng)設(shè)液面計(jì)、排渣孔、進(jìn)料孔、人孔、取樣口、呼吸閥或帶控制閥的通氣孔等。5.3.7.3 耐高溫性能對(duì)于應(yīng)用在高倍數(shù)全淹沒系統(tǒng)的常壓罐按6.39進(jìn)行試驗(yàn)，罐內(nèi)滅火劑溫升不應(yīng)超過15。5.4 半固定式（輕便式）泡沫滅火裝置5.4.1 構(gòu)成半固定式（輕便式）泡沫滅火裝置主要由泡沫產(chǎn)生器（泡沫槍）、比例混合器、水帶、泡沫液儲(chǔ)罐等構(gòu)

42、成。5.4.2 外觀5.4.2.1 鈑金件、沖壓件表面應(yīng)無重皮、皺紋、明顯機(jī)械損傷和凹凸不平等缺陷。5.4.2.2 焊接件焊縫應(yīng)均勻，無裂紋、燒穿、咬邊等缺陷。5.4.2.3 鍛鑄件表面應(yīng)無重皮和結(jié)疤。5.4.2.4 鍍層和涂層應(yīng)色澤均勻，無龜裂、剝落、明顯流痕、氣泡、劃傷等缺陷。5.4.3 標(biāo)志在裝置的明顯位置上應(yīng)設(shè)置清晰永久性標(biāo)志牌，應(yīng)至少標(biāo)示有：產(chǎn)品名稱、工作壓力范圍、噴射距離、有效噴射時(shí)間、適用泡沫液類型、生產(chǎn)廠家名稱或商標(biāo)等。5.4.4 主要性能參數(shù)5.4.4.1 裝置中的泡沫產(chǎn)生器（如泡沫槍）應(yīng)符合5.2中的規(guī)定。5.4.4.2 比例混合器應(yīng)符合5.1.4的規(guī)定。5.4.4.3 按

43、6.40進(jìn)行噴射時(shí)間試驗(yàn)，連續(xù)噴射時(shí)間應(yīng)不小于產(chǎn)品的公布值。5.4.5 耐水沖擊要求按6.23進(jìn)行耐水沖擊試驗(yàn)，裝置在最大工作壓力下連續(xù)工作10min應(yīng)無松動(dòng)損壞。5.4.6 運(yùn)動(dòng)性能要求輕便式滅火裝置按6.41進(jìn)行運(yùn)動(dòng)性能試驗(yàn)，試驗(yàn)后應(yīng)無損壞。5.5 .泡沫消火栓箱5.5.1 構(gòu)成泡沫消火栓箱主要由箱體、比例混合器、泡沫噴槍、泡沫液罐、軟管卷盤（消防水帶）消火栓等構(gòu)成。5.5.2 標(biāo)志在泡沫消火栓箱明顯位置上應(yīng)設(shè)置清晰永久性標(biāo)志牌，至少應(yīng)標(biāo)示：產(chǎn)品名稱、適用滅火劑類型、噴射距離、生產(chǎn)企業(yè)名稱或商標(biāo)等。5.5.3 配套部件5.5.3.1 箱體應(yīng)符合GB14561-93中5.2、5.3、5.4、

44、5.5的規(guī)定。5.5.3.2 消防水帶應(yīng)符合GB4580或GB6246的規(guī)定。5.5.3.3 消防卷盤應(yīng)符合GB15090的規(guī)定。5.5.3.4 消火栓應(yīng)符合GB3445的規(guī)定。5.5.3.5 比例混合器應(yīng)符合5.1.4中的規(guī)定。5.5.3.6 泡沫液儲(chǔ)罐應(yīng)符合5.3.7.1的規(guī)定。5.5.4 主要性能參數(shù)主要性能參數(shù)應(yīng)符合表15的規(guī)定。表15工作壓力發(fā)泡倍數(shù)25%析液時(shí)間噴射距離有效噴射時(shí)間規(guī)定的壓力范圍41min公布值10min5.5.5耐水沖擊要求按6.23進(jìn)行耐水沖擊試驗(yàn)，在最大工作壓力下連續(xù)噴射10min,應(yīng)無松動(dòng)、損壞。5.6 泡沫滅火系統(tǒng)5.6.1 系統(tǒng)構(gòu)成系統(tǒng)主要由比例混合裝置

45、（器）、泡沫產(chǎn)生器（泡沫槍、泡沫炮、低中高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器、泡沫噴頭等）、泡沫消防水泵、泡沫混合液泵、泡沫液泵等組成。系統(tǒng)中的各部件應(yīng)是經(jīng)國家檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。5.6.2 基本要求本標(biāo)準(zhǔn)中主要對(duì)閉式泡沫-水噴淋系統(tǒng)作了要求，其他的滅火系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求和各組成部件的性能要求。各部件組成的系統(tǒng)應(yīng)工作穩(wěn)定可靠，相互匹配，部件應(yīng)選用合理。系統(tǒng)中所使用的泡沫液應(yīng)符合GB15308的規(guī)定。系統(tǒng)中的泡沫液泵、泡沫混合液管道、泡沫管道、泡沫液儲(chǔ)罐、泡沫比例混合器、泡沫產(chǎn)生器應(yīng)涂紅色。泡沫消防泵、給水管道涂綠色（可用相應(yīng)的色帶或色環(huán)標(biāo)示）。5.6.3 閉式泡沫-水噴淋系統(tǒng)5.6.3.1 組成閉式泡沫-水噴

46、淋系統(tǒng)由泡沫液儲(chǔ)罐、閉式噴淋頭（如閉式灑水噴頭）、泡沫比例混合裝置（如壓力式比例混合裝置、平衡式比例混合裝置）、報(bào)警閥（如濕式報(bào)警閥、干式報(bào)警閥、預(yù)作用裝置）、控制盤、過濾器或其它附件（如泡沫液控制閥、壓力泄放閥、電磁閥等）和管件等組成。5.6.3.2 外觀和標(biāo)志a）鍛件表面應(yīng)平整，無氣孔、砂眼、重皮、疏松、澆注不足等缺陷。b）油漆件漆膜色澤應(yīng)均勻，不應(yīng)有龜裂、剝落、氣泡、嚴(yán)重劃痕和碰傷等。c）管件、管道表面應(yīng)無裂紋、缺損等缺陷。d）滅火系統(tǒng)明顯位置上應(yīng)有清晰、永久性標(biāo)志，至少應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、流量、生產(chǎn)廠家、適用泡沫滅火劑等。5.6.3.3 配套部件系統(tǒng)中選用的各部件包括：泡沫液儲(chǔ)罐、閉式噴淋

47、頭、壓力式比例混合裝置、平衡式比例混合裝置、控制盤、過濾器、電磁閥、管件等應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中相應(yīng)的規(guī)定。濕式報(bào)警閥、干式報(bào)警閥、預(yù)作用裝置應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.6.3.4 系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性系統(tǒng)按6.44進(jìn)行試驗(yàn)，系統(tǒng)應(yīng)工作正常無故障，混合比應(yīng)符合5.1.1.5的規(guī)定。5.6.3.5 帶有泡沫液控制閥、壓力泄放閥的閉式泡沫-水噴淋系統(tǒng)對(duì)采用了泡沫液控制閥、壓力泄放閥、壓力式比例混合裝置和濕式報(bào)警閥的閉式泡沫-水噴淋系統(tǒng)，其除應(yīng)符合5.6.3.15.6.3.4的規(guī)定外還應(yīng)滿足如下要求：a)泡沫液控制閥和壓力泄放閥1) 材料閥體和閥蓋材料耐腐蝕性能不應(yīng)低于青銅，連接件和滑動(dòng)件應(yīng)采用銅合金或不銹鋼等耐

48、腐蝕材料制成。2) 強(qiáng)度要求按6.2進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為最大工作壓力的1.5倍，保持5min，閥體不得有損壞滲漏或明顯變形。3) 密封要求泡沫液控制閥、壓力泄放閥分別以0.10MPa、0.14MPa、0.70MPa、1.20MPa的水壓按6.3進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，分別保持5min，泡沫液控制閥的放液口、壓力泄放閥的釋液口應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。4) 工作循環(huán)試驗(yàn)按6.42進(jìn)行工作循環(huán)試驗(yàn)，泡沫液控制閥、壓力泄放閥連續(xù)進(jìn)行1000次工作循環(huán)，試驗(yàn)后閥應(yīng)開啟正常。5) 壓力泄放閥開啟壓力要求按6.11進(jìn)行試驗(yàn)壓力泄放閥的開啟壓力不得大于0.05MPa。6) 功能試驗(yàn)按6.43進(jìn)行功能試驗(yàn)時(shí)，壓力泄放閥開啟

49、后，泡沫液控制閥應(yīng)自動(dòng)開啟；壓力泄放閥關(guān)閉后，泡沫液控制閥應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉。7) 耐泡沫液浸漬性能泡沫液控制閥按6.15進(jìn)行耐泡沫液浸漬試驗(yàn)后，閥門應(yīng)開啟靈敏可靠。b)混合比在比例混合裝置的規(guī)定壓力范圍和流量范圍內(nèi)，混合比應(yīng)符合5.1.1.5的規(guī)定，在流量為4L/s,進(jìn)口壓力為比例混合裝置工作壓力，混合比應(yīng)符合5.1.1.5的規(guī)定。c)系統(tǒng)的功能試驗(yàn)系統(tǒng)按6.43進(jìn)行功能試驗(yàn)，濕式報(bào)警閥入口壓力分別為0.14、0.70、1.20MPa,系統(tǒng)出口側(cè)相應(yīng)以60、80、170L/min的流量放水，0-60S之內(nèi)壓力泄放閥應(yīng)自動(dòng)開啟，同時(shí)泡沫液控制閥自動(dòng)開啟，系統(tǒng)停止放水后0-60s之內(nèi)壓力泄放閥應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉

50、。6試驗(yàn)方法試驗(yàn)采用的泡沫液應(yīng)符合GB15308、GB17427、GB13463的規(guī)定。6.1 外觀檢驗(yàn)1.1 .1泡沫系統(tǒng)部件的各種標(biāo)志應(yīng)齊全并符合要求。1.2 .2目測或用量具檢查部件。檢查結(jié)果應(yīng)符合5.1.1.1、5.1.5.2b)、5.2.1.1a)、5.1.2.4a)、5.2.1.2、5.2.3.1、5.2.4.1、5.2.5.1、5.2.6.1、5.2.7.1、5.2.8.1、5.2.9.1、5.3.1.1、1.3 .1.2、5.3.2.2、5.3.4.1、5.3.5.1、5.4.2、5.5.2、5.6.2、5.6.3.2的規(guī)定。6.2 強(qiáng)度試驗(yàn)將部件安裝在試驗(yàn)管網(wǎng)上，用悶蓋堵塞其

51、余開孔，排除管網(wǎng)中的空氣，使管網(wǎng)充滿水，然后加壓。壓力從零開始，以不超過0.2MPa/s的速率升壓到最高工作壓力的1.5倍或規(guī)定的試驗(yàn)壓力值，保持5min或規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)間，結(jié)果應(yīng)符合5.1.1.3a)、5.1.2.2、5.1.2.3e)、6.3 .5.3c)、5.2.6.8b)、5.2.7.7b)、5.3.1.5、5.3.2.3、5.3.3.2、5.3.5.3、5.6.3.5a)2)的規(guī)定。6.4 密封試驗(yàn)將部件安裝在試驗(yàn)管網(wǎng)上，用悶蓋堵塞其余開孔，排除管網(wǎng)中的空氣使管網(wǎng)充滿水，然后加壓。壓力從零開始以不超過0.2MPa/s的速率升壓到規(guī)定的試驗(yàn)壓力值，保持5min或規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)間。結(jié)果應(yīng)符合

52、5.1.1.3b)、5.2.6.8a)、5.2.7.7a)、5.3.1.6、5.3.3.3、6.5 .5.4、5.6.3.5a)3)的規(guī)定。6.6 比例混合器耐水沖擊試驗(yàn)將比例混合器安裝在試驗(yàn)管網(wǎng)上，將進(jìn)口壓力和流量調(diào)節(jié)到最大值，連續(xù)工作10min，結(jié)果應(yīng)符合5.1.1.4的規(guī)定。6.7 比例混合器工作可靠性試驗(yàn)使比例混合器中的活動(dòng)部件(如彈簧、滑片等)在其工作位移內(nèi)連續(xù)工作(如伸縮、滑動(dòng))1000次，試驗(yàn)后應(yīng)符合5.1.1.6的規(guī)定。6.8 混合比試驗(yàn)6.8.1 將泡沫比例混合器按正常使用狀態(tài)安裝在試驗(yàn)管網(wǎng)上，進(jìn)口管網(wǎng)直管段長度不小于泡沫比例混合器直徑的10倍，出口管網(wǎng)直管段長度不小于泡沫比

53、例混合器直徑的5倍，壓力表精度不低于1.5級(jí)。6.8.2 以標(biāo)準(zhǔn)混合比數(shù)值為中心，用容量瓶至少配備五種混合比的混合液標(biāo)準(zhǔn)樣，將其各自攪拌均勻后，采用析光儀、導(dǎo)電儀或其它有效的儀器讀取數(shù)值。6.8.3 調(diào)節(jié)泡沫比例混合器的進(jìn)口壓力及流量達(dá)到規(guī)定值，穩(wěn)定后開啟泡沫液閥，混合液噴出后取樣。在析光儀、導(dǎo)電儀或其它有效的儀器上讀取數(shù)值并與混合液標(biāo)準(zhǔn)樣對(duì)照，求得混合比，結(jié)果應(yīng)符合5.1.1.5的規(guī)定。試驗(yàn)分別在最小、中間、最大進(jìn)口壓力下以及最小流量值、中間流量值、最大流量值條件下進(jìn)行。6.8.4 允許采用其它合適的試驗(yàn)方法測定混合比。6.9 比例混合器壓力損失試驗(yàn)試驗(yàn)在比例混合器正常工作壓力范圍內(nèi)進(jìn)行，流量從最小值依次增加到最大值，試驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)不少于5個(gè)。調(diào)節(jié)泡沫比例混合器的進(jìn)口壓力及流量達(dá)到規(guī)定值，穩(wěn)定后讀取比例混合器進(jìn)口壓力與出口壓力值，依下式計(jì)算：AP=P-P2式中：AP-壓力降，MPa;P1進(jìn)水口壓力，MPa；P2一混合液出口壓力，MPa。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果繪制流量-壓力損失曲線，應(yīng)符合5.1.2.1、5.1.5.1的規(guī)定。6