四家化工企業(yè)存在的問題

1、第一家企業(yè)存在的問題：評價單位發(fā)現(xiàn)的問題：1、 框架鋼柱未涂刷防火涂料2、 管道穿墻孔處未封堵3、 公司取證三年來工藝、裝置無變更手續(xù)4、 重點監(jiān)管的危險工藝沒有裝設(shè)緊急停車系統(tǒng)5、 構(gòu)成一級重大危險源的未配備獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng)（SIS）6、 有毒有害車間沒有安裝泄漏檢測報警儀7、 有毒有害場所檢測報警器沒有引到控制室8、 廠房外沒有設(shè)置有毒氣體檢測報警儀9、 現(xiàn)場有柴油臨時存放處10、 儲罐平臺有孔洞11、 泵區(qū)沒有放置滅火器; HG20571-2014化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范第4.1.13條12、 消防栓箱消防水帶被挪用;中華人民共和國消防法第十六條13、 接地引下線斷裂；HG20571-

2、2014化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范第4.2.4條14、 操作間沒有應(yīng)急照明。建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2014第10.3.1條15、 氣防站應(yīng)有固定場所和氣防設(shè)施;工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-2010第8.2條16、 停用設(shè)備，沒有懸掛停用牌；危險化學(xué)品安全管理條例（國務(wù)院令第591號）第二十條專家組排查出的問題：一、企業(yè)安全管理方面存在如下問題：1. 未完善變更管理，健全變更管理臺賬。2. 未完善安全生產(chǎn)責(zé)任制文件，安全生產(chǎn)責(zé)任制應(yīng)對應(yīng)崗位設(shè)置制定并覆蓋企業(yè)所有組織和崗位，其責(zé)任內(nèi)容、范圍、考核標(biāo)準(zhǔn)要清晰明確、便于操作、適時更新。3. 未針對各個工作場所、崗位的特點，編制簡明、實用、有

3、效的應(yīng)急處置卡。4. 未對應(yīng)急預(yù)案中預(yù)案體系、應(yīng)急器材、組織體系、專項預(yù)案及現(xiàn)場處置方案應(yīng)針對不同生產(chǎn)裝置可能發(fā)生的事故、救援需要等情況進(jìn)行修訂。 二、申請安全生產(chǎn)許可證延期的生產(chǎn)裝置現(xiàn)場存在如下問題：1. 危險工藝裝置的安全聯(lián)鎖和緊急停車功能是由基本過程控制系統(tǒng)DCS實現(xiàn)，不符合HG/T 20511-2014和安監(jiān)總管三2014116 號的有關(guān)規(guī)定。2. 儲罐缺少高高液位聯(lián)鎖切斷進(jìn)料閥等安全儀表系統(tǒng)（SIS）；也沒有溫度遠(yuǎn)傳記錄和報警儀表。安監(jiān)總局令40號、安監(jiān)總管三（2017）121號、安監(jiān)總廳管三2011142號3. 具有正壓通風(fēng)功能的配電柜未設(shè)置當(dāng)打開柜門或內(nèi)部風(fēng)壓小于規(guī)定值時自動斷開

4、設(shè)備主電源或發(fā)出信號的聯(lián)鎖裝置。 GB50058-2014 5.2.4；GB 3836.5-20045.34. 控制室未設(shè)置應(yīng)急照明。HG_T 20508-20143.5.65. 現(xiàn)場液位、流量儀表顯示故障。HG20571-20146. 工藝管道缺少識別色、介質(zhì)名稱、流向、管道編號等標(biāo)識。GB 7231-20037. 緊急停車按鈕無標(biāo)識；緊急切斷按鈕無護(hù)罩。HG/T20511-20144.118. 要求可能泄漏可燃?xì)怏w、有毒氣體的主要釋放源，應(yīng)布置檢（探）測點：（1）氣體壓縮機(jī)和液體泵的密封處；（2）液體采樣口和氣體采樣口；（3）液體排液（水）口和放空口；（4）設(shè)備和管道的法蘭和閥門組。 當(dāng)釋

5、放源處于露天或敞開式布置的設(shè)備區(qū)內(nèi)，檢（探）測點與釋放源的距離宜符合下列規(guī)定：當(dāng)檢（探）測點位于釋放源的最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)時，可燃?xì)怏w檢（探）測點與釋放源的距離不宜大于15m，有毒氣體檢（探）測點與釋放源的距離不宜大于2m；當(dāng)檢測點位于釋放源的最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)時，可燃?xì)怏w檢（探）測點與釋放源的距離不宜大于5m，有毒氣體檢（探）測點與釋放源的距離不宜大于1m。 可燃?xì)怏w釋放源處于封閉或局部通風(fēng)不良的半敞開廠房內(nèi)，每隔15m可設(shè)一臺檢（探）測器，且檢（探）測器距其所覆蓋范圍內(nèi)的任一釋放源不宜大于7.5m。有毒氣體檢測器距釋放源不宜大于1m。比空氣輕的可燃?xì)怏w或有毒氣體釋放源處于封閉或局部通風(fēng)

6、不良的半敞開廠房內(nèi)，除應(yīng)在釋放源上方設(shè)置檢（探）測器外，還應(yīng)在廠房內(nèi)最高點氣體易于積聚處設(shè)置可燃?xì)怏w或有毒氣體檢（探）測器。GB50493-2009第4.1、4.2、4.3、4.4條9. 可燃?xì)怏w檢測探頭安裝位置過高，有毒氣體檢測探頭安裝位置過低，不足30cm。 要求檢測比重大于空氣的可燃?xì)怏w的檢（探）測器，其安裝高度應(yīng)距地坪（或樓地板）0.3m0.6m。檢測比重大于空氣的有毒氣體的檢（探）測器，應(yīng)靠近泄漏點，其安裝高度應(yīng)距地坪（或樓地板）0.3m0.6m。檢測比重小于空氣的可燃?xì)怏w或有毒氣體的檢（探）測器，其安裝高度應(yīng)高出釋放源0.5m2m。 檢（探）測器應(yīng)安裝在無沖擊、無振動、無強(qiáng)電磁場干

7、擾、易于檢修的場所，安裝探頭的地點與周邊管線或設(shè)備之間應(yīng)留有不小于0.5m的凈空和出入通道。GB50493-2009第4.1、4.2、4.3、4.4條10. 操作崗位配備的操作規(guī)程缺少發(fā)布、實施日期，實際操作偏離操作規(guī)程要求，超限操作。HG50271-2014、HGT20508-201411. 控制室缺少火災(zāi)報警、處警記錄。GB50116-201312. 臨建房內(nèi)存放有油漆等物品，缺少相關(guān)安全設(shè)施。HG50271-201413. 車間存放有檢修器材、備品備件等，部分設(shè)備堵塞疏散通道。疏散門不應(yīng)上鎖。GB50016-201414. 室外消火栓處缺少消防器材箱。GB50974-201415. 堿罐

8、處缺少淋洗洗眼設(shè)施。HG50271-201416. 室內(nèi)安全閥出口應(yīng)引出室外。HG50271-201417. 充裝處缺少安全警示標(biāo)志。裝車區(qū)缺少防止車輛溜車設(shè)HG50271-201418. 臨時照明燈接線不規(guī)范。GB30871-201419. 圍堰排水口未設(shè)置閥門。HG50271-201420. 煤氣鍋爐存放點火用丙烷氣瓶應(yīng)增設(shè)回火閥。21. 安全閥根部閥關(guān)閉，且懸掛“事故狀態(tài)開啟”標(biāo)志牌。TSG21-201622. 放空管道備用口未采取可靠的防泄漏措施；排液管道損壞，排放閥未設(shè)置可靠的防泄漏措施。GB/T18201-200823. 鋼瓶無有效的防滾動措施；缺少醒目、明確的實瓶、空瓶儲存分區(qū)標(biāo)

9、識。GB11984-200824. 廠房內(nèi)設(shè)置彩鋼板，控制室上部增設(shè)彩鋼板辦公室、倉庫。GB50016-201425. 酸堿管道閥門法蘭沒有防濺保護(hù)罩。GB50160-200826. 安全閥前閥未完全打開、無鉛封；法蘭間的盲板未編號掛牌。管道沒有標(biāo)注管道編號。TSG21-2106、HG 30012-2013、GB50160-2008 27. 洗眼器保護(hù)半徑超過了15m。HG20571-201428. 取樣口已廢棄不用，閥門未加盲板封堵。HG/T20570.23-9529. 設(shè)備、管道多處防靜電跨接松動。GB50235-201030. 特種設(shè)備沒有辦理使用登記證。TSG21-201631. 安全

10、色標(biāo)，部分管道缺少物料名稱標(biāo)注。HG20571-201432. 易燃物料管線采用不導(dǎo)靜電的DN100塑料管。GB50160-200833. 設(shè)備缺少位號標(biāo)注。HG20571-201434. 現(xiàn)場部分用于氣體的安全閥為微啟式結(jié)構(gòu)（如用于儀表風(fēng)、工業(yè)風(fēng)、空氣、氮?dú)?、蒸汽等），建議更換為全啟式安全閥。TSGZF001-200635. 設(shè)備上的爆破片未定期更換。TSGZF003-201136. 配電室與變壓器室連通的門口不應(yīng)設(shè)置防鼠板，部分配電室之間連通的門未采用雙向開啟門。GB50059-2011、GB50053-201337. 110kV變電站控制樓面向變壓器方向墻壁上開設(shè)的門窗是否位于主變壓器投

11、影輪廓3m范圍外。GB50060-200838. 配電室通向室外的門密閉不嚴(yán)。GB50059-2011、GB50053-201339. 110kV變電站內(nèi)SF6開關(guān)室未配備固定式SF6泄漏報警儀。GB 50060-200840. 防爆區(qū)周圍的接線盒、照明燈具等電器采用的防爆級別不符，不能滿足氫氣爆炸危險環(huán)境要求。GB50058-201441. 氫氣壓縮機(jī)管線部分法蘭兩端未采取防靜電跨接，部分跨接線截面積不足。HG/T23003-9242. 電纜孔洞防火封堵不嚴(yán)。HG/T 20508-201443. 更衣室設(shè)置不合理，缺少應(yīng)急疏散出口。44. 圍堰內(nèi)的排水口閥門未關(guān)閉。GB50351-2013第

12、二家企業(yè)存在的問題：評價單位發(fā)現(xiàn)的問題：1、電線入口未封堵。2、臨時用電接線不規(guī)范。3、操作柜防護(hù)等級不夠。4、電機(jī)接地不規(guī)范。5、變壓器室周邊積塵嚴(yán)重。6、控制室的存在部分視頻模糊，不能正常顯示的現(xiàn)象。7、壓力表未標(biāo)識最高壓力紅線。8、管道流向標(biāo)識不清。9、設(shè)備名稱標(biāo)識已模糊。10、防爆操作箱入口密封不嚴(yán)。11、防護(hù)欄未設(shè)置踢腳板。12、7、8#配電室吊頂存在脫落現(xiàn)象。13、配電室、變壓器室，未設(shè)置應(yīng)急照明。14、缺少輸送系統(tǒng)的啟停現(xiàn)場聲音報警。專家組排查出的問題：一、申請文件、資料1. 提供任命安全管理人員數(shù)量符合要求，但未明確為專職。2. 防爆電器電工取證人員數(shù)量不足。3. 中控室面向裝

13、置區(qū)有門窗，可燃有毒氣體報警控制器沒用UPS電源供電。4. DCS操作界面上無安全邏輯聯(lián)鎖圖；HG/T20511-2014、安監(jiān)總管三2017121號5. CO報警器無就地聲光報警。GB50493-20096. 操作室（現(xiàn)場救護(hù)）缺少擔(dān)架。7. CO報警器報警后巡檢人員處置情況無回復(fù)記錄。8. 差壓變送器進(jìn)線備用口未使用金屬絲堵封堵。GB50093-20139. 管線水封液位不滿足操作指標(biāo)要求。GB6222-200510. 中控室門向內(nèi)開，應(yīng)該為向外開。GB50016-201411. 配電箱無箱門，線路敷設(shè)混亂。GB50054-201112. 廠房缺少安全出口標(biāo)志和應(yīng)急照明。GB50016-2

14、01413. 防爆接線箱防爆電纜接頭沒有壓緊。GB50058-201414. 行車釣鉤沒有防脫設(shè)施。HG20571-201415. 氣瓶存放沒有防倒鏈。HG20571-201416. 循環(huán)水地下泵池入口處缺少受限空間標(biāo)志。HG20571-201417. 配酸堿處缺少淋洗器。HG20571-201418. 管道沒有流向和介質(zhì)標(biāo)識。HG20571-201419. 起重設(shè)備(電動葫蘆)無限重標(biāo)示和安全警示標(biāo)志。（GB 6067.1-2010）20. 特種設(shè)備和安全附件臺賬存在以下問題：（1）壓力容器臺賬表中缺少設(shè)備的規(guī)格型號、材質(zhì)、工作參數(shù)等信息；（2）壓力容器臺賬中的設(shè)備名稱與安全閥臺賬中的安全閥

15、所在設(shè)備名稱不符；（3）臺賬中的安全閥名稱與檢測報告中的安全閥名稱不符；（4）壓力容器未取得使用登記證；（5）未提供壓力容器月度檢查和年度檢查記錄。（特種設(shè)備安全監(jiān)察條例）21. 現(xiàn)場部分用于氣體的安全閥為微啟式結(jié)構(gòu)（如用于空氣的A27H-10），建議更換為全啟式安全閥。（TSG ZF001-2006）22. 壓力表逾期使用或壓力表不完好。（TSG 21-2106）23. 盲板缺少編號。HG/T 20570.23-9524. 皮帶機(jī)缺少緊急停止開關(guān)。GB/T32375-201525. 高溫場所缺少高溫警示牌。GB/T32375-201526. 部分管道缺少介質(zhì)名稱和流向標(biāo)示。GB 7231-2

16、00327. 儲罐操作指導(dǎo)書缺少高低限位報警值。GB/T32375-201528.CO氣柜操作指導(dǎo)書缺少CO氣柜高低限位報警值。GB/T32375-201529.料倉現(xiàn)場料位不顯示；現(xiàn)場儲罐料位、液位不顯示或不準(zhǔn)確。GB/T32375-201530.高壓配電室的穿樓板孔洞未采用防火材料封堵；電纜溝未做防滲處理；電纜間內(nèi)操作箱柜門未做跨接；通向室外的電纜穿墻孔洞封堵不嚴(yán)，配電柜正上方有照明燈具。31.室外電纜橋架頂層缺少蓋板。變壓器室間預(yù)留孔洞未采取有效的防火封堵，集油池設(shè)置不規(guī)范（鵝卵石、隔板、排油口）GB50059-2011 GB50060-200832.管線孔洞沒有封堵，缺少應(yīng)急照明。GB

17、 50052-2011；33.氣瓶室外露天存放。部分氣瓶缺少瓶帽和防震圈，沒有設(shè)置警示標(biāo)志。GB 16912-200834.火災(zāi)報警器未投用。GB 50116-201335.應(yīng)急照明故障，多余的照明線頭未處理。照明燈具防護(hù)罩缺失。GB 50016-201436.電纜穿墻孔洞封堵不嚴(yán)，配電室屋頂漏水。GB 50053-201337.配電柜四周未敷設(shè)絕緣墊。GB 50016-201438.生產(chǎn)裝置區(qū)部分操作箱穿線孔封堵不嚴(yán)，外殼缺少保護(hù)接地，穿線管破損，部分操作箱外殼接地存在利用穿線管接地現(xiàn)象。GB50058-201439.防爆區(qū)域有不防爆的配電箱。GB50058-201440.操作箱、配電箱積塵

18、嚴(yán)重，未采取防護(hù)措施。GB50055-2011第三家企業(yè)存在的問題：評價單位發(fā)現(xiàn)的問題：序號現(xiàn)場存在的問題及整改建議依據(jù)一平面布置1生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)的不能存放生活設(shè)施，應(yīng)封閉不使用的廠房。HG20571-2014化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范第3.2.1條2儲罐與操作室、倉庫間距不足。GB50016-2014建筑設(shè)計防火規(guī)范第3.4.1條3儲罐與廠內(nèi)道路的間距不足，不滿足規(guī)范要求。GB50016-2014建筑設(shè)計防火規(guī)范第3.4.3條、4.2.9條二裝置設(shè)施1?；穬耷昂缶鶡o緊急切斷閥。2汽車罐區(qū)充裝無管線自動切斷裝置。建議應(yīng)設(shè)置自動切斷裝置；配備超裝汽車罐車卸車的設(shè)施。3廠房框架圍欄腐蝕嚴(yán)重，設(shè)備、

19、管道腐蝕嚴(yán)重、保溫層脫落。GB5083-1999生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生要求總則第5.2.4條4儲罐腐蝕嚴(yán)重GB5083-1999生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生要求總則第5.1條5廠房跑冒滴漏現(xiàn)象嚴(yán)重 GB12801-2008生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則第5.3.1條a6廠房內(nèi)操作平臺樓梯有阻礙，通行不便， HG20571-2014化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范第4.6.1條7建議設(shè)置踢腳板。GB4053.3-2009固定式鋼梯及平臺安全要求 第3部分：工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺第4.1.2條8輸送泵防護(hù)罩脫落HG20571-2014化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范第4.6.2條9儲罐操作室應(yīng)布置于不受泄漏影響的地點。AQ3037-201

20、0硫酸生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化實施指南第5.7.2.7條10防爆區(qū)存在巡檢值班室/休息室河南省安全監(jiān)管局關(guān)于印發(fā)遏制危險化學(xué)品和煙花爆竹重特大事故實施方案的通知豫安監(jiān)管201658號11酸堿罐無圍堰/淋洗設(shè)施。HG20571-2014化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范第5.6.4條三儲存設(shè)施12貯罐未設(shè)置現(xiàn)場壓力表及壓力遠(yuǎn)傳儀表。13防火堤密封不嚴(yán)，管線穿過防火堤處未嚴(yán)密封堵，有缺口GB50351-2014儲罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范第3.1.2條14有電纜橋架從罐區(qū)內(nèi)穿過。建議電纜應(yīng)改為埋地敷設(shè)，或?qū)㈦娎|移出罐區(qū)。儲罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范GB50351-2014第3.1.4條四設(shè)備設(shè)施15壓力容器檢測報告不全面特種

21、設(shè)備安全監(jiān)察條例第二十八條16壓力管道使用登記證，未提供壓力管道檢測報告。TSGD0001-2009壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道第一百一十八條TSGD5001-2009壓力管道使用登記管理規(guī)則第10條五儀表自控17重大危險源，其視頻監(jiān)控不能全覆蓋AQ 3036-2010危險化學(xué)品重大危險源 罐區(qū) 現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范第10.1條18可燃物料泵區(qū)未設(shè)置可燃?xì)怏w檢測報警 GB50493-2009石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范條3.0.1條19可燃?xì)怏w檢測報警探測器存在顯示故障。GB50493-2009石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范第3.0.4條六公用工程20部分變

22、配電室門為木門GB50054-2011低壓配電設(shè)計規(guī)范第4.3.1條21配電室無防雀網(wǎng)GB50054-2011低壓配電設(shè)計規(guī)范第4.3.7條22儲罐的接地點不應(yīng)少于兩處。GB50057-2010建筑物防雷設(shè)計規(guī)范第4.3.10條23儲罐接地面積不足。GB50057-2010建筑物防雷設(shè)計規(guī)范第5.4.1條24配電室配電柜門未進(jìn)行電氣連接GB13869-2008用電安全導(dǎo)則第4.4條25電機(jī)存在未接地現(xiàn)象，將接地線接在工藝管道上，罐區(qū)存在有電力線路沿工藝管道敷設(shè)現(xiàn)象。GB50058-2014爆炸性危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范第5.5.2條2七應(yīng)急救援和常規(guī)防護(hù)26消防水泵房的應(yīng)急電源切換不符合要求。

23、GB50016-2014建筑設(shè)計防火規(guī)范第 10.1.8條27重大危險源，廠內(nèi)未建氣防站。建議應(yīng)建立氣體防護(hù)站，配備氣體緊急救護(hù)隊伍及氣體防護(hù)器材，明確各單位職責(zé)。危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法第二十一條228涉及重點監(jiān)管的危險化學(xué)品的崗位各應(yīng)至少配備兩套重型防化服。首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則的通知安監(jiān)總廳管三2011142號29樓樓梯間無應(yīng)急照明GB50016-2014建筑設(shè)計防火規(guī)范第10.3.1條30酸堿罐區(qū)地面及防流散堤內(nèi)側(cè)未防腐。HG20571-2014化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范第4.5.1條、第5.6.4條八安全管理31存在有鹽酸裝車站裝車人員作業(yè)時未佩

24、戴口罩及防護(hù)眼鏡，未穿橡膠圍裙及長筒膠靴等現(xiàn)象。GB12801-2008生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則第6.2.3條專家組排查出的問題：一、申請文件、資料1、未按時提供化工自動化儀表操作證。2、 危險化學(xué)品重大危險源變更后未重新備案。二、現(xiàn)場問題1. 部分工藝、設(shè)備變更，原有的自動控制系統(tǒng)已經(jīng)不能滿足需要，應(yīng)進(jìn)行設(shè)計變更。2. 部分建設(shè)的裝置和儲罐未經(jīng)過安全“三同時”審查。3. 新建儲罐，單獨(dú)構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源，“三同時”手續(xù)不符合規(guī)定要求。4. 裝置停用未做拆除處置。停產(chǎn)的裝置內(nèi)個別設(shè)備內(nèi)儲存有物料，停產(chǎn)的部分設(shè)備仍在使用。安監(jiān)總局令第45號、豫安監(jiān)管辦2014139號5. 位于爆炸危險區(qū)的

25、控制室，面向爆炸危險裝置區(qū)有門；安監(jiān)總管三2017121號6. 危險化工工藝沒有設(shè)置必要的安全聯(lián)鎖，DCS操作界面上不能全面反映工藝流程等信息；安監(jiān)總管三2009116號7. 當(dāng)控制室的空調(diào)引風(fēng)口、室外門的門斗處、電纜溝和電纜橋架進(jìn)入建筑物的洞口處，且可燃?xì)怏w和有毒氣體有可能進(jìn)入時，應(yīng)安裝可燃?xì)怏w檢測探頭。機(jī)柜間沒有感煙報警報警器；HG/T20508-20148. 事故噴淋泵操作盒安裝位置不合適且無標(biāo)識HG/T20511-20149. 全廠沒有安裝火災(zāi)報警系統(tǒng)。機(jī)柜間沒有沒有感煙報警探頭；主控室機(jī)柜間和UPS室無感煙報警探頭；HG/T20508-2014 、GB50116-201310. SI

26、S邏輯圖上輸入信號無文字說明，SIS系統(tǒng)邏輯聯(lián)鎖輸出說明有錯誤；GB/T50770-201411. 含有毒有害氣體“U”管壓力計不應(yīng)引入控制室。GB50160-200812. 生產(chǎn)區(qū)多處更衣室、巡檢室、休息室設(shè)置不符合安全要求，如辦公樓多個房間內(nèi)設(shè)有床鋪，更衣室圍護(hù)結(jié)構(gòu)為夾泡沫彩鋼板。成品庫房設(shè)置辦公室，停用的辦公室用做卸料工休息室，室內(nèi)設(shè)有床鋪、炊具。廢棄廠房內(nèi)設(shè)置更衣室，且該廠房一端安全出口堵塞。GB50016-201413. 生產(chǎn)裝置區(qū)多處建構(gòu)筑物、墻面、地面、設(shè)備基礎(chǔ)等腐蝕嚴(yán)重，未作防腐處理，GB50351-2014、HG20571-201414. 可燃?xì)夥趴展艿纻溆每谖床扇】煽康姆佬?/p>

27、漏措施；排液管道損壞；緩沖罐底部排放閥未設(shè)置可靠的防泄漏措施。GB/T18201-200815. 緩沖罐罐底排污就地排放無引向處理設(shè)施。GB11984-2008、HG20571-201416. 儲罐安全閥根部閥缺少禁關(guān)措施。TSG21-201617. 陰極液管道上的氮?dú)夤艿啦捎盟芰瞎荑F絲捆扎。GB/T18201-200818. 儲罐儲量單獨(dú)超過危險化學(xué)品重大危險源臨界量，液位未設(shè)置遠(yuǎn)傳。AQ3035-201019. 充裝間屋面采用玻璃鋼瓦，耐火等級不符合要求，壓縮廠房一端設(shè)置更衣室，防火間距不符合要求，鋼瓶儲存和使用處未按要求設(shè)置遮陽棚。GB50016-201420. 設(shè)備拆除，管道未采取可靠

28、的隔斷措施GB/T18201-200821. 現(xiàn)場核查時氣防站無人值守，存放的氣防物資中兩臺空氣呼吸器為空箱；缺少應(yīng)急搶修器材；儲罐區(qū)應(yīng)急柜內(nèi)應(yīng)急器材配備不足，管理維護(hù)不符合要求。HG20571-201422. 廠房所用木制門和棉門簾，都屬于可燃材料，耐火等級不符合要求。GB50016-201423. 全廠未設(shè)置專用消防泵。廠房消防栓無水，沒有消防水系統(tǒng)，消防栓箱被管道阻擋。GB50974-201424. 進(jìn)出口管道、裝置和設(shè)備銹蝕較嚴(yán)重。HG20571-201425. 現(xiàn)場多處跑冒滴漏，裝車管道和軟管連接處滲漏，冷卻水閥門滴漏，裝置地面有油漬。HG20571-201426. 充裝個別記錄不完

29、整，沒有化驗記錄和人員簽字。GB11984-200827. 地下池沒有受限空間標(biāo)識。設(shè)備裙座堆放垃圾。加料口地面附近散落有較多物料。消防沙池沒有防雨措施。處理釜附近沒有淋洗設(shè)施。成品罐沒有圍堰；儲罐罐區(qū)防火堤排水閥關(guān)不嚴(yán)；防火堤有空洞。HG20571-2014、GB50351-201428. 崗位操作室和車間有門窗相通，且為木制門。GB50016-201429. 高壓柜后的電纜溝蓋板為木板，母排穿墻孔洞未封堵。GB50016-201430. 配電室絕緣手套配備不足。GB26560-201131. 操作箱柜門未做跨接。GB50303-201532. 使用淘汰設(shè)備。GB50055-201133.

30、個別靜電接地報警儀損毀嚴(yán)重；爆炸危險環(huán)境內(nèi)的操作箱、接線盒、照明開關(guān)外殼無接地；氫氣壓縮機(jī)接地不規(guī)范。 GB50058-2014配電室內(nèi)風(fēng)扇應(yīng)有接地保護(hù)，風(fēng)扇位置不應(yīng)阻擋巡檢通道。配電室門不應(yīng)采用推拉門。GB50053-2013 GB/T 13861-200834. 廠房內(nèi)設(shè)置的照明應(yīng)急燈不應(yīng)故障；照明燈照度要夠。GB50034-201335. 儀表穿線管不應(yīng)采用PVC管，管道上連接的帶金屬絲的軟管應(yīng)有接地。HG/T 23003-9236. 壓力容器和管道應(yīng)提供使用登記證和年度檢查記錄。（TSG 21-2106）37. 配電柜后鋪設(shè)的絕緣墊不應(yīng)破損。GB50053-201338. 卸車泵電動機(jī)

31、控制箱箱門不應(yīng)損壞，金屬基礎(chǔ)應(yīng)有接地。GB50065-201139. 操作箱蓋應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)，起到防護(hù)作用。HG20666-199940. 設(shè)備閥門法蘭的螺栓長度要符合要求。GB50517-201041. 閥門安裝方向要正確。42. 設(shè)備底部裙座人孔應(yīng)加裝防進(jìn)入裝置。裙座上部排氣孔不應(yīng)封堵。NB/T47041-201443. 壓力表量程應(yīng)選擇正確。護(hù)欄桿高度，要符合規(guī)范要求。 HG/T20507-2014、GB4053.3-200944. 儲罐直梯應(yīng)有護(hù)籠，頂部應(yīng)有欄桿。GB4053-200945. 儲罐基礎(chǔ)不能下沉。HG20571-201446. 防爆電機(jī)接線盒密封要嚴(yán)。HG/T20507-201

32、447. 儲罐液位計法蘭連接不能使用螺母代替墊片。48. 剛平臺斜梯踏步高度不能過高；吊裝孔圍欄欄桿不能有缺失；電磁閥電源線應(yīng)有保護(hù)套管。HG20571-2014、GB4053.3-200949. 儲罐上部石棉瓦棚不能有損壞。HG20571-2014 50. 法蘭應(yīng)有保護(hù)套。GB/T20801.6-200651. 傳壓力值應(yīng)與就地壓力表指示值一致0.1MPa（G）。52. 護(hù)欄桿桿間距不能過大。GB4053.3-2009 第四家企業(yè)存在的問題：評價單位發(fā)現(xiàn)的問題：序號現(xiàn)場存在隱患依據(jù)1檢修管道未加盲板。AQ 3027-2008化學(xué)品生產(chǎn)單位盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)范第4條2重大危險源缺少重大危險源告

33、知牌。危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定（安監(jiān)總局令第40號）第十八條3推車式滅火器噴射軟管捆扎方式不符合要求。GB 50140-2005建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范第5.1.1條4傳送帶旁缺少“當(dāng)心機(jī)械傷害”的安全警示標(biāo)識。HG 20571-2014化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范第6.2.1條5車間缺少危險化學(xué)品告知牌；硫酸儲罐旁缺少硫酸的危險化學(xué)品告知牌。GB 2894-2008安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則工作場所安全使用化學(xué)品的規(guī)定（勞部發(fā)1996423號）第九條6儲罐區(qū)內(nèi)管道過橋接地線斷開。GB 50058-2014爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范第5.5.2條7氣柜視頻監(jiān)控畫面不清晰，不能有效監(jiān)控到氣柜頂

34、部。AQ 3036-2010危險化學(xué)品重大危險源罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范第10.1.2條、10.1.5條8備件庫改成原輔料倉庫，未經(jīng)設(shè)計變更。安全設(shè)施設(shè)計專篇9加藥間桶裝雙氧水（170kg/桶）靠墻存放。GB 15603-1995常用化學(xué)危險品貯存通則附錄B5.110加藥間未設(shè)置固體氫氧化鈉的應(yīng)急處置卡。生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法（安監(jiān)總局令第88號）第十九條11加藥間固體氫氧化鈉存放不規(guī)范。GB 15603-1995常用化學(xué)危險品貯存通則附錄B8.5612污水處理COD檢測室袋裝物料存放不規(guī)范。GB 15603-1995常用化學(xué)危險品貯存通則第4.6條、4.7條、4.8條13輔料倉庫危

35、險品存放較亂，未分區(qū)存放，缺少物質(zhì)名稱。GB 15603-1995常用化學(xué)危險品貯存通則第4.6條、4.7條、4.8條14廠區(qū)內(nèi)主要道路未設(shè)置限高限速標(biāo)志。GB 4387-2008工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路道路交通運(yùn)輸安全第6.1.3條15動火作業(yè)證填寫不規(guī)范，作業(yè)證一式三聯(lián)未按規(guī)范要求管理。AQ3022-2008化學(xué)品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范第7.2.5條、8.2.5條16受限空間作業(yè)證填寫不規(guī)范，作業(yè)前30min內(nèi)，未對受限空間進(jìn)行氣體采樣分析，作業(yè)證一式三聯(lián)未按規(guī)范要求管理。AQ3028-2008化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范第4.5.1條、6.5條17生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案未進(jìn)行備案。生產(chǎn)安全

36、事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法（安監(jiān)總局令第88號）第二十六條18未進(jìn)行危險化學(xué)品登記。危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法（安監(jiān)總局令第41號）第二十五條19防雷防靜電裝置檢測已過有效期。防雷減災(zāi)管理辦法（中國氣象局令第24號）第19條專家組排查出的問題：一、申請文件、資料應(yīng)按照安監(jiān)總局41號令要求編制，并完善以下問題：1. 缺少電工防爆電氣作業(yè)操作證電工；化工自動化儀表操作工取證人數(shù)不足。2. 安全生產(chǎn)費(fèi)用提取和使用報告中缺少提取數(shù)額?，F(xiàn)場還存在以下問題應(yīng)加以整改、完善：1. 企業(yè)負(fù)責(zé)人未簽署安全教育培訓(xùn)計劃，參加教育、培訓(xùn)組織工作。2. 安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容不完整，缺少中毒、化學(xué)灼傷等應(yīng)急

37、處置辦法。應(yīng)急演練頻次不足，計劃每年四次，實際僅演練一次。企業(yè)負(fù)責(zé)人未參加應(yīng)急演練工作。3. 安全檢查沒有完整的記錄，沒有建立隱患治理臺賬。4. 動火作業(yè)票管理不規(guī)范，動火分級不準(zhǔn)確，環(huán)境分析數(shù)據(jù)不規(guī)范。5. 新建的建筑未經(jīng)過設(shè)計，防火間距不足。6. 在廠區(qū)設(shè)置的臨時用房，應(yīng)滿足防火間距要求。7. 罐區(qū)消防不是固定式泡沫滅火系統(tǒng)，缺少抗溶性泡沫儲罐，泡沫管道為臨時接管型式。GB50160-2008 8.7.28. 正壓式空氣呼吸器備壓不足，有故障。氣防站未配備便攜式氧濃度檢測儀等設(shè)備。SY/T6772-2009氣體防護(hù)站設(shè)計規(guī)范9. 車間存放有廢舊管道、設(shè)備。放置有各類工具（部分為可發(fā)火式），

38、可能在爆炸危險區(qū)一區(qū)內(nèi)進(jìn)行設(shè)備維修。10. 氣動控制泄壓閥通氣管斷開。11. 法蘭螺栓未上齊，缺少人員操作平臺。12. 廠房排風(fēng)扇未與氣體檢測報警器聯(lián)鎖。GB50031-1991/6.0.913. 中控室未設(shè)置火災(zāi)報警系統(tǒng)。HG/T 20508-2014/3.9.1條14. DCS系統(tǒng)缺少防浪涌SPD保護(hù)措施。GB 50057-2010/4.4.715. 中控室照明、空調(diào)配電箱外殼無接地。GB/T 50065-2011/3.2.116. 調(diào)節(jié)閥流程缺少固定支撐。GB 5083-199917. 可燃?xì)怏w探測器未固定；（可燃?xì)怏w報警控制器技術(shù)要求和試驗方法GB16808-1997）18. 車間設(shè)有

39、圍護(hù)連廊，與設(shè)計不符；設(shè)計專篇19. 車間設(shè)置的實體防火墻開有門洞；GB50016-2014 20. 接地不應(yīng)設(shè)置成串聯(lián)；（GB 50169-2016 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范）21. 兩個設(shè)備爆破片同管排放；（GB50031-91乙炔站設(shè)計規(guī)范）22. 閥門開關(guān)方向不明顯；（HG 20571-2014化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范）23. 安全水封壓力水柱上的橡膠管老化，壓力計損壞；（HG 20571-2014化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范）24. 氣柜導(dǎo)淋閥泄漏，就地排氣；（GB50031-91乙炔站設(shè)計規(guī)范）25. 平臺地面孔洞大，廠房新加欄桿，與設(shè)計不符，不利于人員疏散；（HG 20

40、571-2014化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范）26. 安全水封罐水位高度范圍進(jìn)行明確規(guī)定。GB50031-1991/3.0.827. 逆止閥被拆除，與設(shè)計圖紙不符，反應(yīng)液收集罐液位失真；（HG 20571-2014化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范）28. 泵出口壓力表未安裝；（HG 20571-2014化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范）29. 玻璃管液位計無標(biāo)尺顯示；（SH T3104-2000 石油化工儀表安裝設(shè)計規(guī)范、JBT 9243-1999 玻璃管液位計）30. 取樣點閥門安裝方式不正確；浮子液位計，無標(biāo)尺顯示；（HG 20571-2014化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范）31. 圍堰破損；（GB50160-20

41、08）32. 備用泵未按設(shè)計設(shè)置；取樣口未加盲板；專篇（HG 20571-2014化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范）33. 管道未按設(shè)計圖紙設(shè)置；（GB50160-2008）34. 罐區(qū)之間隔堤管道連通處未采取有效封堵；（GB50160-2008）35. 硫酸儲罐未設(shè)溢流管；（HG 20571-2014化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范）36. 輔料庫內(nèi)存有液體化學(xué)品，門口未設(shè)置液體防止溢流設(shè)施；（GB50160-2008）37. 空壓機(jī)房內(nèi)存放有物料葡萄糖；鹽酸卸車處未設(shè)酸吸收裝置。（HG 20571-2014化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范）38. 車間或倉庫使用塑料桶存放柴油，易燃，室內(nèi)有雜物，堵塞通行道路。油罐缺少貯油設(shè)施或擋油設(shè)施。（GB50053-2013）39. 配電室室內(nèi)布置與設(shè)計不一致。40.