瀝青拌和站施工方案

1、瀝青拌和站安裝吊裝施工方案瀝青硅拌和場建設(shè)施工方案根據(jù)合同文件及吉茶公司下發(fā)的路面工程施工準(zhǔn)備階段標(biāo)準(zhǔn)化施工管理細(xì)則要求，吉茶18標(biāo)項目部對瀝青拌和場建設(shè)制定了可行的實(shí)施方案。具體如下：一、工程概況根據(jù)本合同段工程特點(diǎn)、工程量沿線分布情況及現(xiàn)場實(shí)際情況，瀝青拌和場設(shè)置在主線K0+000右側(cè)300m處吉茶18標(biāo)項目部對面，環(huán)城路連接線旁邊，占地約30畝。目前已完成規(guī)劃及租地，并正在進(jìn)行拆遷及場地平整工作。主要承擔(dān)瀝青混合料拌和施工任務(wù)，涉及全合同段瀝青混凝土面層生產(chǎn)。涉及本項目具體工程量有：序丁程名稱單位粒量備注1改件乳化浙青枯層2m3496522SBS改件瀝青同步碎石2m1597983中粒式改

2、件瀝青混合料2m266850厚60mmSup-194抗滑面層2m266750X40mmSMA-135橋面鋪裝2m62255)m1W1HIHJIVI-1j厚55mmSMA-136171IFrqp-1澆筑式瀝青混海生橋2mV-7匚匚VZV/62267-7UUIIIIII2IVI，A1U-,厚45mm.7橋面鋪裝2m20689厚45mmSMA-138澆筑式瀝青混海士橋2m20686厚35mm9水泥混凝土古層2m15789/JVJV/11111110拋丸打砂萬卜理硅鋪身2m349652-41-預(yù)制構(gòu)件3m500二、瀝青拌和場建設(shè)相關(guān)設(shè)施的主要工程數(shù)量有:a）房屋及生活設(shè)施：共26間，包括有生活用房屋及

3、設(shè)施18間，生產(chǎn)及辦公用房屋8間，籃球場1處,提供為施工人員、機(jī)械設(shè)備操作人員等生活所用及施工生產(chǎn)所需；b）瀝青拌和站：設(shè)瀝青拌和樓一座（240t/h）,粉料倉2個（150t）,瀝青儲存罐6個，二次除塵設(shè)備一套，具有粉塵濕拌回收功能；c）場地硬化、場內(nèi)運(yùn)料道路及綠化：5cm厚瀝青硅+20cm厚C25硅的施工區(qū)便道3000m10cm厚C15的生活區(qū)場地硬化2000m;20cm厚C25的材料存放及加工區(qū)域場地硬化10000m2,綠化面積3000m2。d）場地內(nèi)外排水溝及污水處理池：場地內(nèi)外排水溝600米、污水處理池1處；e）集料區(qū)：漿砌片（塊）石隔墻1200m，遮雨棚3800陷；f）瀝青存放區(qū)：1

4、860m；g）地磅：稱重80T地磅2處；h）發(fā)電機(jī)及配電房：發(fā)電機(jī)房及配電房各1間，變壓器墩及電桿電線等電力相關(guān)設(shè)施；i）蓄水池：1處；j）廢水處理池：1處；k）廢物填埋坑：1處；l）上料口擋墻、場地周邊防護(hù)、綠化及其他附屬工程。具體位置設(shè)置詳見瀝青硅拌和場總體布置圖（2號拌和場）；三、拌和場建設(shè)所需人員、機(jī)械設(shè)備等方面施工組織及安排a）人員投入：普工30人，電工2人，機(jī)手10人，設(shè)備安裝技術(shù)人員8人，測量、施工技術(shù)員3人，材料、協(xié)調(diào)等方面管理人員5人，拌和場建設(shè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1人（瀝青拌和站現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：楊茂華）b）機(jī)械設(shè)備：場地平整及建設(shè)用，D330挖掘機(jī)2臺，L50裝載機(jī)1臺，135KW隹土機(jī)

5、1臺，13.520T壓路機(jī)2臺，8m混凝土運(yùn)輸車3臺（外購商品硅），30t吊車2臺，50t吊車2臺，小型攪拌機(jī)1臺，發(fā)電機(jī)1臺及其他小型設(shè)備。c）材料：拌和場建設(shè)所用碎石、片石、水泥、砂、石渣（調(diào)平墊層）、施工隔離墻等建筑材料在吉首當(dāng)?shù)夭少?，由環(huán)城路連接線直接運(yùn)到工地，采購、運(yùn)輸便捷。四、施工工期及完成時間瀝青拌和場建設(shè)工期55天，自2011年4月1日至2011年5月25日五、施工方法及注意事項進(jìn)場后對拌和場場地進(jìn)行測量，整理測量數(shù)據(jù)，進(jìn)行整個場地的初步規(guī)劃布置。放樣確定場地邊界后，與當(dāng)?shù)卣畢f(xié)調(diào)部門聯(lián)系，進(jìn)行征地拆遷。繪制詳細(xì)的施工圖紙，編寫施工方案，報監(jiān)理審批，根據(jù)審批后圖紙及方案安排施工

6、。具體施工方法及要求如下：1 .場地規(guī)劃（1）進(jìn)場后立即進(jìn)行現(xiàn)場踏勘，收集氣象、水文及地質(zhì)等資料，了解現(xiàn)場施工材料供應(yīng)和交通等施工條件，供項目部施工決策和進(jìn)行拌和場（站）、施工場地規(guī)劃。（2）拌和站合理劃區(qū)：如生活區(qū)、拌和作業(yè)區(qū)、材料計量區(qū)、材料庫及運(yùn)輸車輛停放區(qū)、硅試件制作室和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，其平面布置進(jìn)行合理設(shè)計并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2 .場地平整及壓實(shí)按規(guī)劃圖進(jìn)行用地放樣，場地范圍內(nèi)的臨時建筑等在開工前拆除；場地范圍內(nèi)的垃圾、有機(jī)物殘渣及原地面以下至少30cm內(nèi)的草皮、灌木的根系和表土進(jìn)行清除，并且集中堆放在棄土場內(nèi)，供土地復(fù)耕和綠化使用。場地清理完成后，全面進(jìn)行填前碾壓，壓實(shí)度達(dá)到85%3

7、.倉庫、儲料場及拌和場（站）、預(yù)制場建設(shè)（1）滿足以下要求場內(nèi)材料堆放區(qū)（設(shè)五倉）、拌和區(qū)、作業(yè)區(qū)、鋼筋制作區(qū)分開并隔離。倉庫區(qū)的規(guī)模和組成能為貯存材料、燃料、備件及其他物件提供足夠的面積，所儲存的材料及備件數(shù)量能保證本工程的需求。保持倉庫、儲料場及拌和場整潔，地面硬化。按原材料質(zhì)量管理程序，檢驗合格材料與未檢驗材料分別堆放，不合格材料不得入庫。不同材料應(yīng)設(shè)標(biāo)志分別堆放，灰粉狀材料應(yīng)遮蓋、并應(yīng)防止有害物質(zhì)污染和混雜于其他物質(zhì)之中。預(yù)制（拌和）場地內(nèi)不同規(guī)劃砂石材料要嚴(yán)格分檔、隔離堆放，嚴(yán)禁混堆；砂石材料堆放成梯形，做到“條支層平”。鋼筋、水泥的主材在室內(nèi)存放，并架空堆放。本拌和場建設(shè)占地面積1

8、8000m。拌和場采用封閉式管理，四周設(shè)置圍墻，進(jìn)出場設(shè)置大門，并懸掛安全、生產(chǎn)標(biāo)語。場地建設(shè)的總平面布置、防護(hù)、圍墻和守衛(wèi)的安排，經(jīng)監(jiān)理工程師的事先批準(zhǔn)后進(jìn)行。（2）場地硬化處理場地上鋪筑20cm厚碎片石、石渣基層，然后按合同文件要求進(jìn)行硬化。倉庫、儲料場、拌和場采用厚15cm以上水泥硅路面硬化：運(yùn)輸通道采用厚度20cm以上水泥於路面硬化。水泥硅路面進(jìn)行切縫、灌縫、拉毛處理。(3)料倉、堆放場、車間、車房拌和場里進(jìn)場集料按不同品種及不同規(guī)格分倉堆放，各倉之間隔離墻高度3ml頂寬60cm,采用混凝土或漿砌片石砌筑。墻體采用水泥砂漿抹面或表面勾縫處理，倉內(nèi)地面設(shè)1%勺地面坡度，分料墻下部預(yù)留孔洞

9、，避免積水。為防止有害物質(zhì)或其他物質(zhì)的污染和混雜，集料設(shè)置遮雨棚，防雨、防污染，并保持集料的干燥。棚子面積覆蓋全部細(xì)集料，采用鋼結(jié)構(gòu)彩鋼瓦搭建。集料按規(guī)格、計量單位、材料來源、批號、質(zhì)量狀況等五項內(nèi)容進(jìn)行標(biāo)識。料倉的容量8000m,滿足最大單批次連續(xù)施工的需要以及運(yùn)輸車輛和裝載機(jī)等作業(yè)要求。瀝青材料堆放區(qū)面積為1620m2沏青儲罐容量為300t,瀝青加工車間面積為192m。(4)場地排水系。場地設(shè)置排水溝(場外80*80cm梯型溝、場內(nèi)40*40cm矩形溝，)，排水系統(tǒng)按照四周低，中心高的原則進(jìn)行，排水溝底面采用M7.5砂漿進(jìn)行抹面，排水坡度2%倉庫區(qū)、儲料場、預(yù)制、拌和場設(shè)置了有效的排水系統(tǒng)

10、，避免出現(xiàn)積水現(xiàn)象，防止集料受污染。(5)環(huán)保設(shè)施場地周圍適當(dāng)綠化。既美化綠化了環(huán)境，又可以防止水土流失，創(chuàng)造了一個家庭式的路面施工環(huán)境。在場地外側(cè)設(shè)置沉沙井及污水過濾池，污水處理后通過拌和場附近涵洞排出，避免了站內(nèi)生產(chǎn)廢水直接排放。拌和場生活生產(chǎn)污水、固體廢物均按國家環(huán)保要求進(jìn)行回收處理，設(shè)置垃圾池，將生活垃圾分類存放、集中處理。瀝青硅拌和樓安裝了除塵和粉塵濕拌裝置，降低對環(huán)境污染。(6)瀝青拌和樓拌和樓a.瀝青料按四倉式配料要求，不同粒徑、不同品種分倉存放。b.瀝青硅拌合樓：本拌合樓生產(chǎn)量為240t/h,并帶電子計量系統(tǒng)。本拌和場配備瑪蓮尼4000型拌和樓1套，機(jī)械性能良好，配有五個進(jìn)料斗，相鄰料斗間有擋板隔離，料斗口安裝鋼筋網(wǎng)蓋，以篩除超出粒徑規(guī)格的集料及雜物；所有料斗、水箱、罐倉都裝配高精度電子動態(tài)計量器，所有電子動態(tài)計量器在經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的計量部門進(jìn)行計量標(biāo)定后使用。瀝青儲罐：配備6個50t的瀝青罐，安有強(qiáng)力攪拌和循環(huán)裝置。c.拌和站的計量設(shè)備在通過當(dāng)?shù)卣嬃坎块T標(biāo)定后投入生產(chǎn)，使用過程中不定期進(jìn)行復(fù)檢，確保計量準(zhǔn)確。d.水洗廠的設(shè)置為了減少集料含泥量，拌和場設(shè)