樓面裂縫的形成與處理措施

1、樓面裂縫的形成與處理措施                        摘要：隨著建筑業(yè)的發(fā)展，全現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)的建筑物越來越多?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)樓屋面板的裂縫，也成了目前較難克服的質(zhì)量通病之一，特別是住宅工程樓板的裂縫發(fā)生后，往往會(huì)引起投訴等一系列的問題?，F(xiàn)結(jié)合多年來大量施工實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，以及裂縫的防治處理，從施工角度來分析如何防治樓面的裂縫。 關(guān)鍵詞：施工

2、；樓面裂縫；防治；處理一、商品混凝土的性能改善目前現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)已經(jīng)普遍采用商品混凝土進(jìn)行澆筑，但受劇烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，導(dǎo)致各個(gè)商品混凝土廠商以采用大粉煤灰摻量，低價(jià)位、低性能的混凝土外摻劑以及細(xì)度模數(shù)低、含泥量較高的中細(xì)砂作為降低價(jià)格和成本的主要競(jìng)爭(zhēng)手段，所以在控制商品混凝土質(zhì)量方面要根據(jù)工程的不同部位和性質(zhì)提出對(duì)混凝土品質(zhì)的明確要求，不能片面的壓價(jià)和追求低價(jià)格、低成本而忽視了混凝土的品質(zhì)，從而導(dǎo)致混凝土性能下降和收縮裂縫增多。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)逐車嚴(yán)格檢查商品混凝土的坍落度，不符合要求的堅(jiān)決退場(chǎng)，以保證混凝土熟料的半成品質(zhì)量。二、施工中應(yīng)采取的主要技術(shù)措施樓面裂縫的發(fā)生除以陽(yáng)角450斜角裂縫為主外，其他還有常

3、見的兩類：（1）預(yù)埋線管及線管集散處；（2）施工中用轉(zhuǎn)材料臨時(shí)較集中和較頻繁的吊裝卸料堆放區(qū)域。現(xiàn)從施工角度進(jìn)行綜合分析，采取以下幾項(xiàng)主要技術(shù)措施防治樓面裂縫：（一）重點(diǎn)加強(qiáng)樓面上層鋼筋網(wǎng)的保護(hù)鋼筋在樓面混凝土板中的抗拉受力起著抵抗外荷載所產(chǎn)生的彎矩和防止混凝土收縮和溫差裂縫發(fā)生的雙重作用，而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護(hù)層前提下才能確保有效。但是，樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護(hù)一直是施工中的一大難題。板的上層鋼筋一般較細(xì)。受到施工人員踩踏后就立即彎曲、變形、下墜；鋼筋離樓層模板的高度較大，無法受到模板的依托保護(hù)；而在施工過程中，各工種交叉作業(yè)，上面又有大量人員走動(dòng)、踩踏，這就造成了上層鋼筋

4、容易彎曲、變形。所以，這些原因必須在施工過程中加以改進(jìn)，具體措施如下：1. 根據(jù)大量的施工實(shí)踐，樓面雙層雙向鋼筋必須設(shè)置鋼筋小馬凳，其縱橫向間距不應(yīng)大于600mm（即每平方米不得少于3只），特別是對(duì)于細(xì)小的鋼筋，這樣才能起到較好的效果。2. 盡可能合理地安排好各個(gè)工種交叉作業(yè)時(shí)間，在綁扎完板底鋼筋后，線管預(yù)埋和模板收頭應(yīng)及時(shí)穿插并爭(zhēng)取全面完成，以有效減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量；同時(shí)對(duì)施工人員加強(qiáng)教育和管理，使他們充分認(rèn)識(shí)到保護(hù)板面鋼筋的重要性，必須行走時(shí)，盡量沿鋼筋小馬撐支撐點(diǎn)通行。3. 在混凝土澆筑時(shí)對(duì)裂縫易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)性活動(dòng)跳板，擴(kuò)大接觸面，盡量避免上層鋼

5、筋受到重新踩踏變形。混凝土澆筑時(shí)安排足夠數(shù)量的鋼筋工進(jìn)行護(hù)筋，確保鋼筋位置正確。4. 在樓梯、施工縫等頻繁通行處應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)的簡(jiǎn)易通道，以供施工人員通行。（二） 預(yù)埋管線處的裂縫防治預(yù)埋管線的集中處是截面混凝土受到較多消弱，從而引起應(yīng)力集中容易導(dǎo)致裂縫發(fā)生的部位。尤其是當(dāng)預(yù)埋管線的直徑較大，開間寬度也較大，并且管線的敷設(shè)走向又垂直于混凝土的收縮方向時(shí)，就很容易發(fā)生裂縫。所以可以采用以下預(yù)防措施：1. 增設(shè)垂直于管線的短鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)，6-8，間距150mm，兩端的錨固長(zhǎng)度應(yīng)不小于300mm.2. 管線在敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量避免立體交叉穿越，交叉處可以采用線盒。并且當(dāng)管線數(shù)量很多時(shí)，宜按預(yù)留孔洞構(gòu)造要求在四周

6、增設(shè)上下各212的井字形抗裂構(gòu)造鋼筋。                             （三） 材料吊卸區(qū)域的樓面裂縫防治由于目前在實(shí)際施工中存在著質(zhì)量和工期之間的較大矛盾，樓層施工速度過快，因此當(dāng)樓層混凝土澆筑完畢后不足24小時(shí)的時(shí)間，上面就已經(jīng)開始進(jìn)行鋼筋綁扎、材料吊運(yùn)等工作，這就使大開間的樓面非常容易在強(qiáng)

7、度不足的情況下而引起受力裂縫，而且這種裂縫一旦形成就是永久裂縫。對(duì)于這類裂縫的防治措施可以采用以下方法：1. 施工速度方面不能過快，樓層混凝土澆筑完后的必要養(yǎng)護(hù)一定要保證（不宜小于24小時(shí)），以確保樓面混凝土獲得最起碼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。2. 在樓面混凝土澆筑完2-4小時(shí)之內(nèi)，盡量避免吊卸較重的大宗材料和大量人員進(jìn)行鋼筋綁扎施工，并且在吊運(yùn)少量的材料時(shí)做到輕卸、輕放。兩、三天以后方可進(jìn)行正常支模等施工。在模板安裝時(shí)，不得將材料集中堆放，應(yīng)做到分散就位，以減少樓面集中荷載。3. 對(duì)于大開間的樓面應(yīng)在模板支撐架搭設(shè)前就預(yù)先采用加密立桿以增加剛度，減少變形來加強(qiáng)該區(qū)域的抗沖擊振動(dòng)荷載，并在已澆筑的樓面上鋪設(shè)

8、木模以擴(kuò)散壓力，進(jìn)一步防止裂縫的發(fā)生。（四） 加強(qiáng)模板體系的質(zhì)量要求模板質(zhì)量的好壞直接影響砼的表面質(zhì)量，施工中由于模板的緣故也易導(dǎo)致樓面裂縫，施工中可采取如下措施：1. 選擇有足夠剛度的模板支撐體系，不得隨意改變技術(shù)人員確定的施工方案，避免模板變形、支撐下沉。2. 模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，嚴(yán)禁模板漏漿。3. 由于施工進(jìn)度加快。而施工單位又不愿意過多的在模板上投入，這就造成模板周轉(zhuǎn)不足、頂板支撐過早拆模。施工中要嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請(qǐng)制度，只有在同條件養(yǎng)護(hù)試塊合格的情況下才允許拆模。（五） 加強(qiáng)混凝土澆筑質(zhì)量的管理混凝土澆筑的質(zhì)量不僅影響混凝土的強(qiáng)度，還易造成表面裂縫，施工中可采取下列措施來克服表面裂縫：1.

9、 商品混凝土中嚴(yán)禁私自加水，造成混凝土和易性差。2. 混凝土澆筑速度不宜太快、導(dǎo)致內(nèi)部振搗不足。3. 混凝土表面抹平要得當(dāng)，合理掌握抹平時(shí)間和遍數(shù)，抹平不宜少于2遍。（六）加強(qiáng)對(duì)樓面混凝土的養(yǎng)護(hù)工作混凝土的早期保濕養(yǎng)護(hù)是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，可以避免表面脫水并大量減少混凝土初期伸縮裂縫發(fā)生。在實(shí)際施工中，如果不能保證足夠的澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，那么必須堅(jiān)持覆蓋麻袋進(jìn)行一周左右的保濕養(yǎng)護(hù)或采用養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。三、對(duì)裂縫的彌補(bǔ)處理措施如果樓面已經(jīng)由于各種原因而產(chǎn)生了裂縫，那么就需要做好妥善處理工作，然后再進(jìn)行裝修等工作。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，住宅樓地面上部的找平層較厚，可以通過在找平層中增設(shè)鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)或抗裂短鋼筋進(jìn)行加強(qiáng)，并且上部常被木地板等裝飾層所遮蓋，問題相對(duì)較小。但是由于板底裝飾層較薄，通常無吊頂遮蓋，裂縫容易暴露，影響美觀并引起投訴，