通用機械設備安全知識

1、目錄目錄一、機械傷害基本知識二、機械設備操作安全知識 沖床 車床 銑床 鏜床 鉆床 刨床 剪板機 磨床和砂輪機一、機械傷害基本知識一、機械傷害基本知識1、什么是機械傷害？ 設備或工具的機械運動所引起絞、輾、割、戳、切和碰撞等對人體的傷害2、機械傷害有什么特點？ 機械傷害一般都是物理傷害，而且由于機械的慣性作用，一旦事故發(fā)生，傷害即已造成。即使及時停車，也無法避免一、機械傷害基本知識一、機械傷害基本知識3、機械傷害主要有哪些？（1）機械設備零部件作旋轉運動時造成的傷害；（2）機械設備的零部件作直線運動時造成的傷害；（3）手用工具造成的傷害；（4）刀具造成的傷害；（5）電氣系統(tǒng)造成的傷害；一、機械

2、傷害基本知識一、機械傷害基本知識3、機械傷害主要有哪些？（6）被加工的零件造成的傷害；（7）其他的傷害；沖床（學名沖床（學名“壓力機壓力機”）1、危險因素 (1)誤操作：工序單一，操作頻繁，容易引起人的精神緊張和身體疲勞。如果是手工上下料，特別是采用腳踏開關的情況下，極易發(fā)生誤動作，從而造成軋手事故，或設備受到損壞；二、機械設備操作安全知識二、機械設備操作安全知識沖床（學名沖床（學名“壓力機壓力機”） (2)動作失調：速度快，生產(chǎn)率高，在手工上下料的情況下，體力消耗大，容易產(chǎn)生動作失調而發(fā)生事故。發(fā)生軋手事故的原因，最主要是在送進和取出加工件過程中，以及在取出壓模中被卡住的材料時手足無措；二、

3、機械設備操作安全知識二、機械設備操作安全知識沖床（學名沖床（學名“壓力機壓力機”） (3)多人配合不當：對多人操作的沖床，如果配合不好，也容易發(fā)生事故； (4)設備故障：設備本身的一些故障，如離合器失靈造成連沖；調整模具時，滑塊下滑；腳踏開關失控等，都會出現(xiàn)人身傷害事故；二、機械設備操作安全知識二、機械設備操作安全知識沖床（學名沖床（學名“壓力機壓力機”） (5)安全裝置失靈：人們往往認為安全裝置能夠保障安全，因此對安全裝置出現(xiàn)故障往往在思想上毫無準備，從而導致事故發(fā)生；二、機械設備操作安全知識二、機械設備操作安全知識沖床（學名沖床（學名“壓力機壓力機”）2、預防對策措施 (1)開始操作前，必

4、須認真檢查防護裝置是否完好，離合器制動裝置是否靈活和安全可靠。應把工作臺上的一切不必要的物件清理干凈，以防工作時震落到腳踏開關上，造成沖床突然啟動而發(fā)生事故；二、機械設備操作安全知識二、機械設備操作安全知識二、機械設備操作安全知識二、機械設備操作安全知識沖床（學名沖床（學名“壓力機壓力機”）2、預防對策措施 (2)沖壓小工件時，應用專用工具，最好安裝自動送料裝置； (3)操作者對腳踏開關的控制須小心謹慎，裝卸工件時，腳應離開腳踏開關； (4)如果工件卡在模子里，應用專用工具取出，不準用手拿；二、機械設備操作安全知識二、機械設備操作安全知識沖床（學名沖床（學名“壓力機壓力機”）2、預防對策措施

5、(5)多人操作時，必須互相協(xié)調配合好，并確定專人負責指揮； (6)開工前，按安全檢查程序，確認安全裝置完好、可靠，并相互打招呼，再開始生產(chǎn)； (7)當上?；瑝K在運行時，決不能將于伸入危險區(qū)域；二、機械設備操作安全知識二、機械設備操作安全知識沖床（學名沖床（學名“壓力機壓力機”）2、預防對策措施 (8)檢修沖壓機械，或者調換沖模前，都必須切斷電源，懸掛“禁止合閘” 的警示牌； (9)使用安全支撐棍前，需在確認機械和周圍絕對安全的情況下再進行；返回目錄返回目錄二、機械設備操作安全知識二、機械設備操作安全知識車床車床1、危險因素 (1)車床加工最主要的不安全因素是切屑的飛濺，以及車床上的工件及裝夾附

6、件沒有夾緊，就開機工作，易使工件等飛出傷人； (2)工件、半成品及子用工具，夾具、量具放置不當，如卡盤扳手插在卡盤孔內，易造成扳手飛落、工件彈落的傷人事故。二、機械設備操作安全知識二、機械設備操作安全知識車床車床2、預防對策措施 (1)采取斷屑措施，如采用斷屑器或在車刀上磨出斷屑槽等，以減少切屑對人體的傷害； (2)在車床上安裝活動式透明防護擋板；二、機械設備操作安全知識二、機械設備操作安全知識車床車床2、預防對策措施 (3)使用防護罩式安全裝置將危險部位罩住。如采用安全形雞心夾頭、安全撥盤等；二、機械設備操作安全知識二、機械設備操作安全知識車床車床2、預防對策措施 (4)對切削下來的帶狀切屑

7、、螺旋狀長切屑，應用鉤子進行消除，切忌用手拉； (5)磨內孔時，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時，車速不宜太快； (6)禁止把工具、夾具或工件放在車床身上或主軸變速箱上；二、機械設備操作安全知識二、機械設備操作安全知識車床車床2、預防對策措施 (7)車床運轉時，禁止戴手套。返回目錄返回目錄二、機械設備操作安全知識二、機械設備操作安全知識銑床銑床1、危險因素 (1)高速旋轉的銑刀及銑削中產(chǎn)生的振動和飛屑是主要的不安全因素。二、機械設備操作安全知識二、機械設備操作安全知識銑床銑床2、預防對策措施 (1)為防止銑刀傷手事故，可在旋轉的銑刀上安裝防護罩； (2)在切屑飛出的方向安裝合適的防護網(wǎng)或

8、防護板。操作者工作時要戴防護眼鏡，銑鑄鐵零件時要戴防護口罩；二、機械設備操作安全知識二、機械設備操作安全知識銑床銑床2、預防對策措施 (3)在開始切削時，銑刀必須緩慢地向工件進給，切不可有沖擊現(xiàn)象，以免影響機床精度或損壞刀具刃口； (4)加工件要墊平、卡牢，以免工作過程中，發(fā)生松脫造成事故；二、機械設備操作安全知識二、機械設備操作安全知識銑床銑床2、預防對策措施 (5)調整速度和方向，以及校正工件、工具時均需停車后進行；工作時不準戴手套； (6)隨時用毛刷清除床面上的切屑，清除銑刀上的切屑要停車進行。返回目錄返回目錄二、機械設備操作安全知識二、機械設備操作安全知識鏜床鏜床1、危險因素 (1)鏜

9、床作業(yè)主要的危險因素是鏜桿等旋轉部位上的突出部分 (螺釘、銷子、斜楔等)極易鉤住操作者的衣領、衣袖、衣襟和衣袋，致使操作者被連續(xù)撞擊或被拋甩、纏繞，造成操作者嚴重傷害甚至死亡。二、機械設備操作安全知識二、機械設備操作安全知識鏜床鏜床2、預防對策措施 (1)安裝刀具時，緊固螺釘(銷子、斜楔)不準凸出鏜桿回轉半徑，以免鉤住工作服?？稍诟餍D的突出部位安裝防護裝置； (2)刀具安裝要牢固，加工工件要墊平、卡牢，壓板應平穩(wěn)，以免松脫而造成事故；二、機械設備操作安全知識二、機械設備操作安全知識鏜床鏜床2、預防對策措施 (3)穿著工作服應做到“四緊” ，即領緊、袖緊、襟緊、袋緊； (4)鏜床開動及啟動各移

10、動部位時，須先慢速后快速，嚴禁快速啟動，以防發(fā)生撞擊； 二、機械設備操作安全知識二、機械設備操作安全知識鏜床鏜床2、預防對策措施 (5)鏜床開動時，不準量工件尺寸、對樣板或用手觸摸加工面，不準將頭貼近加工件觀察加工情況，不準隔著轉動的鏜桿取東西； (6)啟動旋轉工作臺時，必須將鏜桿縮回。工作臺上嚴禁站人；二、機械設備操作安全知識二、機械設備操作安全知識鏜床鏜床2、預防對策措施 (7)作業(yè)時，不準戴手套； (8)工作結束時，應關閉各開關，將鏜床各手柄扳回空位。 返回目錄返回目錄二、機械設備操作安全知識二、機械設備操作安全知識鉆床鉆床1、危險因素 (1)在鉆床上加工工件時，主要危險來自旋轉的主軸、

11、鉆頭、鉆夾，及隨鉆頭一起旋轉的長螺旋形切屑； (2)工件裝夾不牢或根本沒有夾具而用手握住進行鉆削，易發(fā)生工件松動歪斜，甚至隨鉆頭、主軸旋轉而造成傷害事故；二、機械設備操作安全知識二、機械設備操作安全知識鉆床鉆床1、危險因素 (3)旋轉的鉆頭、鉆夾及切屑容易卷住操作者的衣服、手套和長發(fā)；二、機械設備操作安全知識二、機械設備操作安全知識鉆床鉆床1、危險因素 (4)使用修磨不當?shù)你@頭、鉆削量過大等易使鉆頭折斷造成傷害事故; (5)卸下鉆頭時，用力過大，鉆頭落下時砸傷腳部； (6)機床照明不足或光線刺眼、制動裝置失靈等都會造成傷害事故；二、機械設備操作安全知識二、機械設備操作安全知識鉆床鉆床2、預防對

12、策措施 (1)在旋轉的主軸、鉆頭四周設置圓形伸縮式的防護網(wǎng)； (2)各運動部件應設置性能可靠的鎖緊裝置，臺鉆的中間工作臺、立鉆的回轉工作臺、搖臂鉆的搖臂及主軸箱等，鉆孔前都應鎖緊；二、機械設備操作安全知識二、機械設備操作安全知識鉆床鉆床2、預防對策措施 (3)采用帶把手楔鐵，可完全防止卸鉆頭時，鉆頭落地傷人； (4)凡需緊固才能保證加工質量和安全的工件，須牢固地夾緊在工作臺上，尤其是輕型工件更需夾緊牢固，防止切削中發(fā)現(xiàn)松動，嚴禁用于扶持或在運轉中緊固；二、機械設備操作安全知識二、機械設備操作安全知識鉆床鉆床2、預防對策措施 (5)安裝鉆頭及其他工具前，應認真檢查刃口是否完好，與鉆套配合表面是否

13、有磕傷或拉痕； (6)更換鉆頭應停機后進行； (7)操作時不準戴手套；二、機械設備操作安全知識二、機械設備操作安全知識鉆床鉆床2、預防對策措施 (8)不要把工件、工具及附件放置在工作臺面或運行部件上，以防落下傷人； (9)使用搖臂鉆床時，在橫臂回轉范圍內不準站人，不準堆放障礙物。鉆孔前橫臂必須緊固；二、機械設備操作安全知識二、機械設備操作安全知識鉆床鉆床2、預防對策措施 (10)鉆薄鐵板時，下面要墊平整的木板。較小的薄板必須卡牢，快要鉆透時要慢進； (11)鉆深孔時要經(jīng)常抬起鉆頭排屑，以防鉆頭被切屑擠死而折斷；二、機械設備操作安全知識二、機械設備操作安全知識鉆床鉆床2、預防對策措施 (12)工

14、作結束時，應將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱。返回目錄返回目錄二、機械設備操作安全知識二、機械設備操作安全知識刨床刨床1、危險因素 (1)直線往復運動部件(如牛頭刨床滑枕、龍門刨床工作臺等)發(fā)生飛車，或將操作者壓向固定物(如墻壁、柱子等)；工件“走動”，甚至滑出；飛濺的切屑等是主要的危險因素；二、機械設備操作安全知識二、機械設備操作安全知識刨床刨床2、預防對策措施 (1)對高速切削的刨床，應設置限位開關、液壓緩沖器或刀具切削緩沖器，防止工作臺飛出傷人； (2)機床運轉中，不準裝卸工件、調整刀具、測量和檢查工件，以防被刀具、滑枕撞擊；二、機械設備操作安全知識二、機械設備操作安全知識刨床刨床2、

15、預防對策措施 (3)工件、刀具及夾具裝夾要牢固，以防切削中產(chǎn)生工件“走動”，甚至滑出以及刀具損壞或折斷，而造成設備和人身傷害事故； (4)工作臺、橫梁位置要調整好，以防開車后，工件與滑枕或橫梁發(fā)生相撞；二、機械設備操作安全知識二、機械設備操作安全知識刨床刨床2、預防對策措施 (5)機床開動后，不能站在工作臺上，以防機床失靈造成傷害事故； (6)應在龍門刨床上設置固定式或可調式防護欄桿，以防工作臺撞擊操作者或將操作者壓向墻壁等造成傷害；二、機械設備操作安全知識二、機械設備操作安全知識刨床刨床2、預防對策措施 (7)牛頭刨床工作臺或龍門刨床刀架作快速移動時，應將手柄取下或脫開離合器，以免手柄快速飛

16、出傷人； (8)裝卸大型工件時應盡量使用起重設備。工件吊起后，不要站在工件下面清理切屑或污物，以防發(fā)生意外；返回目錄返回目錄二、機械設備操作安全知識二、機械設備操作安全知識剪板機剪板機1、危險因素 (1)剪板機是將金屬板料按生產(chǎn)需要切成不同規(guī)格的塊料，剪板有上下刀口，一般將下刀口裝在工作臺上，上刀口作往復運動剪料，刀口非常鋒利，是個危險的“虎口”，而工作中操作的手指又經(jīng)常接近刀口，所以操作不當，就會發(fā)生剪切手指等嚴重事故；二、機械設備操作安全知識二、機械設備操作安全知識剪板機剪板機2、預防對策措施 (1)工作前要認真檢查剪板機的各部分是否正常，電氣設備是否完好，安全防護裝置是否可靠，潤滑系統(tǒng)是

17、否順暢。然后加潤滑油，試車，確認一切完好，方可使用；二、機械設備操作安全知識二、機械設備操作安全知識剪板機剪板機2、預防對策措施 (2)兩人以上協(xié)同操作時，必須確定一個人統(tǒng)一指揮，檢查臺面及周圍確無障礙時，方可開動機床切料； (3)剪扳機的制動器應經(jīng)常檢查，保證可靠，防止因制動器松動，導致上刀口突然落下傷人；二、機械設備操作安全知識二、機械設備操作安全知識剪板機剪板機2、預防對策措施 (4)操作剪板機時要精神集中，送料時手指應離開刀口200mm以外，并且要離開推進裝置。送料、取料要防止鋼板劃傷，防止剪落的鋼板傷人。腳踏開關應裝堅固的防護蓋板，防止重物掉下落在踏板上或誤踏。開車時不準加油或調整機

18、床；返回目錄返回目錄二、機械設備操作安全知識二、機械設備操作安全知識磨床、砂輪機磨床、砂輪機1、危險因素 (1)旋轉砂輪的破碎及磁力吸盤上工件的竄動、飛出，是造成傷害事故的主要危險因素；二、機械設備操作安全知識二、機械設備操作安全知識磨床、砂輪機磨床、砂輪機2、預防對策措施 (1)開車前，必須檢查工件的裝置是否正確、緊固，是否可靠，磁性吸盤是否正常。否則，不準開車； (2)開車時，應用手調方式使砂輪和工件之間留有適當?shù)拈g隙，開始進刀量要小，以防砂輪崩裂；二、機械設備操作安全知識二、機械設備操作安全知識磨床、砂輪機磨床、砂輪機2、預防對策措施 (3)測量工件或調整機床及清潔工作，都應停車進行； (4)砂輪機的調換和試車，應有專職人員負責，他人一概不得亂動； (5)砂輪和臺面，砂輪和調整片之間，其間距應分別在3mm、10mm以內；二、機械設備操作安全知識二、機械設備操作安全知識磨床、砂輪機磨床、砂輪機2、預防對策措施 (6)決不能在砂輪側面磨削工具，更不能把工作用力壓在砂輪上打磨，防止發(fā)生砂片爆裂； (7)運轉中的移動式砂輪機，不準隨便亂放，以免傷人； (8)移動式砂輪機不能固定起來使用；二、機械設備操作安全知識二、機械設備操作安全知識磨床、