MG300-700機(jī)組課件

1、MG300/700WD型采煤機(jī)理論培訓(xùn)MG300/700WD型采煤機(jī)的組成與特點(diǎn) 主要由左、右截割滾筒，左、右搖臂，左、右行走減速箱，行走箱，電控箱，變頻調(diào)速箱，調(diào)高泵箱，中間框架，拖纜裝置及噴霧冷卻系統(tǒng)等組成。 主要特點(diǎn)： A 機(jī)身分三段，取消底托架，三段間用高強(qiáng)度液壓螺栓副聯(lián)接，簡(jiǎn)單可靠、拆卸方便。 B 采用兩臺(tái)機(jī)載變頻器，對(duì)左、右行走部分別拖動(dòng)與控制（即“一拖一”形式），這種方式對(duì)行走部有更好的保護(hù)效果，并且當(dāng)一臺(tái)變頻器出現(xiàn)故障時(shí)，可用另一臺(tái)變頻器實(shí)施移動(dòng)采煤機(jī)，使維護(hù)更加方便。MG300/700-WD型電牽引采煤機(jī)技術(shù)特征表序號(hào)項(xiàng)目 單位 數(shù)值1產(chǎn)品型號(hào) MG300/700-WD2截高

2、范圍 M 1.83.73煤層傾角 164裝機(jī)總功率 KW 7005截割電動(dòng)機(jī)功率 KW 23006行走電動(dòng)機(jī)功率 KW 2407調(diào)高電動(dòng)機(jī)功率 KW 18.58電壓等級(jí) V 11409機(jī)面高度 mm 1432.510最大截高 mm 3581，3681，378111下切深度 mm 344，444，54412滾筒直徑 mm 1600，1800，200013滾筒轉(zhuǎn)速 r/min 34.84，39.67，44.3814截深 mm 630，80015搖臂長(zhǎng)度 mm 2228.916搖臂擺動(dòng)中心距 mm 674017調(diào)速方式 交流變頻調(diào)速18牽引力 KN 580/35019牽引速度 m/min 0-7.2

3、81220無(wú)鏈牽引方式 銷(xiāo)軌式21配套供水管通徑 32，3822配套主電纜型號(hào) MYP-0.66/1.14，370+125+44（兩根）23配套工作面輸送機(jī) SGZ-764/630，SGZ-830/63024重量 t 42MG300/700WD采煤機(jī)操作規(guī)程 第一條：開(kāi)機(jī)前的檢查 1、認(rèn)真做好交接班工作全面了解上一班采煤機(jī)的運(yùn)行情況。 2、了解工作面支架支護(hù)狀況、頂板情況。 3、采煤機(jī)司機(jī)必須攜帶便攜式甲烷監(jiān)測(cè)報(bào)警儀或瓦斯檢測(cè)工必須在工作現(xiàn)場(chǎng)否則采煤機(jī)不得帶電。 4、各零部件是否完整無(wú)損。 5、各連接螺栓應(yīng)齊全緊固。 6、外接油管、水管接頭是否完好，應(yīng)不滴不漏。 7、檢查滾筒、齒座截齒情況，保

4、證齊全鋒利牢固。齒座損壞超過(guò)2各、截齒短缺損壞超過(guò)5不得開(kāi)機(jī)。 8、檢查各箱體有無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象，油位是否正常。 9、各手把、旋轉(zhuǎn)按鈕是否靈活可靠。 1 0、電纜牽引裝置完好可靠，電纜槽內(nèi)的電纜無(wú)擠壓、卡絆。MG300/700WD采煤機(jī)操作規(guī)程 第二條：試運(yùn)行檢查內(nèi)容采煤機(jī)起動(dòng)后必須進(jìn)行空載試機(jī)1、開(kāi)機(jī)試車(chē)前，必須檢查機(jī)身附近有無(wú)人員工作，確認(rèn)對(duì)人員無(wú)危險(xiǎn)后，方可報(bào)警試機(jī)。2、檢查各箱體減速器運(yùn)行聲響是否正常。3、檢查各儀表值是否正常。4、試驗(yàn)牽引速度是否正常。5、調(diào)高手把或按鈕是否靈活、可靠。6、試機(jī)發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即停機(jī)處理，否則不準(zhǔn)正式開(kāi)機(jī)。 第三條：注意事項(xiàng)1、司機(jī)必須熟悉采煤機(jī)的

5、結(jié)構(gòu)原理及性能，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格，持證上崗。2、必頦嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程有關(guān)采煤機(jī)的規(guī)定。3、無(wú)冷卻水或壓力流量達(dá)不到噴霧消塵耍求不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)(內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa，外噴霧壓力不得小于1，5MPa，無(wú)內(nèi)噴霧裝置的，外噴霧壓力不得小于4MPa)。MG300/700WD采煤機(jī)操作規(guī)程A）必須檢查機(jī)器附近有無(wú)人員工作；B）檢查各操作手把、按鈕及離合器手把位置是否正常；C）油位是否符合規(guī)定要求，有無(wú)滲漏現(xiàn)象。6.5.2采煤機(jī)在啟動(dòng)前，必須先供水，后開(kāi)機(jī)；停機(jī)時(shí)，先停機(jī)，后斷水。并檢查各路水量，特別是用作冷卻后噴出的水量需保證。若無(wú)噴出冷卻冷卻水應(yīng)立即停機(jī)檢查。6.5.3未遇意外情況，在停機(jī)時(shí)不允許使

6、用“緊急停車(chē)措施”。6.5.4操作過(guò)程中隨時(shí)注意滾筒位置，要防止割頂、割梁、割底或丟頂、漂底等。6.5.5要隨時(shí)注意電纜和水管工作狀態(tài)，防止電纜和水管擠壓、蹩勁和跳槽等事故的發(fā)生。6.5.6觀察油壓、油溫及機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。6.5.7長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)或換班時(shí)，必須打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)，并把離合器手把脫開(kāi)，關(guān)閉水閥開(kāi)關(guān)。6.5.8因采煤機(jī)變頻器機(jī)載后，機(jī)器中間段長(zhǎng)度加大，導(dǎo)向滑靴間距離隨之增大，故工作面輸送機(jī)應(yīng)盡量平直，防止導(dǎo)向滑靴蹩卡，且操作時(shí)觀察采煤機(jī)的震動(dòng)情況，防止因震動(dòng)而使變頻器、變壓器損壞。MG300/700WD采煤機(jī)操作規(guī)程4、運(yùn)行中要隨時(shí)注意各箱體溫度、聲響。如有異常立即

7、停祝檢查。5、運(yùn)行中要隨時(shí)調(diào)整滾筒位置，保持頂、底扳平整防止割頂梁或鏟煤扳，嚴(yán)禁割頂割底。6、隨時(shí)注意電纜的受力情況和工作溜的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)大塊煤矸和其他物件，必要時(shí)應(yīng)立即按急停按鈕，閉鎖工作溜的運(yùn)行。7、隨剛注意運(yùn)行前方齒軌連接情況并保證無(wú)障礙物。8、隨時(shí)注意齒軌輪軸的運(yùn)行情況，防止軸銷(xiāo)退出與電纜槽相絆。9、改變采煤機(jī)牽引方向時(shí)，必須先停止?fàn)恳俑姹惴较?。?yán)禁帶速度更換牽引方向。 10、嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)、停止采煤機(jī)電機(jī)；嚴(yán)禁采煤機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作離臺(tái)器手柄。要先供水后開(kāi)機(jī)，先停機(jī)后斷水。11、工作面放炮時(shí)，采煤機(jī)必須離放炮地點(diǎn)5米以外，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全措施。12、工作面有冒頂、片幫、瓦斯突出

8、預(yù)兆應(yīng)立即停機(jī)。13、較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，必須打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)和截割部離臺(tái)器，并且置牽引手把子零位。滾放在地扳上，關(guān)閉水閥。 14、檢修或跟換截齒線，必須斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)和截割部離臺(tái)器，并閉鎖生產(chǎn)溜。必要時(shí)切斷順槽采煤機(jī)供電開(kāi)關(guān)，并掛停電牌。15、截割部離臺(tái)手把損壞不能有效斷開(kāi)的，檢修時(shí)必須切斷采煤機(jī)供電開(kāi)關(guān)刀閘，并閉鎖后掛停電牌。MG300/700WD采煤機(jī)操作規(guī)程（操作順序） 開(kāi)機(jī)操作順序開(kāi)機(jī)操作順序 采煤機(jī)主機(jī)啟動(dòng)按鈕只有一個(gè)，設(shè)置在電控箱面板上。具體操作如下： a）合上電控箱上的隔離開(kāi)關(guān)把手，并將電控箱上停止按鈕解鎖； b）在電控箱就地點(diǎn)動(dòng)“主啟”按鈕使左、右截割電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)； c）合上左、右搖臂離合

9、器手把； d）啟動(dòng)“主啟”按鈕，截割電動(dòng)機(jī)順序啟動(dòng)； e）啟動(dòng)“牽引送電”按鈕，變頻調(diào)速箱控制回路得電；在正常情況下，變頻調(diào)速箱真空接觸器便自動(dòng)吸合，主回路得電。 f）啟動(dòng)“牽啟”按鈕（只有一個(gè)設(shè)置在電控箱面板上）；MG300/700WD采煤機(jī)操作規(guī)程（操作順序）g）方式選擇：“正常截割”或“調(diào)動(dòng)運(yùn)行”。正常截割時(shí)不用操作，此時(shí)采煤機(jī)處于正常截割狀態(tài)，牽引速度可在07.28mmin間調(diào)節(jié)；按下列方式按鈕，采煤機(jī)處于調(diào)動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，采煤機(jī)牽引速度可在012mmin間調(diào)節(jié)。h）速度給定：采煤機(jī)的初始速度為零，由加減速按鈕設(shè)置給定速度指令，具體數(shù)值由電控箱上中文顯示屏顯示。k）牽引方式選擇：按下“向左

10、”或“向右”按鈕。牽引過(guò)程中的換向，可直接按下相應(yīng)的方向按鈕，采煤機(jī)可自動(dòng)完成換向。i）搖臂調(diào)高控制：可直接操作液壓調(diào)高手把；或用左、右端頭操作站操作，左端頭操作站只能控制左搖臂的調(diào)高，右端頭操作站只能控制右搖臂的調(diào)高。 停機(jī)操作順序停機(jī)操作順序a）采煤機(jī)停機(jī)時(shí)先按“牽?！保蟀础爸魍！卑粹o。停機(jī)可在五處操作：左、右端頭操作站（不帶閉鎖），左、右遙控發(fā)射器（不帶閉鎖），電控箱（兼閉鎖）。B）斷開(kāi)電控箱上的隔離開(kāi)關(guān)手。C）拉開(kāi)左、右搖臂離合器手把。MG300/700WD型采煤機(jī)各部分簡(jiǎn) 介 行走箱：行走箱：該系列基本型采煤機(jī)的行走箱結(jié)構(gòu)由箱殼、驅(qū)動(dòng)輪、行走輪組件、心軸、導(dǎo)向滑靴、軸承及密封件等組

11、成，左、右通用。左、右行走減速箱的行星減速器出軸，通過(guò)行走箱花鍵軸連接帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)輪用軸承32938支承在箱殼上。行走輪內(nèi)裝特制滿裝滾子軸承，承載能力大，兩端通過(guò)銷(xiāo)軸套安裝在箱殼上，銷(xiāo)軸套掛有導(dǎo)向滑靴。導(dǎo)向滑靴套在銷(xiāo)軌上，支撐采煤機(jī)的部分重量，并起到導(dǎo)向作用，同時(shí)還承受行走輪的徑向力及采煤機(jī)工作時(shí)的側(cè)向力。行走箱內(nèi)的支承軸承用鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，需定期加注潤(rùn)滑脂。行走箱固定在行走減速箱上，為防止螺釘受剪力，以大止口（428）和心軸座上的小止口（160）定位，將牽引反力傳遞給行走減速箱殼體，整個(gè)聯(lián)接受力合理。MG300/700WD型采煤機(jī)各部分簡(jiǎn) 介 噴霧冷卻系統(tǒng)：噴霧冷卻系統(tǒng)：1、系統(tǒng)組成：由

12、水閥、安全閥、節(jié)流閥、噴嘴、高壓軟管及有關(guān)聯(lián)接件等組成。來(lái)自噴霧泵的水由送水管經(jīng)電纜槽、拖纜裝置進(jìn)入水閥。由水閥分配成五路，用于冷卻、噴霧降塵。2、水閥結(jié)構(gòu)水閥結(jié)構(gòu)主要由球形截止閥、過(guò)濾器、節(jié)流器、分配閥、減壓閥、安全閥等組成。水源的通斷是通過(guò)手把操縱球形截止閥來(lái)完成的，當(dāng)手把轉(zhuǎn)到開(kāi)的位置時(shí)，噴霧泵站提供的壓力水進(jìn)入過(guò)濾器過(guò)濾，然后分成兩路：其中一路進(jìn)入減壓閥減壓成1.2Mpa的冷卻水；一路則流入分配閥，由分配閥分成兩路用于前、后滾筒內(nèi)噴霧，操作分配手把可隨時(shí)調(diào)節(jié)兩滾筒的用水量來(lái)滿足上下滾筒對(duì)水量的不同要求，以達(dá)到較好的降塵效果。減壓后的冷卻水經(jīng)水閥再分成三路，MG300/700WD型采煤機(jī)各

13、部分簡(jiǎn) 介 噴霧冷卻系統(tǒng)：噴霧冷卻系統(tǒng)：其一用于左截割電動(dòng)機(jī)和左搖臂水套冷卻，其流量由節(jié)流閥調(diào)定為30l/min；其二用于右截割電動(dòng)機(jī)和右搖臂水套冷卻，其流量由節(jié)流閥調(diào)定為30l/min；其三用于變頻調(diào)速控制箱、行走電動(dòng)機(jī)的水套冷卻，其流量由節(jié)流閥調(diào)定為50 l/min，該路在水閥外又分為兩路，一路用于變頻調(diào)速控制箱底板、左立板水套、調(diào)高電動(dòng)機(jī)、左牽引電動(dòng)機(jī)水套冷卻，由單向節(jié)流閥調(diào)定為251 l/min。一路用于該箱中立板、變壓器蓋板水套、右牽引電動(dòng)機(jī)水套冷卻，這兩路冷卻水均以自流形式從采空側(cè)流出。為確保水冷電動(dòng)機(jī)和變頻器、變壓器的安全，與三路冷卻水并聯(lián)形式裝有一AQF3型安全閥，調(diào)定壓力為1

14、.5Mpa，實(shí)現(xiàn)冷卻水的二級(jí)保護(hù)。噴霧冷卻系統(tǒng)原理圖噴霧冷卻系統(tǒng)原理圖 必須特別注意：搖臂外殼上外噴霧冷卻水的噴嘴，若無(wú)冷必須特別注意：搖臂外殼上外噴霧冷卻水的噴嘴，若無(wú)冷卻水噴出，應(yīng)立即停機(jī)。卻水噴出，應(yīng)立即停機(jī)。MG300/700型采煤機(jī)電控系統(tǒng)特 點(diǎn) 具有下列操作、控制、保護(hù)及顯示功能：具有下列操作、控制、保護(hù)及顯示功能：a）通過(guò)磁力起動(dòng)器遠(yuǎn)控方式，在采煤機(jī)電控箱上完成采煤機(jī)的起動(dòng)、停止（兼閉鎖）；b）通過(guò)磁力起動(dòng)器遠(yuǎn)控方式，在采煤機(jī)電控箱上完成工作面輸送機(jī)的停止（兼閉鎖）；c ）采煤機(jī)左、右截割電動(dòng)機(jī)的溫度監(jiān)測(cè)和135、155熱保護(hù)；d）采煤機(jī)左、右截割電動(dòng)機(jī)的功率監(jiān)測(cè)和恒功率自動(dòng)控制

15、、過(guò)載保護(hù)；e ）可通過(guò)電控箱、端頭控制站或變頻調(diào)速箱直接近控，完成采煤機(jī)的牽引啟動(dòng)、停止、方向、速度等各種操作；MG300/700型采煤機(jī)電控系統(tǒng)特 點(diǎn) f）可通過(guò)左、右端頭控制站實(shí)現(xiàn)左、右搖臂的升降； g）牽引電動(dòng)機(jī)的電流監(jiān)測(cè)和負(fù)荷控制； h）工作面甲烷濃度的檢測(cè)和濃度超標(biāo)報(bào)警系統(tǒng)； i）本系統(tǒng)具有先進(jìn)的全中文顯示界面，提供操作步驟的提示，實(shí)時(shí)顯示截割電動(dòng)機(jī)的功率和溫度、牽引電動(dòng)機(jī)的電流、采煤機(jī)的牽引給定速度等工作參數(shù)； j）電控系統(tǒng)可按一定規(guī)律自動(dòng)跟蹤記錄系統(tǒng)參數(shù)異常及出現(xiàn)可保護(hù)性故障時(shí)采煤機(jī)的工作參數(shù)，共可記憶顯示近50個(gè)時(shí)間點(diǎn)的工作參數(shù)； k）電控系統(tǒng)具有一定的故障自診斷能力； l）

16、變頻調(diào)速箱具有變頻器輸入電壓、輸出頻率或輸出電流、故障等顯示。MG300/700型采煤機(jī)電控系統(tǒng)特 點(diǎn) 重載反牽引控制重載反牽引控制重載反牽引功能的設(shè)置是為了使采煤機(jī)避免嚴(yán)重過(guò)載，當(dāng)任一截割電動(dòng)機(jī)負(fù)荷大于130%pe時(shí)，通過(guò)PLC的反牽定時(shí)電路使采煤機(jī)以給定速度反牽引一段時(shí)間后，再繼續(xù)向前牽引。 截割電動(dòng)機(jī)熱保護(hù)截割電動(dòng)機(jī)熱保護(hù)在左、右截割電動(dòng)機(jī)繞組內(nèi)埋設(shè)有pt100熱電阻，熱電阻直接接入PLC的 RTD模塊。當(dāng)任一臺(tái)電動(dòng)機(jī)溫度達(dá)135時(shí)，電動(dòng)機(jī)降低容量30%運(yùn)行，達(dá)155時(shí)，PLC輸出信號(hào)將采煤機(jī)控制回路切斷，使整機(jī)停電。 行走電動(dòng)機(jī)熱保護(hù)行走電動(dòng)機(jī)熱保護(hù)在左、右行走電動(dòng)機(jī)繞組內(nèi)埋設(shè)pt10

17、0熱電阻，pt100直接接入PLC的RTD模塊。當(dāng)任一臺(tái)電動(dòng)機(jī)溫度達(dá)135時(shí)，電動(dòng)機(jī)降低容量30%運(yùn)行，達(dá)155時(shí)，PLC輸出信號(hào)將使?fàn)恳龁?dòng)回路斷開(kāi)，停止?fàn)恳?。（目前此功能尚未使用?行走電動(dòng)機(jī)負(fù)荷控制行走電動(dòng)機(jī)負(fù)荷控制采用兩個(gè)電流互感器分別檢測(cè)左、右牽引電動(dòng)機(jī)的電流，將電流信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)?20mA的信號(hào)，送入PLC進(jìn)行比較，得到欠載、超載信號(hào)。當(dāng)二臺(tái)電動(dòng)機(jī)都欠載（I90%Ie）時(shí)，發(fā)出加速信號(hào)，牽引速度增加（最大至給定速度）；當(dāng)任一臺(tái)電動(dòng)機(jī)超載（I100%Ie）時(shí)，發(fā)出減速信號(hào)，直到電動(dòng)機(jī)退出超載區(qū)域。MG300/700型采煤機(jī)電控系統(tǒng)特 點(diǎn) 端頭控制站原理端頭控制站原理采用先進(jìn)的數(shù)據(jù)編碼技術(shù)，將端頭控制站的命令傳至電控箱，經(jīng)過(guò)解碼后送入PLC來(lái)控制牽引方向、牽引加、減速、牽引停止、采煤機(jī)急停和左、右搖臂的升降。 系統(tǒng)的參數(shù)記憶顯示