VOCs控制方法小結(jié)

1、在我國，VOCs（volatile organic compounds）揮發(fā)性有機物，是指常溫下飽和蒸汽壓大于70 Pa、常壓下沸點在260以下的有機化合物，或在20條件下蒸汽壓大于或者等于10 Pa具有相應(yīng)揮發(fā)性的全部有機化合物。根據(jù)根據(jù)WHOWHO定義，揮發(fā)性有機化合物（定義，揮發(fā)性有機化合物（VOCVOC）是指在常溫下，沸點是指在常溫下，沸點5026050260的各種有機的各種有機化合物。化合物。VOCVOC按其按其化學(xué)結(jié)構(gòu)化學(xué)結(jié)構(gòu)，可以進一步分，可以進一步分為：烷類、芳烴類、酯類、醛類和其他等。為：烷類、芳烴類、酯類、醛類和其他等。目前已鑒定出的有目前已鑒定出的有300300多種。最常

2、見的有苯、多種。最常見的有苯、甲苯甲苯、二甲苯二甲苯、苯乙烯苯乙烯、三氯乙烯三氯乙烯、三氯甲烷三氯甲烷、三氯乙烷、三氯乙烷、二異氰酸酯二異氰酸酯（TDITDI）、二異氰甲苯）、二異氰甲苯酯等。酯等。吸附法吸附法蓄熱燃燒法蓄熱燃燒法催化燃燒法催化燃燒法小結(jié)小結(jié)吸附法是通過吸附劑對有機物分子的吸附作用達到廢氣的凈化，常用的吸附劑是活性炭、分子篩、沸石、活性氧化鋁、硅膠等，因活性炭有對VOCs廢氣的固有親和作用與疏水性質(zhì)，多年來在對VOCs廢氣的吸附凈化中一直廣泛應(yīng)用。活性炭吸附法的優(yōu)點是去除效率高、能耗低，可回收有機溶劑，工藝成熟，適于處理中低濃度廢氣，但存在活性炭容易飽和，需頻繁更換再生且有產(chǎn)生

3、二次污染的缺陷。蓄熱燃燒系統(tǒng)是由陶瓷蓄熱床、自動控制閥、燃燒室等部分組成。蓄熱的耐高溫陶瓷可通過周期性改變氣流方向?qū)⒏邷貧怏w的熱量蓄留，再由燃燒器補燃，將含有VOCs的混合氣體加熱到要求的氧化凈化溫度，使廢氣及其它可燃組分在高溫下氧化成為無害的二氧化氮和水。蓄熱燃燒法適用于高濃度、成分復(fù)雜或組分可使催化劑中毒的VOCs治理，缺點是運行過程持續(xù)耗能，從而使運轉(zhuǎn)費用較高。目前該技術(shù)已在珠三角多家企業(yè)應(yīng)用，如橡膠廠熱塑性丁苯橡膠（SBS）廢氣、化工廠精對苯二甲酸（PTA）廢氣、化纖廠聚酯（PET）廢氣，均可使廢氣達到排放標(biāo)準(zhǔn)-91。催化燃燒法（RTO）是在較低的溫度下（250400攝氏度），利用催化

4、劑使有機物無焰燃燒，燃燒產(chǎn)物是二氧化氮和水。為了保護催化劑，在進行催化燃燒處理時，常常需要根據(jù)廢氣性質(zhì)的不同，采取不同的預(yù)處理方式，如冷凝、吸收、噴淋洗滌等。催化燃燒法的優(yōu)點是起燃溫度低，能耗低、操作方便、處理效果好，但缺點是進氣成分要求嚴(yán)格，催化劑容易中毒，處理費用較高，產(chǎn)生副產(chǎn)物造成二次污染，不適用于大風(fēng)量VOCs。該方法成功應(yīng)用于中石化污水場廢氣等。介紹了那么多VOCs治理術(shù)，不得不提醒廣大朋友，實際應(yīng)用中切忌生搬硬套，不同行業(yè)產(chǎn)生的VOCs污染源、污染物情況千差萬別，需要相應(yīng)采取的工藝也就不同。即使是同一行業(yè)，可選擇的工藝與技術(shù)也有多種。每種污染控制技術(shù)都有其適合范圍和局限性。因此，針對工業(yè)VOCs的污染控制，應(yīng)從多方面綜合考慮，進行優(yōu)化選型。此外，部分工業(yè)產(chǎn)生VOCs具有可回收利用價值，特別是石化行業(yè)高濃度的廢氣。目前工業(yè)VOCs以末端治理為主，沒有對VOCs進行回收利用或是回用率過低。因此可借鑒國外先進經(jīng)驗，加強對VOCs的回收利用和循環(huán)使用。不管采用哪種工藝進行廢氣治理都會伴隨副產(chǎn)物（廢渣、廢水、廢液）的產(chǎn)生，比如采用吸附法有廢吸附劑（如廢活性炭等），采用吸收法有廢液，