碳弧氣刨與切割的操作與安全

1、 碳弧氣刨與切割的操作與安全 1碳弧氣刨的操作 開頭氣刨前，要檢查電纜及氣管是否完好，電源極性是否正確。依據(jù)碳棒直徑選擇并調(diào)整好電流，使氣刨槍夾緊碳棒并調(diào)整碳棒外伸長為80100mm左右，消耗到3040mm時(shí)要重新調(diào)整伸出長度；打開氣閥并調(diào)整好壓縮空氣流量，使氣刨槍氣口和碳棒對準(zhǔn)待刨削的部位。引弧前應(yīng)先送進(jìn)壓縮空氣流，以免槽道產(chǎn)生"夾碳'現(xiàn)象。刨削結(jié)束時(shí)應(yīng)先拉斷電弧，再關(guān)閉壓縮空氣。通過碳棒與工件輕輕接觸引燃電弧。碳棒與工件的夾角開頭時(shí)要小，漸漸將夾角增大至所需的角度。刨削過程中，弧長、刨削速度及夾角三者應(yīng)協(xié)作適當(dāng)。碳棒中心線應(yīng)與刨槽中心線重合，否則刨槽外形不對稱。刨削速度要

2、保持勻稱，勻稱悅耳的嘶嘶聲表示電弧穩(wěn)定，這時(shí)能得到光滑勻稱的刨槽。速度太快易短路，太慢易斷弧，刨槽質(zhì)量差。每一小段刨槽連接時(shí)，應(yīng)在弧坑上引弧，防止觸傷刨槽或產(chǎn)生凹痕。在垂直位置刨削時(shí)，應(yīng)由上向下操作，這樣重力的作用有利于除去熔化金屬；在平位置刨削時(shí)，既可從右向左，也可從左向右操作；在仰位置刨削時(shí)，熔化金屬由于重力的作用很簡單落下，應(yīng)留意防止熔化金屬燙傷操作人員。焊縫背面開槽，要留意保持肯定的碳棒角度，電弧宜短些（弧長約3mm左右），并勻稱地向前刨削，以獲得尺寸全都，表面光滑的槽道。刨削厚板中的深坡口時(shí)要實(shí)行分段逐層刨削的方法。在刨削過程中，假如碳棒與刨口發(fā)生短路，該處會(huì)形成含碳量很高的硬脆層，

3、必需將其去除，然后才能連續(xù)刨削。清除焊縫中的裂紋時(shí)，應(yīng)先將裂紋兩刨去一部分，以免裂紋擴(kuò)展。然后以較大的刨削量連續(xù)向下刨，直至裂紋完全被刨除。刨槽結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，槽道的寬度和深度是否全都；焊根中的缺陷是否完全清除；以及要留意是否存在"夾碳'現(xiàn)象。還應(yīng)清除槽及邊緣的鐵渣、毛剌和氧化皮等，用鐵絲刷清除刨槽內(nèi)炭灰和"銅斑'。2碳弧氣刨的平安防護(hù)碳弧氣刨由于弧光較強(qiáng)，操作人員應(yīng)戴上深色護(hù)目鏡。防止噴吹出來的熔融金屬燒損作業(yè)服及對眼睛的損害，工作場地應(yīng)留意防火。氣刨時(shí)煙塵大，由于碳棒使用瀝青粘結(jié)而成，表面鍍銅，因此煙塵中含有11.5的銅，并產(chǎn)生有害氣體，所以操宜佩戴送風(fēng)式面罩。在容器或狹小部位操作時(shí)，必需加強(qiáng)環(huán)境抽風(fēng)和準(zhǔn)時(shí)排出煙塵的措施。碳弧氣刨時(shí)，使用的電流較大，應(yīng)留意防止焊機(jī)運(yùn)行過載和長時(shí)間使用而產(chǎn)生過熱現(xiàn)象。氣刨時(shí)，產(chǎn)生的噪聲較