中央空調(diào)金屬風(fēng)管制作指導(dǎo)書

1、金屬風(fēng)管制作指導(dǎo)書一 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板、不銹鋼板及鋁板的風(fēng)管制做。二施工準(zhǔn)備1 材料要求及主要機(jī)具： 所使用板材、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合表4-1的規(guī)定。表4-1 鋼板風(fēng)管板材厚度(mm)類別風(fēng)管直徑D或長(zhǎng)邊尺寸b圓型風(fēng)管矩型風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D(b)320050507515320D(b)450060607515450D(b)6300750607515630D(b)100007507510201000D(b)1250101010201250D(b)2000121012按設(shè)計(jì)2000D(b)400

2、0按設(shè)計(jì)12按設(shè)計(jì)注： 1 螺旋風(fēng)管的鋼板厚度可適當(dāng)減少10%-15%；2 排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)；3 特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；4 不適用于地下人防與防火隔墻的預(yù)埋管； 鍍鋅薄鋼板外表不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。 制作不銹鋼板風(fēng)管和配件的板材厚度應(yīng)符合表4-2的規(guī)定。表4-2 高、中、低壓系統(tǒng)不銹鋼板風(fēng)管板材厚度mm 圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊b不 銹 鋼 板 厚度b500500b11201120b20002000b4000 不銹鋼板材應(yīng)具有高溫下耐酸耐堿的抗腐蝕能力。板面不得有劃痕、刮傷、銹斑和凹穴等缺陷。 制作鋁板風(fēng)管和配件的板材厚度應(yīng)符合表

3、4-3的規(guī)定。表4-3 中、低壓系統(tǒng)鋁板風(fēng)管板材厚度mm 圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊b不 銹 鋼 板 厚度b32010320b63015630b20002.002000b4000按設(shè)計(jì) 鋁板材應(yīng)具有良好的塑性、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能及耐酸腐蝕性能，外表不得有劃痕及磨損。 龍門剪板機(jī)、電沖剪、手用電動(dòng)剪倒角機(jī)、咬口機(jī)、壓筋機(jī)、折方機(jī)、合縫機(jī)、振動(dòng)式曲線剪板機(jī)、卷圓機(jī)、圓彎頭咬門機(jī)、型鋼切割機(jī)、角扁鋼卷圓機(jī)、液壓鉗釘鉗、電動(dòng)拉柳槍、臺(tái)鉆、手電鉆、沖孔機(jī)、插條法蘭機(jī)、螺旋卷管機(jī)、電、氣焊設(shè)備、空氣壓縮機(jī)油漆噴槍等設(shè)備及不銹鋼板尺、鋼直尺、角尺量角器、劃規(guī)、劃針、洋沖、鐵錘、不錘、拍板等小型工具。2 作業(yè)條件

4、： 集中加工應(yīng)具有寬敞、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的廠房。2.2 現(xiàn)場(chǎng)分散加工應(yīng)具有能防雨、大風(fēng)及結(jié)構(gòu)牢固的設(shè)施。2.3 作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)加工工藝的根本機(jī)具、設(shè)施及電源和可靠的平安防置，并配有消防器材。 風(fēng)管制作應(yīng)有批準(zhǔn)的圖紙、經(jīng)審查的大樣圖、系統(tǒng)圖，并有施工員書面的技術(shù)質(zhì)量及平安交底。三操作工藝1 工藝流程：展開下料剪切倒角咬口制作風(fēng)管折方成型方法蘭下料焊 接打眼沖孔圓法蘭卷圓劃線下料找平找正打孔打眼鉚法蘭翻邊成品噴漆檢驗(yàn)出廠注：無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，鍍鋅風(fēng)管成品不噴漆。2 劃線的根本線有：直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、圓等分等。展開方法宜采用平行線法、放射線法和三角線法。根據(jù)圖

5、及大樣風(fēng)管不同的幾何形狀和規(guī)格、分別進(jìn)行劃線展開。3 板材剪切必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤，按劃線形狀用機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切。4 剪切時(shí)，手嚴(yán)禁伸入機(jī)械壓板空隙中。上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品，調(diào)整板料時(shí)，腳不能放在踏板上。使用固定式震動(dòng)剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當(dāng)。5 板材下料后在軋口之前，必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角工作。6 金屬薄板制作的風(fēng)管采用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。不同板材咬接或焊接界限如表4-4規(guī)定。表4-4 金屬風(fēng)管的咬接或焊接界限 板 厚(mm)材 質(zhì)鋼 板(不包括鍍鋅鋼板)不 銹 鋼 板鋁 板咬 接咬 接咬 接1.0焊 接(氬弧焊及電焊)

6、1.2焊 接(電焊)焊 接(氣焊或氬弧焊)咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定，應(yīng)符合表4-5的要求。表4-5 咬 口 寬 度 表 mm 鋼 板 厚 度平 咬 口 寬 B角 咬 口 寬 B以下68678107810129106.2 焊接時(shí)可采用氣焊、電焊或接觸焊，焊縫形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的構(gòu)造和焊接方法而定。6.3 鉚釘連接時(shí)，必須使鉚釘中心線垂直于板面，鉚釘頭應(yīng)把板材壓緊，使板縫密合并且鉚釘排列整齊、均勻。板材之間鉚接，一般中間可不加墊料，設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。7 咬口連接根據(jù)使用范圍選擇咬口形式。適用范圍可參照表4-6。表4-6 常用咬口及其適用范圍 型 式適 用 范 圍單咬口用于板材的拼接和

7、圓形風(fēng)管的閉合咬口立咬口用于圓形彎管或直接的管節(jié)咬口聯(lián)合角咬口用于矩形風(fēng)管、彎管、三通管及四通管的咬接按扣式咬口現(xiàn)在矩形風(fēng)管大多采用此咬口，有時(shí)也用于彎管、三通管或四通管8 咬口時(shí)手指距滾輪護(hù)殼不小于5cm，手柄不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上，扶穩(wěn)板料。9 咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機(jī)上，置于下模的中心線。操作時(shí)使機(jī)械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。10 折方時(shí)應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰傷。11 制作圓風(fēng)管時(shí)，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機(jī)上圈圓，按風(fēng)管圓徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上、下輥間距，操作時(shí)，手不得直接推送鋼板。12 折方或卷圓后的鋼板用合口機(jī)或手工

8、進(jìn)行合縫。作時(shí)，用力均勻，不宜過(guò)重。單、雙口確實(shí)咬合，無(wú)脹裂和半咬口現(xiàn)象。13 法蘭加工：13.1 矩形風(fēng)管法蘭加工：1.1 方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外經(jīng)，用型鋼切割機(jī)按線切斷。 下料調(diào)直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孔、孔距不應(yīng)大于150mm。如采用8501阻燃密封膠條做墊料時(shí)，螺栓孔距可適當(dāng)增大，但不得超過(guò)300mm。 沖孔后的角鋼放在焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)按各規(guī)格模具卡緊。 矩形法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合表4-7的規(guī)定。表4-7 金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格mm 矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng) (b)法蘭用料規(guī)格 (角鋼)螺栓規(guī)格630253M6630b1500

9、303M81500b20004042000b4000505M10注：矩形法蘭的四角應(yīng)設(shè)置螺孔。13.2 圓形法蘭加工：1.1 先將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機(jī)上按所需法蘭直徑調(diào)整機(jī)械的可調(diào)零件，卷成螺旋形狀后取下。1.2 將卷好后的型鋼畫線割開，逐個(gè)放在平臺(tái)上找平找正。1.3 調(diào)整的各支法蘭進(jìn)行焊接、沖孔。1.4 圓法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合表4-8的規(guī)定。表4-8 金屬圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格mm圓形風(fēng)管直徑D法 蘭 用 料 規(guī) 格螺栓規(guī)格扁 鋼角 鋼D140204M6140D280254280D630253630D1250304M81250D2000404 無(wú)法蘭加工：無(wú)法蘭連接風(fēng)管的接口應(yīng)采用

10、機(jī)械加工，尺寸應(yīng)正確、形狀應(yīng)規(guī)那么，接口處應(yīng)嚴(yán)密。無(wú)法蘭矩形風(fēng)管接口處的四角應(yīng)有固定措施。風(fēng)管無(wú)法蘭連接可采用承插、插條、薄鋼板法蘭彈簧夾等形式，參見表4-9、表4-10。表4-9 矩形風(fēng)管無(wú)法蘭連接形式無(wú)法蘭連接形式附件板厚(mm)使用范圍S型插條低壓風(fēng)管單獨(dú)使用連接處必須有加固措施C型插條中、低壓風(fēng)管立插條中、低壓風(fēng)管立咬口中、低壓風(fēng)管包邊立咬口中、低壓風(fēng)管薄鋼板法蘭插條中、低壓風(fēng)管薄鋼板法蘭彈簧夾中、低壓風(fēng)管直角形平插條低壓風(fēng)管立聯(lián)合角形插條低壓風(fēng)管注：薄鋼板法蘭風(fēng)管也可采用鉚接法蘭條連接的方法。表4-10 圓形風(fēng)管無(wú)法蘭連接形式無(wú)法蘭連接形式附件板厚(mm)接口要求使用范圍承插連接插入

11、深度30mm，有密封要求低壓風(fēng)管直徑300mm0-22矩形風(fēng)管大邊300mm0尺量檢查-1300mm0-23圓形法蘭直徑+2用尺量互成90的直徑04矩形法蘭邊長(zhǎng)+2用尺量四邊05矩形法蘭兩對(duì)角線之差3尺量檢查6法蘭平整度2法蘭放在平臺(tái)上，用塞尺檢查7法蘭焊縫對(duì)接處的平整度1五 成品保護(hù)1 要保持鍍鋅鋼板外表光滑潔凈，放在寬敞枯燥的隔潮木頭墊架上，疊放整齊。2 不銹鋼板、鋁板要立靠在木架上、不要平迭，以免拖動(dòng)時(shí)刮傷外表。下料時(shí)應(yīng)使用不產(chǎn)生劃痕的畫線工具，操作時(shí)應(yīng)使用木錘或有膠皮套的錘子，不得使用鐵錘，以免落錘點(diǎn)產(chǎn)生銹斑。3 法蘭用料分類理順碼放，露天放置應(yīng)采取防雨措施、減少生銹現(xiàn)象。4 風(fēng)管成品應(yīng)碼放在平整，無(wú)積水，寬敞的場(chǎng)地，不與其它材料，設(shè)備等混放在一起，并有防雨措施。碼放時(shí)應(yīng)按系統(tǒng)編號(hào)，整齊、合理，便于裝運(yùn)。5 風(fēng)管搬運(yùn)裝卸應(yīng)輕拿輕放、防止損壞成品。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 金屬風(fēng)管制作時(shí)易產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題和防止措施參照表4-13。表4-13 風(fēng)管制作易產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題及防止措施 序號(hào)常產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題防 治 措 施1鉚釘脫落增強(qiáng)責(zé)任心，鉚后檢查按工藝正確操作加長(zhǎng)鉚釘2風(fēng)管法蘭連接不方用方尺找正使法蘭與直管棱垂直管口四邊翻邊量寬度一致3法蘭翻邊四角漏風(fēng)管片壓口前要倒角咬口重