注塑機常見故障及解決方法

1、注塑機常見故障及解決方法內容來源網絡，由“深圳機械展11萬m2 , 1100多家展商，超10萬觀眾收集整理!更多cnc加工中心、車銃磨鉆床、線切割、數(shù)控刀具工具、工業(yè)機器人、非標自動化、數(shù)字化無人工廠、精密測量、數(shù)控系統(tǒng)、3D打印、激光切割、鈑金沖壓折彎、精密零件加工等展示，就在深圳機械展在維修注塑機之前， 首先要完全清楚了解機器的工作原理，如電氣原理、液壓原理及機械原理。其次，要遵循古人看病四個步驟即望、聞、問、切。保持清醒的頭腦，不要急燥，先搞清楚是屬于電器、液壓、機械哪個方面的故障，簡單的區(qū)分可按以下步驟：一、油泵馬達不啟動1、馬達轉不動，同時發(fā)出異常聲，立即關閉緊急停止按鈕，檢查保險絲

2、是否熔斷或松脫，再檢查電動機三相電源是否正常2、按下電機啟動按鈕，電機響聲沒有可能按鈕開關、交流接觸器的線松脫，或熱繼電器動作3、油泵卡死引起馬達不轉動此時電動機有一些聲音4、馬達燒壞，按照原來的規(guī)格修理并查找引起的原因如斷相、超負載、交流繼電器觸點不好、馬達線的接點松動，或者三相電源電壓不平衡、不穩(wěn)二、電動機能轉，但不起壓力或大泵不起壓1、小泵電磁溢流閥或壓力比例閥的電磁線圈不吸或內部閥芯被雜物卡死，拆下清洗，同時檢查電磁鐵線圈是否燒毀，接線是否松脫，或者接觸不良2、油泵損壞，修理或更換油泵3、油面過底，造成泵吸空4、濾油網是否堵住5、電動機是否反轉，換相6、油泵里面有空氣，先放氣7、控制大

3、泵溢流閥的主閥心卡住，拆下溢流閥清洗三、不合模1、 平安門行程開關接線松動或損壞，平安門行程未壓下，檢查SQ1、SQ2、SQ32、SQ4行程開關已閉合3、鎖模電磁閥閥卡死或電磁閥插座松動4、頂針后退的形成開關沒有閉合5、系統(tǒng)壓力沒有：按2丨項內容修復四、不注射或速度慢1、注射壓力低，速度太慢：調高注射壓力，調快注射速度2、塑料加熱溫度底：升高溫度3、噴嘴堵塞，拆下加熱清洗4、注射時間太短 5、注射電磁閥卡死6、注射電磁閥不得電，檢查電氣原因五、不予塑或予塑過慢1、予塑終止行程開關已閉合，撥開行程開關的撞塊2、單向節(jié)流閥關死3、料溫過底，加高料溫4、予塑電磁閥卡死，拆下清洗5、予塑壓力太低，調高

4、予塑壓力6、螺桿內進入異物卡死螺桿。拆卸螺桿清洗，料筒清洗7、液壓馬達壞，軸承卡死六、予塑時螺桿轉動，但不進料1、背壓壓力過高2、加料口出冷卻水缺乏，加料口內物料“架橋；調整水量，取出粘結構的塑料塊3、缺料，加料4、螺桿斷5、背壓調的太高、調低背壓七、不能調模或調模困難1、系統(tǒng)壓力調節(jié)過底 2、后模板拉桿螺母因有雜質， 或缺潤滑油油脂卡死； 清洗拉桿螺母、 修復，安裝時要注意四個螺母的軸向間隙要一致，然后加潤滑油脂3、調模電磁閥卡死或插座松動：檢查、修復4、調模液壓馬達損壞，修理或更換八、液壓油穩(wěn)過高1、油泵壓力過高：按塑料成型工藝進行適當?shù)恼{低工作壓力2、油箱內油量缺乏：加足液壓油3、油冷卻

5、器使用過久，積滿水垢，冷卻效果差，清洗冷卻器4、冷卻水流量不夠大，或冷卻水的溫度不夠低九、半自動操作失靈本機半自動操作是由平安門翻開，行程開關閉合，發(fā)信號使機器做半自動動作開始，然后合模，碰到SQ4行程開關后，合模結束，同時開始注射，注射時間繼電器開始計時，注射時 間到后，開始予塑，碰到予塑結束的行程開關后，開始防流，碰到防流的行程開關后，冷卻 時間繼電器計時開始，時間到后作開模動作，然后開模，碰到開模終止行程開關后，做頂出動作，碰到頂出終止行程開關后，作頂退動作，碰到頂退終止行程后， 等待開平安門，這樣，周而復始的工作。由上可以看出，如果手動正常，一般大都由行程開關及時間繼電器未發(fā)信 號所致。根據(jù)半自動動作在機械循環(huán)中那一個階段失靈，對照電器，液壓原理圖找出相應的控制元件，進行檢查加以解決。內容來源網絡，由“深圳機械展11萬m2 , 1100多家展商，超10萬觀眾收集整理!更多 cnc 加工中心