鉛冶煉全流程清潔節(jié)能技術(shù)的開(kāi)發(fā)與推廣應(yīng)用

1、鉛冶煉全流程清潔節(jié)能技術(shù)的開(kāi)發(fā)與推廣應(yīng)用推薦單位：中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)推薦獎(jiǎng)種：科技進(jìn)步獎(jiǎng)完成單位：中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司，山東恒邦冶煉股份有限公司，濟(jì)源市萬(wàn)洋冶煉（集團(tuán)）有限公司，河南金利金鉛有限公司，安陽(yáng)市岷山有色金屬有限責(zé)任公司，中南大學(xué)，東北大學(xué)完 成 人：李東波，陸志方，蔣繼穆，伍紹輝，曲勝利，黃祥華，王忠實(shí)，楊華鋒，李小兵，姜茂發(fā)，賓萬(wàn)達(dá)，何志軍，張俊峰，李元香，姚霞項(xiàng)目簡(jiǎn)介：本成果屬有色金屬冶金領(lǐng)域。以氧氣底吹熔煉替代燒結(jié)機(jī)，有效解決鉛冶煉SO2和鉛塵的低空污染后，鉛冶煉環(huán)保大為改善，噸鉛能耗由630kgce/t降至380kgce/t。由于仍保留鼓風(fēng)爐熔煉，高鉛渣需冷卻鑄塊，浪

2、費(fèi)了其顯熱，并需采用價(jià)格高的焦炭作還原劑。為解決上述問(wèn)題，向國(guó)家申報(bào)了液態(tài)鉛渣直接還原的研發(fā)課題，針對(duì)不同特性的含鉛物料，成功開(kāi)發(fā)了側(cè)吹還原爐、底吹還原爐及底吹電熱還原爐三種液態(tài)鉛渣直接還原新工藝，且全部實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。處理單一鉛精礦或鉛精礦搭配鉛泥的萬(wàn)洋和金利冶煉廠，利用鉛易于還原的特點(diǎn)，開(kāi)發(fā)了豎式側(cè)吹爐直接加碎煤還原高鉛渣，大幅降低了還原劑的費(fèi)用，取得了良好的還原效果；處理鉛精礦搭配金精礦和提金尾渣的恒邦冶煉廠，開(kāi)發(fā)了底吹煤粉還原高鉛渣工藝，為鉛還原同時(shí)噴洗捕集貴金屬具備了含金濃度梯度，致使棄渣含金降至0.3g/t以下，大幅提高了金銀的回收率；岷山冶煉廠摻雜處理大量高鋅二次鉛物料，高鉛渣

3、含鋅達(dá)20%以上，不提高渣溫難以排放至煙化爐，開(kāi)發(fā)電熱底吹還原爐后這一工程問(wèn)題迎刃而解。本技術(shù)適合處理各種各樣的含鉛物料，涵蓋了所有鉛廠，實(shí)現(xiàn)了鉛冶煉的全流程開(kāi)發(fā)。從2002年至今，底吹熔煉產(chǎn)能已占全國(guó)礦鉛總產(chǎn)量的85%以上。截至2013年底，液態(tài)鉛渣直接還原工藝已推廣應(yīng)用30多家（含在建），該工藝推廣應(yīng)用如此之快，在冶金史上實(shí)屬罕見(jiàn)。技術(shù)的開(kāi)發(fā)過(guò)程艱辛且漫長(zhǎng)，在國(guó)家專項(xiàng)資金支持下,產(chǎn)學(xué)研結(jié)合,本項(xiàng)目組先后開(kāi)發(fā)并獲得授權(quán)發(fā)明專利20項(xiàng)、實(shí)用新型專利14項(xiàng)，擁有30余項(xiàng)技術(shù)訣竅，完成3項(xiàng)成果鑒定，在國(guó)際國(guó)內(nèi)刊物及會(huì)議上發(fā)表論文16篇,其總體技術(shù)水平達(dá)到世界領(lǐng)先水平.主要科技創(chuàng)新：1、根據(jù)不同含鉛

4、物料特性成功開(kāi)發(fā)了側(cè)吹還原、底吹還原、底吹電熱還原三種新工藝及其核心裝置，形成了“底吹熔煉-液態(tài)高鉛渣直接還原”短流程成套技術(shù)，適用并涵蓋了國(guó)內(nèi)外所有含鉛物料低碳清潔化生產(chǎn)需求。2、開(kāi)發(fā)了帶爐缸的煙化爐及與之結(jié)構(gòu)上一體化的余熱鍋爐，首次實(shí)現(xiàn)了由間斷到半連續(xù)化作業(yè)，延長(zhǎng)了爐體壽命和作業(yè)率，顯著降低了能耗，改善了環(huán)境，提高了鉛的直收率和鋅塵的品質(zhì)。3、開(kāi)發(fā)了底吹熔煉-液態(tài)鉛渣還原-爐渣煙化三爐階梯直流配置，取消了電熱前床，減少了占地面積、降低了投資，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化清潔生產(chǎn)。4、開(kāi)發(fā)了冶金爐加料口自動(dòng)清理機(jī)、新型通風(fēng)罩、FCS自動(dòng)控制系統(tǒng)等裝備，并集成INBA渣水淬、富氧燃燒、立模澆鑄大極板電解等新技

5、術(shù)，創(chuàng)建了世界領(lǐng)先水平的鉛冶煉樣板工程。生產(chǎn)實(shí)踐表明新技術(shù)可靠、生產(chǎn)穩(wěn)定、原料適應(yīng)性強(qiáng)、金屬回收率高、環(huán)保效果好，其崗位操作和排放均優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并優(yōu)于歐洲和美洲標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)成本低，粗鉛綜合能耗已降至180220 kgce/t。項(xiàng)目的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì),推動(dòng)了鉛冶煉行業(yè)的技術(shù)升級(jí)，培養(yǎng)了一批工程技術(shù)人員和技術(shù)骨干，促進(jìn)了行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，為世界有色金屬鉛冶煉行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步作出了突出貢獻(xiàn)。推廣應(yīng)用情況：項(xiàng)目組于2006年初著手鉛冶煉全流程清潔節(jié)能技術(shù)的研發(fā)，在河南金利金鉛有限公司利用原有8萬(wàn)t/a“氧氣底吹熔煉-鼓風(fēng)爐還原”生產(chǎn)線進(jìn)行升級(jí)改建，形成新技術(shù)配套能力，2008年底完成建設(shè)

6、，形成了國(guó)內(nèi)第一條產(chǎn)業(yè)化示范項(xiàng)目，2009年初進(jìn)入試運(yùn)行階段，同年9月即轉(zhuǎn)入示范性生產(chǎn)，2011年1月單系列產(chǎn)能20萬(wàn)噸/年生產(chǎn)線投入運(yùn)行。生產(chǎn)實(shí)踐表明：新技術(shù)運(yùn)行穩(wěn)定可靠、原料適應(yīng)性強(qiáng)、勞動(dòng)條件好、金屬回收率高、生產(chǎn)作業(yè)率高，節(jié)能效果顯著，粗鉛綜合能耗降至180220kgce/t，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。鉛冶煉全流程清潔節(jié)能技術(shù)的成功應(yīng)用，引起了國(guó)內(nèi)外的極大反響與關(guān)注。隨著新技術(shù)的大規(guī)模推廣應(yīng)用，目前該技術(shù)已成為鉛冶煉行業(yè)的主流技術(shù)，截止目前已有10條新建、5條升級(jí)改造的生產(chǎn)線成功應(yīng)用，還有6條新建、8條升級(jí)改造的生產(chǎn)線在建設(shè)中，生產(chǎn)規(guī)模將超過(guò)250萬(wàn)t/a ，節(jié)能減排效果顯著。此外

7、該技術(shù)引起了國(guó)際鉛冶煉行業(yè)的極大關(guān)注，國(guó)外多家在鉛冶煉行業(yè)具有影響力的公司多次來(lái)華參觀考察，其中澳大利亞Nyrstar公司用他們的精礦在我國(guó)應(yīng)用該技術(shù)已完成生產(chǎn)化試驗(yàn)，墨西哥Met Penoles 公司委托中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司采用該技術(shù)進(jìn)行可行性研究，該工作已完成，正在就下一階段商務(wù)工作進(jìn)行洽談。該技術(shù)貫徹落實(shí)國(guó)家的節(jié)能降耗政策、實(shí)踐低碳循環(huán)清潔生產(chǎn)，項(xiàng)目的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，推動(dòng)了鉛冶煉行業(yè)的技術(shù)升級(jí)，促進(jìn)了行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，為世界有色金屬鉛冶煉行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步作出了突出貢獻(xiàn)，擁有廣闊的推廣前景。完成人及技術(shù)貢獻(xiàn)：（1）李東波，中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)主持項(xiàng)目的理論研究、工

8、藝開(kāi)發(fā)、設(shè)備研制、工業(yè)化試驗(yàn)、產(chǎn)業(yè)化實(shí)施應(yīng)用等全面工作，是項(xiàng)目核心技術(shù)的專利發(fā)明人，對(duì)創(chuàng)新點(diǎn)14做出了突出貢獻(xiàn)。（2）陸志方，中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司，項(xiàng)目總決策負(fù)責(zé)人，對(duì)于公司前期投入大量資金開(kāi)展研發(fā)工作進(jìn)行重大決策。對(duì)創(chuàng)新點(diǎn)14做出了重要貢獻(xiàn)。（3）蔣繼穆，中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司，項(xiàng)目技術(shù)總監(jiān)，提出技術(shù)開(kāi)發(fā)的思路、目標(biāo)和工作步驟，參與項(xiàng)目總體技術(shù)方案的制定，組織項(xiàng)目產(chǎn)業(yè)化工程設(shè)計(jì)工作，是項(xiàng)目核心技術(shù)的專利發(fā)明人，對(duì)創(chuàng)新點(diǎn)14做出了重大貢獻(xiàn)。（4）伍紹輝，中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司，項(xiàng)目決策與經(jīng)營(yíng)負(fù)責(zé)人，大力支持項(xiàng)目前期投入，協(xié)調(diào)各方面資源完成了研發(fā)工作，尤其對(duì)項(xiàng)目大范圍產(chǎn)業(yè)化推廣應(yīng)用作出了

9、突出貢獻(xiàn)。（5）曲勝利，山東恒邦冶煉股份有限公司，組織開(kāi)發(fā)煉鉛提金新工藝的開(kāi)發(fā)與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，并負(fù)責(zé)提金尾渣項(xiàng)目的施工建設(shè)及生產(chǎn)，對(duì)創(chuàng)新點(diǎn)1、3、4有重要貢獻(xiàn)。（6）黃祥華，中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司，項(xiàng)目產(chǎn)業(yè)化負(fù)責(zé)人，指導(dǎo)開(kāi)展了液態(tài)鉛渣直接還原理論研究，作為中國(guó)恩菲氧氣底吹熔煉技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化主管副總經(jīng)理，主持建成了我國(guó)第一條單系列產(chǎn)能20萬(wàn)噸/年液態(tài)鉛渣直接還原產(chǎn)業(yè)化示范生產(chǎn)線并順利投產(chǎn)，為項(xiàng)目的成功做出重要貢獻(xiàn)。對(duì)創(chuàng)新點(diǎn)1有突出貢獻(xiàn)。（7）王忠實(shí)，中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司，液態(tài)鉛渣側(cè)吹還原專利提出人及技術(shù)總監(jiān)，對(duì)側(cè)吹還原爐的開(kāi)發(fā)貢獻(xiàn)突出，提出技術(shù)開(kāi)發(fā)的思路與步驟，參與項(xiàng)目技術(shù)方案的制定，并參

10、與設(shè)計(jì)和試驗(yàn)全過(guò)程。對(duì)創(chuàng)新點(diǎn)1有突出貢獻(xiàn)。（8）楊華鋒，河南金利金鉛有限公司，參與液態(tài)鉛渣直接還原產(chǎn)業(yè)化示范生產(chǎn)線方案的討論、工業(yè)化試驗(yàn)，組織實(shí)施項(xiàng)目建設(shè)及生產(chǎn)，對(duì)創(chuàng)新點(diǎn)1有重要貢獻(xiàn)。（9）李小兵，濟(jì)源市萬(wàn)洋冶煉（集團(tuán)）有限公司，組織開(kāi)發(fā)三連爐工藝及帶爐缸的新型煙化爐，并組織實(shí)施項(xiàng)目建設(shè)及生產(chǎn)，對(duì)創(chuàng)新點(diǎn)13有貢獻(xiàn)。（10）姜茂發(fā)，東北大學(xué)，指導(dǎo)煉鉛提金新工藝的開(kāi)發(fā)與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，針對(duì)關(guān)鍵技術(shù)的理論研究提出建設(shè)性建議，對(duì)創(chuàng)新點(diǎn)1、3、4有貢獻(xiàn)。 （11）賓萬(wàn)達(dá)，中南大學(xué)，指導(dǎo)液態(tài)鉛渣直接還原機(jī)理的研究及三連爐工藝的開(kāi)發(fā)，對(duì)創(chuàng)新點(diǎn)13有貢獻(xiàn)。 （12）何志軍，安陽(yáng)市岷山有色金屬有限責(zé)任公司，底吹電熱

11、熔融還原項(xiàng)目副總指揮、總工程師，負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)、指揮項(xiàng)目的建設(shè)，參與工藝方案論證、方案優(yōu)化，組織并參與高鉛渣還原爐內(nèi)氣液兩相流數(shù)值模擬與結(jié)構(gòu)優(yōu)化、噴槍壽命等研究,并參與原料多樣化的工業(yè)試驗(yàn)。對(duì)創(chuàng)新點(diǎn)1、3、4有貢獻(xiàn)。（13）張俊峰，山東恒邦冶煉股份有限公司，指導(dǎo)協(xié)調(diào)煉鉛提金工藝的技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化，主持工程建設(shè)與生產(chǎn)，對(duì)創(chuàng)新點(diǎn)1、3、4有貢獻(xiàn)。（14）李元香，濟(jì)源市萬(wàn)洋冶煉（集團(tuán)）有限公司，三連爐直接煉鉛技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用項(xiàng)目總工程師，指導(dǎo)三連爐工藝的開(kāi)發(fā)與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，對(duì)創(chuàng)新點(diǎn)13有貢獻(xiàn)。（15）姚 霞，中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司，負(fù)責(zé)組織工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)工作，參與主持各項(xiàng)技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，對(duì)創(chuàng)新點(diǎn)14

12、有貢獻(xiàn)。完成單位及創(chuàng)新貢獻(xiàn)：（1）中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司，核心專利的發(fā)明單位，提供鉛冶煉全流程清潔節(jié)能技術(shù)，并主持研發(fā)技術(shù)在國(guó)內(nèi)外推廣工作，對(duì)創(chuàng)新點(diǎn)14有貢獻(xiàn)。負(fù)責(zé)工藝方案制定、工程設(shè)計(jì)、設(shè)備選型、制定操作規(guī)程、安全規(guī)程、設(shè)備維護(hù)規(guī)程，編寫(xiě)培訓(xùn)教材，培訓(xùn)員工、指導(dǎo)試車，直至項(xiàng)目投產(chǎn)。以建成項(xiàng)目為基礎(chǔ)，“產(chǎn)學(xué)研”結(jié)合，不斷實(shí)施技術(shù)升級(jí)，開(kāi)發(fā)適合產(chǎn)業(yè)化的技術(shù)，以滿足技術(shù)進(jìn)步需求。各重大技術(shù)在河南金利、山東恒邦、濟(jì)源萬(wàn)洋等工程中先后經(jīng)過(guò)3年多的聯(lián)合運(yùn)行，工藝安全可靠、生產(chǎn)穩(wěn)定、達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)，分別通過(guò)了中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)組織的科技成果鑒定。本技術(shù)為重有色行業(yè)的節(jié)能減排做出了開(kāi)拓性貢獻(xiàn)，為鉛冶煉相關(guān)行業(yè)

13、培養(yǎng)了大批技術(shù)和管理人才，大力推動(dòng)了我國(guó)鉛冶煉產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步，為中國(guó)及世界的鉛冶煉發(fā)展做出了重大貢獻(xiàn)，促進(jìn)了當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展和職工就業(yè)，經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益顯著。（2）山東恒邦冶煉股份有限公司，利用中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司提供的鉛冶煉全流程清潔節(jié)能技術(shù)，投資完成提金尾渣綜合回收利用項(xiàng)目。組織項(xiàng)目實(shí)施，配套落實(shí)項(xiàng)目建設(shè)條件，生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理，建立了鉛冶煉全流程清潔節(jié)能產(chǎn)業(yè)化樣板工程，使項(xiàng)目技術(shù)效益得到很好發(fā)揮，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。以恒邦股份建成的生產(chǎn)線為基礎(chǔ)，在課題研發(fā)過(guò)程中，整合中國(guó)恩菲和東北大學(xué)的研發(fā)資源，勇于探索、敢于創(chuàng)新，改進(jìn)煤粉噴吹系統(tǒng)、驟冷收砷裝置、終渣水淬裝置，成功開(kāi)發(fā)出難處理多金屬

14、混合鉛物料低碳熔煉綜合回收新技術(shù)，為我國(guó)各類含砷、含碳復(fù)雜金礦的處理提供了一條新的技術(shù)路線，使我國(guó)鉛冶煉及綜合回收產(chǎn)業(yè)化技術(shù)邁上新臺(tái)階。對(duì)創(chuàng)新點(diǎn)1、3、4有貢獻(xiàn)。（3）濟(jì)源市萬(wàn)洋冶煉（集團(tuán)）有限公司，利用中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司提供的鉛冶煉全流程清潔節(jié)能技術(shù)，投資完成三連爐直接煉鉛技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用項(xiàng)目。負(fù)責(zé)項(xiàng)目全面工作，針對(duì)研發(fā)過(guò)程中出現(xiàn)的技術(shù)工藝問(wèn)題，重點(diǎn)解決了煙化爐增加爐缸設(shè)計(jì)、三連爐指標(biāo)控制、煙化提鋅等技術(shù)難題，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。主持完成三連爐直接煉鉛技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用項(xiàng)目鑒定工作，鑒定結(jié)論為總體技術(shù)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。自投產(chǎn)以來(lái)，運(yùn)行可靠、生產(chǎn)穩(wěn)定、原料適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)成本低，節(jié)能減排效果顯

15、著，為企業(yè)帶來(lái)了很好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益。對(duì)創(chuàng)新點(diǎn)13有貢獻(xiàn)。（4）河南金利金鉛有限公司，承擔(dān)試驗(yàn)示范廠的建設(shè)，參與了設(shè)計(jì)方案的研討，并對(duì)煙氣處理系統(tǒng)進(jìn)行了配套設(shè)計(jì)，主持了工業(yè)性試驗(yàn)，確定了有關(guān)技術(shù)參數(shù)，對(duì)試驗(yàn)中出現(xiàn)的問(wèn)題提出修改意見(jiàn)，并進(jìn)行了修改完善，建成了我國(guó)第一條液態(tài)鉛渣直接還原產(chǎn)業(yè)化示范生產(chǎn)線，為后續(xù)技術(shù)的提升奠定了基礎(chǔ)。對(duì)創(chuàng)新點(diǎn)1、4有貢獻(xiàn)。（5）安陽(yáng)市岷山有色金屬有限責(zé)任公司，底吹電熱熔融還原工藝的專利發(fā)明單位之一，承擔(dān)項(xiàng)目建設(shè)，參與了設(shè)計(jì)方案的研討，確定了有關(guān)技術(shù)參數(shù)，在實(shí)踐中勇于探索，突破原料多樣化，實(shí)現(xiàn)綜合循環(huán)經(jīng)濟(jì)。對(duì)創(chuàng)新點(diǎn)1、3、4有貢獻(xiàn)。（6）中南大學(xué)，在理論方

16、面給予本項(xiàng)目關(guān)鍵技術(shù)和裝備研發(fā)指導(dǎo)和提升，針對(duì)側(cè)吹還原爐爐型設(shè)計(jì)及還原過(guò)程機(jī)理進(jìn)行了分析和研究，給開(kāi)爐運(yùn)行和生產(chǎn)實(shí)踐提供了理論支持。對(duì)創(chuàng)新點(diǎn)13有貢獻(xiàn)。（7）東北大學(xué)，在提金尾渣綜合回收利用項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，從理論上對(duì)本項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)和裝備研發(fā)進(jìn)行指導(dǎo)，并提出了有建設(shè)性的意見(jiàn)和建議。對(duì)創(chuàng)新點(diǎn)1、3、4有貢獻(xiàn)。本項(xiàng)目曾獲科技獎(jiǎng)勵(lì)情況：2012年，“液態(tài)鉛渣側(cè)吹爐直接還原技術(shù)開(kāi)發(fā)”獲得中國(guó)有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)；2011年，“氧氣底吹熔煉爐的研發(fā)與應(yīng)用”獲得中冶集團(tuán)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)；2013年，“三連爐直接煉鉛技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用項(xiàng)目”獲得中國(guó)有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)；2013年，“難處理多金

17、屬混合鉛物料低碳熔煉綜合回收新技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”獲得中國(guó)有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。主要知識(shí)產(chǎn)權(quán)證明目錄（不超過(guò)10件）：知識(shí)產(chǎn)權(quán)類別知識(shí)產(chǎn)權(quán)具體名稱國(guó)家地區(qū)授權(quán)號(hào)權(quán)利人發(fā)明人發(fā)明專利熔融鉛氧化渣冶煉方法及裝置中國(guó)ZL200510200331.0中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司王忠實(shí)，張兆祥，蔣繼穆，黃祥華，李東波，王建銘，張振民，王林生發(fā)明專利鉛渣還原爐工藝中國(guó)ZL200910178402.X中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司，安陽(yáng)市岷山有色金屬有限責(zé)任公司陸志方,李東波,蔣繼穆,張振民,尉克儉,何秋安,鄧兆磊,索云峰,李棟,王忠實(shí),桂江,王建銘,劉家楣,崔大韡,何志軍,孫富有發(fā)明專利連續(xù)煉鉛裝置及連續(xù)

18、煉鉛工藝中國(guó)ZL201010564943.9中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司陸志方,王忠實(shí),伍邵輝,李東波,黃祥華,朱讓賢,姚霞,吳衛(wèi)國(guó),林屹發(fā)明專利鉛渣還原爐中國(guó)ZL200910178403.4中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司，安陽(yáng)市岷山有色金屬有限責(zé)任公司陸志方,李東波,蔣繼穆,張振民,尉克儉,何秋安,鄧兆磊,索云峰,李棟,王忠實(shí),桂江,王建銘,劉家楣,崔大韡,何志軍,孫富有發(fā)明專利一種煉鉛法以及用于實(shí)現(xiàn)該煉鉛法的裝置中國(guó)ZL200610066648.4中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司蔣繼穆,王忠實(shí),李東波,張振民,尉克儉發(fā)明專利直接煉鉛綜合冶金裝置及冶煉工藝中國(guó)ZL201010564943.9濟(jì)源市萬(wàn)洋冶煉（集團(tuán)）有限公司,安陽(yáng)市豫北金鉛有限責(zé)任