二級保養(yǎng)工藝流程

1、二級保養(yǎng)工藝流程保修項目保修內(nèi)容及次序測檢手段及工藝流程車輛在保養(yǎng)日前 天進行清潔車廂內(nèi) 外衛(wèi)生工作。(車隊)清潔車底大梁，底 盤各總成件和發(fā)動機艙的泥污。(1)由檢驗員進行保養(yǎng)前檢驗。動檢、目測、記進場(2)按規(guī)定要求進行支承車輛，固定良錄。保養(yǎng)好，安全可靠。電動千斤頂、專(3)對各部總成進行保養(yǎng)。用承車凳(1)拆卸輪胎(含備用胎)專用拆胎機目(2)解體輪胎，檢查內(nèi)外輪胎，測量測，手檢，記錄輪胎花紋高度。手工操作。?(3)按技術(shù)要求檢查輪胎鋼圈及鎖環(huán)，螺絲擰緊對角上輪 胎并進行清潔除銹，涂黑漆。分兩次緊固保養(yǎng)(4) 裝合輪胎，按技術(shù)要求進行充氣。(5) 對輪胎進行調(diào)位，互換。(6) 檢查備胎

2、架，安裝備胎應牢固。(7) 車輪制動器保養(yǎng)完工后，裝回輪胎保修項目保修內(nèi)容及次序測檢手段及工藝流程1. 檢查、清潔曲軸箱（特殊機型除自制專用搖柄套外）。筒。先用柴油清洗后檢查曲軸箱內(nèi)油渣，并清潔干凈。用水清洗。按技術(shù)要求檢查曲軸軸承、連桿軸先用千分尺測量，承松緊度。及調(diào)校，再用扭力-清潔機油集濾器。板手按規(guī)定扭矩?發(fā)更換曲軸箱墊床，裝回曲軸箱。緊固。動 機更換濾蕊。柴油清洗保養(yǎng)拆下火花塞或噴油器，檢查各缸自制搖柄筒及呆壓力。板手。CD級潤滑油。氣壓表：汽油機0.85MPa ;柴油機：3.0MPa保修項目保修內(nèi)容及次序測檢手段及工藝流程發(fā)動機2 .拆檢、清潔機油濾清器(粗、細), 次性機油濾清器

3、除外。(1 )拆洗機油濾清器內(nèi)外各部件， 并按技術(shù)要求檢查濾清器殼及其轉(zhuǎn)子。(2)更換濾蕊。(3 )裝合機油濾清器(粗、細)。手工、柴油清洗。部分3 .拆檢空氣濾清器：(1 )拆卸空氣濾清器，清潔內(nèi)外殼 并檢查殼體。(2) 更換濾蕊。(3) 裝合濾清器(4 )檢查進氣管道的嚴密性。手檢、目測。油洗、水沖、壓縮氣吹凈。4.拆檢清潔噴油器(1) 解體噴油器，清潔各部件(2) 按技術(shù)要求檢查殼體、針閥和 調(diào)壓裝置。(3) 裝合后按標準調(diào)整噴油壓力(4) 裝回發(fā)動機，檢查工作狀況用儀表測試噴油壓力保修項目保修內(nèi)容及次序測檢手段及工藝流程5 .清潔、檢查水泵；加注軸承潤滑 油清潔水泵。按技術(shù)要求檢查風扇

4、皮帶，水泵皮 帶，松緊度達要求。手感、目測6 .檢查空氣壓縮機(及濾清器)(1 )拆檢、清潔空氣壓縮機濾清器， 清潔濾網(wǎng)。(2)清潔、暢通各氣管道。(3 )起動車輛，儲氣壓力在規(guī)定時 間內(nèi)達到指定要求。自制試驗臺聽聲及觀察風表 以鑒定是否有漏 氣。7 .檢查水箱、付水箱、水位警報器、 百葉窗、散熱器及風扇葉片：(1 )檢查各部接頭連接情況，百葉 窗轉(zhuǎn)動靈活。(2)各部件齊全，作用良好。(3 )水箱加水達要求，測試水位警 報器。(4 )檢查風扇皮帶松緊達要求。加油潤滑。底檢查變速器及離合器總成，更換變速 器潤滑油拆卸傳動軸中軸承。1.檢查清潔離合器總成。離合器總泵、 分泵無漏油現(xiàn)象。(1)調(diào)較離

5、合器踏板自由行程，工作行目測，手感檢校。先以腳感作為初 檢，后動檢作確 認。程盤(2)檢測離合器，作用良好達要求。2 .拆檢、清潔變速箱：(1)清潔變速箱外殼，按技術(shù)要求檢查部外殼。目測觀察，(2)檢查變速操縱機構(gòu)拉桿總成，加添手感檢校。最后潤滑油。以動檢確認。分(3)變速箱試車時應作用良好達要求。(4)更換變速箱齒輪油。3 .檢查、清潔傳動軸：按技術(shù)要求目測觀察，加注潤滑油。手感檢校，記錄項目保修內(nèi)容及次序及工藝流程項目保修內(nèi)容及次序及工藝流程4 .檢查方向系統(tǒng)：(1) 檢查、清潔方向垂臂，按技術(shù)要求 檢查方向垂臂、方向機輸出軸花鍵、槽螺 紋。粉質(zhì)敲擊探 傷目測觀察，手 感調(diào)校記錄。(2) 拆檢、清潔橫直拉桿總成，按技術(shù) 要求檢查各部球頭、球頭接頭、球碗、各 拉桿及轉(zhuǎn)向節(jié)臂，轉(zhuǎn)向節(jié)上臂。(3) 裝合橫直拉桿總成，鎖銷(子)及 黃油咀應齊全，加足潤滑油。(4) 按技術(shù)要求轉(zhuǎn)動方向盤應達要求。