中空?；⒅闊o機保溫砂漿抹灰交底

1、中空?；⒅闊o機保溫砂漿抹灰交底中空玻化微珠外墻保溫體系是由中空?；⒅楸馗魺岣煞?、抗裂防滲砂漿、耐堿玻纖網(wǎng)格布及其相配套的施工技術組成的墻體保溫體系。中空?；⒅楸馗魺嵯到y(tǒng)性能指標見下表1項 目單 位指 標抗沖擊強度首 層J>102層以上J>3耐磨性（500L鐵砂）無損壞人工老化性（2000h）h合格耐凍融性（夏熱冬冷地區(qū)，10次循環(huán)）無開裂抗風壓負壓4.5KPa無裂紋正奪5.0表面憎水率%99水蒸氣透過濕流密度g/m2·h1.0本工程為外墻保溫系統(tǒng)，除4、6、13、15#樓為擠塑板保溫外，其他均為中空?；⒅楸叵到y(tǒng)。具體作法為：一、材料1、?；锌瘴⒅閮?yōu)質(zhì)珍珠巖

2、經(jīng)高溫?；蛎浶纬傻闹锌瘴⒅?具有一定粒度.級配,專門用于配制玻化中空微珠干粉砂漿的輕骨料。主要技術指標：項目單位指標粒徑%2.5mm篩篩余量為0筒壓強度KPa120堆積密度kg/m380-140導熱系數(shù)（25）w/（m·k）0.05成球率%80-95表面玻化率%95體積吸水率%452、中空玻化微珠砂漿中空?；⒅闈{料由中空?；⒅楸馗魺岣煞郯幢壤铀當嚢杈鶆蛑瞥芍锌詹；⒅闈{料性能指標見下表項 目單 位指 標外 觀無結(jié)塊濕表觀密度Kg/m3650干表觀密度Kg/m3250320導熱系數(shù)w/（m·k）0.07蓄熱系數(shù)w/（m·k）1.1抗壓強度KPa400壓剪粘

3、結(jié)強度KPa50線性收縮率%3難燃性不燃軟化系數(shù)0.5放射性IRa1.0I1.03、 界面劑及界面砂漿性能應符合表4的要求。界面劑性能指標 項目單位指標界面砂漿壓剪粘強度原強度MPa0.7耐水MPa0.5耐凍融MPa0.54、耐堿玻纖網(wǎng)格布主要技術性能指標見表5項 目單 位指 標網(wǎng)孔密度（經(jīng)緯向）孔數(shù)/100mm25單位面積質(zhì)量g/m2160拉伸破壞力（經(jīng)緯向）N/50mm125028而堿抗拉強度保持率（經(jīng)緯向）%90涂塑量g/m220二、施工工藝流程 三、作業(yè)條件1.基層墻體經(jīng)主體工程驗收達到質(zhì)量標準要求。2.基層表面應將表面浮灰、油污等清理干凈,大于15mm的凸出物應剔除鏟平。3

4、.外墻面上的門窗框、設備穿墻管道,外墻內(nèi)側(cè)墻面管線、槽盒等應提前安裝完畢,并預備出保溫層的厚度。4.施工機具、運輸設備應備齊，并運行正常。四、施工方法（一）、施工前準備工作 1、做保溫前,對墻面平整度大于15mm的部位應剔除或找平,墻面應清理干凈，無油污、浮塵、污垢、脫模劑、風化物、涂料、防水劑、泥土等防礙粘結(jié)的污物，無裂紋、整體堅實，以確保外保溫的質(zhì)量。 2、門、窗框四周應用保溫砂漿分層塞密實。3、施工機具：強制式砂漿攪拌機、水平運輸手推車、手提式攪拌器、水桶、剪刀、滾刷、鐵鍬、手錘等。 常用的檢測工具:靠尺、托線板、角尺、探針、鋼尺等。 （二）、界面拉毛 界面砂漿的配制:按中砂：水泥：界面

5、劑=1：1：1的比例配置，先加入1份界面劑再加入1份中砂和1份水泥，攪拌成均勻的砂漿狀態(tài)。若使用成品界面砂漿時按干粉料:水=4:1 用攪拌機攪拌均勻成漿狀。為保證界面砂漿施工的適宜性,合理調(diào)整界面劑用量以達到適宜的稀釋度。拉毛不宜太厚,但必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理。用滾刷或掃帚蘸取界面砂漿均勻涂刷于墻面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚，約為1-2mm。配好的料注意防曬避風,一次配制量應在可操作時間內(nèi)用完。（三）打巴、沖筋根據(jù)保溫設計厚度,在墻面兩端頂部吊垂直。根據(jù)垂直控制通線做垂直灰餅,再根據(jù)兩垂直方向灰餅之間的通線,做墻面保溫層厚度灰餅,每兩餅之間的距離(橫、豎、斜向)不超過2m?；绎灴捎?/p>

6、保溫漿料做,也可用廢聚苯板裁成5cm×5cm小塊粘貼。（四）抹保溫漿料玻化微珠保溫砂漿配制:按干粉料:水=1：1.11.3,先將?；⒅楸厣皾{干粉料放入攪拌容器中, 再按比例將水加入,攪拌3-5min,使料漿成均勻膏狀,即可使用。漿料必須隨配隨用,不得回收落地料再二次加水使用。需設專人專職進行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌,以保證攪拌時間與配合比的準確。保溫層漿料應在3h內(nèi)用完。中空玻化微珠保溫砂漿分層抹灰厚度第一遍施工厚度一般在10mm左右,第二遍施工厚度在15mm左右，本工程可分兩遍施工。分層施工間隔時間至少應在72小時以上，以不造成第一遍施工基體空鼓為準，保溫砂漿施工時應達到貼餅、

7、沖筋的厚度,并用大杠搓平,使墻面平整度達到要求。陰陽角施工時宜從外向內(nèi)壓抹。保溫層固化干燥一般約34天，方可進行下道工序。保溫層驗收：抹完保溫層后，用檢測工具進行檢查。保溫層應垂直、平整、陰陽角方正、順直，對不符合要求的墻面，應進行修補，直到達到質(zhì)量要求后方可進行抗裂砂漿施工。（五）抗裂砂漿層施工抗裂砂漿干粉料:水按2.5:1（重量比）用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌,先在容器中按比例加入清水，然后慢慢倒入抗裂砂漿干粉，同時用電動攪拌器攪拌至均勻膏狀好可使用，抗裂砂漿一次配好后,使用過程中不得任意加水,應在1.5h內(nèi)用完?？沽焉皾{第一遍抹厚為1-2mm，然后豎向把網(wǎng)格布壓入砂漿內(nèi)，再從中間向四周抹

8、壓，搭接橫向不小于8cm,縱向不小于10cm，嚴禁干搭，應平整無褶皺，飽滿度達到100%。第二遍抗裂砂漿抹平壓實，網(wǎng)格布呈暗格為佳，再壓入第二層網(wǎng)格布，最后抹面層抗裂砂漿，總厚度5-8mm，面層應收光壓實。有網(wǎng)格布加強層的部位應先施工加強層后再施工標準層網(wǎng)格布。五、施工注意事項1、操作地點環(huán)境最低溫度不低于5度，風力不大于6級。2、保溫砂漿和抗裂砂漿必須由專業(yè)廠家嚴格按照專業(yè)配方配制好的袋裝材料，施工時按照要求加水攪拌，不需添加任何外加劑，配制好的砂漿要即時用完。采用機械攪拌方法（不得強制性攪拌）確保攪拌時間，保證施工質(zhì)量。施工現(xiàn)場唯一需要加入的就是水，必須嚴格控制對水的計量，確保水灰比正確。

9、3、施工完畢后應注意成品保護，墻面避免磕碰及水沖浸泡，并保持室內(nèi)通風干燥，冬季施工注意防凍。每次施工完畢后，要及時清洗施工工具和攪拌器材，以免影響下次使用。4、嚴格控制分層施工厚度及基層質(zhì)量檢查，防止空鼓及開裂。六、質(zhì)量驗收標準（一）主控項目1、所用材料品種、質(zhì)量、性能應符合設計要求和本規(guī)程規(guī)定性能(材料檢測報告和出廠合格證)。2、保溫層厚度及構造做法應符合建筑節(jié)能設計要求,保溫層厚度不允許有負偏差。3、保溫層與墻體以及各構造層之間必須粘接牢固,無脫層、空鼓及裂縫,面層無粉化、起皮、爆灰。（二）一般項目1、表面平整、潔凈、接茬平整、線角順直、清晰、無明顯抹紋，面層無粉化起皮、爆灰現(xiàn)象，毛面紋路均勻一致。2、護角符合施工規(guī)定,表面光滑、平順、門窗框與墻體間縫隙填塞密實,表面平整。3、孔洞、槽、盒位置和尺寸正確、表面平整、潔凈、管道后面平整。4、分格縫寬度與深度均勻一致，平整光滑，棱角整齊、順直。5、滴水線流水坡度正確且順直。項次項目允許偏差mm檢驗方法 保溫層抗裂層 1立面垂直43用2m托線板檢查 2表面平整43用2m靠尺檢查 3陰陽角垂直43用2m脫線板檢查 4陰陽角方正43用20cm方尺檢查 5保溫層厚度不允許有負偏差探針、鋼尺檢查 (三)允許偏差及檢驗方法 七、節(jié)點大樣詳附圖八、成品