機(jī)械罐裝工復(fù)習(xí)題

1、機(jī)械灌裝工復(fù)習(xí)題通用知識(shí)部分一、 單項(xiàng)選擇1、啤酒灌裝過(guò)程中，最常用的灌裝方式為：（ D ）A、真空灌裝 B、高真空灌裝 C、常壓灌裝 D、等壓灌裝。2、裝酒機(jī)袋式過(guò)濾器進(jìn)出口壓差為零說(shuō)明（B）A、過(guò)濾器堵塞 B、過(guò)濾器破裂 C、酒液有問(wèn)題 D、其他。3.檢查潤(rùn)滑時(shí)，油杯油位應(yīng)保持位置？（C）A.加滿B.1/3以上C.1/32/3之間D. 1/2以上4. 按 ，對(duì)設(shè)備需潤(rùn)滑部位加油潤(rùn)滑。（ D ）A、經(jīng)驗(yàn) B、車間要求 C、潤(rùn)滑檢查要求 D、潤(rùn)滑圖表要求5、蒸汽壓力為0.4 MPa，可換算為（ B ）A、0.4barB、4kgf/cm2 C、4N/m2 D、0.4公斤力6、軸承型號(hào)為6204，

2、其內(nèi)徑為（ C ）A、4mm B、12mm C、20mm D、204mm7、36000瓶/小時(shí)灌裝機(jī)的能力是指（ A ）A、設(shè)計(jì)能力 B、極限能力 C、有效能力8、從不易倒瓶、控制噪音、緩沖等考慮，輸瓶速度應(yīng)在（ C ）m/s之間為好。A、0.2 B、0.5 C D、無(wú)所謂9、包裝車間各設(shè)備能力的配比，一般以（ B ）為基準(zhǔn)，它是生產(chǎn)線的核心，其他設(shè)備遞增10% 。A、洗瓶機(jī) B、灌裝壓蓋機(jī) C、殺菌機(jī) D、貼標(biāo)機(jī)10、殺菌機(jī)各個(gè)區(qū)域中溫度設(shè)定最高的區(qū)域是：（B）A、區(qū) B、區(qū)C、區(qū) D、區(qū)二、不定項(xiàng)選擇1、洗瓶效果主要取決于以下因素：（ABD） A、溫度 B、作用時(shí)間 C、洗瓶機(jī)瓶盒數(shù)量 D

3、、堿液濃度2、灌酒過(guò)程中，要求密封和等壓。如果灌酒閥漏氣和串氣，將引起泡沫過(guò)多，造成（ABD）現(xiàn)象。A、灌酒不滿 B、冒酒 C、酒液混濁 D、溶解氧升高。3、裝酒機(jī)瓶托風(fēng)壓過(guò)高，瓶子落下時(shí)震動(dòng)大，易引起( A )現(xiàn)象。A、冒酒 B、灌酒不滿 C、酒液混濁 D、溶解氧升高。4、潤(rùn)滑油變質(zhì)的外觀特征有（ABCD）A、潤(rùn)滑油呈深黑 B、泡沫多且已出現(xiàn)乳化現(xiàn)象 C、用手指捻搓，有粘稠感，發(fā)澀或有異味D、滴在白色紙張上呈深褐色，無(wú)黃色浸潤(rùn)滑 區(qū)或者黑點(diǎn)很多5、潤(rùn)滑劑的種類有（ABCD）A、固體潤(rùn)滑劑B、液體潤(rùn)滑劑C、半固體潤(rùn)滑劑D、氣體潤(rùn)滑劑6、潤(rùn)滑油的選用原則是（ABCD）A、減低摩擦阻力，減少磨損B

4、、對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕或堵塞等破壞作用C、較長(zhǎng)的使用壽命D、合理的價(jià)格7.瓶裝啤酒的外包裝設(shè)備有（BC）A.洗瓶機(jī)B.包箱機(jī)C.封箱機(jī)D.殺菌機(jī)8、設(shè)備的自主維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容包括 （ABCD）A、清掃 B、緊固 C、潤(rùn)滑 D、點(diǎn)檢9、空瓶檢測(cè)機(jī)能夠檢測(cè)空瓶的那些項(xiàng)目：（ABCDE）A、瓶底 B、殘堿 C、殘液 D、瓶口 E、瓶側(cè)10、啤酒灌裝可利用以下原理：（ABCD）A、真空灌裝 B、高真空灌裝 C、常壓灌裝 D、超壓灌裝11、減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油過(guò)多，會(huì)導(dǎo)致(ABC)A散熱差B產(chǎn)生高溫C降低抗高溫性三、填空1、瓶裝啤酒常用的殺菌方式為巴氏殺菌。2、一般機(jī)器中，RESET按鈕的作用是故障復(fù)位。3、噴淋殺菌機(jī)

5、內(nèi)的輸送系統(tǒng)分鏈帶式和步移式兩大類。4、簡(jiǎn)述潤(rùn)滑的三清、五定是什么？三清：油桶、油具、加油點(diǎn)的清潔。五定：定點(diǎn)、定質(zhì)、定時(shí)、定量、定人5、裝酒機(jī)瓶托風(fēng)壓過(guò)低，容易引起漏酒和起沫，酒裝不滿。6、食品工業(yè)常用潤(rùn)滑材料主要分為兩類，分別為液態(tài)油和脂類。特殊情況下油品替代遵循的原則是質(zhì)量高的替代質(zhì)量低的，對(duì)同一品牌、同一類的應(yīng)牌號(hào)高的替代牌號(hào)低的。7、對(duì)無(wú)觀測(cè)視窗的變速箱的油位標(biāo)準(zhǔn)一般是指浸沒(méi)傳動(dòng)齒輪（蝸輪）的1/3至1/2。8、簡(jiǎn)述鋰基脂比鈣基脂（二硫化鉬）的優(yōu)越性：A承重能力強(qiáng)B耐高溫，可達(dá)180度，而普通鈣基脂70度以上即開(kāi)始融化。9、減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油過(guò)少，會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑不足。10、減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油過(guò)多

6、，會(huì)導(dǎo)致散熱差、產(chǎn)生高溫，降低潤(rùn)滑油的抗高溫性。11、潤(rùn)滑油的主要指標(biāo)是指粘度，絕大多數(shù)潤(rùn)滑油也是據(jù)此來(lái)劃分牌號(hào)。12、潤(rùn)滑脂的基本性能和主要選用原則是錐入度，以此來(lái)劃分潤(rùn)滑脂稠度等級(jí)13、一般來(lái)說(shuō)，負(fù)荷越大，油的粘度也越大；速度越高，油的粘度越低。14、簡(jiǎn)述油品變質(zhì)的原因：A 氧化B進(jìn)水乳化 C 進(jìn)入雜質(zhì) D 每超過(guò)正常使用溫度10度，潤(rùn)滑油壽命減少一半 E 接觸銅、鋅等起催化作用。15、油霧器潤(rùn)滑裝置主要包括兩部分：壓縮空氣、調(diào)整閥。16、潤(rùn)滑油的理化指標(biāo)主要為A粘度B閃點(diǎn)C凝點(diǎn)D。17、一臺(tái)完整的機(jī)器總是由原動(dòng)部分、傳動(dòng)部分、執(zhí)行部分組成；機(jī)器的基本組成要素是機(jī)械零件。18、機(jī)械傳動(dòng)分為

7、摩擦傳動(dòng)：摩擦輪傳動(dòng)、帶傳動(dòng)；嚙合傳動(dòng)：齒輪、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、同步帶、鏈傳動(dòng)；液力傳動(dòng)：液壓油為傳遞介質(zhì)；氣力傳動(dòng)：壓縮空氣。 19、瓶裝啤酒的殺菌方式有水浴殺菌、噴淋殺菌兩種方式。20、洗瓶機(jī)按結(jié)構(gòu)型式可分為 單端式 和 雙端式 ，按運(yùn)行方式分為連續(xù)式和間歇式。21、洗瓶機(jī)的洗瓶方式有機(jī)械刷洗和高壓噴洗兩種方式。22、灌裝機(jī)按照酒缸結(jié)構(gòu)可分為單室式灌裝機(jī)、兩室式灌裝機(jī)、三室式灌裝機(jī)。23、啤酒的巴氏殺菌過(guò)程分預(yù)熱、滅菌和冷卻三個(gè)步驟。四、判斷1、 無(wú)菌風(fēng)過(guò)濾器不需要經(jīng)常殺菌、刷洗。×2、 貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)質(zhì)量與糨糊涂抹厚度有關(guān)。（）3、 潤(rùn)滑油的添加原則是加得越多效果越好（ ´

8、）4、洗瓶機(jī)浸瓶的升降溫度應(yīng)平穩(wěn)，瓶溫與液溫的溫差不能太大，以防引起瓶子破損。（）5、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基本方法可用五官（聽(tīng)、觸、嗅、視、味）檢查；常用的檢測(cè)工具有紅外測(cè)溫儀、震動(dòng)儀、噪聲測(cè)量?jī)x、超聲泄漏探測(cè)儀 （ Ö ）6、罐裝壓力越高，托瓶氣缸壓力越低。 （ ´ ）7、酒機(jī)的托瓶氣缸的動(dòng)作，上升用壓縮空氣為動(dòng)力，下降有凸輪壓下. （ Ö ）8、目前啤酒生產(chǎn)企業(yè)都采用等壓式灌裝機(jī)，非等壓式灌裝機(jī)已經(jīng)被淘汰。（）9、電子灌裝機(jī)的灌裝原理是非等壓式灌裝。（×）10、目前所有灌裝機(jī)的抽真空系統(tǒng)最多為兩次抽真空。（×）11、工作溫度高，可選用粘度大，閃點(diǎn)

9、高，氧化安全性較好的潤(rùn)滑油。五、簡(jiǎn)答1、常見(jiàn)的潤(rùn)滑方式有哪些？答：手工潤(rùn)滑、油浸潤(rùn)滑、滴油潤(rùn)滑、飛濺潤(rùn)滑、油繩潤(rùn)滑、油霧潤(rùn)滑、中央集中潤(rùn)滑2、潤(rùn)滑的基本原理是什么?答：潤(rùn)滑劑能夠牢固地附在機(jī)件摩擦面上，形成一種油膜，它和機(jī)件的摩擦面結(jié)合力很強(qiáng)，兩個(gè)摩擦面被潤(rùn)滑劑隔開(kāi)，使機(jī)件間的摩擦變?yōu)闈?rùn)滑劑本身分子間的摩擦，從而起到減少摩擦和磨損的作用。3、 潤(rùn)滑油的作用是什么?答：1.潤(rùn)滑：減少摩擦和防止磨損；2.冷卻：將摩擦熱帶走，降低溫度防止燒傷；3.洗滌：從摩擦面上洗凈污垢、金屬屑等異物；4.密封：防止水分幾雜物侵入。5.防銹防腐：使金屬表面與空氣隔離，防止氧化；6.減震卸荷：降低噪音；7.傳遞動(dòng)力：

10、用于液壓系統(tǒng)；4、瓶裝線主要有哪些設(shè)備組成?答：拆垛機(jī)（卸箱機(jī)）、洗瓶機(jī)、灌裝壓蓋機(jī)、殺菌機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)、裝箱機(jī)（塑包機(jī)、紙箱包裝機(jī)）、輸瓶（箱）系統(tǒng)等。5、啤酒短管灌裝的工藝路線答：利用回轉(zhuǎn)酒缸產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使安放在酒缸槽位上的空瓶通過(guò)機(jī)械機(jī)構(gòu)將固定在酒缸上部的欲抽真空閥打開(kāi)，對(duì)已封好的瓶子進(jìn)行抽真空處理，撥轉(zhuǎn)外操作閥桿，打開(kāi)氣閥，對(duì)瓶?jī)?nèi)充填CO2氣體，抽真空凸輪繼續(xù)打開(kāi)真空閥，將瓶?jī)?nèi)空氣與CO2混合氣體抽出，氣閥再次打開(kāi)，對(duì)瓶?jī)?nèi)充填CO2氣體，灌裝閥內(nèi)的液閥在瓶?jī)?nèi)壓力接近背壓氣體壓力時(shí)打開(kāi)，酒液順瓶壁注入瓶?jī)?nèi)，通過(guò)氣動(dòng)或電動(dòng)控制灌裝閥實(shí)現(xiàn)啤酒的灌裝。6、貼標(biāo)不正的原因有哪些?答：毛刷

11、壓力不均勻；膠水太厚，引起標(biāo)紙?jiān)谄可匣瑒?dòng)；標(biāo)紙盒位置不正；標(biāo)板表面膠水不均勻；標(biāo)紙貼到瓶子上之前卷曲太大；標(biāo)紙貼到瓶子時(shí)距離太大；夾指夾不下標(biāo)紙。六、論述題1、試述啤酒灌裝的基本原則。答：無(wú)論采用何種灌裝工藝，我們都希望啤酒灌入瓶子、易拉罐或桶之后仍能保持其原有的質(zhì)量。因此，必須遵循以下基本原則:l 灌裝過(guò)程中必須盡可能使啤酒與空氣隔絕，即使是很微量的吸氧也會(huì)影響啤酒的質(zhì)量，灌裝過(guò)程中吸氧不應(yīng)超過(guò)0.020.04毫克/升。l 啤酒所處的壓力不應(yīng)降低，否則將導(dǎo)致CO2逸出，而且難以恢復(fù)。l 灌裝設(shè)備比較復(fù)雜，必須經(jīng)常不斷地清洗以保持衛(wèi)生。清洗不僅應(yīng)涉及與啤酒直接接觸的部分，而且應(yīng)包括整個(gè)設(shè)備。B

12、:實(shí)際操作部分（按崗位）洗瓶機(jī)一、 選擇1、臟瓶首先進(jìn)入的是（ A ）槽。A、預(yù)泡槽 B、溫水槽 C、清水槽 D 浸泡槽 2.洗瓶機(jī)洗瓶后采用 方式瀝干。（D）A壓縮空氣吹干B.高壓水沖干C.加熱蒸發(fā)D.倒立瀝干二、 填空1、洗瓶效果基本上隨著（溫度）的升高，（作用時(shí)間）的延長(zhǎng)及（堿液濃度）的提高而增強(qiáng)。2、洗瓶機(jī)是通過(guò)對(duì)瓶子的（浸泡）和（噴沖）來(lái)達(dá)到清潔消毒目的的。3、洗瓶有兩個(gè)重要的工藝過(guò)程：一是(機(jī)械清洗)；二是(清除和殺滅啤酒有害微生物)三、 簡(jiǎn)答1、簡(jiǎn)述啤酒瓶在洗瓶機(jī)內(nèi)部的洗滌過(guò)程。答：預(yù)浸泡浸泡槽浸泡槽浸泡槽熱水噴沖溫水噴沖清水噴沖。2、洗瓶機(jī)大鏈條使用較長(zhǎng)時(shí)間后，一般采取何種措施

13、保證其正常運(yùn)行？答：1、調(diào)整張緊裝置，把鏈條張緊。 2、更換噴射架中間的調(diào)整墊片以減少鏈節(jié)積累誤差的影響。 3、更換奇數(shù)過(guò)渡鏈節(jié)并減少一排瓶盒。 4、更換大鏈條。3、簡(jiǎn)述洗瓶機(jī)的基本構(gòu)成答：所有的洗瓶機(jī)從結(jié)構(gòu)上看，都具備以下共同點(diǎn)：進(jìn)瓶和出瓶裝置；載瓶架和載瓶盒；預(yù)浸泡槽；后浸泡槽；噴沖站；除標(biāo)裝置；堿液儲(chǔ)槽。4、簡(jiǎn)述塑料瓶盒的優(yōu)點(diǎn)答：壽命長(zhǎng)，維護(hù)費(fèi)用省；攜帶堿液量較少；持續(xù)交替升溫和降溫時(shí)，耗熱量較小。5、洗瓶過(guò)程的步驟為：答：首先瓶子經(jīng)過(guò)一個(gè)或數(shù)個(gè)溫度呈梯級(jí)依次升高的浸泡槽得到預(yù)浸泡，然后被送進(jìn)一個(gè)或幾個(gè)堿液槽浸洗，接著依次進(jìn)行堿液噴射，溫水噴射，冷水噴射，最后進(jìn)行清水噴射。6、 影響洗瓶

14、效果的因素有那些？答： 溫度、作用時(shí)間、堿液濃度。洗瓶效果基本上隨著溫度的升高、作用時(shí)間的延長(zhǎng)以及堿液能讀的提高而增強(qiáng)。由于標(biāo)簽脫落的時(shí)間要比污垢溶解的時(shí)間更長(zhǎng)，所以除標(biāo)裝置之前必須留有足夠的浸泡時(shí)間。7、洗瓶機(jī)進(jìn)瓶裝置有幾部分組成？答：貯瓶臺(tái)、進(jìn)瓶回程裝置、推瓶指、同步裝置8、經(jīng)洗瓶機(jī)洗滌出來(lái)的瓶子中，洗不干凈的瓶子增多，可能出現(xiàn)的原因是什么？答：洗液的濃度太低、洗滌液溫度過(guò)低、洗滌液泡沫過(guò)多、噴嘴堵塞、瓶子盛裝過(guò)難洗的物質(zhì)四、 案例分析1、 某洗瓶機(jī)，經(jīng)洗滌出來(lái)的瓶子中，洗不干凈的瓶子增多，可能的原因是什么？答：可能的原因是：a、洗滌液的堿濃度太低。b、洗滌液溫度過(guò)低c、洗滌液泡沫過(guò)多d、

15、噴嘴堵塞e、瓶子盛裝過(guò)難洗的物質(zhì)2、 洗瓶機(jī)破瓶過(guò)多的原因與對(duì)策答：可能的原因主要有：進(jìn)瓶時(shí)的瓶子溫度過(guò)低；各槽洗滌液溫差過(guò)大；瓶子質(zhì)量差；機(jī)械原因。對(duì)策：提高進(jìn)瓶前的瓶子溫度；調(diào)整各槽液溫，減少溫差梯度；保證瓶子質(zhì)量；檢查可能產(chǎn)生阻卡的地方并予以消除。3、瓶子在入口傳送裝置到進(jìn)瓶帶的交接過(guò)程中倒下來(lái),可能的原因與對(duì)策過(guò)橋板準(zhǔn)確的固定通道平直清除掉雜物更換掉磨損的過(guò)橋板裝酒機(jī)一、 選擇1、短管灌裝閥位于酒缸內(nèi)，在缸內(nèi)的灌裝壓力下液閥保持（C ）狀態(tài)A、平衡 B、打開(kāi) C、關(guān)閉2、短管灌裝機(jī)的劣勢(shì)是：（A）、啤酒吸氧量增加 、灌裝閥具有相對(duì)較高的使用效率 、提高了設(shè)備的生產(chǎn)能力3、灌裝周期內(nèi)，最

16、小的工作角度是：（）、泄壓角、備壓角、灌裝角D、抽真空角4、 灌裝過(guò)程中出現(xiàn)爆瓶現(xiàn)象后，灌裝閥有（）保護(hù)、失壓、自鎖、互鎖5、 下列（C ）不屬于裝酒機(jī)主要構(gòu)件A、托瓶汽缸 B、灌裝閥 C、鏈盒裝置 D、中心管裝置6、升瓶動(dòng)作通過(guò)（ ）來(lái)實(shí)現(xiàn)，下降通過(guò)（ ）實(shí)現(xiàn) （C ）A、機(jī)械、壓縮空氣 B、機(jī)械、機(jī)械 C、壓縮空氣、機(jī)械 D、壓縮空氣、壓縮空氣二、多項(xiàng)選擇1、 真空泵用水的目的是：ABA、增加氣密性B、為泵體降溫C、刷洗真空管道2、短管灌裝機(jī)的優(yōu)勢(shì)是：BCA、啤酒吸氧量增加B、灌裝閥具有相對(duì)較高的使用效率C、提高了設(shè)備的生產(chǎn)能力3、在同一灌裝閥上重復(fù)發(fā)現(xiàn)空瓶子，原因可能為：ABCDA、真空

17、閥桿位置不正確B、泄壓閥桿位置不正確C、升降氣缸活塞密封損壞D、灌裝閥位置不正確4、帶導(dǎo)架的對(duì)中罩的作用：ABCA、定位準(zhǔn)確B、密封性增強(qiáng)C、過(guò)渡自然，承接順暢5.灌裝機(jī)用固定安裝曲軌，實(shí)現(xiàn)工作的部件：ABCA、升降氣缸機(jī)構(gòu)B、帶導(dǎo)架的對(duì)中罩C、壓蓋機(jī)構(gòu)6、短管灌裝過(guò)程中必須經(jīng)過(guò)的步驟是：ABCDEA、抽真空B、備壓C、正常灌裝D、泄壓E激泡7、在同一灌裝閥上重復(fù)發(fā)現(xiàn)未灌滿的瓶子，原因可能為：ABC、瓶口密封圈損壞、升降氣缸壓力不足、回氣管堵塞、瓶子高度不夠8、通過(guò)裝酒機(jī)旋轉(zhuǎn)分配器的介質(zhì)有：ABC、酒液、氣體C、壓縮空氣D、水9、瓶托升降氣缸機(jī)構(gòu)組成部分有：ABCDE、固定活塞桿、升降滾輪、升

18、降活塞、上下支撐、外套、瓶子推升用壓縮空氣管路10.灌裝機(jī)用固定安裝曲軌，實(shí)現(xiàn)工作的部件： A、B 、C 、升降氣缸機(jī)構(gòu)、帶導(dǎo)架的對(duì)中罩、壓蓋機(jī)構(gòu)11.酒槽內(nèi)的液位控制可以采用的辦法有： A、B 、浮球閥 、液位探頭 、壓力調(diào)節(jié)三.填空1. 裝酒機(jī)使用的袋式過(guò)濾器，其精度為1.2. 裝酒機(jī)一般以液位為標(biāo)準(zhǔn)來(lái)控制灌裝量。3. 灌酒閥的種類很多，但本身都具有充氣、灌酒和回風(fēng)等多種通路。4. 真空泵用水的目的是： 增加氣密性 、 降溫 5. 進(jìn)瓶螺旋作用將待裝酒瓶有序的等分開(kāi)平穩(wěn)的進(jìn)入進(jìn)瓶星輪。6. 灌裝過(guò)程中必須維持啤酒的壓力始終比CO2飽和壓力高出 1 bar7. 裝酒過(guò)程采取二次抽真空和二氧化

19、碳備壓，達(dá)到等壓灌裝的條件，抽真空壓力-0.08MPa8. 瓶裝灌裝機(jī)一般都是采用回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)四、判斷題1. 啤酒灌裝時(shí)對(duì)酒液溫度無(wú)要求。×2. 等壓灌裝原理：當(dāng)瓶子和貯酒槽之間達(dá)到壓力平衡時(shí)，啤酒依靠壓力自然地流入瓶子中。×3. 灌裝時(shí)備壓壓力與瓶托空氣壓力相等。×4. 在生產(chǎn)期間，酒缸內(nèi)CO2氣體壓力應(yīng)視啤酒灌裝效果，根據(jù)“盡可能的低，盡需要的高”的原則設(shè)定數(shù)值。5. 在生產(chǎn)期間，灌裝機(jī)可以頻繁停機(jī)維修，這樣做不影響產(chǎn)品質(zhì)量。×五.簡(jiǎn)答1.簡(jiǎn)述灌酒的主要技術(shù)要求。答：1、啤酒應(yīng)在等壓條件下灌裝，酒溫要低，酒壓要穩(wěn)定，應(yīng)盡量避免二氧化碳損失。2、瓶托風(fēng)壓

20、要足夠。3、酒閥密封性好，酒管暢通。4、灌酒后，應(yīng)采取措施排除瓶頸空氣。5、灌酒容量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)2、 簡(jiǎn)述排除瓶頸空氣的一般方法。答：裝酒后，可采用超聲波激沫，或利用噴射裝置，噴射微量的啤酒、無(wú)菌水或二氧化碳于酒中，引起串沫而將瓶頸空氣排除。3、在同一灌裝閥上重復(fù)發(fā)現(xiàn)半壺或空瓶，請(qǐng)分析原因。答：1、升降氣缸壓力不足2、瓶托位置過(guò)低3、灌裝閥未正確開(kāi)啟或閥出現(xiàn)問(wèn)題4、對(duì)中罩密封不好 5、導(dǎo)流板位置不對(duì) 6、回氣管路堵塞 7、真空泄壓閥未正確工作 8、帶導(dǎo)向的對(duì)中架與進(jìn)瓶星輪配合不好4、泄壓后，瓶酒出現(xiàn)竄沫、冒酒現(xiàn)象，請(qǐng)分析原因。 答： 1、酒液溫度過(guò)高2、酒液CO2含量過(guò)高、過(guò)低3、酒缸壓力過(guò)低4

21、、CO2供給不穩(wěn)定5、泄壓閥未正確開(kāi)啟6、過(guò)濾換罐時(shí)酒液不穩(wěn)定7、灌裝閥未正確關(guān)閉，復(fù)位裝置位置出現(xiàn)錯(cuò)誤5、工作期間，發(fā)現(xiàn)酒槽中無(wú)酒，試分析原因。答：1、進(jìn)薄膜閥未正確開(kāi)啟2、過(guò)濾停泵3、酒糟內(nèi)備壓壓力設(shè)定值過(guò)高4、排氣閥門發(fā)生故障5、液位設(shè)定值不正確6、灌裝完畢后，出現(xiàn)批量低容酒，試分析原因。答：1、過(guò)濾換罐酒液不穩(wěn)定2、酒溫過(guò)高，逃逸3、瓶托壓力過(guò)低4、排氧壓力過(guò)大5、泄壓壓條未調(diào)整到位6、灌裝閥未被正確關(guān)閉六.論述題1、 詳細(xì)介紹一下，灌裝過(guò)程中灌裝閥的動(dòng)作狀態(tài)。 答：關(guān)閉、平衡、打開(kāi)。抽真空時(shí)，灌裝閥處于關(guān)閉狀態(tài)，真空閥桿被壓條頂入閥座內(nèi)，接通真空管路將瓶?jī)?nèi)空氣抽走；備壓時(shí)，灌裝閥的氣

22、閥被打開(kāi)，將備壓氣體灌入瓶中；等壓后，灌裝閥的液閥將自動(dòng)打開(kāi)，氣閥處于平衡狀態(tài)，啤酒靠自重自上而下流入瓶中，當(dāng)酒液將回氣孔堵塞后，酒液不再流入；這時(shí)灌裝閥被關(guān)閉，泄壓閥桿被壓條頂入閥座內(nèi)，泄壓完畢后瓶子離開(kāi)灌裝缸，完成灌裝的過(guò)程。2、請(qǐng)分析裝酒機(jī)（含純生）出現(xiàn)酒損異常的原因 ? 答： 酒閥出現(xiàn)故障造成半瓶酒較多；使用酒瓶廠家不同滿容不同，操作工未及時(shí)調(diào)整；瓶子本身存在缺陷（小口瓶、扁瓶等）導(dǎo)致半瓶酒過(guò)多；酒針長(zhǎng)短不一，導(dǎo)致酒容不穩(wěn)定；膜過(guò)濾使用異常提前換線生產(chǎn)造成酒液損失；生產(chǎn)結(jié)束時(shí)洗瓶機(jī)留瓶不夠造成酒液浪費(fèi)；管道泄漏造成酒液損失；設(shè)備突然出現(xiàn)異常（3小時(shí)內(nèi)無(wú)法修復(fù)），將管道與膜內(nèi)就業(yè)放掉造成

23、酒液損失；瓶蓋質(zhì)量不好，或壓蓋機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題造成偏蓋酒或未壓蓋酒過(guò)多；瓶子質(zhì)量差或備壓過(guò)高，爆瓶過(guò)多造成酒液損失；爆瓶光柵調(diào)整不到位造成批量半瓶酒；過(guò)濾送酒停頓造成批量半瓶酒。3、 電磁閥灌裝優(yōu)點(diǎn)有哪些？答：A、可根據(jù)灌裝需要調(diào)整各種灌裝參數(shù)（抽真空、備壓、灌裝速度、液位調(diào)整），精確到1/10秒B、自動(dòng)記憶每個(gè)閥門在一定數(shù)量?jī)?nèi)的灌裝情況，操作人員根據(jù)設(shè)備提供的灌裝數(shù)據(jù)制定閥門檢修計(jì)劃C、在灌裝過(guò)程中某一閥門出現(xiàn)異常，可單獨(dú)關(guān)閉該閥門，降低故障閥門帶來(lái)的污染和浪費(fèi)D、完善的爆瓶保護(hù)系統(tǒng)：E、在瓶型轉(zhuǎn)換時(shí)，不需要更換酒管，只需要調(diào)整就針高度即可，避免備件更換造成的污染F、酒閥可根據(jù)設(shè)定，自動(dòng)執(zhí)行生產(chǎn)該

24、瓶型酒閥工作參數(shù)的調(diào)整G、其設(shè)計(jì)原理為單室背壓罐裝原理，氣動(dòng)控制的罐裝閥置于酒缸中，罐裝液位的高度由酒針的長(zhǎng)短來(lái)決定。其抽真空為二次抽真空，罐裝閥的各個(gè)動(dòng)作由氣動(dòng)膜閥來(lái)控制而無(wú)需機(jī)械控制部件4、從酒液裝瓶開(kāi)始到酒瓶壓蓋，操作過(guò)程中導(dǎo)致空氣侵入酒液的途徑有哪些? 怎樣避免?答：途徑 在灌裝機(jī)的環(huán)行酒缸背壓時(shí)侵入的。 在啤酒等壓流入空瓶過(guò)程中進(jìn)入的。 瓶蓋內(nèi)有殘留的空氣。 壓蓋時(shí)滯留在瓶頸沒(méi)有及時(shí)排出的殘留空氣。措施（1）在灌裝機(jī)環(huán)行酒缸中避免酒液吸收空氣。在灌裝機(jī)環(huán)行酒缸中，酒液的上部必須用空氣保持反壓，以保證酒缸內(nèi)的酒液不會(huì)泄露而使表面接觸到空氣。這時(shí)空氣壓力的高低與酒液吸收空氣的多少有很大的

25、關(guān)系。酒缸反壓壓力高，酒液吸收的空氣就多；酒缸反壓壓力低，酒液吸收的空氣就少。不管何種型號(hào)的灌裝機(jī)，只要是根據(jù)等壓灌酒的原理，在生產(chǎn)過(guò)程中都要盡量降低環(huán)行酒缸的反壓壓力，以減少空氣對(duì)酒液的侵入。如果用二氧化碳(純度為99.9%)做酒缸背壓氣源，此項(xiàng)可以忽略不記。（2）避免酒液對(duì)回氣管中殘留泡沫和空氣的吸收。在一瓶啤酒完成灌裝，回氣管經(jīng)過(guò)環(huán)行酒缸內(nèi)二氧化碳的壓力噴吹后，會(huì)殘留一些啤酒泡沫。這種泡沫和空氣充分接觸已經(jīng)強(qiáng)烈氧化，若不能及時(shí)排除出去，將直接混入到酒液里，嚴(yán)重增加酒液的含氧量。要求回氣管的噴吹要迅速、準(zhǔn)確有力。利用環(huán)行酒缸里的二氧化碳?xì)怏w，完全能殘留在回氣管中的泡沫和空氣噴吹清除干凈，無(wú)

26、殘留現(xiàn)象出現(xiàn)。（3）在酒液流入瓶中時(shí)避免吸收空氣。酒液注入空瓶時(shí)，在回氣管的反射環(huán)上受到阻礙，酒液開(kāi)始進(jìn)行反射，到瓶壁時(shí)酒液形成薄膜，順著瓶壁流入瓶底。此時(shí)，酒液的表面積很大，吸收空氣的能力也較大，如果不采取瓶?jī)?nèi)抽真空和二氧化碳背壓措施，瓶?jī)?nèi)的空氣和環(huán)行酒缸反壓的二氧化碳?xì)怏w混合，二氧化碳?xì)怏w只能保持在50%60%左右，空瓶?jī)?nèi)的含氧量是很高的。如果采用先把瓶?jī)?nèi)抽成真空狀態(tài)(-0.08MPa)再用二氧化碳做環(huán)行酒缸背壓的方法，可以有效地解決瓶?jī)?nèi)空氣含量的問(wèn)題。平時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)瓶?jī)?nèi)的真空度檢查，對(duì)真空滑軌、真空閥桿、真空泵壓力和真空管道連接等做及時(shí)的維護(hù)，以保證正常生產(chǎn)時(shí)瓶?jī)?nèi)的真空度為-0.08MPa

27、左右。（4）瓶蓋吹氣對(duì)酒液的影響。有不少人認(rèn)為，瓶蓋吹氣對(duì)酒液的含氧量影響不大，一般都利用空壓氣體噴吹瓶蓋。其實(shí)，瓶蓋中殘留的氣體，對(duì)酒液的含氧量也有較大的影響作用。一個(gè)瓶蓋里的空氣含量相當(dāng)于瓶頸空氣測(cè)量值的1/10，所以，不可忽略此項(xiàng)工作。因此，在生產(chǎn)時(shí)應(yīng)采用二氧化碳作為瓶蓋輸送噴吹的氣體來(lái)源。（5）減少瓶頸空氣對(duì)酒液的影響。瓶頸中殘留的空氣是酒液中最后的空氣來(lái)源，也是最大的空氣來(lái)源，必須盡量清除干凈。主要采取使瓶?jī)?nèi)酒液產(chǎn)生奶油狀細(xì)膩泡沫來(lái)驅(qū)逐殘留在瓶頸中空氣的原理。具體方法有： 高壓擊泡。利用高壓泵制造水壓，噴射脫氧無(wú)菌水到裝瓶的啤酒液表面，瞬間擊活酒液內(nèi)飽和的二氧化碳?xì)怏w，由于二氧化碳的

28、分解迸發(fā)，帶出酒液產(chǎn)生均勻細(xì)膩的泡沫，趕出殘留在瓶頸中的空氣。 低壓裝酒。降低環(huán)行酒缸的背壓，使酒液裝瓶時(shí)二氧化碳?xì)怏w微量析出，出現(xiàn)略微有酒液涌出瓶口的現(xiàn)象，來(lái)達(dá)到驅(qū)逐瓶頸中殘留空氣的目的。 卸壓不完全，形成酒涌，驅(qū)逐瓶頸殘留的空氣。此種方法很難精確控制，一般不采用這種辦法。以上三種方法，都是利用二氧化碳的瞬間分解，帶出形成細(xì)膩泡沫的酒液來(lái)趕出瓶頸中殘留的空氣，達(dá)到減少或降低瓶頸空氣對(duì)酒液的損害，保證啤酒穩(wěn)定的品質(zhì)和良好的質(zhì)量。5、簡(jiǎn)述裝酒機(jī)的灌裝步驟第一次抽真空、co2填充、第二次抽真空、co2備壓、灌裝、泄壓六、案例分析1、某裝酒機(jī)壓蓋過(guò)程破瓶嚴(yán)重，試分析原因，并提出對(duì)策?，F(xiàn)象原因?qū)Σ邏荷w

29、過(guò)程破瓶嚴(yán)重瓶子導(dǎo)板安裝不正確正確地安裝導(dǎo)板。瓶子導(dǎo)板磨損更換導(dǎo)板瓶頸導(dǎo)板位置不正確調(diào)節(jié)并對(duì)正瓶頸導(dǎo)板瓶頸導(dǎo)板彎曲且磨損或間隙太大調(diào)整或更換瓶頸導(dǎo)板壓蓋機(jī)高度調(diào)定不正確重新調(diào)節(jié)壓蓋頭的瓶蓋壓蓋模不正確安裝正確的壓蓋模出瓶星輪、中間星輪和壓蓋星輪不同步上緊壓蓋機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的齒形皮帶，重調(diào)星輪。瓶托座上的橡膠墊盤磨損更換滑板與瓶座調(diào)節(jié)不正確重新調(diào)整滑板與瓶座間的距離。2、某裝酒機(jī)在壓蓋出口處發(fā)生掉瓶現(xiàn)象，試分析原因，并提出對(duì)策。現(xiàn)象原因?qū)Σ邏荷w出口發(fā)生吊瓶壓蓋機(jī)高度調(diào)節(jié)不當(dāng)重新做好高度調(diào)節(jié)瓶子導(dǎo)板安裝不正確正確安裝瓶子導(dǎo)板瓶頸導(dǎo)板位置不正確，瓶頸導(dǎo)板彎曲或磨損調(diào)整并對(duì)正瓶頸導(dǎo)板，或更換之。瓶蓋夾持器

30、磨損更換瓶蓋夾持器壓蓋頭壓力彈簧斷裂更換壓力彈簧瓶蓋壓得不夠緊重新調(diào)整壓蓋機(jī)高度；壓蓋帽圓柱部分直徑太大則應(yīng)更換之，瓶口直徑應(yīng)符合國(guó)標(biāo)規(guī)定。二、畫(huà)圖：1. 用流程圖的方式簡(jiǎn)述600純生生產(chǎn)時(shí)灌裝機(jī)的工作原理（注明步驟時(shí)間）。殺菌機(jī)一、選擇1、在殺菌機(jī)內(nèi)破瓶的原因有（ABCD）A、瓶子質(zhì)量差 B、噴淋水與酒瓶溫差過(guò)大 C、酒液內(nèi)CO2含量 D、灌裝液位過(guò)高2、殺菌機(jī)設(shè)有多個(gè)溫區(qū)，每個(gè)溫區(qū)由（ABCD）組成A、水箱 B、過(guò)濾系統(tǒng) C、泵 D、噴淋系統(tǒng)二、填空1. 隧道殺菌機(jī)的關(guān)鍵組成部分包括：傳動(dòng)裝置、（水循環(huán)）系統(tǒng)和噴灑系統(tǒng)。2. 啤酒的巴氏滅菌過(guò)程分預(yù)熱、（殺菌）、（冷卻）三個(gè)步驟。三、簡(jiǎn)答1、 簡(jiǎn)述鏈帶式和步移式噴淋殺菌機(jī)的不同特點(diǎn)。答: 鏈帶式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行為連續(xù)式