楊樹(shù)浦水廠(chǎng)7生產(chǎn)系統(tǒng)鋼筋工程監(jiān)理細(xì)則

1、010602樣本020102楊樹(shù)浦水廠(chǎng)7#生產(chǎn)系統(tǒng)改造工程項(xiàng)目鋼筋工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則ZH03-J-026編號(hào)： 監(jiān)細(xì)- 總監(jiān)理工程師： 專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師： 上海振華工程監(jiān)理有限公司楊樹(shù)浦水廠(chǎng)7#生產(chǎn)系統(tǒng)改造工程項(xiàng)目監(jiān)理組2004年6月楊樹(shù)浦水廠(chǎng)7#生產(chǎn)系統(tǒng)改造工程項(xiàng)目鋼筋工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則目錄1、編制依據(jù)2、適用范圍3、專(zhuān)業(yè)工程的主要特點(diǎn)4、監(jiān)理工作流程5、監(jiān)理工作的質(zhì)量控制目標(biāo)6、設(shè)計(jì)特殊要求7、規(guī)范要求8、監(jiān)理工作內(nèi)容8.1 審核施工組織設(shè)計(jì)8.2 旁站監(jiān)理的內(nèi)容及要求8.3 鋼筋工程監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)8.3.1有關(guān)鋼筋工程的強(qiáng)制性條文8.3.2鋼筋工程原材料質(zhì)量控制要點(diǎn)8.3.3鋼筋加工質(zhì)量

2、控制要點(diǎn)8.3.4鋼筋連接質(zhì)量控制要點(diǎn)8.3.5鋼筋安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)8.4 鋼筋工程質(zhì)量檢測(cè)檢驗(yàn)8.5 預(yù)防工程質(zhì)量的常見(jiàn)病多發(fā)病的措施8.6 監(jiān)理檢驗(yàn)施工單位檢測(cè)資料及自行檢測(cè)8.7 關(guān)鍵工序和部位的影像資料9、施工單位對(duì)本工程施工過(guò)程及竣工時(shí)應(yīng)提供的報(bào)審及相關(guān)資料10、監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)表?xiàng)顦?shù)浦水廠(chǎng)7#生產(chǎn)系統(tǒng)改造工程項(xiàng)目鋼筋工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1、編制依據(jù)1.1上海市政設(shè)計(jì)研究院為楊樹(shù)浦水廠(chǎng)7#生產(chǎn)系統(tǒng)改造工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)的施工圖（編號(hào)為2000市-51）及其有關(guān)說(shuō)明。1.2適用規(guī)范砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2002）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ 18-2003）鋼筋焊接接頭

3、試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ/T27-2001）鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ 107-2003）帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程（JGJ 108-96）鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程（JGJ 109-96）鋼筋焊接網(wǎng)砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ114-2003）冷軋扭鋼筋砼構(gòu)件技術(shù)規(guī)程（JGJ 115-97）冷軋帶肋鋼筋砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ 95-2003） 鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程（Q/YJ16-2001）1.3本工程的監(jiān)理規(guī)劃（編號(hào)：）1.4本工程的施工組織設(shè)計(jì)2、適用范圍本細(xì)則特為楊樹(shù)浦水廠(chǎng)7#生產(chǎn)系統(tǒng)改造工程項(xiàng)目中的高效澄清池、均質(zhì)濾池-接觸池、活性炭濾池-清水池、沖洗泵房一提升泵房、廢水池等

4、的鋼筋工程所編。該工程由市政一公司承建。3、專(zhuān)業(yè)工程的主要特點(diǎn)4、監(jiān)理工作流程 本工程中的鋼筋工程監(jiān)理工作流程如圖一所示。圖一 鋼筋工程施工質(zhì)量監(jiān)理控制程序圖施工方案送審施工單位審批施工方案監(jiān)理機(jī)構(gòu) 同意 不同意巡視檢查監(jiān)理單位監(jiān)理人員工程施工實(shí)施施工單位 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷 責(zé)令整改不合格退場(chǎng)鋼筋復(fù)試、加工施工單位鋼筋綁扎連接與安裝施工單位施工質(zhì)量自檢自驗(yàn)施工單位分包單位自檢自驗(yàn)工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)施工單位隱蔽工程驗(yàn)收監(jiān)理人員 不合格，責(zé)令返修（返工） 合格 進(jìn)行下道工序施工施工單位 注：本工程檢驗(yàn)批經(jīng)商定以單位工程為一批。5、監(jiān)理工作的質(zhì)量控制目標(biāo)鋼筋工程的施工質(zhì)量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。6、設(shè)計(jì)特殊要求7

5、、規(guī)范要求7.1有關(guān)鋼筋工程的強(qiáng)制性條文如下：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）。 規(guī)范5.1.1條規(guī)定：當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。 規(guī)范5.2.1條規(guī)定：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 規(guī)范5.2.2條規(guī)定：對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值1.3。

6、規(guī)范5.5.1條規(guī)定：鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ 18-2003） 總則1.0.3條規(guī)定：從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證，才能上崗操作。 材料3.0.5條規(guī)定：凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)；焊條、焊劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 鋼筋焊接4.1.3規(guī)定：在工程開(kāi)工正式焊接之前，參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn)，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式生產(chǎn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收時(shí)的要求。 鋼筋質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收5.1.7條及5.1.8條規(guī)定：5.1.7鋼筋閃光對(duì)焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果

7、均應(yīng)符合下列要求：3個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該牌號(hào)鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；RRB400鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于570N/mm2；至少應(yīng)有2個(gè)試件斷于焊縫之外，并應(yīng)呈延性斷裂。當(dāng)達(dá)到上述2項(xiàng)要求時(shí)，應(yīng)評(píng)定該批接頭為抗拉強(qiáng)度合格。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有2個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度，或3個(gè)試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，則一次判定該批接頭為不合格品。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或2個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度均小于鋼筋規(guī)定強(qiáng)度的1.10倍時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)再切取6個(gè)試件。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有3個(gè)試件斷于焊縫

8、或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí)，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。注：當(dāng)接頭試件雖斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，但其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí)，可按斷于焊縫或熱影響區(qū)之外，呈延性斷裂同等對(duì)待。5.1.8閃光對(duì)焊接頭、氣壓焊接頭進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和鐓粗凸起部分消除，且應(yīng)與鋼筋的外表齊平。彎曲試驗(yàn)可在萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、手動(dòng)或電動(dòng)液壓彎曲試驗(yàn)器上進(jìn)行，焊縫應(yīng)處于彎曲中心點(diǎn)，彎心直徑和彎曲角應(yīng)符合表5.1.8的規(guī)定（表1）。表1 規(guī)范表5.1.8接頭彎曲試驗(yàn)指標(biāo)鋼筋牌號(hào)彎心直徑彎曲角（°）HPB2352d90HRB3354d9

9、0HRB400、RRB4005d90HRB5007d90注：1、d為鋼筋直徑（mm）； 2、直徑大于25mm的鋼筋焊接接頭，彎心直徑增加1倍鋼筋直徑。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果，彎至90°，有2個(gè)或3個(gè)試件外側(cè)（含焊縫和熱影響區(qū)）未發(fā)生破裂，應(yīng)評(píng)定該批接頭彎曲試驗(yàn)合格。當(dāng)3個(gè)試件均發(fā)生破裂，則一次判定該批接頭為不合格品。當(dāng)有2個(gè)試件發(fā)生破裂，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)再切取6個(gè)試件。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)有3個(gè)試件發(fā)生破裂時(shí)，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。注：當(dāng)試件外側(cè)橫向裂紋寬度達(dá)到0.5mm時(shí)，應(yīng)認(rèn)定已經(jīng)破裂。鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2003、J257-2003） 3.0.5條規(guī)定：級(jí)、級(jí)、級(jí)接頭

10、的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合3.0.5（表2）的規(guī)定。表2 接頭的抗拉強(qiáng)度（規(guī)范表3.0.5）接頭等級(jí)級(jí)級(jí)級(jí)抗拉強(qiáng)度f(wàn)ºmstfºst或1.10fukfºmstfukfºmst1.35fyk注：fºmst接頭試件實(shí)際抗拉強(qiáng)度；fºst接頭試件中鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值；fuk鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值； fyk鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。 6.0.5條規(guī)定：對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。當(dāng)3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合本規(guī)程表3.0.5中相應(yīng)等級(jí)的要求時(shí)，該驗(yàn)收批評(píng)為合格。如有1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要

11、求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格。7.2原材料 鋼筋原材料主控項(xiàng)目詳見(jiàn)本細(xì)7.1節(jié)有關(guān)規(guī)定。 一般項(xiàng)目 鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。進(jìn)場(chǎng)時(shí)和使用前全數(shù)檢查、觀察。（GB50204-2003）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定：a、焊接鋼筋的力學(xué)性能和化學(xué)成分應(yīng)分別符合下列國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）；鋼筋砼用熱軋光園鋼筋（GB13013）；鋼筋砼用余熱處理鋼筋（GB13014）；冷軋帶肋鋼筋（GB13788）；低碳鋼熱軋園盤(pán)條（GB/T701）。b、電弧焊所用的焊條應(yīng)符合國(guó)標(biāo)碳鋼焊條（GB/T51

12、17）或低合金鋼焊條（GB/T5118）的規(guī)定，可采用下列焊條型號(hào)（表3）。表3 鋼筋電弧焊條型號(hào)鋼筋牌號(hào)電弧焊接頭型式幫條焊搭接頭坡口焊熔槽幫條焊預(yù)埋件穿孔塞焊窄間隙焊鋼筋與鋼板搭接焊預(yù)埋件T型角焊HPB235E4303E4303E4316 E4315E4303HRB335E4303E5003E5016 E5015E4303HRB400E5003E5503E6016 E6015E5003RRB400E5003E5503注解：表中牌號(hào)字母表示：H熱軋（Hot rolled）、R帶肋（Ribbed）、B鋼筋（Bars）；數(shù)字表示屈服強(qiáng)度要求值（MPa）；熱軋光園鋼筋牌號(hào)已改為HPB235。余熱處

13、理鋼筋（熱軋后立即穿孔進(jìn)行表面控制冷卻）的牌號(hào)已改用RRB400（系級(jí)鋼，月牙肋）。7.3鋼筋加工 主控項(xiàng)目 受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：a、HPB235級(jí)鋼筋未端應(yīng)作180º彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；b、當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋未端需作135º彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；c、鋼筋作不大于90º的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類(lèi)鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。鋼尺檢查

14、。 除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿(mǎn)足細(xì)則7.3條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；b、箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90º；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135º；c、箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類(lèi)型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。鋼尺檢查。 一般項(xiàng)目 鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%；HR

15、B335級(jí)、HRB400級(jí)和RRB400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。檢查數(shù)量：按每工作班同一類(lèi)型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。觀察，鋼尺檢查。 鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定（規(guī)范表5.3.4）。檢查數(shù)量：按每工作班同一類(lèi)型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。鋼尺檢查。表4 鋼筋加工的允許偏差（規(guī)范表5.3.4）項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±57.4鋼筋連接 主控項(xiàng)目 縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查，觀察。 在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋

16、機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：按有關(guān)規(guī)程確定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。 一般項(xiàng)目 鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查，觀察，鋼尺檢查。 在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18的規(guī)定對(duì)鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查，觀察。 當(dāng)受

17、力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)?？v向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、在受拉區(qū)不宜大于50%；b、接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于5

18、0%；c、直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于50%。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線(xiàn)間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線(xiàn)劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。觀察，鋼尺檢查。 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3Ll (Ll為搭接長(zhǎng)度)，凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接

19、區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、對(duì)梁類(lèi)、板類(lèi)及墻類(lèi)構(gòu)件，不宜大于25%；b、對(duì)柱類(lèi)構(gòu)件，不宜大于50%。 在梁、柱構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；b、受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；c、受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于

20、200mm；d、當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋，其間距宜為50mm。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線(xiàn)間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線(xiàn)劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面，鋼尺檢查。7.5鋼筋安裝 主控項(xiàng)目：詳見(jiàn)本細(xì)則7.1節(jié)有關(guān)規(guī)定。 一般項(xiàng)目 鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合規(guī)范表5.5.2（表5）的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板

21、，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線(xiàn)間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線(xiàn)劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。表5 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法（規(guī)范表5.5.2）項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢 驗(yàn) 方 法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋

22、間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：1、檢查預(yù)埋件中心線(xiàn)位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值；2、表中梁類(lèi)、板類(lèi)構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過(guò)表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。8、監(jiān)理工作內(nèi)容8.1審核施工組織設(shè)計(jì)審核施工單位在專(zhuān)業(yè)開(kāi)工前對(duì)重點(diǎn)部位和關(guān)鍵工序報(bào)送的施工工藝、選用施工機(jī)械設(shè)備及施工場(chǎng)地平面布置是否合理、質(zhì)保體系是否健全、勞動(dòng)組織、材料供應(yīng)等是否落實(shí)。監(jiān)理對(duì)施工組織方案的要求是技術(shù)上先進(jìn)、質(zhì)量上可靠、經(jīng)濟(jì)上合理、實(shí)施時(shí)有保證。8.2旁站監(jiān)理的內(nèi)容

23、及要求檢查鋼材（主要是鋼筋）及焊接用焊條、焊劑等的工程材料的質(zhì)量保證書(shū)、產(chǎn)品合格證等證書(shū)，以及鋼筋等工程材料的復(fù)試報(bào)告；檢查施工單位現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員到崗盡責(zé)情況，焊工持證上崗以及鋼材加工、焊接設(shè)備、鋼筋機(jī)械連接設(shè)備等使用狀態(tài)；鋼筋電焊和機(jī)械連接接頭按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣（數(shù)量、規(guī)格、試驗(yàn)項(xiàng)目）見(jiàn)證及試驗(yàn)報(bào)告是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求；主體結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵部位諸如大樓和各種結(jié)構(gòu)物底板，立柱、主梁等的鋼筋各種連接接頭，尤其是現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接（如電渣壓力焊、氣壓焊等）和機(jī)械連接（錐螺紋、套筒擠壓等）是旁站的重點(diǎn)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施或送檢，以確保工程質(zhì)量；鋼筋接頭位置應(yīng)在受力較小處，檢查是否符

24、合設(shè)計(jì)要求，還應(yīng)檢查接頭互相錯(cuò)開(kāi)的規(guī)定，鋼筋安裝位置允許偏差以及保護(hù)層的墊塊是否符合要求也相應(yīng)地予以重視；8.3鋼筋工程監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)：8.3.1有關(guān)鋼筋工程的強(qiáng)制性條文；前述強(qiáng)制性條文，在施工準(zhǔn)備和實(shí)施過(guò)程中對(duì)原材料復(fù)試，鋼筋連接接頭強(qiáng)度檢測(cè)及鋼筋安裝允許偏差等必須全部符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。8.3.2鋼筋工程原材料質(zhì)量控制要點(diǎn) 工程所用的鋼筋和型鋼按新規(guī)定執(zhí)行，并應(yīng)有準(zhǔn)用證復(fù)印專(zhuān)用紙等規(guī)定； 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū)，檢查每捆（盤(pán)）上掛有的標(biāo)牌（注明生產(chǎn)廠(chǎng)、生產(chǎn)日期、 鋼號(hào)、爐罐號(hào)、鋼筋級(jí)別、直徑等標(biāo)記）。 據(jù)市建材部門(mén)規(guī)定，工程材料質(zhì)保書(shū)必須明示以下內(nèi)容，監(jiān)理檢查 質(zhì)保書(shū)編號(hào)； 生產(chǎn)單位

25、名稱(chēng)、地址、聯(lián)系電話(huà)、傳真、郵編、用戶(hù)單位名稱(chēng)； 產(chǎn)品名稱(chēng)（與備案證產(chǎn)品名稱(chēng)一致）、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及編號(hào)； 商標(biāo)、規(guī)格、等級(jí)、數(shù)量、批號(hào)、生產(chǎn)日期、出廠(chǎng)日期； 質(zhì)量指標(biāo)、產(chǎn)品出廠(chǎng)檢驗(yàn)指標(biāo)必須包括檢驗(yàn)項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)值、實(shí)測(cè)值等內(nèi)容； 按市建材部門(mén)要求總承包單位按建材品種建立建設(shè)工程材料采購(gòu)驗(yàn)收檢驗(yàn)使用綜合臺(tái)帳，監(jiān)理單位建立建設(shè)工程材料監(jiān)理臺(tái)帳。原材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查鋼筋表面外觀質(zhì)量、不同規(guī)格有序堆放，切勿混料，并按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)試。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按批進(jìn)行復(fù)試，每批重量不大于60噸（冷拉鋼筋不大于20噸）；每批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，隨機(jī)取樣，監(jiān)理見(jiàn)證；取樣方法，拉伸和彎曲試

26、驗(yàn)的試樣可在每批材料中任選2根鋼筋切取。取樣數(shù)量，直條鋼筋，每批應(yīng)做拉伸和彎曲試驗(yàn)各2個(gè)；盤(pán)條鋼筋則做拉伸試驗(yàn)1個(gè)，彎曲試驗(yàn)2個(gè)。 鋼筋采取焊接方法連接時(shí)，所使用的焊條和焊劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證。8.3.3鋼筋加工質(zhì)量控制要點(diǎn) 主控項(xiàng)目 鋼筋在使用前須保證其表面的潔凈，清除其表面油漬、鐵銹等，以保證其與砼之間的握裹力。可通過(guò)冷拉或鋼絲調(diào)直電動(dòng)除銹等方法處理，也可用手工除銹，但當(dāng)除銹后發(fā)現(xiàn)鋼筋仍有較嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)、傷蝕截面時(shí)，則視情況剔除不用或降級(jí)使用； 鋼筋調(diào)直與切割過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋有辟裂、偏頭或嚴(yán)重彎頭現(xiàn)象，則必須切除。根據(jù)規(guī)范要求，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋在使用前都應(yīng)全數(shù)檢查其質(zhì)量狀況。 一般項(xiàng)目 規(guī)范對(duì)

27、各種形狀的彎鉤都有明確規(guī)定，為達(dá)到鋼筋彎曲的質(zhì)量，尚應(yīng)注意鋼筋彎曲要保證形狀準(zhǔn)確，平面上不應(yīng)翹曲不平現(xiàn)象。 鋼筋在加工成型時(shí)要確保尺寸準(zhǔn)確，就必須從下料開(kāi)始，劃線(xiàn)、彎曲角度等均要嚴(yán)格控制才能符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求； 箍筋成型不論雙肢箍或四肢箍，其寬度要準(zhǔn)確，籍此保證保護(hù)層得到有效控制。 鋼筋成形后允許偏差為：全長(zhǎng)±10mm，彎起鋼筋的彎折點(diǎn)±20mm，箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm。8.3.4鋼筋連接質(zhì)量控制要點(diǎn) 主控項(xiàng)目縱向受力鋼筋的連接方式主要有按鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程及鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程兩種連接方式。規(guī)范對(duì)縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭也作了明確的規(guī)定，多種多樣的連接方法和種

28、類(lèi)，接頭的力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，監(jiān)理方因此在試件取樣、送檢等全過(guò)程予以高度重視和見(jiàn)證。 一般項(xiàng)目 鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較小處，具體位置由設(shè)計(jì)決定，通常如基礎(chǔ)底板的底部鋼筋、樓板的頂部鋼筋，地下室外墻板外側(cè)的豎向或水平鋼筋在跨中或?qū)痈咧?/3范圍內(nèi)；基礎(chǔ)底板的頂部鋼筋、樓板的底部鋼筋、地下室外墻板內(nèi)側(cè)的鋼筋在支座；梁底部鋼筋在主座處，頂部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，等等； 關(guān)于縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25%時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下表（表6）的規(guī)定。表6 縱向受力鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度鋼筋類(lèi)型砼強(qiáng)度等級(jí)C15C20C25C30C35C40光園鋼筋HPB235級(jí)45d

29、35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級(jí)55d45d35d30dHRB400級(jí)RRB400級(jí)55d40d35d注：兩根直徑不同鋼筋的搭接接長(zhǎng)度，以較細(xì)鋼筋的直徑計(jì)算。當(dāng)本條搭接接頭面積的百分率大于25%或小于50%以及鋼筋直徑大于25mm等情況時(shí)，以及抗震設(shè)防不同抗震等級(jí)，還有當(dāng)受壓鋼筋搭接時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度均有相應(yīng)的規(guī)定，但在任何情況下，受拉（受壓）鋼筋搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm（200mm）。 關(guān)于鋼筋連接（機(jī)械連接和焊接）的檢查數(shù)量和檢驗(yàn)方法都有明確規(guī)定。下面就鋼筋接頭分焊接頭和機(jī)械接頭兩部分質(zhì)量控制要點(diǎn)說(shuō)明如下：A、鋼筋焊接連接 鋼筋電阻點(diǎn)焊 焊接骨架較小鋼筋直徑10mm時(shí)，大小鋼筋直

30、徑之比不宜大于3；當(dāng)較小鋼筋直徑為12-16mm時(shí)，大小鋼筋直徑之比不宜大于2；焊接網(wǎng)較小鋼筋直徑不得小于較大直徑的0.6倍。 在點(diǎn)焊生產(chǎn)中，應(yīng)經(jīng)常保持電極與鋼筋之間接觸面的清潔平整，當(dāng)電極使用變形時(shí)，應(yīng)及時(shí)修整。 在點(diǎn)焊過(guò)程中，隨機(jī)檢查其外觀質(zhì)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊接缺陷（如焊點(diǎn)過(guò)燒、焊點(diǎn)脫落、鋼筋表面燒傷等情況）時(shí)，應(yīng)查找原因并采取措施，及時(shí)消除。 點(diǎn)焊制品的外觀檢查按同一類(lèi)型分批抽檢，每批抽查5%；梁、柱、桁架等抽10%，均不少于3件，外觀檢查內(nèi)容為：焊點(diǎn)處熔化金屬均勻；壓入深度符合規(guī)定；焊點(diǎn)無(wú)脫落、漏焊、裂紋、多孔性缺陷的燒傷現(xiàn)象。同類(lèi)型每200件為一批作抗剪及拉伸試驗(yàn)。 鋼筋閃光對(duì)焊 鋼筋的對(duì)

31、接連接應(yīng)優(yōu)先采用閃光對(duì)焊，其焊接工藝方法可選擇：當(dāng)鋼筋在-級(jí)且直徑在22mm以下可采用“連續(xù)閃光焊”；當(dāng)鋼筋在-級(jí)且直徑在25mm以上，且鋼筋端面較平整，可采用“預(yù)熱閃光焊”；當(dāng)鋼筋在-級(jí)且直徑在25mm以上，鋼筋端面不平整，可采用“閃光預(yù)熱閃光焊”。 對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端部約150mm范圍內(nèi)鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”，端部彎曲者應(yīng)調(diào)直或切除。 不同直徑的鋼筋可對(duì)焊，其截面比不宜大于1.5，焊接參數(shù)取決于大直徑鋼筋。 每批抽檢10%接頭進(jìn)行拉伸和彎曲試驗(yàn)，不少于10個(gè)，在每批成品中取6個(gè)試樣，各3個(gè)分別作拉伸和彎曲試驗(yàn)。 外觀檢查內(nèi)容主要是接頭不得有橫向裂紋，不得有

32、明顯燒傷，接頭中未焊透或夾渣或氧化膜等，接頭處的彎折角不大于3º。 同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成300個(gè)同牌號(hào)，同直徑接頭為一檢驗(yàn)批，隨機(jī)抽6個(gè)接頭，3個(gè)拉伸，3個(gè)彎曲試驗(yàn)。 鋼筋電弧焊 電弧焊包括幫條焊、搭接焊、坡口焊、窄間隙焊和熔槽幫條焊五種接頭形式。焊接時(shí)應(yīng)注意下列要求： 據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置選擇焊條、焊接工藝和焊接參數(shù)； 焊接時(shí)，引弧應(yīng)在墊板、幫條或形成焊縫的部位進(jìn)行，不得燒傷主筋； 焊接地線(xiàn)與鋼筋應(yīng)接觸緊密； 焊接過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過(guò)渡，弧坑應(yīng)填滿(mǎn)。 試件取樣數(shù)量，試驗(yàn)內(nèi)容同閃光焊。 電弧焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求（300個(gè)

33、為一個(gè)檢驗(yàn)批）： 焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤； 焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋； 咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差，應(yīng)符合表5.4.2（表7）的規(guī)定； 坡口焊、熔槽幫條和窄隙焊接頭的焊縫余高不得大于3mm； 鋼筋幫條長(zhǎng)度對(duì)HRB335、400、RRB400為10d單面焊，對(duì)HPR235為8d，雙面焊均減半。表7 鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值（規(guī)范表5.4.2）名 稱(chēng)單位接 頭 型 式幫條焊搭接焊鋼筋與鋼板搭接焊坡口焊窄間隙焊熔槽幫條焊幫條沿接頭中心線(xiàn)的縱向偏移mm0.3d接頭處彎折角º333接頭處鋼筋軸線(xiàn)的偏移mm0.1d0.1d0.1d焊縫厚度mm

34、+0.05d0+0.05d0焊縫寬度mm+0.1d0+0.1d0焊縫長(zhǎng)度mm-0.3d-0.3d橫向咬邊深度mm0.50.50.5在長(zhǎng)2d焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量個(gè)22面積mm266在全部焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量個(gè)2面積mm26注：d為鋼筋直徑 鋼筋電渣壓力焊接頭 電渣壓力焊適用于現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)中豎向或斜向（傾斜度在4:1范圍內(nèi)）鋼筋的連接，其對(duì)接的鋼筋直徑差在9mm內(nèi)，14-40、級(jí)鋼筋可適用。它利用電流通過(guò)渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施壓使鋼筋焊合。 外觀質(zhì)量應(yīng)符合要求（300件作為一個(gè)檢驗(yàn)批）： 不同直徑鋼筋焊接時(shí)，上下兩鋼筋軸線(xiàn)應(yīng)在同一直線(xiàn)上，不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且

35、不得大于2mm； 四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm； 鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無(wú)燒傷缺陷； 接頭處的彎折角不得大于3º。 鋼筋氣壓焊 氣壓焊可用于鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置的對(duì)接焊接，當(dāng)兩鋼筋直徑不同時(shí)，其直徑差不得大于7mm。它利用氧氣和乙炔氣，按一定比例混合燃燒的火焰將鋼筋接頭加熱到塑狀，施加一定壓力使兩鋼筋焊合。 氣壓焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求（300個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批）： 偏心量不得大于鋼筋直徑（較小鋼筋直徑）的0.15倍，且不得大于4mm； 兩鋼筋軸線(xiàn)彎折角不得大于3º； 鐓粗直徑不得小于鋼筋直徑的1.4倍，否則重行鐓粗； 鐓粗長(zhǎng)度不得小于鋼

36、筋直徑的1.0倍； 壓焊面偏移不得大于鋼筋直徑的0.2倍； 氣壓焊接接頭進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將試件受壓面凸出部分消除，與鋼筋外表面齊平。 預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊 埋弧焊是利用焊劑層下的電弧燃燒將兩焊件相鄰部位熔化，然后加壓頂鍛使兩焊件熔合； 其焊接接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求： 焊縫不得有裂紋； 焊縫表面不得有3個(gè)直徑大于1.5mm的氣孔； 穿孔塞焊焊縫表面平順，局部下凹不得大于1mm； 鋼筋咬邊深度不得超過(guò)0.5mm； 鋼筋相對(duì)鋼板的直角偏差不得大于3º； 鋼筋間距偏差不得大于10mm。B、機(jī)械接頭連接 根據(jù)抗拉強(qiáng)度以及高應(yīng)力和大變形條件下反復(fù)拉壓性能的差異，接頭分為下列三個(gè)等級(jí)：級(jí)：

37、接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度或1.10倍鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。級(jí)：接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。級(jí)：接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.35倍，并具有一定的延性及反復(fù)拉壓性能。 接頭等級(jí)的選定應(yīng)符合下列規(guī)定： 混凝土結(jié)構(gòu)中要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度或?qū)宇^延性要求較高的部位，應(yīng)采用級(jí)或級(jí)接頭。 砼結(jié)構(gòu)中鋼筋應(yīng)力較高但對(duì)接頭延性要求不高的部位，可采用級(jí)接頭。 結(jié)構(gòu)構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)，鋼筋機(jī)械連接的連接區(qū)段長(zhǎng)度應(yīng)按35d計(jì)算（d為被連接鋼筋中的較大直徑）。在同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占

38、受力鋼筋總截面面積的百分率（以下簡(jiǎn)稱(chēng)接頭百分率），應(yīng)符合下列規(guī)定： 接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小部位，當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時(shí)，在同一連接區(qū)段內(nèi)級(jí)接頭百分率為不應(yīng)大于25%，級(jí)接頭的接頭百分率不應(yīng)大于50%；級(jí)接頭的接頭百分率可不受限制。 接頭宜避開(kāi)有抗震設(shè)防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，應(yīng)采用級(jí)接頭或級(jí)接頭，且接頭百分率不應(yīng)大于50%。 受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。 對(duì)直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，接頭百分率不應(yīng)大于50%。 有關(guān)鋼筋機(jī)械連接接頭試驗(yàn)的規(guī)定 鋼筋連接工程開(kāi)始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符

39、合下列要求： 每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根； 鋼筋母材抗拉強(qiáng)度試件不應(yīng)少于3根，且應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋； 3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)符合表2的規(guī)定；對(duì)于級(jí)接頭，試件抗拉強(qiáng)度尚應(yīng)大于等于鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的0.95倍；對(duì)于級(jí)接頭，應(yīng)大于0.90倍。 接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。試件數(shù)量及要求詳見(jiàn)前述有關(guān)強(qiáng)制性條文。 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)連續(xù)10個(gè)驗(yàn)收批抽樣試件抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)1次合格率為100%時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可以擴(kuò)大1倍。 外觀質(zhì)量檢驗(yàn)的質(zhì)量要求、抽樣數(shù)量、檢驗(yàn)方法、合格標(biāo)

40、準(zhǔn)以及螺紋接頭所必需的最小擰緊力矩值由各類(lèi)型接頭的技術(shù)規(guī)程確定。 現(xiàn)場(chǎng)截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋允許采用同等規(guī)格的鋼筋進(jìn)行搭接連接，或采用焊接及機(jī)械連接補(bǔ)接。 接頭試件型式檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括基本參數(shù)和試驗(yàn)結(jié)果二部分。試驗(yàn)報(bào)告格式見(jiàn)附表 鋼筋機(jī)械連接接頭 套筒擠壓接頭 該接頭系通過(guò)擠壓力使連接用鋼套筒塑性變形后與帶肋鋼筋緊密咬合形成的接頭，一般多采用徑向擠壓連接，也可采用軸向擠壓接頭。 擠壓接頭的外觀檢查要點(diǎn)：a、擠壓后套筒長(zhǎng)度應(yīng)為1.101.15倍原套筒長(zhǎng)度，或壓痕處套筒的外徑為0.80.9原套筒的外徑；b、壓痕的道數(shù)應(yīng)符合型 式檢驗(yàn)確定的道數(shù)；c、接頭處彎折不得大于4º；d、擠壓

41、后的套筒不得有肉眼可見(jiàn)的裂縫。如外觀質(zhì)量合格數(shù)大于抽檢數(shù)的90%，則該批為合格，否則應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。在外觀不合格的接頭中抽取6個(gè)試樣作單向拉伸試驗(yàn)再判定。 單向拉伸試驗(yàn)，監(jiān)理見(jiàn)證取樣三個(gè)接頭試樣作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)均滿(mǎn)足級(jí)或級(jí)抗拉強(qiáng)度的要求，對(duì)級(jí)接頭，尚應(yīng)不小于0.9倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度。如有一個(gè)試樣不符強(qiáng)度要求，則加倍抽樣復(fù)驗(yàn)。 錐螺紋接頭 用力矩板手按規(guī)定的力矩值擰緊錐形螺紋接頭，具有連接速度快、鋼筋對(duì)中性好、無(wú)明火作業(yè)、不污染環(huán)境、可全天候施工等優(yōu)點(diǎn)廣為應(yīng)用，但鋼筋端頭套絲后截面受削弱，接頭強(qiáng)度會(huì)低于母材，使接頭拉力試驗(yàn)易產(chǎn)生鋼筋從連接套中滑脫或鋼筋根部絲扣斷裂等現(xiàn)象。 錐螺紋接頭的質(zhì)量控

42、制要點(diǎn)：a、應(yīng)用錐螺紋接頭時(shí)，其技術(shù)供應(yīng)單位應(yīng)提供有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告；檢查連接套出廠(chǎng)合格證及鋼筋錐螺紋加工檢驗(yàn)記錄；b、每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋和接頭進(jìn)行母材和接頭試件（至少三件）抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；c、隨機(jī)抽取10%接頭數(shù)進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)滿(mǎn)足鋼筋和連接套的規(guī)格一致、規(guī)格匹配、接頭絲扣無(wú)完整絲扣外露；d、力矩扳手應(yīng)定期質(zhì)檢，按規(guī)定的擰緊力矩值抽檢接頭的連接質(zhì)量，鋼筋直徑（mm）與擰緊力矩（N.m）控制值為：16-118、18-145、20-177、22-216、25-28-275、32-314、36-40-343N.M。e、接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按檢驗(yàn)批進(jìn)行，具體抽檢試驗(yàn)規(guī)定按鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程（JGJ109）執(zhí)行

43、。其他機(jī)械連接接頭方法不一一詳述。 直螺紋接頭 鋼筋接頭直螺紋連接適用于工業(yè)與民用建筑承受動(dòng)荷作用及各抗震等級(jí)的鋼筋砼結(jié)構(gòu)中直徑為20-50mm的HRB335、HRB400級(jí)（、級(jí)）鋼筋的連接，尤其適用于要求發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度和延性的重要結(jié)構(gòu)。直螺紋連接包括鋼筋冷鐓、鋼筋滾壓以及鋼筋剝肋滾壓三聯(lián)單種直螺紋連接。套筒與鎖母材料應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼，其找質(zhì)應(yīng)符合GB699規(guī)定。 直螺紋接頭的質(zhì)量控制要點(diǎn)a 加工質(zhì)量檢驗(yàn)：螺紋絲頭牙形檢驗(yàn)：牙形飽滿(mǎn)，無(wú)斷牙、禿牙缺陷，且與牙形規(guī)的牙形吻合，牙形表面光潔的為合格品。套筒用專(zhuān)用塞規(guī)檢驗(yàn)。b 隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)與鋼筋連接套筒

44、的規(guī)格相匹配，接頭絲扣無(wú)完整絲扣外露。c 現(xiàn)場(chǎng)外觀質(zhì)量抽驗(yàn)數(shù)量：梁、柱構(gòu)件按接關(guān)數(shù)的15%且每個(gè)構(gòu)件的接頭數(shù)抽驗(yàn)數(shù)不得少于一個(gè)接頭；基礎(chǔ)墻板構(gòu)件按各自接頭數(shù)，每100個(gè)接頭作為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足100個(gè)也作為一個(gè)檢驗(yàn)批。每批檢驗(yàn)3個(gè)接頭，抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個(gè)接頭不合格，則應(yīng)再檢驗(yàn)3個(gè)接頭，如全部合格，則該批接頭為合格；若還有一個(gè)不合格，則該檢驗(yàn)批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)查出的不合格接頭應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，如無(wú)法補(bǔ)強(qiáng)應(yīng)棄置不用，并按表14.7.2-1(表 8)填寫(xiě)質(zhì)量檢查記錄。表8 鋼筋直螺紋接頭質(zhì)量檢驗(yàn)記錄（規(guī)范表14.7.2-1）工程名稱(chēng)結(jié)構(gòu)所在層數(shù)構(gòu)件種類(lèi)鋼筋規(guī)格接頭位置數(shù)量擰緊到位無(wú)完整絲扣外

45、露檢驗(yàn)結(jié)論檢驗(yàn)日期注：檢驗(yàn)結(jié)論：合格的打“”，不合格打“×” 檢查單位： 日期： 檢查人員： 負(fù)責(zé)人：d 對(duì)接頭的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)每一驗(yàn)收批應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定，如有一個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有一個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格。并填寫(xiě)接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告單，見(jiàn)表14.7.2-2（表9）。e 在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)10個(gè)驗(yàn)收批抽樣試件抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)1次合格率為100%，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。表9 鋼筋直螺紋接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告單（規(guī)范表14.7.2-2）工程名稱(chēng)鋼筋規(guī)格橫截面積結(jié)構(gòu)層數(shù)構(gòu)件名稱(chēng)接頭等級(jí)試

46、件編號(hào)D（mm）A（mm2）屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值ftk（N/mm2）抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值ftk（N/mm2）極限拉力實(shí)測(cè)值P（KN）抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值fmst=P/A（N/mm2）評(píng)定結(jié)果試驗(yàn)日期評(píng)定結(jié)論備注：試驗(yàn)單位： 負(fù)責(zé)人： 試驗(yàn)員： 日期： 8.3.5鋼筋安裝質(zhì)量控制要點(diǎn) 主控項(xiàng)目鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求，并全數(shù)檢查。 一般項(xiàng)目 鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合表5.5.2（表10）的規(guī)定：表10 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法（規(guī)范表5.5.2）項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋

47、骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥?，中間各一點(diǎn)，取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)二檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線(xiàn)位置5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查注：1、檢查預(yù)埋件中心位置時(shí)，應(yīng)按沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中較大值。2、表中梁、板類(lèi)構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過(guò)表中1.5倍的尺寸偏差。 據(jù)規(guī)范規(guī)定，鋼筋安裝位置偏差的檢查數(shù)量

48、，與7.4節(jié)鋼筋連接-的檢查數(shù)量相同。 檢查砼保護(hù)層是否符合要求及鋼筋綁扎是否牢固有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，各應(yīng)抽檢構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件。8.4鋼筋工程質(zhì)量檢測(cè)檢驗(yàn)鋼筋質(zhì)量檢測(cè)檢驗(yàn)詳見(jiàn)表11。表11 鋼筋工程質(zhì)量檢測(cè)檢驗(yàn)表工程名稱(chēng)工程部位檢驗(yàn)批號(hào)檢驗(yàn)批代表數(shù)量控制項(xiàng)目序號(hào)檢查部位檢查內(nèi)容監(jiān)理檢查方式檢查合格()檢查時(shí)間檢查人主控項(xiàng)目123456鋼筋及焊條、焊劑等原材料鋼筋加工鋼筋連接焊接接頭閃光對(duì)焊、電弧焊、氣焊、電渣壓力焊機(jī)械接頭套筒擠壓及錐螺紋連接等鋼筋安裝準(zhǔn)用證、復(fù)試報(bào)告、產(chǎn)品合格證符合規(guī)范要求受力鋼筋和箍筋的彎鉤和彎折符合規(guī)范要求縱向鋼筋的連接方式符合設(shè)計(jì)要求接頭拉伸、彎曲試驗(yàn)符合“鋼筋

49、焊接及驗(yàn)收規(guī)程”要求接頭屈服及抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)符合“鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程”要求受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求檢查證書(shū)及復(fù)試報(bào)告觀察和尺量全數(shù)觀察檢查產(chǎn)品合格證及試驗(yàn)報(bào)告檢查產(chǎn)品合格證及試驗(yàn)報(bào)告全數(shù)觀察鋼尺檢查一般項(xiàng)目12345678910原材料外觀鋼筋加工鋼筋接頭位置焊接接頭接頭設(shè)備鋼筋安裝鋼筋安裝鋼筋安裝鋼筋安裝鋼筋安裝鋼筋平直、無(wú)損傷、無(wú)裂縫、油污、銹蝕等符合規(guī)范要求調(diào)直加工的形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求受力較小處設(shè)置及接頭相互錯(cuò)開(kāi)符合施工規(guī)范要求接頭處無(wú)裂紋、無(wú)明顯燒傷及軸線(xiàn)偏差均符合規(guī)范要求焊接及機(jī)械連接設(shè)備處于完好的狀態(tài)受力鋼筋間距、排距在規(guī)范允許范圍內(nèi)保護(hù)層墊塊厚度、

50、設(shè)置符合規(guī)范要求箍筋綁扎及間距符合規(guī)范要求鋼筋彎起點(diǎn)位置符合設(shè)計(jì)要求預(yù)埋件位置及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求進(jìn)場(chǎng)及使用前全數(shù)觀察檢查觀察、抽查觀察、抽查全部觀察檢查檢查施工記錄及觀察抽檢10%，觀察巡視抽檢巡視抽檢觀察檢查觀察、全數(shù)檢查8.5預(yù)防鋼筋工程質(zhì)量常見(jiàn)病多發(fā)病的措施（表12）（表13）表12 預(yù)防鋼筋工程常見(jiàn)病多發(fā)病的措施序號(hào)缺陷名稱(chēng)現(xiàn) 象原因分析預(yù)防措施1原材料表面銹蝕鋼筋表面出現(xiàn)黃色浮銹，紅色、暗褐色甚至魚(yú)鱗片剝落現(xiàn)象1、保管不良；2、受到雨雪浸蝕；3、存放期過(guò)長(zhǎng)；4、倉(cāng)庫(kù)潮濕、通風(fēng)不良。1、倉(cāng)庫(kù)或料棚地面干燥、方直接堆置地面上，離地20cm墊高；2、庫(kù)存期不得過(guò)長(zhǎng)；3、場(chǎng)地四周有排水措施；

51、4、紅褐色銹斑應(yīng)清除（人工或清場(chǎng)）；5、銹蝕嚴(yán)重的降級(jí)使用或清場(chǎng)。2混料鋼筋品種、等級(jí)混雜直徑大小相混1、管理不當(dāng)，制度不嚴(yán)；2、技術(shù)證明未隨實(shí)物送交倉(cāng)庫(kù)。1、每堆鋼筋立標(biāo)簽掛牌，明示品種、規(guī)格、直徑等；2、檢查清理、分類(lèi)堆放。3截面扁園曲折鋼筋外形不園呈橢圓形鋼筋直徑偏差嚴(yán)重曲折1、軋制曲陷；2、運(yùn)輸、吊運(yùn)裝卸不當(dāng)；3、堆放不慎，壓垛過(guò)重1、向供應(yīng)單位反映處理；2、經(jīng)測(cè)定可降級(jí)使用；3、嚴(yán)重缺陷退場(chǎng)；4、曲折鋼筋矯直后產(chǎn)生裂紋的不能用于受力鋼筋4復(fù)試強(qiáng)度不足經(jīng)拉力試驗(yàn)強(qiáng)度指標(biāo)不符要求1、出廠(chǎng)材質(zhì)不合格；2、存放過(guò)久受浸蝕1、檢查出廠(chǎng)證明和試驗(yàn)報(bào)告；2、加倍試件檢查仍有不合格者，該批鋼筋不予驗(yàn)收或降級(jí)使用5鋼筋加工成型尺寸不準(zhǔn)鋼筋長(zhǎng)度和彎曲角度不符圖紙要求1、下料不準(zhǔn)確；2、劃線(xiàn)方法不對(duì)或誤差大；3、手工彎曲時(shí)，扳距選擇不當(dāng)，角度控制無(wú)保證措施1、加強(qiáng)配料管理工作；2、成型案上畫(huà)出角度準(zhǔn)線(xiàn)或采用取釘扒釘做標(biāo)志措施；3、對(duì)形狀較復(fù)雜大批成型應(yīng)先放實(shí)樣示范6箍筋不規(guī)方，四肢箍寬度不準(zhǔn)矩形箍筋成型后拐角不成90º或兩對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度不相等。四肢箍寬度不符模板要求，保護(hù)層