畢業(yè)論文飲料罐裝生產(chǎn)流水線系統(tǒng)設(shè)計與調(diào)試_第1頁
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文檔簡介

1、目錄1摘要2前言1第一章緒論21.1 課題研究的背景和意義21.1.1 罐裝生產(chǎn)流水線的背景2灌裝生產(chǎn)流水線的現(xiàn)狀和發(fā)展31.2 控制要求7第二章總體控制方案82.1 飲料罐裝生產(chǎn)流水線的基本結(jié)構(gòu)82.2灌裝流水線的工作原理10第三章硬件控制設(shè)計113.1 PLC的選擇113.1.1 PLC的分類11 PLC的比較143.2 傳感器的選擇143.3 電磁閥的選擇163.4 按鈕開關(guān)173.5 報警燈173.6 行程開關(guān)183.7 加減計數(shù)器193.8 機(jī)械手193.9 數(shù)碼管21第四章電氣控制線路設(shè)計234.1 硬件電路的控制234.1.1 灌裝設(shè)備設(shè)計254.1.2 壓蓋設(shè)備設(shè)計25第五章軟

2、件控制設(shè)計275.1系統(tǒng)流程圖275.1.1 系統(tǒng)流程圖275.1.2 系統(tǒng)流程控制過程305.2 I/O接線圖315.3 I/O分配表315.4梯形圖32第六章調(diào)試過程及結(jié)果35第七章設(shè)計總結(jié)36參考文獻(xiàn)37摘要傳統(tǒng)的飲料灌裝生產(chǎn)線的電氣設(shè)備控制系統(tǒng)是傳統(tǒng)的繼電器接觸器控制方式,在使用的過程中,生產(chǎn)工效低,人機(jī)對話靠指示燈+按鈕+訊響器的工作方式,響應(yīng)慢,故障率高,可靠性差,系統(tǒng)的工作狀態(tài)、故障處理、設(shè)備監(jiān)控與維護(hù)只能憑經(jīng)驗被動的去查找故障點。且在生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生二次污染,造成合格率低,生產(chǎn)成本增加。而自動化生產(chǎn)線在眾多領(lǐng)域應(yīng)用得非常廣泛,其控制部分常常采用PLC 控制,它使自動化生產(chǎn)線運

3、行更加平穩(wěn),定位更加準(zhǔn)確,功能更加完善,操作更加方便。為適應(yīng)發(fā)展,故提出利用PLC控制技術(shù)改造現(xiàn)有生產(chǎn)線。PLC是一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng),專為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計。它采用了可編程序的存儲器,用來在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運算,順序控制、定時、計數(shù)和算術(shù)運算等操作的指令,并通過數(shù)字式和模擬式的輸入和輸出,控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程??删幊炭刂破骷捌溆嘘P(guān)外圍設(shè)備,易于與工業(yè)控制系統(tǒng)聯(lián)成一個整體,易于擴(kuò)充其功能的設(shè)計。 可編程控制器對用戶來說,是一種無觸點設(shè)備,改變程序即可改變生產(chǎn)工藝。目前,可編程控制器已成為工廠自動化的強(qiáng)有力工具,得到了廣泛的普及推廣應(yīng)用。現(xiàn)以三菱FX2N系列,進(jìn)行程序設(shè)計并仿

4、真驗證,設(shè)計一款PLC輸入和輸出設(shè)備的飲料灌裝生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線集傳送、灌裝、產(chǎn)品分類、報警警示、燈光閃爍和計時于一身, 而且其編程簡單,容易理解掌握,工作穩(wěn)定可靠。關(guān)鍵詞:三菱FX2N,PLC,飲料灌裝流水線前 言目前,飲料的灌裝生產(chǎn)流水線已經(jīng)實現(xiàn)自動化,為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和縮短生產(chǎn)周期,適應(yīng)產(chǎn)品迅速更新?lián)Q代的要求,產(chǎn)品生產(chǎn)正向縮短生產(chǎn)周期、降低成本、提高生產(chǎn)質(zhì)量等方面發(fā)展。因此,飲料廠的自動化灌裝生產(chǎn)線中有越來越多的機(jī)器在使用先進(jìn)的灌裝技術(shù)來提高機(jī)器的自動化控制水平和生產(chǎn)效率。而應(yīng)用PLC完成電氣部分的控制是工業(yè)自動化電氣控制的主要發(fā)展方向。本次課設(shè)主要介紹全自動灌裝生產(chǎn)線的基本概念。全自動灌

5、裝生產(chǎn)線是由數(shù)臺自動灌裝機(jī)械經(jīng)控制系統(tǒng)進(jìn)行集中控制,并按照各自功能完成一定任務(wù)進(jìn)行順序、連續(xù)生產(chǎn)的一系列機(jī)器組合。通過對飲料罐裝自動控制的介紹,使我們對灌裝這個行業(yè)有了更深的了解,也對自動化這個名詞有了進(jìn)一步的了解。我國的飲料罐裝自動化相對于西方發(fā)達(dá)國家來講還有很大的差距。設(shè)備陳舊,技術(shù)落后,成為阻礙我們灌裝行業(yè)發(fā)展的一個嚴(yán)重問題。鑒于這些問題,我國企業(yè)不斷發(fā)展自身的實力,逐步朝著生產(chǎn)高速化、設(shè)備結(jié)構(gòu)合理化、設(shè)備的多功能化、設(shè)備的綠色化、控制的智能化等方向發(fā)展。推出適合自己需求的產(chǎn)品來。本次課題就是朝著這個方向進(jìn)行研究和設(shè)計。第一章 緒論1.1課題研究的背景和意義罐裝生產(chǎn)流水線的背景經(jīng)濟(jì)的迅速

6、發(fā)展,人們消費水平的提高,對各種飲制品的需求量也越來越大。高產(chǎn)量,高效率,高品質(zhì)已成為現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的宗旨,人的體力勞動逐步走向工業(yè)自動化,智能化。所以新型科技產(chǎn)品的出現(xiàn)時經(jīng)濟(jì)和工業(yè)發(fā)展的必需品。PLC(可編程控制器)是一種專門為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計的數(shù)字運算操作的電子裝置。它采用可以編制程序的存儲器,用來在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序運算、計時、計數(shù)和算術(shù)運算等操作的指令,并能通過數(shù)字式或模擬式的輸入和輸出,控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。PLC及其有關(guān)的外圍設(shè)備都應(yīng)該按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個整體,易于擴(kuò)展其功能的原則而設(shè)計。隨著工業(yè)自動化水平日益提高,眾多工業(yè)企業(yè)均面臨著傳統(tǒng)生產(chǎn)線的改造

7、和重新設(shè)計問題。PLC(可編程序控制器)是以微處理器為核心的工業(yè)控制裝置,它將傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)與計算機(jī)技術(shù)結(jié)合在一起,近年來在工業(yè)自動控制、機(jī)電一體化、改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)等方面得到普遍應(yīng)用。作為通用工業(yè)控制計算機(jī),其實現(xiàn)了工業(yè)控制領(lǐng)域接線邏輯到存儲邏輯的飛躍,在世界工業(yè)控制中發(fā)揮著越來越重要的作用。幾年前,自動化技術(shù)只占包裝機(jī)械設(shè)計的30%,現(xiàn)在已占50%以上,大量使用了微電腦設(shè)計和機(jī)電一體化控制。提高包裝機(jī)械自動化程度的目的:一是為了提高生產(chǎn)率;二是為了提高設(shè)備的柔性和靈活性;三是為了提高包裝機(jī)械完成復(fù)雜動作的能力。飲料灌裝機(jī)用于灌裝各種各樣的瓶裝飲料,適合大中型飲料生產(chǎn)廠家,早期的灌裝機(jī)械大

8、多數(shù)采用容積泵式、蠕動泵式作為計量方法。這些方法存在一些缺點。例如:灌裝精度和穩(wěn)定性難以保證、更換灌裝規(guī)格困難等。本系統(tǒng)采用的飲料分裝計量是通過時間和單位時間流量來確定的,計量精度由可編程控制器(PLC)控制確定。PLC控制具有編程簡單、工作可靠、使用方便等特點,在工業(yè)自動化控制領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。專為PLC應(yīng)用而實際的觸摸屏集主機(jī)、輸入和輸出設(shè)備于一體,適合在惡略的工業(yè)環(huán)境中使用。飲料灌裝裝置主要包括兩部分:恒壓儲液罐灌液和計數(shù)部分。在恒壓儲液罐灌液不封,里面有上限液位和下線液位傳感器,它們淹沒時是1狀態(tài)。液面低于下線液位時恒壓儲液罐為空。飲料通過進(jìn)液電磁閥流入恒壓儲液罐,液面達(dá)到上限位時進(jìn)液電磁

9、閥斷電關(guān)閉,使液位保持恒定。鑒于PLC可靠性高、耐惡劣環(huán)境能力強(qiáng)、使用極為方便三大特點,利用PLC技術(shù)平臺自主開發(fā)創(chuàng)新,將機(jī)械、電氣和自動化等技術(shù)有機(jī)結(jié)合,將傳統(tǒng)的繼電器-接觸器控制功能用PLC代替,構(gòu)成實用、可靠的飲料灌裝生產(chǎn)線PLC控制系統(tǒng)。該控制系統(tǒng)可節(jié)省大量電氣元件、導(dǎo)線與原材料,縮短設(shè)計周期,減少維修工作量, 提高加工零件合格率,進(jìn)而提高生產(chǎn)率,而且程序調(diào)整修改方便靈活,提高了設(shè)備的柔性和靈活性。具有整體技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。灌裝生產(chǎn)流水線的現(xiàn)狀和發(fā)展 生產(chǎn)流水線發(fā)展是從20世紀(jì)后半頁隨著社會的發(fā)著進(jìn)步,對各行各業(yè)提出了越來越高的要求.企業(yè)為了提高生產(chǎn)效率和競爭力,采取了從傳統(tǒng)手工工作方法到

10、自動化流水線工作方法,采用流水線的作業(yè)方法是具有翻天覆地革命性的變化的,隨著可編程控制器的出現(xiàn),是流水線實現(xiàn)自動化控制,是人類社會向前邁出一大步.近年來,飲料工業(yè)發(fā)展迅猛,碳酸飲料、果汁飲料、蔬菜汁飲料、含乳飲料、瓶裝飲用水、茶飲料等品種不斷豐富,產(chǎn)量上的“飄紅”使得對設(shè)備市場的需求也呈“牛市”。     國外灌裝與封口設(shè)備向高速、多用、高精度方向發(fā)展,目前部分灌裝生產(chǎn)線已可以在玻璃瓶與塑料容器(聚酯瓶)、碳酸飲料與非碳酸飲料、熱灌裝與冷灌裝等不同要求和環(huán)境下使用。目前碳酸飲料灌裝機(jī)灌裝速度最高已達(dá)2000罐分,德國HK公司灌裝機(jī)的灌裝閥多達(dá)165頭,S

11、EN公司144頭,Krones公司178頭,灌裝機(jī)直徑大至5米,灌裝精度±0.5ml以下。     非碳酸飲料灌裝機(jī)灌裝閥50100頭,灌裝速度最高達(dá)1500罐分,灌裝機(jī)料槽轉(zhuǎn)速2025轉(zhuǎn)分,速度提高1倍。可以進(jìn)行茶飲料、咖啡飲料、豆乳和果汁飲料等多種飲料的熱灌裝,國外熱灌裝飲料封口后不再進(jìn)行二次殺菌。     碳酸飲料常溫灌裝已醞釀20多年,常溫碳酸化可以降低飲料成本,有利環(huán)保。非碳酸飲料充氮系統(tǒng)采用加壓方式或液氮滴入方式向鋁罐或PET瓶內(nèi)灌注液氮惰性氣體,可以保護(hù)內(nèi)容物,減少營養(yǎng)素的損失。  

12、;   目前PET瓶裝茶飲料通常采用熱灌裝方法,為了降低灌裝溫度,提高茶飲料風(fēng)味,確保產(chǎn)品衛(wèi)生安全,已開發(fā)PET樹脂成型使用130蒸汽殺菌和特殊灌裝頭灌裝的簡便式無菌包裝機(jī),同時正在開發(fā)冰咖啡等低酸性飲料兩片薄壁罐的無菌包裝技術(shù),以實現(xiàn)薄壁罐的無菌包裝。     國內(nèi)灌裝生產(chǎn)線全方位發(fā)展我國飲料灌裝設(shè)備基本是在引進(jìn)設(shè)備和技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,八十年代,引進(jìn)各種飲料灌裝生產(chǎn)線300多條,包括啤酒灌裝線達(dá)500多條。引進(jìn)灌裝生產(chǎn)線主要分為以下幾類:    玻璃瓶飲料灌裝線八十年代引進(jìn)11

13、6條玻璃瓶飲料灌裝線,主要用于碳酸飲料,其中80多條是以記賬貿(mào)易方式從東歐國家引進(jìn)的。生產(chǎn)線主要設(shè)備有卸箱機(jī)、洗瓶機(jī)、灌裝機(jī)、壓蓋機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、氣水混合機(jī)、裝箱機(jī)等。在線檢測設(shè)備有真空檢測儀、液面檢測儀、灌裝能力150、200、300400瓶分。設(shè)備主要生產(chǎn)廠家有德國SEN、HK、OH、日本三菱重工、意大利希莫拉茲(Simonazzi)、美國邁耶等。     1984年廣東輕機(jī)廠引進(jìn)德國SEN公司和HK公司啤酒灌裝線制造技術(shù),制造每小時2萬瓶的瓶裝啤酒灌裝線,南京輕機(jī)廠和合肥輕機(jī)廠引進(jìn)日本三菱重工技術(shù),制造每小時1.8萬瓶的汽水灌裝線。其他還有重慶輕機(jī)廠的

14、328設(shè)備,每小時14000瓶,廊坊包裝設(shè)備制造總公司246設(shè)備、每小時60008000瓶的灌裝線。     易拉罐飲料灌裝線“八五”期間,我國引進(jìn)易拉罐飲料灌裝線15條,同時引進(jìn)易拉罐啤酒灌裝線14條。主要是德國SEN、美國邁耶公司的設(shè)備,包括卸罐機(jī)、洗罐機(jī)、灌裝機(jī)、封罐機(jī)、溫罐機(jī)、碼垛機(jī)及混合機(jī)、噴碼機(jī)、薄膜收縮機(jī)、液位檢測儀等。灌裝能力為150、300、400、500罐分,最高575罐分。目前廣東輕機(jī)、南京輕機(jī)、合肥輕機(jī)等都有自己的易拉罐灌裝線。     聚酯瓶灌裝生產(chǎn)線引進(jìn)的聚酯瓶飲料灌裝線67條,包括卸箱

15、機(jī)、洗瓶機(jī)、灌裝機(jī)、旋蓋機(jī)、溫瓶機(jī)、裝箱機(jī)等。灌裝能力為400500瓶分(250ml),50280瓶分(250ml)。主要設(shè)備廠家有美國邁耶和德國SEN公司。合肥輕機(jī)利用德國Krones公司技術(shù),制造聚酯瓶飲料灌裝線,目前合肥輕機(jī)、南京輕機(jī)均能制造玻璃瓶和聚酯瓶兩用的飲料灌裝線。     軟包裝飲料灌裝線我國先后從瑞典、美國、德國、法國等國家引進(jìn)軟包裝飲料灌裝線,其中包括:瑞典利樂包無菌包裝機(jī)“八五”期間引進(jìn)40多條,現(xiàn)全國有160多條,并在我國北京、廣東佛山、江蘇昆山設(shè)有復(fù)合紙板制造線;美國屋頂形紙盒無菌包裝機(jī)(灌裝能力4500盒小時),法國百利包(灌

16、裝能力80袋分),德國BOSCH、日本東洋、日本印刷等制造的立袋飲料灌裝機(jī),德國zupack紙盒成形-灌裝-封口飲料熱灌裝線,德國PKL,采用預(yù)成形紙盒,包括開盒、灌裝、封口(灌裝能力6300盒小時)。以上前三種為無菌灌裝,后三種采用熱灌裝,灌裝封口后用噴淋冷水冷卻。     碳酸飲料灌裝線經(jīng)過引進(jìn)和消化吸收,我國飲料裝備水平已有很大提高,特別是150瓶(罐)分以上生產(chǎn)能力的灌裝生產(chǎn)線基本可以成套供應(yīng)。目前南京輕機(jī)、合肥輕機(jī)和廣東輕機(jī)已能提供生產(chǎn)能力高達(dá)600瓶分的玻璃瓶和600罐分的易拉罐飲料或啤酒灌裝生產(chǎn)線,主要設(shè)備包括半自動卸垛機(jī)、沖罐機(jī)(洗瓶機(jī))

17、、灌裝機(jī)、封罐機(jī)(壓蓋機(jī)、旋蓋機(jī))、溫罐機(jī)(溫瓶機(jī))、混合機(jī)、紙箱包裝機(jī)和殺菌機(jī)。     中小規(guī)模飲料灌裝生產(chǎn)線水平不高,成套能力差,制造廠主要分布在廊坊、張家港、靖江、上海奉賢、胡橋、海門、沈陽、河南新鄉(xiāng)以及北京等地,大部分僅提供洗瓶(洗罐)、灌裝壓蓋(封罐)設(shè)備。廊坊包裝設(shè)備制造公司將水處理、制冷、糖化、配料以及管路系統(tǒng)的制造廠組成集團(tuán)公司,供應(yīng)成套飲料灌裝設(shè)備。瓶裝飲用水生產(chǎn)線主要包括沖瓶、灌裝、封口設(shè)備及水處理和消毒設(shè)備。廊坊包裝設(shè)備制造公司、張家港美星等都能成套供應(yīng)。     果汁飲料灌裝生產(chǎn)線中小規(guī)模

18、的非充氣飲料灌裝線包括玻璃瓶灌裝生產(chǎn)線和易拉罐灌裝生產(chǎn)線,生產(chǎn)能力40200瓶(罐)分。其中灌裝速度低的果茶灌裝機(jī)是寶坻包裝廠的產(chǎn)品,近年來采用活塞式定量的灌裝機(jī)制造廠有銘瑞、樂惠和黃巖飛云機(jī)械廠等。     易拉罐灌裝生產(chǎn)線制造廠遍及溫州、杭州、汕頭等地,生產(chǎn)能力400012000罐分,主要提供洗罐、灌裝、封罐設(shè)備,成套提供能力較差。     濃縮果汁設(shè)備除引進(jìn)的濃縮果汁生產(chǎn)線外,我國已基本能生產(chǎn)濃縮果汁設(shè)備。第一條國產(chǎn)果汁生產(chǎn)線誕生于1994年底,使用廠是山東平原寶原果汁飲品公司,當(dāng)時的主要設(shè)備是臥式螺旋沉降式

19、離心機(jī)和降膜管式三效蒸發(fā)器,采用傳統(tǒng)方法生產(chǎn)濃縮果汁。濃縮設(shè)備除使用降膜管式蒸發(fā)器外,還有蘭州石化裝備工程總公司的板式蒸發(fā)器,目前雖然我國已有少數(shù)企業(yè)能提供成套濃縮果汁設(shè)備,但用于果汁澄清的超濾裝置都依靠進(jìn)口。相信不久的將來會有自動化程度高的國產(chǎn)果汁超濾設(shè)備問世。1.2控制要求(1) 系統(tǒng)通過開關(guān)設(shè)定為自動操作模式,一旦啟動,則傳送帶的驅(qū)動電機(jī)啟動并一直保持到停止開關(guān)動作或罐裝設(shè)備下的傳感器檢測到一個瓶子時停止;瓶子裝滿飲料后,傳送帶驅(qū)動電機(jī)必須自動啟動,并保持到又檢測到一個瓶子或停止開關(guān)動作(2) 當(dāng)瓶子定位在罐裝設(shè)備下時,停頓1秒,罐裝設(shè)備開始工作,罐裝過程為5秒鐘,罐裝過程應(yīng)有報警顯示,

20、5秒后停止并不再顯示報警(3) 用兩個傳感器和若干個加法器檢測并記錄空瓶數(shù)和滿瓶數(shù),一旦系統(tǒng)啟動,必須記錄空瓶數(shù)和滿瓶數(shù),設(shè)最多不超過99999999瓶(4) 可以手動對計數(shù)值清零(復(fù)位)第二章 總體控制方案2.1飲料罐裝生產(chǎn)流水線的基本結(jié)構(gòu)飲料灌裝流水線的基本結(jié)構(gòu)圖如下所示:整個灌裝流水線的基本結(jié)構(gòu)如圖1、圖2、圖3所示。整個流水線由主傳送帶、次品傳送帶、灌裝裝置、次品推動裝置、定位傳感器、次品檢測傳感器等組成。電動機(jī)的啟動和停止,灌裝裝置向上、向下移動和灌裝,次品的檢測、推動都是由PLC控制的。流水線由傳感器實時監(jiān)控,由PLC控制,控制準(zhǔn)確,自動化程度高。 灌裝生產(chǎn)流水線基本結(jié)構(gòu)圖1灌裝生

21、產(chǎn)流水線基本結(jié)構(gòu)圖 2灌裝生產(chǎn)流水線基本結(jié)構(gòu)圖 32.2灌裝流水線的工作原理 灌裝流水線的運作是通過電機(jī)和灌裝設(shè)備來控制的。通過電動機(jī)的運轉(zhuǎn),帶動流水線的工作。而灌裝設(shè)備的開通則直接控制飲料流通。通過輸入PLC軟件程序,直接控制電機(jī)及流水線的運作。流水線由傳感器實時監(jiān)控,由PLC控制,控制準(zhǔn)確。自動化程度高。第三章 硬件控制設(shè)計3.1PLC的選擇 PLC的結(jié)構(gòu)與特點:PLC的構(gòu)成從結(jié)構(gòu)上分,PLC分為固定式和組合式(模塊式)兩種。固定式PLC包括CPU板、I/O板、顯示面板、內(nèi)存塊、電源等,這些元素組合成一個不可拆卸的整體。模塊式PLC包括CPU模塊、I/O模塊、內(nèi)存、電源模塊、底板或機(jī)架,這

22、些模塊可以按照一定規(guī)則組合配置PLC編程簡介體積小,重量輕,耗電少,接線編程簡單,可靠性高,反應(yīng)快,可靠性高,抗干擾能力強(qiáng)。PLC一經(jīng)出現(xiàn),由于它的自動化程度高、可靠性好,設(shè)計周期短、使用和維護(hù)簡便等獨特優(yōu)點,備受國內(nèi)外工程技術(shù)人員和工商業(yè)界廠商的極大關(guān)注,生產(chǎn)PLC的廠商孕起。隨著大規(guī)模集成電路和微處理器在PLC中應(yīng)用,是PLC的功能不斷得到增強(qiáng),產(chǎn)品得到飛速發(fā)展。目前,PLC在國內(nèi)外已廣泛應(yīng)用于鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機(jī)械制造、汽車、輕紡、交通運輸、環(huán)保及文化娛樂等各個行業(yè)。PLC的分類 PLC產(chǎn)品種類繁多,其規(guī)格和性能也各不相同。對PLC的分類,通常根據(jù)其結(jié)構(gòu)形式的不同、功能的差異

23、和I/O點數(shù)的多少等進(jìn)行大致分類。1. 按結(jié)構(gòu)形式分類 根據(jù)PLC的結(jié)構(gòu)形式,可將PLC分為整體式、模塊式和疊裝式三類。(1)整體式PLC 體式PLC是將電源、CPU、I/O接口等部分都集中裝在一個機(jī)箱內(nèi),具有結(jié)構(gòu)緊湊體積小、價格低等特點。小型PLC一般采用這種整體式結(jié)構(gòu)。整體式PLC由不同I/O點數(shù)的基本單元(又稱主機(jī))和擴(kuò)展單元組成。基本單元內(nèi)有CPU、I/O接口、與I/O擴(kuò)展單元相連的擴(kuò)展口,以及與編程器或EPROM寫入器相連的接口等。擴(kuò)展單元只有I/O和電源等,沒有CPU。基本單元和擴(kuò)展單元之間一般用扁平電纜連接。整體式PLC一般還可配備特殊功能單元,如模擬量單元、位置控制單元等,使其

24、功能得以擴(kuò)展。(2)模擬式PLC 模擬式PLC是將PLC各組成部分,分別做成若干個單獨的模塊,如CPU模塊、I/O模塊、電源模塊(有的含在CPU模塊中)以及各種功能模塊。模塊式PLC由框架或基板和各種模塊組成。模塊裝在框架或基板的插座上。這種模塊式PLC的特點是配置靈活,可根據(jù)需要選配不同規(guī)模的系統(tǒng),而且裝配方便,便于擴(kuò)展和維修。大、中型PLC一般采用模塊式結(jié)構(gòu)。(3) 疊裝式PLC 將整體式和模塊式的特點結(jié)合起來,構(gòu)成疊裝式PLC。疊裝式PLC其CPU、電源、I/O接口等也是各自獨立的模塊,但它們之間是靠電纜進(jìn)行聯(lián)接,而且各模塊可以一層層的疊裝。這樣,不但系統(tǒng)可以靈活配置,還可以做的體積小巧

25、。2. 按功能分類 根據(jù)PLC所具有的功能不同,可將PLC分為低檔、中檔、高檔三類。(1)低檔PLC 具有邏輯運算、定時、計數(shù)、移位以及自我診斷、監(jiān)控等基本功能,還有少量模擬量I/O、算術(shù)運算、數(shù)據(jù)傳送和比較、通信等功能。主要用于邏輯控制、順序控制或少量模擬量控制的單機(jī)控制系統(tǒng)。(2)中檔 PLC 除具有低檔PLC的功能外,還具有較強(qiáng)的模擬量I/O、算術(shù)運算、數(shù)據(jù)傳送和比較、數(shù)制轉(zhuǎn)換、遠(yuǎn)程I/O、子程序、通信聯(lián)網(wǎng)等功能。還有一些還可增設(shè)中斷控制、PID控制等功能,適用于復(fù)雜控制系統(tǒng)。(3)高檔 PLC 除具有中檔機(jī)的功能外,還增加了帶符號算術(shù)運算、矩陣運算、位邏輯運算、平方根及其它特殊功能函數(shù)

26、的運算、制表及表格傳送功能等。高檔PLC機(jī)具有更強(qiáng)的通信聯(lián)網(wǎng)功能,可用于大規(guī)模過程控制或構(gòu)成分布式網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng),實行工廠自動化。3. 按I/O點數(shù)分類 根據(jù)PLC的I/O點數(shù)的多少,可將PLC分為小型、中型和大型三類。(1)小型 PLCI/O點數(shù) 256點;單CPU、8位或16位處理器、用戶儲存器容量4K以下。如:GE-I型 美國通用電器(GE)公司TI100 美國德州儀器公司F、F1、F2 日本三菱電器公司C20 C40 日本立石公司(歐姆龍)S7-200 德國西門子公司EX20 EX40 日本東芝公司SR-20/21 中外合資無錫華光電子工業(yè)有限公司 (2)中型 PLCI/O點數(shù)256 2

27、046點;雙CPU,用戶儲存器容量28K 如: S7-300 德國西門子公司 SR-400 中外合資無錫華光電子工業(yè)有限公司 SU-5、SU-6 德國西門子公司 C-500 日本立石公司 GE- GE 公司(3) 大型 PLCI/O點數(shù) > 2048點;多CPU、16位、32位處理器,用戶儲存器容量8 16K如:S7-400 德國西門子公司 GE- GE公司 C-2000 日本立石公司 K3 三菱公司等 PLC的比較 西門子:價格昂貴,模擬量精確度高,編程復(fù)雜。模擬量簡單,主要用于高精密設(shè)備。 三 菱 :價格一般,編程簡單,模擬量復(fù)雜,模擬量精確度比西門子差,主要用于一般設(shè)備。 歐姆龍:

28、價格一般,編程簡單,模擬量不如西門子和三菱,一般數(shù)字量控制設(shè)備。 三菱對重工業(yè)比較適應(yīng),環(huán)境適應(yīng)能力比較強(qiáng),比較臟的地方也能運行比較穩(wěn)定;像鑄造,電梯這樣的;歐姆龍在電子行業(yè)運用的比較多,它的PLC功能強(qiáng)大,而且系列比較全,甚至PLC間通信,子機(jī)控制等都比較好,性能比三菱的略強(qiáng),但是環(huán)境適應(yīng)能力略差與三菱的。 松下的產(chǎn)品一貫的中規(guī)中矩的,但是在PLC 方面感覺沒有歐姆龍專業(yè),PLC型號也不是很全,適合于簡單控制。 因此,根據(jù)設(shè)計需求我選擇了三菱生產(chǎn)的PLC系列。 三菱公司是日本生產(chǎn)PLC的主要廠家之一。該公司生產(chǎn)的FX2N系列機(jī)型,屬于高性能疊裝式機(jī)型,是三菱公司上網(wǎng)典型產(chǎn)品,F(xiàn)X2N系列PL

29、C編程元件的編號分為兩部分;第一部分是代表功能的字母。如輸入繼電器用“X”表示,輸出繼電器用”Y”表示。第二部分為數(shù)字,數(shù)字為該類器件的序號。根據(jù)所需的用戶輸入,輸出設(shè)備及I/O點數(shù),選擇FX2N-48RM-001型PLC就能滿足控制系統(tǒng)的要求。3.2傳感器的選擇由于結(jié)合實際情況我選擇了光電傳感器。主要用到光電壓力傳感器和光電液位傳感器等。傳感器工作原理的分類物理傳感器應(yīng)用的是物理效應(yīng),諸如壓電效應(yīng),磁致伸縮現(xiàn)象,離化、極化、熱電、光電、磁電等效應(yīng)。被測信號量的微小變化都將轉(zhuǎn)換成電信號。傳感器分類:按照其用途,傳感器可分類為,壓力傳感器、位置傳感器、液面?zhèn)鞲衅?、能耗傳感器、速度傳感器、加速度?/p>

30、感器、射線傳感器、射線輻射傳感器、熱敏傳感器。不同的傳感器有不同的工作原理,例如,光電傳感器,光電傳感器是采用光電元件作為檢測元件的傳感器。它首先把被測的變化轉(zhuǎn)換成光信號的變化,然后借助光電元件進(jìn)一步將光信號轉(zhuǎn)換成電信號。光電傳感器一般由光源、電學(xué)通路和光電元件三部分組成。光電檢測方法具有精度高、反應(yīng)快、非接觸等優(yōu)點,而且可測參數(shù)多,傳感器的結(jié)構(gòu)簡單,形式靈活多樣,因此,光電式傳感器在檢測和控制中應(yīng)用非常廣泛。光電傳感器是各種光電檢測系統(tǒng)中實現(xiàn)光電轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵元件,它是把光信號(紅外、可見及紫外光輻射)轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘柕钠骷?。光電傳感器是以光電器件作為轉(zhuǎn)換元件的傳感器。它可用于檢測直接引起光量變化的

31、非電量,如光強(qiáng)、光照度、輻射測溫、氣體成分分型面等;也可用于檢測能轉(zhuǎn)換成光量變化的其他非電量,如零件直徑、表面粗糙度、應(yīng)變、位移、振動、速度、加速度,以及物體的形狀、工作狀態(tài)的識別等。光電傳感器具有非接觸器、響應(yīng)快、性能可靠等特點,因此在工業(yè)自動化裝置和機(jī)器人中獲得廣泛應(yīng)用。近年來,新的光電器件不斷涌現(xiàn),特別是CCD圖像傳感器的誕生,為光電傳感器的進(jìn)一步應(yīng)用開創(chuàng)了新的一頁;再如,液面?zhèn)鞲衅鳎o壓液位計/液位變送器/液位傳感器/水位傳感器是一種測量液位的傳感器。灌裝監(jiān)測傳感器選型為:光電傳感器(熱型紅外線傳感器)采用紅外線傳感器來監(jiān)測空瓶子的到來后動作,起到接通開關(guān)的作用。它是利用被測物體熱輻射

32、引起敏感元件溫度的變化進(jìn)行測量。本次課題我將選擇用光電傳感器和液位傳感器,分別用來檢測瓶子是否到達(dá)和瓶子是否裝滿合格。3.3電磁閥的選擇1、 據(jù)管道參數(shù)選擇電磁閥的:通徑規(guī)格(即DN)、接口方式1、按照現(xiàn)場管道內(nèi)徑尺寸或流量要求來確定通徑(DN)尺寸。2、接口方式,一般>DN50要選擇法蘭接口,DN50則可根據(jù)用戶需要自由選擇。二、根據(jù)流體參數(shù)選擇電磁閥的:材質(zhì)、溫度組1、腐蝕性流體:宜選用耐腐蝕電磁閥和全不銹鋼;食用超凈流體:宜選用食品級不銹鋼材質(zhì)電磁閥。2、高溫流體:要選擇采用耐高溫的電工材料和密封材料制造的電磁閥,而且要選擇活塞式結(jié)構(gòu)類型的。3、流體狀態(tài):大至有氣態(tài),液態(tài)或混合狀態(tài)

33、,特別是口徑大于DN25訂貨時一定要區(qū)分開來。4、流體粘度:通常在50cSt以下可任意選擇,若超過此值,則要選用高粘度電磁閥。三、根據(jù)壓力參數(shù)選擇電磁閥的:原理和結(jié)構(gòu)品種1、公稱壓力:這個參數(shù)與其它通用閥門的含義是一樣的,是根據(jù)管道公稱壓力來定。2、工作壓力:如果工作壓力低則必須選用直動或分步直動式原理;最低工作壓差在0.04Mpa以上時直動式、分步直動式、先導(dǎo)式均可選用。四、電氣選擇:電壓規(guī)格應(yīng)盡量優(yōu)先選用AC220V、DC24較為方便。五、根據(jù)持續(xù)工作時間長短來選擇:常閉、常開、或可持續(xù)通電1、當(dāng)電磁閥需要長時間開啟,并且持續(xù)的時間多余關(guān)閉的時間應(yīng)選用常開型。2、要是開啟的時間短或開和關(guān)的

34、時間不多時,則選常閉型。3、但是有些用于安全保護(hù)的工況,如爐、窯火焰監(jiān)測,則不能選常開的,應(yīng)選可長期通電型。六、根據(jù)環(huán)境要求選擇輔助功能:防爆、止回、手動、防水霧、水淋、潛水1、爆炸性環(huán)境:必須選用相應(yīng)防爆等級的電磁閥。2、 當(dāng)管道介質(zhì)有倒流現(xiàn)象時,可選擇帶止回功能的電磁閥。3、當(dāng)露天對電磁閥進(jìn)行現(xiàn)場人工操作時,帶手動功能的電磁閥。4、露天安裝或粉塵多場合應(yīng)選用防水,防塵品種(防護(hù)等級在IP45以上)。用于噴泉或水下管道則必須采用潛水電磁閥(防護(hù)等級在IP68以上)。3.4 按鈕開關(guān)是一種結(jié)構(gòu)簡單,應(yīng)用十分廣泛。在電氣自動控制電路中,用于手動發(fā)出控制信號以控制接觸器、繼電器、電磁啟動器等。按鈕

35、開關(guān)的結(jié)構(gòu)種類很多,可分為自鎖式、自復(fù)位式、旋柄式、蘑菇頭式、帶指示燈式、帶燈符號式及鑰匙是等,有單鈕、雙鈕、三鈕及不同組合形式,一般是采用積木式結(jié)構(gòu),由按鈕帽,復(fù)位彈簧,橋式觸頭和外殼等組成,通常做成復(fù)合式,有一對常閉觸頭和常開觸頭,有的產(chǎn)品可通過多個元件的串聯(lián)增加觸頭對數(shù)。還有一種自持式按鈕,按下后即可自動保持閉合位置,斷電后才能打開。3.5 報警燈 適用范圍:廣泛適用于各種特殊場所警示標(biāo)志,也適合市政、施工作業(yè)和監(jiān)護(hù)、救護(hù)、搶險工作人員做信號聯(lián)絡(luò)和方位指示之用。 光效節(jié)能 光源選用超高亮度固態(tài)免維護(hù)LED光源,光效高、壽命長、節(jié)能環(huán)保;優(yōu)良的芯電路設(shè)計,聲音和聲光兩種工作模式任意轉(zhuǎn)換,聲

36、音報警聲強(qiáng)高達(dá)115分貝以上,穿透能力強(qiáng)。 充電電池 高能無記憶電池組,充放電性能穩(wěn)定、容量高、自放電率低、節(jié)能環(huán)保。 安全可靠 采用先進(jìn)的光學(xué)軟件和優(yōu)化的結(jié)構(gòu)密封設(shè)計,外殼選用進(jìn)口的工程塑料,經(jīng)受強(qiáng)力的碰撞和沖擊,確保燈具可在惡劣的環(huán)境中長期穩(wěn)定可靠的工作。 使用方便 體積小、重量輕、攜帶方便,可采用臺面放置、手提、磁力吸附等多種方式。3.6行程開關(guān)行程開關(guān),位置開關(guān)(又稱限位開關(guān))的一種,是一種常用的小電流主令電器。利用生產(chǎn)機(jī)械運動部件的碰撞使其觸頭動作來實現(xiàn)接通或分?jǐn)嗫刂齐娐罚_(dá)到一定的控制目的。通常,這類開關(guān)被用來限制機(jī)械運動的位置或行程,使運動機(jī)械按一定位置或行程自動停止、反向運動、

37、變速運動或自動往返運動等。 在電氣控制系統(tǒng)中,位置開關(guān)的作用是實現(xiàn)順序控制、定位控制和位置狀態(tài)的檢測。用于控制機(jī)械設(shè)備的行程及限位保護(hù)。構(gòu)造:由操作頭、觸點系統(tǒng)和外殼組成。 在實際生產(chǎn)中,將行程開關(guān)安裝在預(yù)先安排的位置,當(dāng)裝于生產(chǎn)機(jī)械運動部件上的模塊撞擊行程開關(guān)時,行程開關(guān)的觸點動作,實現(xiàn)電路的切換。因此,行程開關(guān)是一種根據(jù)運動部件的行程位置而切換電路的電器,它的作用原理與按鈕類似。 行程開關(guān)廣泛用于各類機(jī)床和起重機(jī)械,用以控制其行程、進(jìn)行終端限位保護(hù)。在電梯的控制電路中,還利用行程開關(guān)來控制開關(guān)轎門的速度、自動開關(guān)門的限位,轎廂的上、下限位保護(hù)。 行程開關(guān)可以安裝在相對靜止的物體(如固定架、

38、門框等,簡稱靜物)上或者運動的物體(如行車、門等,簡稱動物)上。當(dāng)動物接近靜物時,開關(guān)的連桿驅(qū)動開關(guān)的接點引起閉合的接點分?jǐn)嗷蛘邤嚅_的接點閉合。由開關(guān)接點開、合狀態(tài)的改變?nèi)タ刂齐娐泛蜋C(jī)構(gòu)的動作。3.7加減計數(shù)器 計數(shù)器是一個用以實現(xiàn)計數(shù)功能的時序部件,它不僅可用來計數(shù),還常用作數(shù)字系統(tǒng)的定時、分頻和執(zhí)行數(shù)字運算以及其它特定的邏輯能 計數(shù)種類很多。根據(jù)計數(shù)器中各觸發(fā)器的時鐘脈沖引入方式,可分為同步計數(shù)器和異步計數(shù)器。根據(jù)計數(shù)制的不同,可分為二進(jìn)制計數(shù)器和非二進(jìn)制計數(shù)器。根據(jù)計數(shù)器的增減趨勢,又可分加發(fā)、減法和可逆計數(shù)器。還有可預(yù)置數(shù)和可編程功能計數(shù)器等等。 因為本次所記的數(shù)位筆較高,因此此次采用

39、的是32為加 / 減計數(shù)器。它的設(shè)定值為 -2147483648 +2147483647,其中C200 C219(共20點)為通用型,C220 C234(共15點)為斷電保持型。 32位加 / 減計數(shù)器 C220 C234的加 / 減計數(shù)方式由特殊輔助繼電器M8200 M8234設(shè)定,對應(yīng)的特殊輔助繼電器為ON時,為減計數(shù);反之為加計數(shù)。計數(shù)器的設(shè)定值除了可由常數(shù)K設(shè)定外,還可以通過指定數(shù)據(jù)儲存器來設(shè)定,32位設(shè)定值存放在元件號相連的兩個數(shù)據(jù)儲存器中。如果指定的是D0,則設(shè)定值存放在D1和D0中。3.8 機(jī)械手機(jī)械手是在機(jī)械化、自動化生產(chǎn)過程中發(fā)展起來的一種新型裝置。近年來,隨著電子技術(shù)特別是

40、電子計算機(jī)的廣泛應(yīng)用,機(jī)器人的研制和生產(chǎn)已成為高技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)迅速發(fā)展起來的一門新興技術(shù),它更加促進(jìn)了機(jī)械手的發(fā)展,使得機(jī)械手能更好地實現(xiàn)與機(jī)械化和自動化的有機(jī)結(jié)合。機(jī)械手雖然目前還不如人手那樣靈活,但它具有能不斷重復(fù)工作和勞動、不知疲勞、不怕危險、抓舉重物的力量比人手大等特點,因此,機(jī)械手已受到許多部門的重視,并越來越廣泛地得到了應(yīng)用.機(jī)械手的操作方式分為手動操作方式和自動操作方式。自動操作方式又分為單步、單周期和連續(xù)操作方式。手動操作:就是用按鈕操作,對機(jī)械手的每一種運動單獨進(jìn)行控制。例如:當(dāng)選擇上下運動時,按下啟動按鈕,機(jī)械上升;按下停止按鈕,機(jī)械手下降。當(dāng)選擇左右運動時,按下啟動按鈕,機(jī)械

41、手左移;按下停止按鈕,機(jī)械手右移。當(dāng)選擇夾緊放松運動時,按下啟動按鈕,機(jī)械手夾緊;按下停止按鈕,機(jī)械手放松。單步操作:每按一下啟動按鈕,機(jī)械手完成一步動作后自動停止。單周期操作:機(jī)械手從原點開始,按下啟動按鈕,機(jī)械手自動完成一個周期的動作后停止。在工作中若按一下停止按鈕,則機(jī)械手動作停止。重新啟動時需用手動操作方式將機(jī)械手移回到原點,然后按一下啟動按鈕,機(jī)械手又開始重新單周期操作。連續(xù)操作:機(jī)械手從原點開始,按一下啟動按鈕,機(jī)械手將自動地、連續(xù)地周期性循環(huán)。在工作中若按一下停止按鈕,則機(jī)械手停止工作。重新啟動時,必須用手動操作將機(jī)械手移回到原點,然后按下啟動按鈕,機(jī)械手又開始重新連續(xù)工作。在工

42、作中若按下復(fù)位按鈕,則機(jī)械手將繼續(xù)完成一個周期的動作后,回到原點自動停止。機(jī)械手在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用,傳統(tǒng)工藝中采用繼電器控制時,需要的繼電器多,接線復(fù)雜,因 此故障多,維修困難,費時費工,不僅加大了成本,而且影響設(shè)備的工效。本文介紹了用日本三菱公司生產(chǎn)的F1F2 系列可編程控制器,根據(jù)機(jī)械手的運動規(guī)律:左右、上下、夾松等進(jìn)行軟件編程。實現(xiàn)了手動操作,即:用按鈕操 作,對機(jī)械手的每一種運動單獨進(jìn)行控制;自動操作包括單步、單周期和連續(xù)操作。另外,對右工作臺有工件的特 殊情況進(jìn)行了處理。采用梯形控制直觀易懂,為電氣人員所熟悉;采用PLC控制使接線簡化,安裝方便,而且保證 運行的可靠性,減少維

43、修量,提高了工效。3.9數(shù)碼管數(shù)碼管是一類顯示屏通過對其不同的管腳輸入相對的電流,會使其發(fā)亮,從而顯示出數(shù)字能夠顯示 時間、日期、溫度等所有可用數(shù)字表示的參數(shù)。由于它的價格便宜 使用簡單 在電器 特別是家電領(lǐng)域應(yīng)用極為廣泛,空調(diào)、熱水器、冰箱等等。絕大多數(shù)熱水器用的都是數(shù)碼管,其他家電也用液晶屏與熒光屏。 控制系統(tǒng):1、防水LED護(hù)欄管一般是在外罩接口處用熱熔膠或硅膠密封,內(nèi)部LED、電路板都是裸露的,由于晝夜溫差大,外罩的端頭與外罩熱脹冷縮不同,導(dǎo)致熱熔膠或硅膠密封處出現(xiàn)縫隙,下雨后雨水滲進(jìn)內(nèi)部,造成電路短路而燒毀LED。要解決這個問題,一定要求對內(nèi)部電路和LED進(jìn)行灌膠處理。接頭單用熱熔膠

44、或硅膠密封固然簡單,但可靠性達(dá)不到在戶外應(yīng)用的要求。 2、防紫外線LED護(hù)欄管由于要求混光防雨,外面都會有外罩,外罩的材料選擇是很多不規(guī)范公司降低成本的又一個手段,質(zhì)量好的產(chǎn)品都會使用增加了抗紫外線的材料。如GE、拜爾等材料,而質(zhì)量不好的LED護(hù)欄管很多使用混合了水口料的材料,談不上抗紫外線,太陽光比較大的地方,不到一個月,外罩就變成黃色的了,從而出光效果變差,透光率也大大減小。 3、線損有色金屬漲價很多,采用劣質(zhì)材料和減小線徑是一些廠家節(jié)省成本的方法,一般好的生產(chǎn)廠家都會在內(nèi)部使用1mm以上的導(dǎo)線,而且導(dǎo)線材料使用的是符合國標(biāo)的產(chǎn)品。如果導(dǎo)線面積不夠或材料的雜質(zhì)太多,電阻值就較大,前面的護(hù)欄

45、管和后面的護(hù)欄管就有較大的電壓差,為了讓后面的LED也能正常工作,就需要增加輸入電壓,這樣無形中就增加了功耗,很多電能不是用于驅(qū)動驅(qū)動LED,而是浪費在導(dǎo)線和恒流芯片上?,F(xiàn)在通用的恒流芯片都有功耗要求,電壓高功耗就大,如果功耗太大,熱量散不出去就會導(dǎo)致芯片燒毀。這就是為什么很多LED護(hù)欄管都是前面損壞得多的原因了。 4、散熱一般LED護(hù)欄管外罩和低座完全是一體的,都是塑膠材料。當(dāng)LED排布很密時,在通電熱平衡后,LED的結(jié)溫已經(jīng)很高了,就將造成LED的壽命急劇減少。實力強(qiáng)的LED護(hù)欄管公司肯定會有熱設(shè)計人員,在設(shè)計護(hù)欄管外罩時就會想法把LED的熱量和恒流芯片的熱量有效的傳導(dǎo)到大氣中去。底座使用

46、鋁材是比較好的方法。另外在設(shè)計時要盡量將PCB靠近鋁底座。 5、供電護(hù)欄管的供電有兩種方式:220V的高壓和48V以下的低壓。220V直接供電是一種危險而又不經(jīng)濟(jì)的方式,低壓的做法是用電容或電阻降壓后供給。這種方式首先是安全性就存在很大的問題;其次是太耗電并對電網(wǎng)有極大的損害,供電部門是堅決反對的。由于突然在線路上加接了大量的容性負(fù)載,使供電線路失配形成了自激震蕩,就可能出大事故。第四章 電氣控制線路設(shè)計4.1硬件電路的控制 電氣控制原理圖如圖3.2所示:圖3.2 電氣控制原理圖圖3.2中斷路器QF1、 QF2、 QF3、 QF4、 QF5將三相電源引入,同時QF1、 QF2、 QF3、 QF

47、4、 QF5為電路提供短路保護(hù)。(1)自動操作模式一旦啟動,則傳送帶的驅(qū)動電機(jī)啟動并一直保持到停止開關(guān)動作或罐裝設(shè)備下的傳感器檢測到一個瓶子時停止;瓶子裝滿飲料后,傳送帶驅(qū)動電機(jī)自動啟動,并保持到又檢測到一個瓶子或停止開關(guān)動作。(2)報警當(dāng)灌裝裝置開始灌裝飲料時,報警裝置得到PLC輸出信號,此時,報警燈亮,開始報警,5秒鐘以后,灌裝結(jié)束,同時報警結(jié)束。(3)計數(shù)過程計數(shù)過程需記錄滿瓶數(shù)和次品瓶數(shù),主要是以紅外發(fā)光二極管和微波液位計作為傳感器,記錄所有瓶數(shù)的技術(shù)原理是當(dāng)紅外線接收管受到紅外線的照射時,其本身的電阻很小,呈低阻值,電路導(dǎo)通,當(dāng)紅外發(fā)射頭與接收頭中間沒有物品擋住時紅外接收到紅外線照射

48、,呈現(xiàn)低電阻,發(fā)出一個高電平信號,計數(shù)裝置計一次數(shù)。當(dāng)有物體經(jīng)過紅外發(fā)射與接收的中間時,由于紅外線被擋住,紅外接收管呈現(xiàn)大的阻值,電路斷開,這時紅外接收管發(fā)出一個低電平信號。當(dāng)物體過完之后又回到原來的狀態(tài)。計數(shù)裝置由8個十進(jìn)制計數(shù)器組成,當(dāng)計數(shù)到99999999時,再計數(shù)一次,計數(shù)器溢出。計數(shù)最多不超過99999999。記錄次品瓶數(shù)的技術(shù)原理是當(dāng)檢測到有次品時,微波接受裝置發(fā)出信號給PLC,PLC的寄存器值加一,同時,所有瓶數(shù)減去次品瓶數(shù)便得出了可滿瓶數(shù),把滿瓶數(shù)也放入另一個寄存器中。這就是記錄滿瓶數(shù)和次品瓶數(shù)的技術(shù)原理。電路設(shè)置了手動復(fù)位按鈕,計數(shù)器正常計數(shù)時是低電平,按下復(fù)位按鈕后,復(fù)位端

49、變成高電平,使計數(shù)器復(fù)位,實現(xiàn)手動對計數(shù)器清零。灌裝設(shè)備設(shè)計飲料灌裝裝置主要包括兩部分:灌裝設(shè)備設(shè)計恒壓儲液罐灌液和計數(shù)部分。在恒壓儲液罐灌液中,里面有上限液位和下限液位傳感器,它們被淹沒時是一狀態(tài)。液面低于下限液位時恒壓儲液罐為空。恒壓儲液灌電磁閥斷電關(guān)閉,使液位保持穩(wěn)定。恒壓儲液罐下面是罐裝頭部分,共有若干個灌裝頭。夾瓶裝置由氣缸1驅(qū)動下降,下降到位后,夾瓶裝置由氣缸2夾緊定位,下降及夾緊由行程開關(guān)控制位置。定位夾緊后,罐裝頭由氣壓缸3驅(qū)動下降,到位后灌裝頭電磁閥打開,開始灌液,延時5S后電磁閥關(guān)閉,通過電磁閥的開啟達(dá)到罐裝容量控制。飲料通過進(jìn)液電磁閥流入恒壓儲液灌,液面到達(dá)上限位時進(jìn)液電

50、磁閥斷電關(guān)閉,使液位保持穩(wěn)定。4.1.2 壓蓋設(shè)備設(shè)計壓蓋機(jī)主要是上部的儲蓋斗、四個壓蓋頭控制壓蓋的固定凸輪,下部的星型圓盤、底牌、中心固定主軸機(jī)主傳動系統(tǒng)組成。旋蓋,采用磁性恒力矩,擰蓋立柜無級可調(diào),不損傷瓶蓋,封蓋嚴(yán)密。該旋蓋機(jī)是為目前多數(shù)生產(chǎn)聚酯瓶,飲料而專門配置的,該機(jī)具有旋蓋質(zhì)量好、結(jié)構(gòu)緊湊、嗓音低、維修方便等特點。該單機(jī)主要是由主軸、旋蓋頭和理蓋三個部分組成。旋蓋頭的升降:當(dāng)需要不同高度瓶子時,通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以自如實現(xiàn),其調(diào)節(jié)過程是,首先先松開內(nèi)六角平端緊定螺釘,然后搖轉(zhuǎn)搖柄,帶動旋蓋升降蝸桿,升降蝸桿轉(zhuǎn)動,從而使旋蓋機(jī)升降螺桿上下運動,這樣升降螺桿就帶動旋蓋頭整個部件上下移動,而

51、達(dá)到所需調(diào)節(jié)的高度。最后擰緊緊定螺釘。壓蓋機(jī)的工作原理:利用電機(jī)帶動推桿下降壓緊瓶蓋頂端,使鎖口裝置自動能夠鎖緊鎖蓋。壓蓋機(jī)臺面和防護(hù)罩一般都為不銹鋼材料制造,強(qiáng)度大,耐磨損,使用壽命長。通過壓蓋機(jī)軋的飲料瓶蓋密封性好。運動過程:推桿做與飲料瓶同步的圓周運動,為了實現(xiàn)自動壓蓋,推桿需做上下往返運動;首先利用磁力將瓶蓋吸附到推桿的封口頭中,然后推桿以特定的運動規(guī)律先上升再想下運動,當(dāng)其將達(dá)到最低點時,恰好對準(zhǔn)運動的飲料瓶口,實現(xiàn)快速壓蓋。然后封口頭繼續(xù)上升、下降,在另一個最低點處去瓶蓋,繼續(xù)這一個過程。壓蓋后的飲料瓶繼續(xù)運動,離開工作臺,進(jìn)入下一步工序。第五章 軟件控制設(shè)計5.1 系統(tǒng)流程圖5.

52、1.1 系統(tǒng)流程圖檢測到空飲料瓶 開 始 傳 送 帶 運 行N光電傳感器是否到達(dá)裝設(shè)備下YN傳 送 帶 運 行Y1灌料是否到達(dá) 5S延時 1S灌裝設(shè)備到達(dá)下限開關(guān) 灌 裝 開 始NY灌裝設(shè)備到達(dá)下限開關(guān) 報 警 燈 滅傳 送 帶 運 行Y到達(dá)旋蓋 設(shè)備下光電傳感器傳 送 帶 停 止旋蓋設(shè)備到達(dá)下限開關(guān)旋蓋設(shè)備工作2S計數(shù)器計數(shù)(裝箱)計數(shù)器是否到達(dá)99999999 結(jié) 束 次品傳送帶運行機(jī)械臂動作液面?zhèn)鞲衅魇欠裼行盘?傳 送 帶 運 行旋蓋設(shè)備到達(dá)上限開關(guān) 指 示 燈 滅指示燈亮YNYNY5.1.2 系統(tǒng)流程控制過程灌裝流水線工作流程圖如圖所示。系統(tǒng)通過開關(guān)設(shè)定為自動操作模式,一旦啟動,則傳送

53、帶的驅(qū)動電機(jī)啟動并一直保持的停止開關(guān)動作或灌裝設(shè)備下的傳感器檢測到一個瓶子時停止。瓶子裝滿飲料后,傳送帶驅(qū)動電機(jī)必須自動啟動,并保持到又檢測到一個瓶子或停止開關(guān)動作。當(dāng)瓶子定位在灌裝設(shè)備下時,停頓1S,灌裝設(shè)備開始工作,灌裝工程為飲料瓶裝飲料5S,灌裝和上蓋過程應(yīng)有報警顯示,上蓋過程停止并不再顯示報警,報警方式為紅燈以0.5S間隔閃爍,與此同時生產(chǎn)的飲料用液面?zhèn)鞲衅鱽磉M(jìn)行分類,液面?zhèn)鞲衅饔行盘枮楹细衿?,沒有信號則視為不合格品,這時機(jī)械臂動作,不合格品推進(jìn)次品傳送帶。而正品則打包計數(shù),30為一包。生產(chǎn)完后,系統(tǒng)將所記錄數(shù)據(jù)送入指定的儲存器中,然后將計數(shù)器清零。在電動機(jī)運轉(zhuǎn)時按下停止按鈕,系統(tǒng)會馬

54、上停止工作;而在系統(tǒng)進(jìn)行灌裝和加蓋時,按下停止按鈕,系統(tǒng)不會馬上停止工作,而是待加蓋工作完成后,系統(tǒng)最終停下工作。灌裝流水線的運作是通過電機(jī)和灌裝設(shè)備來控制的。通過電動機(jī)的運轉(zhuǎn),帶動流水線的工作。而灌裝設(shè)備的開通則直接控制飲料流通。通過輸入PLC軟件程序,直接控制電機(jī)及流水線的運作.。流水線由傳感器實時監(jiān)控,由PLC控制,控制準(zhǔn)確。自動化程度高。5.2 I/O接線圖5.3 I/O分配表5.4 梯形圖第六章 調(diào)試過程及結(jié)果(1)在電腦上安裝GX-Developer軟件,程序編號后,將程序輸入GX-Developer軟件中,在電腦上進(jìn)行初步仿真調(diào)試。(2)先將PLC程序傳入程序控制器中。(3)對各個輸入I/O口給信號處理,看各個輸出口是否有相應(yīng)的輸出,如果沒有按照設(shè)計要求輸出,對程序進(jìn)行更改,直到各輸出口有相應(yīng)的輸出。(4)如果條件允許的話,用編程軟件將程序輸入PLC中,在確認(rèn)PLC的電源、外

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