泵站技術(shù)交底

1、 龍崗路下穿泵站施工技術(shù)交底 編號(hào)： 工程名稱合肥市新安江路東延工程一標(biāo)龍崗路下穿泵站工程 施工單位安徽省交通建設(shè)有限責(zé)任公司 部位描述見具體內(nèi)容 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 交底班組長(zhǎng) 交底內(nèi)容： 一、工程概況本標(biāo)段設(shè)計(jì)泵站內(nèi)部道路與新安江路輔導(dǎo)相銜接，泵站為地埋式泵站，泵站地坪與周邊地塊略高，并高于附近河道的防洪水位(該二十埠河橋水位為14.41m)，無(wú)內(nèi)澇問(wèn)題，泵站范圍內(nèi)雨水經(jīng)雨水口收集后就近排入新安江路輔道雨水管，依據(jù)要求，采用地埋式立交泵站，不設(shè)擋墻，圍墻及大門，泵站出水管采用D920*10壓力管，向西排入二十埠河。道路最低點(diǎn)位于樁號(hào)9+35處，中心高程12.71m，扣除橫坡0.24m，最低點(diǎn)高

2、程為12.47m，泵站操作平臺(tái)主要受地面高程與操作平臺(tái)凈空要求的限制，高程宣威13.3m。二、施工準(zhǔn)備 1、技術(shù)交底：（1）本技術(shù)交底由項(xiàng)目部進(jìn)行交底，使所有參加施工的人員知道施工程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工藝要求等。（2）施工隊(duì)伍要對(duì)各自班組進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，使得每一位直接操作人員心中有數(shù)。 2、資源準(zhǔn)備：結(jié)合施工圖和施工進(jìn)度計(jì)劃，及時(shí)對(duì)材料和設(shè)備、機(jī)具進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備。 3、施工用電：提前核對(duì)施工用電的實(shí)際負(fù)荷能力，檢查線路和配電設(shè)施,保證供電系統(tǒng)狀態(tài)良好。 4、各種施工設(shè)備要提前試運(yùn)行，并做好用后保養(yǎng)和清理等工作。 5、提前做好施工組織工作，定人、定崗、定責(zé)，組織好換班交接，提前進(jìn)行相關(guān)報(bào)驗(yàn)。三、施工

3、程序沉井施工總體程序?yàn)椋阂黄谄脚_(tái)開挖混凝土墊層施工砌刃腳磚支座第一節(jié)沉井制作第二節(jié)沉井制作第一次沉井下沉第三節(jié)沉井制作第四節(jié)沉井制作第二次沉井下沉沉井封底連系梁、平臺(tái)施工土建尾工處理。1、操作架搭設(shè)由于沉井制作是在地面上施工，且高度較高，因此需要搭設(shè)鋼管腳手架，以滿足砼澆筑各工序的需要。同時(shí)操作架作為沉井下沉施工的指揮架。操作架主要用于施工便利，上下交通和指揮使用，因此只需按照常規(guī)操作架搭設(shè)施工即可。根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全施工規(guī)范，可搭設(shè)雙排扣件式鋼管腳手架即可滿足要求。在此只列出沉井外側(cè)腳手架施工圖，沉井內(nèi)側(cè)可根據(jù)外側(cè)方法一樣搭設(shè)施工。本次鋼管腳手架采用48 鋼管搭設(shè)，立桿縱橫間距

4、均為70cm，橫桿步距120cm，單排設(shè)剪刀撐2道，根據(jù)沉井結(jié)構(gòu)為圓筒狀，操作架具體施工見下圖。2、鋼筋制安鋼筋在鋼筋加工廠統(tǒng)一加工。 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員按照施工圖紙指導(dǎo)工人進(jìn)行鋼筋綁扎。鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋尺寸的大小均應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。3、模板施工井壁模板采用P1015模板拼裝，小部位和異形部位采用竹膠板制作木模板與鋼模拼裝一起。所有模板間縫隙填塞雙面膠或海綿條，防止混凝土漿液外流。內(nèi)外模用14mm對(duì)拉螺栓固定。因有抗?jié)B要求，在螺栓中間設(shè)止水板。4、混凝土澆筑方式及振搗混凝土拌制應(yīng)嚴(yán)格遵守混凝土配合比進(jìn)行配料，澆筑時(shí)分層澆搗，砼分層澆搗厚度每層不得大于0.5m。混凝土分層搗固

5、時(shí)，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振搗器應(yīng)避免碰撞鋼筋模板或預(yù)埋件。混凝土澆筑前在井的四角模板上設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)沉井在澆搗過(guò)程中由于自重重造成的不均勻沉降，及時(shí)調(diào)整在澆筑過(guò)程中沉井造成的偏差。5、施工縫處理由于井壁分節(jié)制作，節(jié)間施工縫采用“凹“形接口。老砼表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛，在新砼澆筑前應(yīng)清理垃圾，并灑水濕潤(rùn)新老砼接縫處。同時(shí)在澆搗前在施工縫處應(yīng)先鋪一層同混凝土標(biāo)號(hào)的水泥砂漿。6、拆模、養(yǎng)護(hù)拆卸鋼模板和扣件式鋼管，操作順序是自上而下，由內(nèi)向外拆卸模板和扣件式鋼管。模板拆除后及時(shí)拆除錐形套，用防水砂漿二次補(bǔ)填。對(duì)于較大孔洞口懸空部分的砼底模應(yīng)按要求，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到一定設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。

6、砼濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)期為28天，若遇冷空氣襲擊，氣溫突變天氣，應(yīng)及時(shí)加蓋草包或搭建擋風(fēng)屏保溫。每次澆筑砼時(shí)，都應(yīng)按砼的方量制作相應(yīng)的抗壓、抗?jié)B試塊，并送試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，使砼試塊可以在同等條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持?jǐn)?shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。7、 沉井施工7.1沉井制作1、將建基面開挖至設(shè)計(jì)要求的高程（4#泵站開挖到127.10m)。2、在建基面四周挖寬×高 = 0.3m×0.3m的排水溝，磚砌并抹面，溝底坡比為2%，排向總干渠已開挖基坑方向。3、沉井范圍內(nèi)建基面平整灑水并壓實(shí)。4、在沉井井壁周圈澆筑C10素砼墊層，墊層厚10cm，寬90cm，呈圓環(huán)形。素混凝土墊層上面整平，上表面高程為設(shè)計(jì)沉井施工高程

7、。5、在素混凝土墊層上砌磚支座，用來(lái)做沉井刃腳的斜面模板。磚支座斜面用砂漿找平。6、綁扎第一節(jié)井筒鋼筋，立模板。井筒內(nèi)外搭設(shè)鋼管架子。注意對(duì)拉拉桿中間設(shè)止水板。7、澆筑第一節(jié)沉井混凝土。注意沉井應(yīng)對(duì)稱均勻上升，每層澆筑厚度不大于50cm，不可上升過(guò)快，避免模板漲模。8、施工縫處埋設(shè)止水帶。澆筑完后，縫面必須鑿毛。9、待第一節(jié)井筒混凝土終凝后，綁扎下一節(jié)井筒鋼筋，立模板，搭架子。10、待第一節(jié)井筒混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，可澆筑下一節(jié)沉井井筒混凝土。11、待第一節(jié)井筒混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，第三節(jié)井筒混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，方可開始下沉施工。7.2降排水施工由于本工程

8、的4座泵站地下水位都很高，沉井施工前需要先行降排水施工。降排水方法為：在順渠道方向、井筒外側(cè)上下游，距離井筒外壁3m處各打一降水井，計(jì)劃每個(gè)沉井先打降(排)水井3個(gè)，根據(jù)施工情況，如果不能滿足要求，則根據(jù)實(shí)際增加降水井?dāng)?shù)量。成孔直徑60cm，井內(nèi)安裝內(nèi)徑40cm的無(wú)砂混凝土排水管，管壁厚5cm，井底低于設(shè)計(jì)井筒底高程不少于5m。7.3沉井下沉沉井分四次澆筑，兩次下沉法施工。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，設(shè)置和封砌預(yù)留孔，并保證在沉井下沉過(guò)程中，預(yù)留孔內(nèi)不滲水。（1）沉井下沉采用挖土下沉法，依靠沉井自重下沉到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，第一節(jié)沉井下沉必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%才可以下沉。沉井混凝土達(dá)到

9、設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，開始沉井下沉。下沉前應(yīng)將井內(nèi)的所有雜物清除干凈，準(zhǔn)備工作就緒后，先敲碎刃腳下模板，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)對(duì)稱、同步地進(jìn)行。敲碎刃腳下模板過(guò)程中，應(yīng)隨敲隨填夯黃砂，在刃腳內(nèi)外應(yīng)填筑成小土堤，并分層夯實(shí)，同時(shí)加強(qiáng)觀察，注意下沉是否均勻。（3）沉井采用人工挖土，應(yīng)注意均勻?qū)ΨQ，由中心向刃腳四周開挖，挖土?xí)r控制每層3050cm ,且統(tǒng)一指揮。挖出的土采用吊車將土吊出井外再用自卸汽車運(yùn)走。井內(nèi)挖土始終應(yīng)保持中間稍低于四周，但高差需控制在1m之內(nèi)，嚴(yán)禁深鍋挖土，防止突沉造成沉井四周地面沉陷和沉井傾斜的危險(xiǎn)。在沉井開挖過(guò)程中防止窒息必須向沉井內(nèi)輸送空氣，空氣輸送采用3m³空壓機(jī)輸氣。（4）沉井下

10、沉?xí)r的指揮者應(yīng)對(duì)井內(nèi)四周的垂線必須密切注意，并在沉井四周設(shè)觀測(cè)點(diǎn)，加強(qiáng)下沉過(guò)程中觀測(cè)，發(fā)生偏移、扭曲等及時(shí)糾正。沉井施工過(guò)程中，須對(duì)周圍環(huán)境的變形、沉降進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)測(cè)。（5）沉井下沉初階段糾偏應(yīng)根據(jù)“多沉則少挖，少沉則多挖”的原則，刃腳下挖土要逐步擴(kuò)大，不能一次過(guò)量掏空，不能通過(guò)大量挖土來(lái)糾偏，糾偏應(yīng)根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)隨偏隨糾，當(dāng)沉井偏斜達(dá)到允許值的1/4時(shí)，便要糾偏，下沉過(guò)程中要勤測(cè)、勤糾、緩糾。（6）沉井每下沉一次檢查一次垂直度與中心軸線。隨時(shí)檢查沉井水平度，加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，對(duì)地下水及時(shí)排除。下沉至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高1米時(shí)，應(yīng)減速下沉，記錄下沉的速度。加強(qiáng)觀測(cè)，每二小時(shí)一次。最后2030cm處停止開挖，觀測(cè)沉

11、井在不開挖的情況下的下沉速度，確保沉井下沉標(biāo)高嚴(yán)格控制在范圍內(nèi)。堅(jiān)決防止超挖。如發(fā)現(xiàn)特殊土質(zhì)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位，提前做防護(hù)措施。7.4沉井封底1、沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)觀測(cè)在8小時(shí)內(nèi)累計(jì)下沉量不大于10mm，即可進(jìn)行沉井封底。2、封底前先將刃腳處新鋼板表面沖洗干凈，對(duì)井底進(jìn)行修整，使井底形成鍋底形狀。3、由刃腳向中心挖放射形排水溝，填以塊石作成濾水盲溝，中心設(shè)集水井與盲溝聯(lián)通，使井底地下水匯集于集水井中，用潛水泵排出。4、混凝土澆筑須分層、不間斷進(jìn)行，由四周向中央推進(jìn)，振搗密實(shí)。7.5沉井特殊措施沉井過(guò)程中往往出現(xiàn)沉井傾斜、不能全部下沉現(xiàn)象。為了確保井筒順利、成功下沉，需要在井筒下

12、部外徑尺寸加大5cm，頂部沙袋加壓，刃腳磚砌模板，如下圖四.沉井施工過(guò)程中的各種應(yīng)急處理沉降下沉施工中常見問(wèn)題，原因分析、預(yù)防措施及處理方法：常遇問(wèn)題原 因 分 析預(yù)防措施及處理方法沉井傾斜1沉井刃腳下的土軟硬不均勻2沒有對(duì)稱地抽除承墊木或沒有及時(shí)回填夯實(shí)；并外四周的回填土夯實(shí)不均勻3沒有均勻挖土使井內(nèi)土面高差懸殊4刃腳下掏空過(guò)多，沉井突然下沉，易產(chǎn)生傾斜5刃腳一側(cè)被障礙物擱住，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理6排水開挖時(shí)，井內(nèi)涌砂7沉井制作質(zhì)量差，刃腳不平，井壁不垂直，刃腳和井壁中心線不垂直，使刃腳失去導(dǎo)向功能。1加強(qiáng)下沉過(guò)程中的觀測(cè)和資料分析，發(fā)現(xiàn)傾斜及時(shí)糾正2對(duì)稱、均勻抽出承墊木，及時(shí)用砂或砂礫回填夯實(shí)

13、3在刃腳高的一側(cè)加強(qiáng)取土，低的一側(cè)少挖或不挖土，待正位后再均勻分層取土4在刃腳較低的一側(cè)適當(dāng)回填砂后或石塊，延緩下沉速度5不排水下沉，在靠近刃腳低的一側(cè)適當(dāng)回填砂石；在井外射水或開挖，增加偏心壓載以及施加水平外力6.嚴(yán)格控制模板、鋼筋、混凝土質(zhì)量，使井壁外表面光滑，井壁垂直。各部尺寸在規(guī)范允許偏差范圍以內(nèi)。7.井筒已歪斜，可在開始下沉?xí)r，采取在歪斜相反方向，刃腳較高的部位的一側(cè)加強(qiáng)挖土，在歪斜的方向較低的一側(cè)少挖土來(lái)糾正。沉井偏移1大多由于傾斜引起，當(dāng)發(fā)生傾斜和糾正傾斜時(shí)，井身常向傾斜一側(cè)下部產(chǎn)生一個(gè)較大壓力，因而伴隨產(chǎn)生一定的位移，位移大小隨土質(zhì)情況及向一邊傾斜的次數(shù)而定2測(cè)量定位發(fā)生差錯(cuò)1

14、控制沉井不再回偏移方向偏移2有意使沉井向偏位的相反方向傾斜，當(dāng)幾次傾斜糾正后，即可恢復(fù)到正確位置或有意使沉井向偏位的一方傾斜，然后沿傾斜方向下沉，直至刃腳處中心線與設(shè)計(jì)中線位置相吻合或接近時(shí)，再將傾斜糾正3加強(qiáng)測(cè)量的檢查復(fù)核工作沉井下沉過(guò)快1遇軟弱土層，土的耐壓強(qiáng)度小，使下速度超過(guò)挖土速度2長(zhǎng)期抽水或因砂的流動(dòng)，使并壁與土之間摩阻力減少3沉井外部土體液化1用水垛在定位墊架處給以支承，并重新調(diào)整挖土；在刃腳下不挖或部分不挖土2將排水法下沉改為不排水去下沉，增加浮力3在沉井外壁與土壁間填粗糙材料，或?qū)⒕餐獾耐梁粚?shí)，增加摩阻力；如沉井外部的土液化發(fā)生虛坑時(shí)，可填碎石進(jìn)行處理 沉井下沉極慢或停沉1井壁與土壁間的摩阻力過(guò)大2沉井自重不夠，下沉系數(shù)過(guò)小3遇有障礙物1繼續(xù)澆灌混凝土增加自重或在并頂均勻加荷重2挖除刃腳下的土或在并內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行第二層“鍋底”狀破土；用小型藥包爆破震動(dòng)，但刃腳下挖空宜小，藥量不宜大于0.1kg，刃腳應(yīng)用草墊等防護(hù)3清除障礙物五、注意事項(xiàng)1、