高速鐵路摩擦板及端刺技術(shù)交底

1、高速鐵路摩擦板及端刺技 術(shù) 交 底工程管理部二0一一年七月摩擦板及端刺技術(shù)交底1、交底目的為保證施工過(guò)程順暢，施工進(jìn)度、質(zhì)量雙達(dá)標(biāo)。根據(jù)本分項(xiàng)工程特點(diǎn)，使現(xiàn)場(chǎng)施工管理、技術(shù)人員能夠?qū)Ρ痉猪?xiàng)下轄的各分部工程的施工參數(shù)、施工方案（方法）及施工工藝能夠熟悉及掌握。更好的指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員施工。2、工程概況摩擦板及端刺均采用強(qiáng)度等級(jí)為C30的鋼筋混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆筑。50米長(zhǎng)摩擦板寬9米；端刺高3.75米，寬9米；小端刺高1米，寬1米。60米長(zhǎng)摩擦板寬12米；端刺高3.75米，寬12米；小端刺高1米，寬1米。摩擦板及端刺的施工應(yīng)按照摩擦板及端刺施工方案及圖紙的相關(guān)要求進(jìn)行施工。3、施工準(zhǔn)備3.1 材料準(zhǔn)備施工

2、中所需的施工材料應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)，并做好所需的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目取樣及檢驗(yàn)工作；施工前應(yīng)著手對(duì)鋼筋制作加工工作。3.2 機(jī)具準(zhǔn)備在施工前要對(duì)施工所需的機(jī)具設(shè)備做好檢修保養(yǎng)，保證施工時(shí)機(jī)具的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)量設(shè)備做到持證使用，對(duì)無(wú)證的計(jì)量設(shè)備要及時(shí)進(jìn)行標(biāo)定取證。3.3 人員準(zhǔn)備施工前要做好針對(duì)于各作業(yè)班組的崗前培訓(xùn)工作，各特殊及技術(shù)工種、人員必須做到持證上崗。4 工藝流程圖工藝流程圖見(jiàn)圖1。測(cè)量放線(xiàn)鋪設(shè)級(jí)配碎石大端刺澆筑砼凝土鋪設(shè)級(jí)配碎石小端刺開(kāi)挖小端刺及摩擦板澆筑砼 拆模養(yǎng)護(hù)拌合混凝土立模及加固安裝鋼筋拌合混凝土立模及加固安裝鋼筋施工準(zhǔn)備檢查驗(yàn)收拆模養(yǎng)護(hù)大端刺開(kāi)挖 圖1 摩擦板及端刺工藝流程圖5、施工工

3、藝及技術(shù)質(zhì)量控制要點(diǎn)5.1 基坑開(kāi)挖50米摩擦板及端刺從橋臺(tái)邊線(xiàn)處開(kāi)挖，基坑底寬9米，邊坡坡度為1：2，基坑深度為大端刺底部以下0.5米；60米摩擦板及端刺橋臺(tái)處開(kāi)挖底寬12米，長(zhǎng)12米，邊坡坡度為1：2的基坑，大端刺處以端刺為中心開(kāi)挖底寬12米，長(zhǎng)14，邊坡坡度為1：2的基坑，基坑深度為大端刺底部以下0.5米，中間部分開(kāi)挖至小端刺底部。 施工前測(cè)量放出開(kāi)挖邊線(xiàn)，采用反鏟開(kāi)挖，開(kāi)挖時(shí)注意控制底面高程。5.2 級(jí)配碎石填筑級(jí)配碎石填筑前，對(duì)底部路基填料進(jìn)行找平碾壓，壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)為：K30150MPa/m，Ev260MPa ，Evd35MPa，n28%。經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方進(jìn)行級(jí)配碎石填筑。級(jí)配碎石先從

4、底部鋪設(shè)至大端刺底部后進(jìn)行大端刺的施工，大端刺施工完畢后，從大端刺兩側(cè)繼續(xù)鋪設(shè)級(jí)配碎石至摩擦板底部。級(jí)配碎石每層30cm，采用26噸振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，先靜壓1遍，再弱振1遍再?gòu)?qiáng)振10遍，最后靜壓2遍。級(jí)配碎石的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)為：K30150MPa/m，Ev280MPa ，Evd50MPa，n28%。各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后再進(jìn)行下一層填筑。5.3 大端刺施工 在級(jí)配碎石鋪設(shè)至大端刺底部后，在級(jí)配碎石上進(jìn)行大端刺施工。大端刺施工工藝流程為：鋪設(shè)混凝土墊層鋼筋加工及安裝立模板澆筑混凝土拆模養(yǎng)護(hù)檢查驗(yàn)收。5.3.1 鋪設(shè)混凝土墊層混凝土墊層厚10cm，強(qiáng)度為C20混凝土，混凝土的拌合在

5、拌和站進(jìn)行，由混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸?shù)筋A(yù)制現(xiàn)場(chǎng)。采用振搗棒振搗，要保證混凝土的密實(shí)度。 鋼筋加工及安裝鋼筋在鋼筋加工廠(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)一加工。使用的鋼筋HRB500級(jí)鋼筋，加工前需按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢驗(yàn)合格，應(yīng)清除鋼筋表面的油漬、漆污和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部折曲，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。箍筋彎鉤的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋彎環(huán)直徑要求：直徑小于20mm，彎環(huán)直徑等于4倍的鋼筋直徑，直徑大于20mm，彎環(huán)直徑等于7倍的鋼筋直徑。鋼筋安裝時(shí)，節(jié)點(diǎn)處應(yīng)綁扎牢固，以免鋼筋變形。并安裝接地鋼筋及鋼板，接地鋼筋為16HRB335級(jí)鋼筋，鋼板尺寸為100×100×10mm

6、。 立模加固拼裝模板前，先在模板上涂刷脫模劑，以利于混凝土脫模。涂刷脫模劑可減輕脫模時(shí)對(duì)混凝土邊角脫模時(shí)的破壞，保證大端刺的外觀(guān)質(zhì)量。脫模劑要涂刷均勻。脫模劑選用1057 T6 型混凝土脫模劑。對(duì)模板進(jìn)行拼裝加固，并預(yù)留混凝土保護(hù)層4cm，模板加固要牢固以保證澆筑混凝土?xí)r不跑模。 澆筑混凝土混凝土的拌合在拌和站進(jìn)行，由混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸?shù)筋A(yù)制現(xiàn)場(chǎng)。采用泵車(chē)送料入模，振搗棒振搗，要保證混凝土的密實(shí)度。 拆模養(yǎng)護(hù)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以后，進(jìn)行拆模。拆模后灑水保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。 質(zhì)量檢查使用檢驗(yàn)合格的原材料拌制混凝土。在澆筑混凝土?xí)r，由試驗(yàn)室每班及時(shí)進(jìn)行取樣制作混凝土試塊。拆完模后及時(shí)檢查

7、大端刺的外觀(guān)質(zhì)量，混凝土質(zhì)量應(yīng)達(dá)到以下要求：幾何尺寸和強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；外觀(guān)質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，即：色質(zhì)一致，棱角分明，表面平順光潔，無(wú)明顯麻面、氣泡、色差?；炷帘砻鎽?yīng)密實(shí)平整、顏色均以，不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松和麻面等缺陷。5.4 小端刺開(kāi)挖及埋設(shè)排水管為保證級(jí)配碎石壓實(shí)質(zhì)量，級(jí)配碎石直接鋪設(shè)至摩擦板底部，小端刺施工時(shí)在級(jí)配碎石上開(kāi)挖出小端刺的位置。按施工圖排水系統(tǒng)位置埋設(shè)150PE管，排水管坡度不小于2%，條件允許情況下采用4%的排水坡。5.5 小端刺及摩擦板施工 為保證混凝土的施工質(zhì)量，小端刺和摩擦板不設(shè)施工縫，一起安裝鋼筋、澆筑。其施工工藝流程為：鋼筋加工及安裝立模板澆筑混凝土拆

8、模養(yǎng)護(hù)檢查驗(yàn)收。5.5.1鋼筋加工及綁扎鋼筋在鋼筋加工廠(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)一加工。使用的鋼筋HRB500級(jí)鋼筋，加工前需按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢驗(yàn)合格，應(yīng)清除鋼筋表面的油漬、漆污和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部折曲，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。箍筋彎鉤的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋彎環(huán)直徑要求：直徑小于20mm，彎環(huán)直徑等于4倍的鋼筋直徑，直徑大于20mm，彎環(huán)直徑等于7倍的鋼筋直徑。鋼筋安裝時(shí)，節(jié)點(diǎn)處應(yīng)綁扎牢固，以免鋼筋變形。并安裝接地鋼筋、鋼板及6個(gè)接地端子，接地鋼筋為16HRB335級(jí)鋼筋，鋼板尺寸為100×100×10mm。埋設(shè)側(cè)向擋塊預(yù)埋16、20鋼筋，側(cè)向擋塊齒槽

9、及鋼筋圖見(jiàn)下圖。 立模加固拼裝模板前，先在模板上涂刷脫模劑，以利于混凝土脫模。涂刷脫模劑可減輕脫模時(shí)對(duì)混凝土邊角脫模時(shí)的破壞，保證大端刺的外觀(guān)質(zhì)量。脫模劑要涂刷均勻。脫模劑選用1057 T6 型混凝土脫模劑。對(duì)模板進(jìn)行拼裝加固，并預(yù)留混凝土保護(hù)層4cm，模板加固要牢固以保證澆筑混凝土?xí)r不跑模。摩擦板中線(xiàn)上按設(shè)計(jì)要求預(yù)留300×400×173進(jìn)水口。5.5.3 澆筑混凝土混凝土的拌合在拌和站進(jìn)行，由混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸?shù)筋A(yù)制現(xiàn)場(chǎng)。采用泵車(chē)送料入模，振搗棒振搗，要保證混凝土的密實(shí)度。并一起澆筑排水系統(tǒng)進(jìn)水口。排水系統(tǒng)進(jìn)水口尺寸見(jiàn)下圖。5.5.4 拆模養(yǎng)護(hù)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度

10、的70%以后，進(jìn)行拆模。拆模后灑水保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。5.5.5 質(zhì)量檢查使用檢驗(yàn)合格的原材料拌制混凝土。在澆筑混凝土?xí)r，由試驗(yàn)室每班及時(shí)進(jìn)行取樣制作混凝土試塊。拆完模后及時(shí)檢查大端刺的外觀(guān)質(zhì)量，混凝土質(zhì)量應(yīng)達(dá)到以下要求：幾何尺寸和強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；外觀(guān)質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，即：色質(zhì)一致，棱角分明，表面平順光潔，無(wú)明顯麻面、氣泡、色差?；炷帘砻鎽?yīng)密實(shí)平整、顏色均以，不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。5.6 特殊工礦摩擦板及端刺施工等設(shè)計(jì)圖紙到后，參照50米、60米摩擦板及端刺施工方法組織施工。5.7 主要工程數(shù)量表序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)或規(guī)格單位摩擦板端刺摩擦板型號(hào)60米50米60米50米1

11、HRB500鋼筋25t43.70 27.50 2HRB500鋼筋20t1.17 0.77 3HRB500鋼筋16t8.50 4.88 3.85 4.92 4HRB500鋼筋12t11.88 7.48 1.95 2.46 5HRB500鋼筋10t0.75 0.56 0.03 0.03 6HRB500鋼筋8t0.26 0.16 0.03 0.05 7鋼筋總量t66.26 41.36 5.86 7.46 8c30砼m3573381.159摻水泥級(jí)配碎石m382218856、安全、質(zhì)量技術(shù)保證措施嚴(yán)格按照技術(shù)交底、各施工方案及設(shè)計(jì)圖紙施工。定期開(kāi)展安全、質(zhì)量教育，上崗前，全體人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)施工安全、質(zhì)量規(guī)則及技術(shù)操作規(guī)程，提高全員的安全、質(zhì)量生產(chǎn)意識(shí)。施工現(xiàn)場(chǎng)做到：布局